一种塑料生产加工棱角预处理调节控制装置

技术领域

本发明涉及塑料生产加工整修技术领域，具体为一种塑料生产加工棱角预处理调节控制装置。

背景技术

塑料在生产加工的过程中需要进行棱角的整修处理，现有专利号为CN204954982U的一种新型塑料切割机，本实用新型公开了一种新型塑料切割机，包括塑料切割机机壳、电机机座、切丝、电加热装置、切片和出料口，所述塑料切割机机壳的中部设有电机机座，所述电机机座的上方设有动力轴，所述动力轴通过皮带与连带机轮连接，所述电机机座通过水平联动杆与刀架焊接，所述刀架的下方设有切片，所述切片的下方设有切割台，所述支架的底部安装有滚轮，所述滚轮与支架之间的间隙内设有制动阀。该塑料切割机通过设置切丝和电加热装置，可以快速切割大块塑料，加快切割进程，该塑料切割机通过设置切片，可以使切割时不会产生粉尘，比较环保，该塑料切割机通过设置控制面板，可以使得切丝和切片分开或同时使用，灵活便捷。

但是上述技术以及现有的一些对塑料棱角进行整修处理的装置在使用的过程中不能够对塑料的棱角处进行精准方便调节控制，使得塑料的棱角处方便整修处理，并且也使得塑料的棱角处可以方便快捷的进行连续快速的多道工序进行处理加工，使得塑料棱角整修的过程中方便快捷准确，并且塑料方便由装置中快速的取出和自动的卡死固定，因此急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料生产加工棱角预处理调节控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料生产加工棱角预处理调节控制装置，包括加工处理机构、固定板、移动主体和塑料本体，所述固定板固定安装在移动主体的四角外端，所述加工处理机构固定安装在移动主体的上端中部，所述塑料本体夹持固定在加工处理机构的内部，所述移动主体的底部安装有滑动导轨，所述滑动导轨的内部滑动卡接有滑动支撑板，所述滑动支撑板的一侧外端固定安装有调节齿板，所述滑动导轨的中部底端固定安装有第一电动机，所述第一电动机的上端固定连接有移动调节齿轮，且所述移动调节齿轮与调节齿板啮合连接，所述滑动支撑板的上端面中部转动安装有转动座，所述转动座的上端固定安装有支撑转动架，所述加工处理机构中安装有加工处理装置，所述加工处理装置的上端固定安装有支撑调节板，所述支撑调节板的上端中部固定连接有转动调节齿轮，所述转动调节齿轮的一侧啮合连接有驱动调节齿板，所述固定板固定连接在滑动导轨上。

作为优化，所述加工处理装置包括驱动调节部和卡固调节部，所述卡固调节部转动安装在驱动调节部的内部。

作为优化，所述驱动调节部中安装有调节控制杆，所述调节控制杆的上端转动安装有第一驱动调节齿轮和第二驱动调节齿轮，且所述第一驱动调节齿轮与第二驱动调节齿轮啮合连接，所述第一驱动调节齿轮的底端且位于调节控制杆的底端固定连接有第二电动机，所述第一驱动调节齿轮的上端中部固定安装有第一驱动轮，所述第二驱动调节齿轮的上端中部固定安装有第二驱动轮，所述调节控制杆的两端中部分别转动安装有第一从动轮和第二从动轮，且所述第一驱动轮与第一从动轮之间以及第二驱动轮与第二从动轮之间均通过驱动皮带转动连接，所述调节控制杆的一侧中部固定安装有支撑固定板，所述调节控制杆的四角通过螺栓固定安装有第一隔挡调节板，且所述第一隔挡调节板呈倾斜状分布在调节控制杆的两侧，所述第一隔挡调节板的底端均通过固定连接杆固定安装有第二隔挡调节板。

作为优化，所述卡固调节部中安装有第一固定锁死框和第二固定锁死框，且所述第一固定锁死框和第二固定锁死框的结构规格均相同，所述第一固定锁死框和第二固定锁死框的内部底端和上端中部均匀转动安装有辅助滚轮，所述第一固定锁死框和第二固定锁死框的两端均匀滑动安装有滑动挤压柱，对应位置的所述滑动挤压柱与第一固定锁死框和第二固定锁死框之间均固定安装有支撑复位弹簧，所述滑动挤压柱的上端均转动安装有万象转动轮，所述滑动挤压柱远离万象转动轮的一端均固定安装有挤压限位盘，且所述挤压限位盘位于第一固定锁死框和第二固定锁死框的内部，所述第一固定锁死框的一端与第二固定锁死框的一端之间通过转动轴转动安装有联动调节杆。

作为优化，所述第一固定锁死框的上端中部与第一从动轮的底端固定连接，所述第二固定锁死框的上端中部与第二从动轮的底端固定连接，所述塑料本体通过挤压限位盘夹持固定在第一固定锁死框和第二固定锁死框的内部，所述挤压限位盘的外部固定镶嵌包裹有橡胶保护套，所述第一固定锁死框和第二固定锁死框同步转动第一隔挡调节板和第二隔挡调节板会同步的对第一固定锁死框和第二固定锁死框上的万象转动轮进行挤压。

作为优化，所述支撑固定板的底端和调节控制杆的底端与支撑转动架的上端固定连接，驱动调节齿板的底端固定连接有转动控制电动机，支撑调节板固定安装在调节控制杆的上端边缘。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本装置使用过程中可以将放置在第一固定锁死框和第二固定锁死框内部的塑料本体在转动位置方便加工的过程中完成对塑料本体的自动夹持固定锁死，从而方便外部的加工装置对偏转在外的塑料本体棱角进行整修，在对塑料本体的棱角进行整修的过程中本装置可以实现实时的360°匀速缓慢转动，从而可以使得塑料本体的棱角可以进行连续多道工序的加工处理和精细修整，并且塑料本体棱角整修完成后第一固定锁死框和第二固定锁死框自动的转动复位，此时第一固定锁死框和第二固定锁死框内部的塑料本体由锁死状态变为活动状态，从而可以利用移动主体将加工后的塑料本体进行输送或者输送至下一道的加工处理处，并且塑料本体此时为活动状态从而可以使得塑料本体可以方便快速的由第一固定锁死框和第二固定锁死框的内部夹持取出。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的移动主体结构示意图；

图3为本发明的加工处理机构结构示意图；

图4为本发明的加工处理装置结构示意图；

图5为本发明的驱动调节部结构示意图；

图6为本发明的卡固调节部结构示意图。

图中：1-加工处理机构、2-固定板、3-移动主体、4-转动座、5-滑动支撑板、6-滑动导轨、7-调节齿板、8-第一电动机、9-移动调节齿轮、10-支撑转动架、11-支撑调节板、12-转动调节齿轮、13-驱动调节齿板、14-加工处理装置、15-驱动调节部、16-卡固调节部、17-调节控制杆、18-驱动皮带、19-第一从动轮、20-第一驱动轮、21-第一驱动调节齿轮、22-支撑固定板、23-第一隔挡调节板、24-固定连接杆、25-第二隔挡调节板、26-第二从动轮、27-第二驱动调节齿轮、28-第二驱动轮、29-第二电动机、30-第一固定锁死框、31-联动调节杆、32-万象转动轮、33-滑动挤压柱、34-支撑复位弹簧、35-第二固定锁死框、36-挤压限位盘、37-辅助滚轮、38-塑料本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种塑料生产加工棱角预处理调节控制装置，包括加工处理机构1、固定板2、移动主体3和塑料本体38，固定板2固定安装在移动主体3的四角外端，加工处理机构1固定安装在移动主体3的上端中部，塑料本体38夹持固定在加工处理机构1的内部，移动主体3的底部安装有滑动导轨6，滑动导轨6的内部滑动卡接有滑动支撑板5，滑动支撑板5的一侧外端固定安装有调节齿板7，滑动导轨6的中部底端固定安装有第一电动机8，第一电动机8的上端固定连接有移动调节齿轮9，且移动调节齿轮9与调节齿板7啮合连接，滑动支撑板5的上端面中部转动安装有转动座4，转动座4的上端固定安装有支撑转动架10，加工处理机构1中安装有加工处理装置14，加工处理装置14的上端固定安装有支撑调节板11，支撑调节板11的上端中部固定连接有转动调节齿轮12，转动调节齿轮12的一侧啮合连接有驱动调节齿板13，固定板2固定连接在滑动导轨6上，将放置在第一固定锁死框30和第二固定锁死框35内部的塑料本体38在转动位置方便加工的过程中完成对塑料本体38的自动夹持固定锁死，从而方便外部的加工装置对偏转在外的塑料本体38棱角进行整修，在对塑料本体38的棱角进行整修的过程中本装置可以实现实时的360°匀速缓慢转动，从而可以使得塑料本体38的棱角可以进行连续多道工序的加工处理和精细修整，并且塑料本体38棱角整修完成后第一固定锁死框30和第二固定锁死框35自动的转动复位，此时第一固定锁死框30和第二固定锁死框35内部的塑料本体38由锁死状态变为活动状态，从而可以利用移动主体3将加工后的塑料本体38进行输送或者输送至下一道的加工处理处，并且塑料本体38此时为活动状态从而可以使得塑料本体38可以方便快速的由第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的内部夹持取出。

请参阅图4，加工处理装置14包括驱动调节部15和卡固调节部16，卡固调节部16转动安装在驱动调节部15的内部，通过驱动调节部15可以控制卡固调节部16进行转动调节。

请参阅图5，驱动调节部15中安装有调节控制杆17，调节控制杆17的上端转动安装有第一驱动调节齿轮21和第二驱动调节齿轮27，且第一驱动调节齿轮21与第二驱动调节齿轮27啮合连接，第一驱动调节齿轮21的底端且位于调节控制杆17的底端固定连接有第二电动机29，第一驱动调节齿轮21的上端中部固定安装有第一驱动轮20，第二驱动调节齿轮27的上端中部固定安装有第二驱动轮28，调节控制杆17的两端中部分别转动安装有第一从动轮19和第二从动轮26，且第一驱动轮20与第一从动轮19之间以及第二驱动轮28与第二从动轮26之间均通过驱动皮带18转动连接，调节控制杆17的一侧中部固定安装有支撑固定板22，调节控制杆17的四角通过螺栓固定安装有第一隔挡调节板23，且第一隔挡调节板23呈倾斜状分布在调节控制杆17的两侧，第一隔挡调节板23的底端均通过固定连接杆24固定安装有第二隔挡调节板25，通过29借助21、27和20与19以及28与26可以间接的控制和调节26和19的底端进行同步同速的转动，通过23和25起到隔挡调节的作用，并且通过旋拧螺栓可以调节和控制23和25的倾斜角度和安装的位置。

请参阅图6，卡固调节部16中安装有第一固定锁死框30和第二固定锁死框35，且第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的结构规格均相同，第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的内部底端和上端中部均匀转动安装有辅助滚轮37，第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的两端均匀滑动安装有滑动挤压柱33，对应位置的滑动挤压柱33与第一固定锁死框30和第二固定锁死框35之间均固定安装有支撑复位弹簧34，滑动挤压柱33的上端均转动安装有万象转动轮32，滑动挤压柱33远离万象转动轮32的一端均固定安装有挤压限位盘36，且挤压限位盘36位于第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的内部，第一固定锁死框30的一端与第二固定锁死框35的一端之间通过转动轴转动安装有联动调节杆31，通过第一固定锁死框30和第二固定锁死框35可以将塑料本体38放置，并且在利用第一固定锁死框30和第二固定锁死框35对塑料本体38的位置和角度进行调节时滑动挤压柱33和挤压限位盘36会自动的将位于第一固定锁死框30和第二固定锁死框35内部的塑料本体38进行锁死，第一固定锁死框30和第二固定锁死框35复位为水平状态时塑料本体38由锁死固定状态自动的变为活动状态。

第一固定锁死框30的上端中部与第一从动轮19的底端固定连接，第二固定锁死框35的上端中部与第二从动轮26的底端固定连接，塑料本体38通过挤压限位盘36夹持固定在第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的内部，挤压限位盘36的外部固定镶嵌包裹有橡胶保护套，第一固定锁死框30和第二固定锁死框35同步转动第一隔挡调节板23和第二隔挡调节板25会同步的对第一固定锁死框30和第二固定锁死框35上的万象转动轮32进行挤压，在利用挤压限位盘36进行挤压固定时通过橡胶保护套可以对塑料本体38进行有效的防护。

支撑固定板22的底端和调节控制杆17的底端与支撑转动架10的上端固定连接，驱动调节齿板13的底端固定连接有转动控制电动机，支撑调节板11固定安装在调节控制杆17的上端边缘，通过转动控制电动机可以使得本装置进行360°的缓慢自动调节。

工作原理：通过固定板2上开设的固定孔可以将本装置固定安装在指定的位置，通过启动第二电动机29带动第一驱动调节齿轮21进行转动，转动的第一驱动调节齿轮21会带动第二驱动调节齿轮27进行同步的转动，同步转动的第一驱动调节齿轮21和第二驱动调节齿轮27之间转动的速度相同但是转动的方向相反，因此安装在第一驱动调节齿轮21和第二驱动调节齿轮27上端的第一驱动轮20和第二驱动轮28同会进行同速不同向的转动，从而利用驱动皮带18可以使得第一从动轮19和第二从动轮26之间进行同步同速不同向的转动，因此转动的第一从动轮19和第一隔挡调节板23可以对第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的位置进行调节和控制，在将塑料本体38放置在本装置之前将第一固定锁死框30和第二固定锁死框35调节控制为水平平行状态，此时挤压限位盘36与第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的内壁紧贴，通过外部夹持装置将塑料本体38夹持放置在第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的内部后通过第二电动机29再次的间接的控制使得第一固定锁死框30和第二固定锁死框35转动，此时第一固定锁死框30和第二固定锁死框35会以第一从动轮19的底端和第二从动轮26的底端为轴心发生转动，并且第一固定锁死框30和第二固定锁死框35之间通过转动安装的联动调节杆31可以确保在转动的过程中第一固定锁死框30和第二固定锁死框35之间可以同步的进行转动如图6示，由于通过螺栓固定在调节控制杆17两侧的第一隔挡调节板23和第二隔挡调节板25呈倾斜分布在调节控制杆17的两侧，因此在第一固定锁死框30和第二固定锁死框35转动倾斜至规定的位置后第一固定锁死框30和第二固定锁死框35上安装的万象转动轮32会与对应位置的第一隔挡调节板23和第二隔挡调节板25进行挤压接触，从而压缩支撑复位弹簧34使得滑动挤压柱33向第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的内部滑动，此时通过滑动挤压柱33和挤压限位盘36可以将放置在第一固定锁死框30和第二固定锁死框35内部的塑料本体38两侧进行均匀的挤压夹持固定，从而使得塑料本体38固定锁死的在第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的内部，使得在将塑料本体38需要整修的棱角转动伸出调节后自动同步的完成对塑料本体38的固定锁死，从而可以使得外部的加工装置对转动伸出的棱角进行加工和处理，并且在加工的过程中通过启动转动控制电动机，通过转动控制电动机可以带动驱动调节齿板13进行转动，转动的驱动调节齿板13可以带动转动调节齿轮12进行转动，因此转动的转动调节齿轮12借助支撑调节板11和调节控制杆17以及支撑转动架10在转动座4的作用下实现360°的转动，使得本装置可以完成360°的缓慢自动调节，因此可以实现在对塑料本体38棱角整修的过程中转动实现连续多道工序的加工和精修，并且塑料本体38棱角整修完成后第一固定锁死框30和第二固定锁死框35自动的转动复位，此时第一隔挡调节板23和第二隔挡调节板25不再对万象转动轮32挤压，从而在支撑复位弹簧34的作用下滑动挤压柱33和挤压限位盘36复位，第一固定锁死框30和第二固定锁死框35内部的塑料本体38由锁死状态变为活动状态，从而可以利用移动主体3中的移动调节齿轮9转动驱动调节齿板7使得滑动支撑板5在滑动导轨6的内部滑动将加工后的塑料本体38进行输送或者输送至下一道的加工处理处，并且塑料本体38此时为活动状态从而可以使得塑料本体38可以方便快速的由第一固定锁死框30和第二固定锁死框35的内部夹持取出，本装置使用的过程中可以将塑料本体38需要整修的棱角位置进行转动调节，并且在转动调节的过程中可以完成对塑料本体38的自动固定锁死，并且在加工的过程中可以完成连续的多道工序的加工，使用方便快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。