一种中药饮片生产用切片装置

技术领域

本发明涉及中药生产装置技术领域，特别涉及一种中药饮片生产用切片装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法、经过加工炮制后的可直接用于中医临床的中药。在制作中药饮片时需要将原料进行切片，然后再进行下一步的制作，常见的中药饮片的种类包括极薄片、薄片、厚片、斜片、直片、丝、段、块等。

中国发明专利CN113733203A公开了一种中药饮片生产用切片装置及其使用方法，用于一种西洋参切片加工，包括工作台，工作台包括台面，台面上设有齿轮箱，齿轮箱通过安装在齿轮箱上的第一电机进行驱动，齿轮箱上部端面向上延伸出有一驱动轴，驱动轴上端设有切片刀组件，驱动轴上还设有调整盘组件，台面上表面设有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间设有切片箱，切片箱下部设有收集板，切片箱上部对称设有传送组件，台面上部还设有控制器，本发明能够调整对西洋参切片加工的厚度，同时本发明采用传送装置进行自动输送和投放，实现了西洋参流水线切片加工的目的，也提升了西洋参切片加工的效率提升了产能。

上述设备在切割药材时将其插入到切片箱中，在实际使用过程中如果想要药材能够顺利插入到切片箱中，切片箱中的孔径要大于药材的直径，而此时切刀在切片的过程中会带动药材在切片箱中倾斜，从而导致切出的药片不是规整的圆柱形，不利于后期对药片的进一步加工。

因此，有必要提供一种中药饮片生产用切片装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药饮片生产用切片装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备在切割药材时将其插入到切片箱中，在实际使用过程中如果想要药材能够顺利插入到切片箱中，切片箱中的孔径要大于药材的直径，而此时切刀在切片的过程中会带动药材在切片箱中倾斜，从而导致切出的药片不是规整的圆柱形，不利于后期对药片的进一步加工的问题。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括相互连接的多个储存框，所述储存框的底端设置有底板，所述储存框底部一侧设置有切刀，所述储存框内部底端设置有固定带，所述固定带的两端分别为第一自由端和第二自由端；

所述固定带的第二自由端固定在储存框的内部一侧壁上，所述固定带的第一自由端沿着储存框的长度方向延伸至其另一端时穿出此储存框并延伸至与其相邻的储存框内部，所述固定带以此方式穿入穿出多个储存框，其第一自由端最终穿出储存框并延伸至其外侧。

作为本发明进一步的方案：所述储存框的外侧设置有卷轴，所述固定带的第一自由端与卷轴固定连接且缠绕在卷轴的外侧。

作为本发明进一步的方案：最左侧和与其间隔相邻的储存框的内部一侧设置有第一固定转轴，当固定带从其中一个储存框穿出并进入到另一个储存框内部时其从第一固定转轴的外侧绕过，所述储存框内部位于另一侧面处设置有移动转轴，当固定带在同一储存框内部从一侧延伸到另一侧时，其从移动转轴的外侧绕过，同一储存框内部位于前后两个移动转轴之间的固定带设为水平挤压部。

作为本发明进一步的方案：所述移动转轴的顶端和底端均固定连接有圆轴，所述移动转轴的顶端和底端均设置有滑块，所述圆轴设置于滑块底部并与其转动连接，所述储存框内腔底端固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑块并与滑块滑动连接，所述滑块和储存框一侧之间设置有弹簧，所述弹簧套设于导向杆的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述固定带的第二自由端设置于最右侧储存框内部并与其一侧面相固定，所述固定带在储存框内部以波浪形的走向到达储存框的另一端，并穿过最右侧和与其相邻的储存框到达相邻储存框的内部并同样以波浪型的走向延伸至相邻储存框的另一端，所述固定带穿出最左侧的储存框。

作为本发明进一步的方案：所述储存框内部一侧设置有第一固定转轴，所述固定带在储存框内部从第一固定转轴的外侧绕过，所述固定带在储存框内部靠近切刀的弯曲部位设为弧形挤压部。

作为本发明进一步的方案：所述储存框内部一侧开设有槽口，所述槽口内部设置有套管，所述套管的顶端和底端均为进气口，所述套管与储存框转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述套管和固定带上的弧形挤压部之间固定连接有导流带，所述导流带一端与固定带相连接，其另一端与套管外侧壁固定连接且缠绕于套管的外侧，所述固定带靠近药材的一面设置为挤压面，所述固定带与药材不接触的一面设为自由面，所述固定带上的挤压面设为波浪形，所述储存框内部设置为空腔且其与套管的顶端和底端相连通，所述导流带和固定带内部也为中空设置，所述导流带的两端分别与固定带和套管相导通。

作为本发明进一步的方案：所述储存框的外侧设置有气泵，气泵的输出端连通设置有排气管，排气管远离气泵的一端与储存框相连通，在气泵的输入端设置有进气管。

作为本发明进一步的方案：所述槽口内部顶面和底面上均开设有圆孔，所述套管的顶端和底端均穿过圆孔，所述圆孔内部设置有卷簧，所述卷簧套设于套管的外侧，所述卷簧的一端与圆孔内壁固定连接，所述卷簧的另一端与套管的外侧壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过液压杆带动切刀在储存框底面上移动将药材切片，由于药材都被固定带挤压至储存框远离切刀的一侧面上，因此当切刀经过药材时，通过储存框侧壁对药材的限位可以防止其转动，从而使得切出的药材形状更加规整，当切刀收回时可以通过电机翻转松开固定带，此时在弹簧的作用力下带动固定带复位，从而使得药材继续下落到底板上，有利于下一次的切片，此装置通过固定带的设置，使得切片时，药材被挤压在储存框的侧面上，通过储存框的限位，避免药材在切片时倾斜，可以显著提高切片的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的固定带与储存卡的位置结构示意图；

图3是本发明的固定带第一实施例的连接结构示意图；

图4是本发明的固定带第二实施例的连接结构示意图；

图5是本发明图1的A处放大结构示意图；

图6是本发明图4的B处放大结构示意图；

图7是本发明的套管和导流带结构示意图；

图8是本发明的固定带与导流带连接结构示意图；

图9是本发明图7的C处放大结构示意图；

图10是本发明第二实施例中固定带与药材之间的配合图；

图11是本发明图10的D处放大结构示意图。

图中：1、液压杆；2、切刀；3、弹簧；4、导向杆；5、固定杆；6、储存框；7、固定带；8、卷轴；9、第一自由端；10、第二自由端；11、排气管；12、气泵；13、弧形挤压部；14、第一固定转轴；15、水平挤压部；16、第二固定转轴；17、电机；18、底板；19、药材；20、移动转轴；21、滑块；22、导流带；23、槽口；24、套管；25、挤压面；26、自由面；27、卷簧；28、圆孔；29、第一侧面；30、第二侧面。

具体实施方式

如图1-2所示，一种中药饮片生产用切片装置，包括相互连接的多个储存框6，储存框6的顶部和底部均设置为开口，在储存框6的底端设置有底板18，储存框6到底板18之间的距离为需要切割药材19的厚度，而在底板18顶部位于储存框6的一侧设置有液压杆1，液压杆1的伸缩端固定连接有切刀2，切刀2的顶部与储存框6的底面相接触。

实际使用时，将需要切割的中药药材19插入带储存框6内部，此时通过液压杆1的伸缩端带动切刀2在储存框6的底部移动从而将药材19位于储存框6底面和底板18顶面的一段切除，以此来达到对重要药材19的切片作业，并且由于储存框6到底板18之间的距离一定，因此切除的药材19厚度均匀，有利于后期对其进行加工，此处在储存框6前后两侧均设置有L型的固定杆5，固定杆5固定连接于储存框6和底板18之间以此来对储存框6进行支撑。

如图1、3、5-6所示，而实际使用时，为了便于将中药药材19插入到储存框6内部，储存框6的内腔宽度需要大于药材19的直径，从而有利于将药材19方便快速地放入到储存框6内部，但是此时药材19与储存框6的内壁之间存在间隙，当切刀2切割药材19时，通过切刀2对药材19的挤压力会带动药材19在储存框6内部偏转，从而使得药材19整体偏移，此时通过切刀2切出的药片并不是规整的圆柱形，会出现倾斜的情况，从而导致切片的质量下降。

为了在储存框6的内部设置有固定带7来对药材19进行固定，使其抵住在储存框6的一侧面上，以便于提高切割时的稳定性，固定带7设置于储存框6的内部底端。

作为固定带7的第一实施例，具体地，固定带7具有两个自由端，分别为第一自由端9和第二自由端10，而储存框6的两个侧面此处设置为第一侧面29和第二侧面30，固定带7的连接以及走向如图3所示，第二自由端10位于最右侧的储存框6内部并与第一侧面29相固定，之后顺着储存框6的宽度方向延伸到储存框6的第二侧面30，然后顺着储存框6的长度方向向上移动到内部端面后向左弯折并穿过最右侧和与其相邻的一个储存框6并到达相邻储存框6的第一侧面29处，然后以相同的走向从此储存框6在穿入到另一个相邻的储存框6内部，固定带7以此连接方式和走向到达最左侧的储存框6后并从最左侧储存框6的侧面穿出延伸至最左侧储存框6的外侧，固定带7与储存框6滑动连接，而最左侧储存框6的外侧设置有卷轴8，卷轴8的顶端设置有电机17，电机17的输出轴与卷轴8传动连接，而电机17则固定在储存框6的侧面上，延伸至最左侧储存框6外侧的固定带7即为第一自由端9，其与卷轴8固定连接，当电机17带动卷轴8转动时可以带动固定带7进行缠绕。

进一步地，最左侧和与其间隔相邻的储存框6的内部位于第一侧面29处设置有第一固定转轴14，当固定带7从其中一个储存框6穿出并进入到另一个储存框6内部时其在第一侧面29处弯折并从第一固定转轴14的外侧绕过，以此来对固定带7进行定位，便于其在储存框6内部成型，而第一固定转轴14的顶端和底端均转动连接有第一支架，第一支架与储存框6的侧面相固定。

更进一步地，在储存框6内部位于第二侧面30处设置有移动转轴20，当固定带7在同一储存框6内部从第一侧面29延伸到第二侧面30并在第二侧面30弯折时，其从移动转轴20的外侧绕过，而储存框6内部前后两侧均设置有移动转轴20，同一储存框6内部位于两个移动转轴20之间的固定带7设为水平挤压部15，移动转轴20的顶端和底端均固定连接有圆轴，且在移动转轴20的顶端和底端均设置有滑块21，圆轴设置于滑块21底部并与其转动连接，在储存框6内腔底端固定连接有导向杆4，导向杆4贯穿滑块21并与滑块21滑动连接，同时在滑块21和储存框6的第一侧面29之间设置有弹簧3，弹簧3套设于导向杆4的外侧。

具体使用时，当药材19插入到储存框6内部时，通过电机17带动卷轴8转动，从而通过卷轴8对固定带7进行缠绕，有利于牵引固定带7在多个储存框6内部移动，由于第二固定转轴16固定在储存框6的第一侧面29上，而移动转轴20滑动于储存框6内部，因此当牵引固定带7在储存框6内部移动时可以带动移动转轴20在储存框6内部向着药材19的方向移动，从而通过固定带7上的水平挤压部15将药材19挤压在储存框6远离切刀2的一侧面上，此时再通过液压杆1带动切刀2在储存框6底面上移动将药材19切片，由于药材19都被固定带7挤压至储存框6远离切刀2的一侧面上，因此当切刀2经过药材19时，通过储存框6侧壁对药材19的限位可以防止其转动，从而使得切出的药材19形状更加规整，当切刀2收回时可以通过电机17翻转松开固定带7，此时在弹簧3的作用力下带动固定带7复位，从而使得药材19继续下落到底板18上，有利于下一次的切片，此装置通过固定带7的设置，使得切片时，药材19被挤压在储存框6的侧面上，通过储存框6的限位，避免药材19在切片时倾斜，可以显著提高切片的质量。

如图1、4、7-11所示，但是如果切片的药材19直径相差较大，则通过上述固定带7的连接和方向方式难以将多个尺寸不同的药材19同时挤压至储存框6的侧面上，据此引出固定带7的第二实施例，具体地，固定带7的连接和走向如图4所示，固定带7的第二自由端10设置于最右侧储存框6内部并与其第一侧面29相固定，之后在储存框6内部以波浪型的走向到达储存框6的另一端，然后穿过最右侧和与其相邻的储存框6并到达相邻储存框6的内部并同样以波浪型的走向延伸至相邻储存框6的另一端，固定带7以此方式在多个储存框6内部穿入穿出并到达最左侧的储存框6内部，之后穿出最左侧的储存框6与卷轴8相连接。

进一步地，在储存框6内部靠近第一侧面29的位置处设置有第一固定转轴14，第一固定转轴14的顶端和底端均转动连接有第二支架，第二支架与储存框6固定连接，而固定带7在储存框6内部靠近第一侧面29的位置处弯曲并从第一固定转轴14的外侧绕过，而固定带7在储存框6内部位于第二侧面30的弯曲部位设为弧形挤压部13。

实际使用时，将需要切片的中药放置在储存框6内部并置于固定带7弯曲的弧形挤压部13内侧，此时通过电机17带动卷轴8转动，可以牵引固定带7在储存框6内部移动，由于第一固定转轴14的定位，使得牵引固定带7时其上的弧形挤压部13会向着药材19的方向移动并压紧在药材19的侧面上，此时无论药材19尺寸的大小，当固定带7上的弧形挤压部13向着药材19方向移动时可以将其稳定包裹住，从而将药材19压紧在储存框6远离切刀2的侧面上，在通过液压杆1带动切刀2移动将伸出储存框6的药材19进行切除。

此结构，通过改变固定带7在储存框6内部的连接方式和走向，使得固定带7可以将尺寸各不相同的药材19包裹在储存框6的侧面上，从而有利于切刀2稳定地对药材19进行切片。

此外，为了电机17反转时，固定带7能够复位，在储存框6内部的第二侧面30上开设有槽口23，槽口23内部顶面和底面上均开设有圆孔28，在槽口23内部设置有套管24，套管24的顶端和底端均为进气口，使得外部的气体能够通过此进气口进入到套管24内部，具体地，套管24的顶端和底端均穿过圆孔28并与储存框6转动连接，在圆孔28内部设置有卷簧27，卷簧27套设于套管24的外侧，卷簧27的一端与圆孔28内壁固定连接，卷簧27的另一端与套管24的外侧壁固定连接，而套管24和固定带7上的弧形挤压部13之间固定连接有导流带22，导流带22置于弧形挤压部13的外侧，具体地，导流带22一端与固定带7相连接，其另一端与套管24外侧壁固定连接且缠绕于套管24的外侧。

具体使用时，当通过卷轴8牵引固定带7在储存框6内部移动时，可以带动固定带7上的弧形挤压部13向着药材19的方向动，从而拉动导流带22带动套管24转动，当电机17反转松开固定带7时，在卷簧27的作用力可以带动套管24反转，从而通过导流带22带动固定带7上的弧形挤压部13复位，有利于下一次使用，此处在槽口23内部对称的布置有两个套管24，从而有利于通过对称的导流带22将固定带7的弧形挤压部13撑起，有利于将药材19放置在弧形挤压部13的内侧。

但是在实际过程中，如图10所示，当弧形挤压部13包裹在药材19的外侧时，其与药材19的外侧面并不是完全接触的，因此，在实际使用时，将固定带7靠近药材19的一面设置为挤压面25，而与药材19不接触的一面设为自由面26，实际制作时，固定带7上的自由面26较为平整且具有较高的强度，可以在自由面26上沾附一层塑料以此来提高其结构强度，而固定带7上的挤压面25设为波浪形，此具有良好的形变能力，可以采用橡胶等材料进行制作。

进一步地，储存框6内部设置为空腔且其与套管24的顶端和底端相连通，使得储存框6内部的气体可以通过储存框6顶端和底端上的进气口流动至套管24内部，而导流带22和固定带7内部也为中空设置，导流带22的两端分别与固定带7和套管24相导通。

同时，在储存框6的外侧设置有气泵12，气泵12的输出端连通设置有排气管11，排气管11远离气泵12的一端与储存框6相连通，在气泵12的输入端设置有进气管。

实际使用时，当固定带7上的弧形挤压部13将药材19挤压在储存框6上的侧面时，通过气泵12向储存框6内部注入气体，从而通过套管24流动至导流带22内部，进而通过

导流带22流动至固定带7内部，而固定带7自由面26强度较高，其挤压面25为波浪形具有较好的延展性，因此当固定带7内部充满气体时，可以将挤压面25撑开并置于药材19和储存框6之间，以此来提高固定带7包覆药材19的范围，从而使得药材19被固定带7稳定挤压在储存框6侧面上，可以显著提高切刀2切割时药材19的稳定性，提高切片的质量。