一种桥梁预埋件防锈处理工艺

技术领域

本发明属于防锈处理技术领域，更具体的是一种桥梁预埋件防锈处理工艺。

背景技术

该桥梁预埋件防锈处理工艺，是一种利用喷涂方式对桥梁预埋件进行防锈处理操作的施工工艺，利用其可以令桥梁预埋件表面包裹一层防锈层，从而避免桥梁预埋件出现锈蚀现象，提升其安全性。

专利文件CN110961332A公开了一种金属表面防锈处理工艺，涉及展览展示技术领域，S1，加热金属材料表面；S2，向金属材料表面均匀喷射雾化水溶性漆气体与热蒸汽的混合气体。针对现有技术存在环境污染严重、实施难度高的问题，利用喷漆工艺替代镀钛工艺，避免金属溶液的使用，降低对环境的污染，此外，雾化水溶性漆气体与热蒸汽混合，提高雾化水溶性漆气体的温度，同时加热金属材料，减小雾化水溶性漆气体与金属材料表面的温度差，有利于水溶性清漆层两侧以相同的速度凝固，改善水溶性清漆层的凝固质量。

上述工艺在进行桥梁预埋件防锈处理操作时存在一定的不足，桥梁预埋件本身由柱形和板状金属材料组成，且桥梁预埋件的整体体积较小，桥梁施工过程中需要大量的桥梁预埋件进行加固，受桥梁预埋件体积及结构的影响，容易在防锈处理时出现死角现象，同时降低了桥梁预埋件批量防锈处理时的效率；其次在桥梁预埋件表面出现锈蚀时，无法直接对桥梁预埋件进行喷涂时除锈操作，锈蚀后的桥梁预埋件在喷涂防锈操作后，依然保持锈蚀现象，安全性降低，同时降低了桥梁预埋件防锈处理工艺的使用效果；其次上述工艺在进行桥梁预埋件防锈处理操作时，无法批量对桥梁预埋件进行清理操作，桥梁预埋件表面残余有杂质或水分时，会降低桥梁预埋件表面的喷涂效果，喷涂后的防锈剂容易出现脱落现象，从而降低了桥梁预埋件防锈处理工艺的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥梁预埋件防锈处理工艺，可以解决现有的问题。

本发明解决的问题是：

1、桥梁预埋件本身由柱形和板状金属材料组成，且桥梁预埋件的整体体积较小，桥梁施工过程中需要大量的桥梁预埋件进行加固，受桥梁预埋件体积及结构的影响，容易在防锈处理时出现死角现象，同时降低了桥梁预埋件批量防锈处理时的效率；

2、在桥梁预埋件表面出现锈蚀时，无法直接对桥梁预埋件进行喷涂时除锈操作，锈蚀后的桥梁预埋件在喷涂防锈操作后，依然保持锈蚀现象，安全性降低，同时降低了桥梁预埋件防锈处理工艺的使用效果；

3、上述工艺在进行桥梁预埋件防锈处理操作时，无法批量对桥梁预埋件进行清理操作，桥梁预埋件表面残余有杂质或水分时，会降低桥梁预埋件表面的喷涂效果，喷涂后的防锈剂容易出现脱落现象，从而降低了桥梁预埋件防锈处理工艺的使用效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种桥梁预埋件防锈处理工艺，包括以下步骤：

步骤一，清洗操作，将桥梁预埋件置于加工设备的升降滤板上，在下箱体内灌入溶剂汽油，通过升降滤板的下降，将升降滤板上的桥梁预埋件置于溶剂汽油内进行清洗操作，清洗后利用升降滤板将桥梁预埋件升起，将桥梁预埋件和溶剂汽油分离，对桥梁预埋件进行晾干处理；

步骤二，除锈操作，检查桥梁预埋件表面锈蚀状况，将锈蚀的桥梁预埋件置于转动盘上，通过升降托板带动转动盘下移，利用激光除锈机对桥梁预埋件的表面进行除锈操作；

步骤三，喷涂操作，将除锈后的桥梁预埋件置于第一输送链和第二输送链的旋转托盘上，利用第一输送链和第二输送链将桥梁预埋件移动至密封罩的内部，通过旋转托盘带动桥梁预埋件转动，配合第一喷头和第二喷头，对桥梁预埋件进行防锈剂旋转喷涂操作；

步骤四，烘干操作，将喷涂后的桥梁预埋件移动至烘干机的内部，通过旋转托盘带动桥梁预埋件转动，配合烘干机对桥梁预埋件进行旋转烘干操作，烘干后的桥梁预埋件取下后置于储料仓内。

作为本发明的进一步技术方案，清洗操作时，利用卷扬机带动拉绳，使得拉绳的一端拉动升降滤板上下移动，当升降滤板下移时，将升降滤板上的桥梁预埋件浸入至下箱体的溶剂汽油内，在当升降滤板上升时，利用升降滤板的滤孔将溶剂汽油分离。

作为本发明的进一步技术方案，在升降滤板使用时，通过拉动抽拉板，使得下箱体的上端开启，令升降滤板下降至下箱体的内部，当抽拉板关闭后，密封下箱体内的溶剂汽油。

作为本发明的进一步技术方案，除锈操作时，将锈蚀的桥梁预埋件置于转动盘的上部，通过第一卡头配合拉簧固定桥梁预埋件的两侧，通过升降顶杆驱动升降托板，使得升降托板整体带动转动盘下移，将桥梁预埋件置于两组激光除锈机之间。

作为本发明的进一步技术方案，转动盘使用时，利用第一电机配合转轴驱动转动盘旋转，使得转动盘带动桥梁预埋件转动，配合两侧激光除锈机从两侧对桥梁预埋件进行旋转除锈操作。

作为本发明的进一步技术方案，喷涂操作时，利用电机配合齿轮驱动第一输送链和第二输送链移动，将清洗及除锈后的桥梁预埋件移动至密封罩内，在第一输送链和第二输送链移动时，使旋转托盘的对接转轴上转轮结构和支撑柱上的驱动盘接触，通过电机带动驱动盘，使得驱动盘带动对接转轴上转轮，从而驱动旋转托盘，令旋转托盘带动桥梁预埋件转动，配合第一喷头和第二喷头，完成对桥梁预埋件的旋转喷涂操作。

作为本发明的进一步技术方案，喷涂操作时，通过泵体将原料罐内的除锈剂抽出，利用管道将除锈剂输送至第一喷头和第二喷头，由第一喷头和第二喷头喷出，在第一输送链和第二输送链移动时，对两组桥梁预埋件进行喷涂作业。

作为本发明的进一步技术方案，所述加工设备包括固定底座，所述固定底座的上端外表面固定安装有密封罩，且固定底座的上端位于密封罩的一侧固定安装有烘干机，固定底座的内侧位于密封罩和烘干机内均活动安装有第一输送链和第二输送链，第一输送链和第二输送链并排设置，固定底座的一端内侧设有上箱体，上箱体的下端外表面固定安装有下箱体，所述上箱体的内侧活动安装有升降滤板，所述上箱体的侧边上部位置设有卷扬机，所述卷扬机和升降滤板之间通过拉绳对接，所述下箱体的上端内侧活动套接有抽拉板，所述密封罩的内侧中部位置设有分隔板，分隔板的侧边及密封罩的内表面分别安装有第一喷头和第二喷头，固定底座的内部设有原料罐，第一喷头、第二喷头和原料罐之间均通过管道对接；

第一输送链和第二输送链的上部均活动安装有旋转托盘，所述第一输送链和第二输送链的一侧均设有配合旋转托盘使用的支撑柱，第一输送链、第二输送链和旋转托盘之间均通过对接转轴活动连接，对接转轴的外表面固定安装有转轮，支撑柱的上部设有配合转轮使用的驱动盘，旋转托盘的上部活动安装有两组第二卡头，升降滤板的一侧活动安装有升降托板，升降托板的上端中部位置活动安装有转动盘，所述升降托板的下部设有用来驱动转动盘的第一电机，所述转动盘的上部活动安装有两组第一卡头，第一卡头和第二卡头的下部均设有拉簧，所述升降托板的两侧均设置有激光除锈机，所述升降托板的下端设有两根升降顶杆，固定底座的另一端内侧设有储料仓。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置第一输送链和第二输送链，在该工艺进行桥梁预埋件防锈处理操作时，利用第一输送链和第二输送链配合旋转托盘的使用，可以对两排桥梁预埋件进行自动除锈操作，令其可以快速完成大批量桥梁预埋件的除锈操作，操作时，使用者将经过清洗和除锈操作后的桥梁预埋件安装在旋转托盘的上部，旋转托盘的上部设置的两组第二卡头，令其可以固定不同大小的桥梁预埋件，利用拉簧向内拉动两组第二卡头，使得两组第二卡头卡在桥梁预埋件的侧边，从而完成对桥梁预埋件的固定，利用电机配合齿轮驱动第一输送链和第二输送链移动，将清洗及除锈后的桥梁预埋件移动至密封罩内，在第一输送链和第二输送链移动时，使旋转托盘的对接转轴上转轮结构和支撑柱上的驱动盘接触，通过电机带动驱动盘，使得驱动盘带动对接转轴上转轮，从而驱动旋转托盘，从而在第一输送链和第二输送链将桥梁预埋件输送至密封罩内时，令旋转托盘带动桥梁预埋件转动，通过泵体将原料罐内的除锈剂抽出，利用管道将除锈剂输送至第一喷头和第二喷头，由第一喷头和第二喷头喷出，在第一输送链和第二输送链移动时，配合第一喷头和第二喷头，完成对桥梁预埋件的旋转喷涂操作，提升桥梁预埋件的喷涂效果，通过设置第一输送链和第二输送链，令该工艺可以对两组桥梁预埋件进行旋转式自动喷涂作业，从而代替人工对桥梁预埋件进行防锈处理，提升其处理效率。

2、本发明通过设置升降托板和转动盘，在该工艺进行桥梁预埋件防锈处理操作时，可以预先完成对含锈桥梁预埋件的快速除锈操作，避免桥梁预埋件表面残余锈蚀影响其后续防锈操作，使用时转动盘的上部同样安装有第一卡头，其采用与第二卡头相同的拉簧结构设计，使得两组第一卡头之间可以固定不同大小的桥梁预埋件，利用第一卡头将桥梁预埋件固定在转动盘的上部，通过升降顶杆驱动升降托板，使得升降托板整体带动转动盘下移，将桥梁预埋件置于两组激光除锈机之间，两组激光除锈机可以在桥梁预埋件转动一周后对其进行两次除锈操作，提升桥梁预埋件的除锈效果，利用第一电机配合转轴驱动转动盘旋转，使得转动盘带动桥梁预埋件转动，配合两侧激光除锈机从两侧对桥梁预埋件进行旋转除锈操作，从而去除桥梁预埋件表面残余的锈蚀，利用升降托板和转动盘配合两组激光除锈机的使用，可以有效提升该桥梁预埋件防锈处理工艺的使用效果，避免桥梁预埋件表面出现锈蚀残余，提升其防锈处理效果。

3、本发明通过设置升降滤板，在该工艺在进行桥梁预埋件防锈处理操作时，通过升降滤板配合下箱体和上箱体，可以对桥梁预埋件进行批量预清洗操作，操作时，将桥梁预埋件置于加工设备的升降滤板上，在下箱体内灌入溶剂汽油，利用卷扬机带动拉绳，使得拉绳的一端拉动升降滤板上下移动，当升降滤板下移时，将升降滤板上的桥梁预埋件浸入至下箱体的溶剂汽油内，方便对其进行清洗操作，在当升降滤板上升时，利用升降滤板的滤孔将溶剂汽油分离，方便桥梁预埋件进行晾干操作，清洗后利用升降滤板将桥梁预埋件升起，将桥梁预埋件和溶剂汽油分离，对桥梁预埋件进行晾干处理，同时利用烘干机的设置，可以对喷涂处理后的桥梁预埋件进行快速烘干操作，通过关闭下箱体的抽拉板，可以对下箱体内的溶剂汽油进行密封储存，避免其挥发，利用升降滤板配合下箱体和上箱体的使用，提升该桥梁预埋件防锈处理工艺的防锈效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明中加工设备的整体结构图；

图3是本发明中升降托板的平面结构图；

图4是本发明中第一输送链的局部结构图；

图5是本发明中密封罩的平面结构图；

图6是本发明中上箱体和下箱体的整体结构图。

图中：1、激光除锈机；2、原料罐；3、固定底座；4、第一输送链；5、储料仓；6、第二输送链；7、烘干机；8、密封罩；9、升降滤板；10、上箱体；11、升降托板；12、第一电机；13、升降顶杆；14、第一卡头；15、转动盘；16、对接转轴；17、支撑柱；18、驱动盘；19、旋转托盘；20、第二卡头；21、第一喷头；22、下箱体；23、拉绳；24、抽拉板；25、卷扬机；26、第二喷头。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图6所示，一种桥梁预埋件防锈处理工艺，包括以下步骤：

步骤一，清洗操作，将桥梁预埋件置于加工设备的升降滤板9上，在下箱体22内灌入溶剂汽油，通过升降滤板9的下降，将升降滤板9上的桥梁预埋件置于溶剂汽油内进行清洗操作，清洗后利用升降滤板9将桥梁预埋件升起，将桥梁预埋件和溶剂汽油分离，对桥梁预埋件进行晾干处理；

步骤二，除锈操作，检查桥梁预埋件表面锈蚀状况，将锈蚀的桥梁预埋件置于转动盘15上，通过升降托板11带动转动盘15下移，利用激光除锈机1对桥梁预埋件的表面进行除锈操作；

步骤三，喷涂操作，将除锈后的桥梁预埋件置于第一输送链4和第二输送链6的旋转托盘19上，利用第一输送链4和第二输送链6将桥梁预埋件移动至密封罩8的内部，通过旋转托盘19带动桥梁预埋件转动，配合第一喷头21和第二喷头26，对桥梁预埋件进行防锈剂旋转喷涂操作；

步骤四，烘干操作，将喷涂后的桥梁预埋件移动至烘干机7的内部，通过旋转托盘19带动桥梁预埋件转动，配合烘干机7对桥梁预埋件进行旋转烘干操作，烘干后的桥梁预埋件取下后置于储料仓5内。

清洗操作时，利用卷扬机25带动拉绳23，使得拉绳23的一端拉动升降滤板9上下移动，当升降滤板9下移时，将升降滤板9上的桥梁预埋件浸入至下箱体22的溶剂汽油内，在当升降滤板9上升时，利用升降滤板9的滤孔将溶剂汽油分离。

在升降滤板9使用时，通过拉动抽拉板24，使得下箱体22的上端开启，令升降滤板9下降至下箱体22的内部，当抽拉板24关闭后，密封下箱体22内的溶剂汽油。

除锈操作时，将锈蚀的桥梁预埋件置于转动盘15的上部，通过第一卡头14配合拉簧固定桥梁预埋件的两侧，通过升降顶杆13驱动升降托板11，使得升降托板11整体带动转动盘15下移，将桥梁预埋件置于两组激光除锈机1之间。

转动盘15使用时，利用第一电机12配合转轴驱动转动盘15旋转，使得转动盘15带动桥梁预埋件转动，配合两侧激光除锈机1从两侧对桥梁预埋件进行旋转除锈操作。

喷涂操作时，利用电机配合齿轮驱动第一输送链4和第二输送链6移动，将清洗及除锈后的桥梁预埋件移动至密封罩8内，在第一输送链4和第二输送链6移动时，使旋转托盘19的对接转轴16上转轮结构和支撑柱17上的驱动盘18接触，通过电机带动驱动盘18，使得驱动盘18带动对接转轴16上转轮，从而驱动旋转托盘19，令旋转托盘19带动桥梁预埋件转动，配合第一喷头21和第二喷头26，完成对桥梁预埋件的旋转喷涂操作。

喷涂操作时，通过泵体将原料罐2内的除锈剂抽出，利用管道将除锈剂输送至第一喷头21和第二喷头26，由第一喷头21和第二喷头26喷出，在第一输送链4和第二输送链6移动时，对两组桥梁预埋件进行喷涂作业。

加工设备包括固定底座3，固定底座3的上端外表面固定安装有密封罩8，且固定底座3的上端位于密封罩8的一侧固定安装有烘干机7，固定底座3的内侧位于密封罩8和烘干机7内均活动安装有第一输送链4和第二输送链6，第一输送链4和第二输送链6并排设置，固定底座3的一端内侧设有上箱体10，上箱体10的下端外表面固定安装有下箱体22；

上箱体10的内侧活动安装有升降滤板9，上箱体10的侧边上部位置设有卷扬机25，卷扬机25和升降滤板9之间通过拉绳23对接，下箱体22的上端内侧活动套接有抽拉板24，密封罩8的内侧中部位置设有分隔板，分隔板的侧边及密封罩8的内表面分别安装有第一喷头21和第二喷头26，固定底座3的内部设有原料罐2，第一喷头21、第二喷头26和原料罐2之间均通过管道对接，第一输送链4和第二输送链6的上部均活动安装有旋转托盘19，第一输送链4和第二输送链6的一侧均设有配合旋转托盘19使用的支撑柱17，第一输送链4、第二输送链6和旋转托盘19之间均通过对接转轴16活动连接，对接转轴16的外表面固定安装有转轮，支撑柱17的上部设有配合转轮使用的驱动盘18，旋转托盘19的上部活动安装有两组第二卡头20，升降滤板9的一侧活动安装有升降托板11，升降托板11的上端中部位置活动安装有转动盘15，升降托板11的下部设有用来驱动转动盘15的第一电机12，转动盘15的上部活动安装有两组第一卡头14，第一卡头14和第二卡头20的下部均设有拉簧，升降托板11的两侧均设置有激光除锈机1，升降托板11的下端设有两根升降顶杆13，固定底座3的另一端内侧设有储料仓5；

在该桥梁预埋件防锈处理工艺操作时，通过设置第一输送链4和第二输送链6，在该工艺进行桥梁预埋件防锈处理操作时，利用第一输送链4和第二输送链6配合旋转托盘19的使用，可以对两排桥梁预埋件进行自动除锈操作，令其可以快速完成大批量桥梁预埋件的除锈操作，操作时，使用者将经过清洗和除锈操作后的桥梁预埋件安装在旋转托盘19的上部，旋转托盘19的上部设置的两组第二卡头20，令其可以固定不同大小的桥梁预埋件，利用拉簧向内拉动两组第二卡头20，使得两组第二卡头20卡在桥梁预埋件的侧边，从而完成对桥梁预埋件的固定，利用电机配合齿轮驱动第一输送链4和第二输送链6移动，将清洗及除锈后的桥梁预埋件移动至密封罩8内，在第一输送链4和第二输送链6移动时，使旋转托盘19的对接转轴16上转轮结构和支撑柱17上的驱动盘18接触，通过电机带动驱动盘18，使得驱动盘18带动对接转轴16上转轮，从而驱动旋转托盘19，从而在第一输送链4和第二输送链6将桥梁预埋件输送至密封罩8内时，令旋转托盘19带动桥梁预埋件转动，通过泵体将原料罐2内的除锈剂抽出，利用管道将除锈剂输送至第一喷头21和第二喷头26，由第一喷头21和第二喷头26喷出，在第一输送链4和第二输送链6移动时，配合第一喷头21和第二喷头26，完成对桥梁预埋件的旋转喷涂操作，提升桥梁预埋件的喷涂效果，通过设置第一输送链4和第二输送链6，令该工艺可以对两组桥梁预埋件进行旋转式自动喷涂作业，从而代替人工对桥梁预埋件进行防锈处理，提升其处理效率；

在该工艺进行桥梁预埋件防锈处理操作时，可以预先完成对含锈桥梁预埋件的快速除锈操作，避免桥梁预埋件表面残余锈蚀影响其后续防锈操作，使用时转动盘15的上部同样安装有第一卡头14，其采用与第二卡头20相同的拉簧结构设计，使得两组第一卡头14之间可以固定不同大小的桥梁预埋件，利用第一卡头14将桥梁预埋件固定在转动盘15的上部，通过升降顶杆13驱动升降托板11，使得升降托板11整体带动转动盘15下移，将桥梁预埋件置于两组激光除锈机1之间，两组激光除锈机1可以在桥梁预埋件转动一周后对其进行两次除锈操作，提升桥梁预埋件的除锈效果，利用第一电机12配合转轴驱动转动盘15旋转，使得转动盘15带动桥梁预埋件转动，配合两侧激光除锈机1从两侧对桥梁预埋件进行旋转除锈操作，从而去除桥梁预埋件表面残余的锈蚀，利用升降托板11和转动盘15配合两组激光除锈机1的使用，可以有效提升该桥梁预埋件防锈处理工艺的使用效果，避免桥梁预埋件表面出现锈蚀残余，提升其防锈处理效果；

在该工艺在进行桥梁预埋件防锈处理操作时，通过升降滤板9配合下箱体22和上箱体10，可以对桥梁预埋件进行批量预清洗操作，操作时，将桥梁预埋件置于加工设备的升降滤板9上，在下箱体22内灌入溶剂汽油，利用卷扬机25带动拉绳23，使得拉绳23的一端拉动升降滤板9上下移动，当升降滤板9下移时，将升降滤板9上的桥梁预埋件浸入至下箱体22的溶剂汽油内，方便对其进行清洗操作，在当升降滤板9上升时，利用升降滤板9的滤孔将溶剂汽油分离，方便桥梁预埋件进行晾干操作，清洗后利用升降滤板9将桥梁预埋件升起，将桥梁预埋件和溶剂汽油分离，对桥梁预埋件进行晾干处理，同时利用烘干机7的设置，可以对喷涂处理后的桥梁预埋件进行快速烘干操作，通过关闭下箱体22的抽拉板24，可以对下箱体22内的溶剂汽油进行密封储存，避免其挥发，利用升降滤板9配合下箱体22和上箱体10的使用，提升该桥梁预埋件防锈处理工艺的防锈效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。