一种聚苯泡沫板加工用切割装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及聚苯泡沫板切割装置技术领域，特别是涉及一种聚苯泡沫板加工用切割装置及其使用方法。

背景技术

聚苯板用作保温层，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体，而在聚苯泡沫板加工过程中需要用到切割装置对其进行切割。

现有的聚苯泡沫板加工用切割装置在使用过程中是通过加热丝的方式来对聚苯泡沫板进行切割，进而导致切割完成后加热丝表面会粘接一些聚苯泡沫板的残留物，同时由于不便于对其进行清理，进而影响加热丝后续的切割效果，降低装置实用性，其次，现有的聚苯泡沫板加工用切割装置在使用过程中需要两人协同配合才能完成上料取料，此方式不仅浪费人力，而且影响装置的使用性能，降低装置功能性，此外，现有的聚苯泡沫板加工用切割装置在上料过程中由于无法对泡沫板进行导向，进而导致当泡沫板摆放到位后需要工作人员对其位置进行调节，保证其水平，不仅增加工作人员的强度，而且浪费时间，影响装置的切割效率，因此急需一种聚苯泡沫板加工用切割装置来解决现有问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚苯泡沫板加工用切割装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种聚苯泡沫板加工用切割装置，包括工作台、通槽、滚轴和导向板，所述工作台上端中部设置有所述通槽，所述通槽两侧均设置有所述滚轴，所述工作台上端两侧均固定有电动推杆二，所述电动推杆二一端设置有所述导向板，所述导向板底端设置有凹腔，所述工作台上端一侧安装有刻度盘，所述通槽内安装有支架，所述工作台下方设置有清理箱，所述支架内两侧壁上均安装有电动滑轨一，所述电动滑轨一上设置有滑块一，所述滑块一内安装有加热座，所述加热座内安装有加热丝，所述加热座一侧设置有电机二，所述清理箱内一侧壁上设置有电动滑轨二，所述电动滑轨二上设置有滑块二，所述滑块二一侧壁上固定有气缸，所述气缸一端设置有刮环，所述清理箱内底端安装有收集槽，所述支架一侧壁上安装有连接杆，所述连接杆底端一侧设置有电动推杆一，所述电动推杆一底端设置有安装壳，所述安装壳内设置有压轮，所述工作台一侧壁上安装有操作面板。

进一步的，所述滚轴与所述工作台转动连接，所述通槽成型于所述工作台上。

通过上述技术方案，所述滚轴在推动聚苯泡沫板过程中可减小其与所述工作台之间的摩擦力，便于工作人员推动，所述通槽为所述加热丝提供切割空间。

进一步的，所述电动推杆二与所述工作台通过螺钉连接，所述导向板与所述电动推杆二通过螺钉连接，所述凹腔成型于所述导向板上，所述凹腔为半圆弧结构，所述凹腔的规格大于所述滚轴的规格，所述刻度盘与所述工作台通过螺钉连接。

通过上述技术方案，在上料过程中，根据聚苯泡沫板的规格使所述电动推杆二推动所述导向板移动，进而对所述导向板之间的间距进行调节，并且在调节过程中，所述刻度盘对工作人员起到辅助参考作用，保证调节的精度，使所述导向板在聚苯泡沫板移动过程中对其进行导向并且保证其始终水平，可使移动到指定位置后直接进行切割，无需再调节摆放位置，节约时间，提高装置的切割效率。

进一步的，所述支架与所述工作台通过螺钉连接，所述支架贯穿所述通槽，所述支架底端延伸至所述清理箱内部，所述清理箱与所述工作台通过螺钉连接。

通过上述技术方案，所述支架为切割机构提供安装位置，所述清理箱为所述清理机构提供安装位置。

进一步的，所述电动滑轨一与所述支架通过螺钉连接，所述滑块一与所述电动滑轨一滑动连接，所述加热座与所述滑块一转动连接，所述加热丝与所述加热座通过螺钉连接。

通过上述技术方案，在切割过程中，所述加热座对所述加热丝进行加热，使其具有较高的温度，同时所述电动滑轨一通过所述滑块一带动所述加热丝穿过聚苯泡沫板对其进行切割。

进一步的，所述电机二与所述加热座键连接，所述电机二与所述滑块一通过螺钉连接，所述电动滑轨二与所述清理箱通过螺钉连接，所述滑块二与所述电动滑轨二滑动连接，所述气缸与所述滑块二通过螺钉连接，所述刮环与所述气缸通过螺钉连接，所述刮环一端为半圆弧结构。

通过上述技术方案，当一次切割完成后，所述气缸推动所述刮环与所述加热丝接触，同时所述电动滑轨二通过所述滑块二带动所述刮环在所述加热丝表面移动，同时所述电机二通过所述加热座带动所述加热丝转动，进而使所述刮环将所述加热丝表面粘接的聚苯泡沫板杂质进行清理，不仅清理过程简单，而且保证装置的后续切割效果，提高装置实用性。

进一步的，所述收集槽与所述清理箱滑动连接，所述连接杆与所述支架通过螺钉连接。

通过上述技术方案，所述收集槽对清理的残留物进行收集。

进一步的，所述电动推杆一与所述连接杆通过螺钉连接，所述安装壳与所述电动推杆一通过螺钉连接，所述压轮与所述安装壳转动连接，所述电机一与所述压轮键连接。

通过上述技术方案，在切割过程中，所述电动推杆推动所述压轮对聚苯泡沫板一端进行压紧固定，而当切割完成后，所述电机一带动所述压轮高速转动，进而依靠摩擦力将切割后的聚苯泡沫板快速导出所述工作台，无需再专门使用一个工作人员来进行拿取，节约人力，保证装置的使用性能，提高装置功能性。

进一步的，所述操作面板与所述电机一、所述电机二、所述电动推杆一、所述电动推杆二、所述气缸、所述电动滑轨一、所述电动滑轨二以及所述加热座均电连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。

本发明的有益效果在于：

1、为了解决现有的聚苯泡沫板加工用切割装置在使用过程中是通过加热丝的方式来对聚苯泡沫板进行切割，进而导致切割完成后加热丝表面会粘接一些聚苯泡沫板的残留物，同时由于不便于对其进行清理，进而影响加热丝后续的切割效果，降低装置实用性的问题，本发明通过设置电机二、电动滑轨二、滑块二、气缸和刮环，当一次切割完成后，气缸推动刮环与加热丝接触，同时电动滑轨二通过滑块二带动刮环在加热丝表面移动，同时电机二通过加热座带动加热丝转动，进而使刮环将加热丝表面粘接的聚苯泡沫板杂质进行清理，不仅清理过程简单，而且保证装置的后续切割效果，提高装置实用性；

2、为了解决现有的聚苯泡沫板加工用切割装置在使用过程中需要两人协同配合才能完成上料取料，此方式不仅浪费人力，而且影响装置的使用性能，降低装置功能性的问题，本发明通过设置电动推杆一、电机一和压轮，在切割过程中，电动推杆推动压轮对聚苯泡沫板一端进行压紧固定，而当切割完成后，电机一带动压轮高速转动，进而依靠摩擦力将切割后的聚苯泡沫板快速导出工作台，无需再专门使用一个工作人员来进行拿取，节约人力，保证装置的使用性能，提高装置功能性；

3、为了解决现有的聚苯泡沫板加工用切割装置在上料过程中由于无法对泡沫板进行导向，进而导致当泡沫板摆放到位后需要工作人员对其位置进行调节，保证其水平，不仅增加工作人员的强度，而且浪费时间，影响装置的切割效率的问题，本发明通过设置电动推杆二、导向板和刻度盘，在上料过程中，根据聚苯泡沫板的规格使电动推杆二推动导向板移动，进而对导向板之间的间距进行调节，并且在调节过程中，刻度盘对工作人员起到辅助参考作用，保证调节的精度，使导向板在聚苯泡沫板移动过程中对其进行导向并且保证其始终水平，可使移动到指定位置后直接进行切割，无需再调节摆放位置，节约时间，提高装置的切割效率。

附图说明

图1是本发明所述一种聚苯泡沫板加工用切割装置的主视图；

图2是本发明所述一种聚苯泡沫板加工用切割装置中清理箱的右剖视图；

图3是本发明所述一种聚苯泡沫板加工用切割装置中A处的放大图；

图4是本发明所述一种聚苯泡沫板加工用切割装置中清理箱的主剖视图；

图5是本发明所述一种聚苯泡沫板加工用切割装置中导向板的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、压轮；3、电机一；4、安装壳；5、电动推杆一；6、连接杆；7、电动滑轨一；8、滑块一；9、加热丝；10、支架；11、通槽；12、滚轴；13、导向板；14、刻度盘；15、操作面板；16、电动推杆二；17、清理箱；18、滑块二；19、电动滑轨二；20、加热座；21、电机二；22、刮环；23、气缸；24、收集槽；25、凹腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图5所示，一种聚苯泡沫板加工用切割装置，包括工作台1、通槽11、滚轴12和导向板13，所述工作台1上端中部设置有所述通槽11，所述通槽11两侧均设置有所述滚轴12，所述工作台1上端两侧均固定有电动推杆二16，所述电动推杆二16一端设置有所述导向板13，所述导向板13底端设置有凹腔25，所述工作台1上端一侧安装有刻度盘14，所述通槽11内安装有支架10，所述工作台1下方设置有清理箱17，所述支架10内两侧壁上均安装有电动滑轨一7，所述电动滑轨一7上设置有滑块一8，所述滑块一8内安装有加热座20，所述加热座20内安装有加热丝9，所述加热座20一侧设置有电机二21，所述清理箱17内一侧壁上设置有电动滑轨二19，所述电动滑轨二19上设置有滑块二18，所述滑块二18一侧壁上固定有气缸23，所述气缸23一端设置有刮环22，所述清理箱17内底端安装有收集槽24，所述支架10一侧壁上安装有连接杆6，所述连接杆6底端一侧设置有电动推杆一5，所述电动推杆一5底端设置有安装壳4，所述安装壳4内设置有压轮2，所述工作台1一侧壁上安装有操作面板15。

本实施例中，所述滚轴12与所述工作台1转动连接，所述通槽11成型于所述工作台1上，所述滚轴12在推动聚苯泡沫板过程中可减小其与所述工作台1之间的摩擦力，便于工作人员推动，所述通槽11为所述加热丝9提供切割空间。

本实施例中，所述电动推杆二16与所述工作台1通过螺钉连接，所述导向板13与所述电动推杆二16通过螺钉连接，所述凹腔25成型于所述导向板13上，所述凹腔25为半圆弧结构，所述凹腔25的规格大于所述滚轴12的规格，所述刻度盘14与所述工作台1通过螺钉连接，在上料过程中，根据聚苯泡沫板的规格使所述电动推杆二16推动所述导向板13移动，进而对所述导向板13之间的间距进行调节，并且在调节过程中，所述刻度盘14对工作人员起到辅助参考作用，保证调节的精度，使所述导向板13在聚苯泡沫板移动过程中对其进行导向并且保证其始终水平，可使移动到指定位置后直接进行切割，无需再调节摆放位置，节约时间，提高装置的切割效率。

本实施例中，所述支架10与所述工作台1通过螺钉连接，所述支架10贯穿所述通槽11，所述支架10底端延伸至所述清理箱17内部，所述清理箱17与所述工作台1通过螺钉连接，所述支架10为切割机构提供安装位置，所述清理箱17为所述清理机构提供安装位置。

本实施例中，所述电动滑轨一7与所述支架10通过螺钉连接，所述滑块一8与所述电动滑轨一7滑动连接，所述加热座20与所述滑块一8转动连接，所述加热丝9与所述加热座20通过螺钉连接，在切割过程中，所述加热座20对所述加热丝9进行加热，使其具有较高的温度，同时所述电动滑轨一7通过所述滑块一8带动所述加热丝9穿过聚苯泡沫板对其进行切割。

本实施例中，所述电机二21与所述加热座20键连接，所述电机二21与所述滑块一8通过螺钉连接，所述电动滑轨二19与所述清理箱17通过螺钉连接，所述滑块二18与所述电动滑轨二19滑动连接，所述气缸23与所述滑块二18通过螺钉连接，所述刮环22与所述气缸23通过螺钉连接，所述刮环22一端为半圆弧结构，当一次切割完成后，所述气缸23推动所述刮环22与所述加热丝9接触，同时所述电动滑轨二19通过所述滑块二18带动所述刮环22在所述加热丝9表面移动，同时所述电机二21通过所述加热座20带动所述加热丝9转动，进而使所述刮环22将所述加热丝9表面粘接的聚苯泡沫板杂质进行清理，不仅清理过程简单，而且保证装置的后续切割效果，提高装置实用性。

本实施例中，所述收集槽24与所述清理箱17滑动连接，所述连接杆6与所述支架10通过螺钉连接，所述收集槽24对清理的残留物进行收集。

本实施例中，所述电动推杆一5与所述连接杆6通过螺钉连接，所述安装壳4与所述电动推杆一5通过螺钉连接，所述压轮2与所述安装壳4转动连接，所述电机一3与所述压轮2键连接，在切割过程中，所述电动推杆推动所述压轮2对聚苯泡沫板一端进行压紧固定，而当切割完成后，所述电机一3带动所述压轮2高速转动，进而依靠摩擦力将切割后的聚苯泡沫板快速导出所述工作台1，无需再专门使用一个工作人员来进行拿取，节约人力，保证装置的使用性能，提高装置功能性。

本实施例中，所述操作面板15与所述电机一3、所述电机二21、所述电动推杆一5、所述电动推杆二16、所述气缸23、所述电动滑轨一7、所述电动滑轨二19以及所述加热座20均电连接，所述操作面板15控制装置的工作。

一种聚苯泡沫板加工用切割装置的使用方法：首先将装置与外界电源相连，接着根据聚苯泡沫板的规格使所述电动推杆二16推动所述导向板13移动，进而对所述导向板13之间的间距进行调节，并且在调节过程中，所述刻度盘14对工作人员起到辅助参考作用，保证调节的精度，然后将聚苯泡沫板放在所述工作台1上，并推动其移动将所述工作台1覆盖，在推动过程中，所述导向板13对其进行导向，进而无需再调节摆放位置，同时所述滚轴12便于工作人员推动，接着通过所述电动推杆一5推动所述压轮2向下移动，使其将聚苯泡沫板的另一端进行压紧固定，然后所述加热座20对所述加热丝9进行加热，使其具有较高的温度，同时所述电动滑轨一7通过所述滑块一8带动所述加热丝9穿过聚苯泡沫板对其进行切割，而当所述加热丝9处于所述清理箱17内时，所述气缸23推动所述刮环22与所述加热丝9接触，同时所述电动滑轨二19通过所述滑块二18带动所述刮环22在所述加热丝9表面移动，同时所述电机二21通过所述加热座20带动所述加热丝9转动，进而使所述刮环22将所述加热丝9表面粘接的聚苯泡沫板杂质进行清理，保证装置的后续切割效果，清理的杂质落在所述收集槽24内，最后，通过所述电机一3带动所述压轮2高速转动，进而依靠摩擦力将切割后的聚苯泡沫板快速导出所述工作台1，无需再专门使用一个工作人员来进行拿取，节约人力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。