一种澡泥干化前处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及环保工程技术领域，尤其涉及一种受污染澡泥干化前处理装置及其处理方法。

背景技术

蓝藻又名蓝绿藻，是一类进化历史悠久、革兰氏染色阴性、无鞭毛、含叶绿素a，但不含叶绿体(区别于真核生物的藻类)、能进行产氧性光合作用的大型单细胞原核生物。至今已有120多种蓝细菌具有固氮能力，特别是与满江红鱼腥蓝细菌(Anabaena azollae)共生的水生蕨类满江红，是一种良好的绿肥。蓝藻在各个领域的应用也越来越普遍，蓝藻在营养保健方面具有很高的价值，目前市场上非常火爆的保健食品“螺旋藻”就是蓝藻的一种，它因营养丰富、均衡而受到人马的好评。蓝藻在生物能源方面也起着越来越重要的作用，已经开始尝试间接利用太阳能产油，譬如利用粟米提炼乙醇或者从海藻抽取燃料。

由于蓝藻有着广泛的应用，首先，通过打捞船对水域中的澡泥进行打捞，再将带蓝藻的水溶液进行简单的脱水干化处理，得到干燥的蓝藻制品。然而一些蓝藻收到污染，可能会有细菌、有机物、澡泥悬浮物、辐射污染物等，简单的干化往往满足不了对蓝藻制品的高要求，因此，本发明有必要设计一种可对上述有害物质进行处理的处理装置。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的是提供本发明涉及环保工程技术领域，尤其涉及一种受污染澡泥干化前处理装置及其处理方法。

本发明提供了如下的技术方案：

一种澡泥干化前处理装置，包括澡泥沉降部件、杀菌部件以及辐射性物质处置部件，所述澡泥沉降部件包括第一主通道和第一副通道，若干所述第一副通道连接于所述第一主通道，所述第一副通道上装配有第一活门，所述第一主通道和所述第一副通道的衔接处配置有防堵组件；所述第一主通道上配置有澡泥冲洗组件。

优选的，所述防堵组件包括搅拌空间，所述搅拌空间的上部连通于所述第一副通道，其下部连通于第一主通道；搅拌空间中配置有圆形搅拌筒件，所述圆形搅拌筒件与所述搅拌空间非紧密的装配，所述圆形搅拌筒件靠近所述第一副通道的一端配置有与所述第一副通道匹配的澡泥输入凹陷，其另一端配置有与所述第一主通道匹配的澡泥输出凹陷，所述澡泥输出凹陷和所述澡泥输入凹陷沿着圆周间隔配置，所述圆形搅拌筒件中安装有旋转杆体，所述旋转杆体靠近所述第一主通道的一端连接于第一搅拌马达，所述圆形搅拌筒件靠近所述第一副通道的一端连接于第二搅拌马达，所述旋转杆体缠绕着螺旋搅拌刀片，所述螺旋搅拌刀片分布着若干尖突起；所述搅拌空间和所述第一主通道的交接处设有滤片，滤片上设置有若干个尖突起。

优选的，澡泥冲洗组件包括呈相对设置的冲洗通路，所述冲洗通路装配在所述第一主通道中，冲洗通路的一头通过第一连接通路连接于配置在所述冲洗通路中的喷头，其另一头通过第二连接通路连接于增压泵。

优选的，所述澡泥沉降部件还包括方形澡泥沉降桶体，所述方形澡泥沉降桶体中靠近所述第一主通道一侧配置有引流片体，所述引流片体的上端位于所述第一主通道的下方，其下端配置有可旋动的旋动片，所述旋动片匹配于设置在方形澡泥沉降桶体两侧的弧形凹陷，所述弧形凹陷中安装有与旋动片匹配的弧形沟路，所述方形澡泥沉降桶体中装配有第三马达，所述第三马达的输出轴上装配有转动盘，所述转动盘通过牵引绳连接于拉环，所述拉环固定配置在所述旋动片的上端面，方形澡泥沉降桶体的下端面呈倾斜底面，所述斜底面与引流片体的倾斜方向相同，所述倾斜底面最低位置处装配有澡泥输出通路，方形澡泥沉降桶体远离澡泥输出通路的一侧配置有输水通路，所述输水通路上装配有第二活门，方形澡泥沉降桶体的下端面设有第一污水检测单元；引流片体上装配有杀菌棍，所述杀菌棍的上端连接于所述方形澡泥沉降桶体，所述杀菌棍上分布有若干可输出杀菌物质的第一输出孔，所述杀菌棍中开设有用于储存杀菌物质的储存空间，所述第一输出孔连通于所述储存空间，所述储存空间连接于第一杀菌输送通路，所述第一杀菌输送通路上装配有第三活门；方形澡泥沉降桶体中安装有第一水位测量单元；所述第一主通道中设置有第一液体流速监测仪。

优选的，杀菌部件包括若干个第二副通道，若干个所述第二副通道经由第二主通道连通于杀菌筒体，所述杀菌筒体中设置有杀菌罐体，所述杀菌罐体上分布有若干第二输出孔；所述杀菌罐体上设置有第二杀菌输送通路，第二杀菌输送通路上装配有第四活门，杀菌筒体中设有第二污水检测单元；杀菌筒体中设有第二水位测量单元；杀菌筒体上设有排水通路，排水通路上设有第五活门，第二主通道上设有第六活门。

优选的，辐射性物质处置部件包括若干个第三副通道，若干个第三副通道经由第三主通道连通于隔辐射桶体，所述隔辐射静置筒体设置在所述隔辐射桶体的下方，所述隔辐射桶体的上方配置有助静置物料罐与助聚物料罐，助静置物料罐通过第一输送管路连通于所述隔辐射桶体，所述助聚物料罐通过第二输送管路连通于所述隔辐射桶体；第一输送管路上安装有一双第七活门，第七活门之间的第一输送管路上安装有助静置物料通气通道与助静置物料泄气活门，助静置物料通气通道上设有助静置物料进气单向活门；第二输送管路上设有助聚物料活门，助聚物料活门间的第二输送管路上设有助聚物料通气通道和助聚物料泄气活门；助静置物料通气通道、助聚物料通气通道分别连接有空压机一；第一输送管路连通于设置在所述隔辐射桶体中的助静置物料输料通道；第二输送管路连通于设置在所述隔辐射桶体中的助聚物料输料通道；助静置物料输料通道上分布有若干个助静置物料喷孔，助聚物料输料通道上分布有若干个助聚物料喷孔；隔辐射桶体中配置有螺旋桨，所述螺旋桨连接于配置在隔辐射桶体上的第四马达的输出轴。

优选的，隔辐射静置筒体通过泄料连接通路连通于隔辐射桶体，泄料连接通路上配置有泄料活门；隔辐射静置筒体的下端面设有澡泥排出通路，所述隔辐射静置筒体的上端通过输气通道连通于空压机二，所述隔辐射静置筒体的一侧设有折线性连接通路，折线性连接通路上安装有连接活门；所述隔辐射静置筒体中安装有密度检测单元；所述隔辐射桶体和所述隔辐射静置筒体中设有水位检测单元。

优选的，还包括澡泥回收筒体，所述澡泥回收筒体中配置有可旋动的中空旋动杆体，所述中空旋动杆体上沿着圆周阵列若干个连通的中空的支杆体，所述中空的支杆体远离所述中空旋动杆体的一头设置有吸收空间，所述吸收空间中配置有可拆卸的吸收仪；所述吸收空间远离中空旋动杆体的一头设置有与所述吸收空间连通的泄水通路，泄水通路上安装有泄水活门；中空的支杆体上安装有支活门。

基于上述干化前处理装置进行有害物质处理的具体步骤，包括如下；

若打捞之后的澡泥中含有大量澡泥悬浮物，需要通过澡泥沉降部件进行处理；

若打捞之后的澡泥中含有细菌，需要通过杀菌部件进行处理；

若打捞之后的澡泥中含有辐射污染物，需要通过辐射性物质处置部件进行处理。

优选的，澡泥沉降部件的处理步骤：打捞之后含有大量的悬浮物的澡泥经过第一副通道进入到第一主通道中，当澡泥经过第一活门流动到第一副通道的端头时，所述防堵组件对澡泥中的悬浮物进行破碎，第一副通道中的澡泥经过澡泥输入凹陷输送至搅拌空间中，澡泥输入凹陷是圆形搅拌筒件上加工出的进泥孔，若干进泥孔呈倾斜的设置在圆形搅拌筒件上，且其与第一副通道的端头不是呈正相对，可以避免进入圆形搅拌筒件中的澡泥直接泄出，增加澡泥在圆形搅拌筒件中的搅拌时间，提高了破碎效果。

澡泥从澡泥输入凹陷处进入到圆形搅拌筒件中，第一搅拌马达启动，旋转杆体经由回转支承在搅拌空间中搅拌，第二搅拌马达的输出轴固连于圆形搅拌筒件的端部，从而驱使圆形搅拌筒件旋转，第一搅拌马达顺时针旋转，第二搅拌马达逆时针旋转，从而可以提高澡泥在圆形搅拌筒件破碎效果，降低工作时间，节约成本；

经过搅碎之后的澡泥从澡泥输出凹陷输出，通过所述搅拌空间和所述第一主通道交接处的滤片将澡泥中未搅碎的悬浮物滤除，避免悬浮物将第一主通道堵塞，未搅碎的悬浮物在停留在滤片上，在圆形搅拌筒件旋转作用下，通过滤片上的尖突起对悬浮物再次破碎，使得悬浮物通过滤片；增压泵可以提供高压水流，从而可以对第一副通道和第一主通道中进行冲洗，避免堵塞；

第一主通道中的澡泥进入到方形澡泥沉降桶体中，第三马达处于开启状态，使旋动片沿着弧形沟路向下滑动，从而使方形澡泥沉降桶体上下部连通，第三活门打开，通过第一杀菌输送通路将杀菌液输送至储存空间中，再从杀菌棍上的第一输出孔输出，杀菌液和第一主通道中输入的澡泥接触，经由引流片体和旋动片输送至倾斜底面上，当第一水位测量单元监测到澡泥的最大位置达到设定位置之后，第三马达再次启动，转动盘绕动牵引绳使旋动片恢复到初始位置，旋动片和引流片体将，方形澡泥沉降桶体分隔成上下两部分，方形澡泥沉降桶体的上腔体继续承载第一主通道输送过来的澡泥，方形澡泥沉降桶体中澡泥经过沉降作用之后，第一污水检测单元监测到其中的污水是否符合标准，第二活门打开，符合标准的污水从输水通路输出，打开澡泥输出通路上的抽泥活门，将方形澡泥沉降桶体沉降的污泥排出，排干净之后，第三马达带动旋动片转动，使方形澡泥沉降桶体的上下部连通，第一主通道可以继续输送至方形澡泥沉降桶体的底部，进行沉降作用；经由上述的工作方法，可以连续不断的对打捞的澡泥进行杀菌和沉降；

杀菌部件的处理步骤：打捞之后的含有蓝藻的澡泥经由第二副通道输送至第二主通道中，再流入至杀菌筒体中，杀菌筒体中的第二水位测量单元监测到水位达到最大水位之后，关闭第六活门，打开第四活门，经由第二杀菌输送通路输送杀菌液至杀菌罐体中，通过第二输出孔将杀菌罐体中的杀菌液输送至澡泥中，从而实现对澡泥进行杀菌处理，经由第二污水检测单元对杀菌筒体中澡泥进行监测，如果监测符合标准之后，打开排水通路上的第五活门，杀菌之后的污水符合标准从排水通路中排出；第二杀菌输送通路中杀菌液进入到罐体内腔中，若干弯曲形挡片圆周阵列在罐体内腔，两个弯曲形挡片之间设有罐体流出孔，罐体内腔中杀菌液通过输送泵从罐体流出孔高压流出，高压的杀菌液沿着弯曲形挡片流入到外罐体内腔中，再通过罐体流出孔输送至杀菌罐体中，高压的杀菌液对弯曲形挡片作用，从而使杀菌罐体在杀菌筒体中旋转，使杀菌液和污水之间快速融合；

辐射性物质处置部件的处理步骤：受辐射污染的带蓝藻的澡泥经由第三副通道输送至第三主通道中，经由第三主通道输送至隔辐射桶体中，当辐射桶体中的水位达到设定水位之后，打开第三主通道活门，让受辐射澡泥流入到辐射桶体中，辐射桶体液位检测模块实时监测，根据监测数据控制助聚物料罐和助静置物料罐，第七活门开启，助静置物料罐中的助静置物料输送至第一输送管路中，第一输送管路内形成气压通过助静置物料泄气活门泄出，闭合第七活门，开启远离助静置物料罐的一端的第七活门，开启空压机一，经由空压机三给助静置物料通气通道、助静置物料进气单向活门给第一输送管路中加压，让第一输送管路中的助静置物料快速流淌，经由助静置物料输料通道上的助静置物料喷孔喷出，使得助静置物料与污水充分混合；

靠近助聚物料罐的助聚物料活门开启，助聚物料罐中的助聚物料输送至第二输送管路中，第二输送管路中的气压经由助聚物料活门泄出，闭合助聚物料活门，开启远离助聚物料罐的助聚物料活门，开启空压机一，空压机一经由助聚物料通气通道、助聚物料泄气活门对第二输送管路中加压，让第二输送管路中助聚物料流出，并经由助聚物料输料通道上助聚物料喷孔输送至隔辐射桶体中，搅拌马达启动，对隔辐射桶体中澡泥进行搅匀，靠近隔辐射桶体的第七活门、助聚物料活门开启设定的时间，搅拌桨对澡泥和加入助聚物料和助静置物料充分搅匀，搅匀完成之后，闭合靠近辐射桶体的第七活门和助聚物料活门，启动卸料通道上泄料活门，将搅匀完成的澡泥输送至隔辐射静置筒体中；

将隔辐射桶体中的澡泥输送至隔辐射静置筒体中，再次开启第三主通道活门，将受辐射的澡泥输送至隔辐射桶体进行搅匀；隔辐射静置筒体内的澡泥经过一段时间的沉降之后，经由质量检测仪监测隔辐射静置筒体内沉降物的质量达到规定范围之后，空压机二经由输气通道对隔辐射静置筒体内加压，沉降完成的澡泥，上方的污水通过折线性连接通路排出；然后，通过控制开关打开控制活门，经由澡泥排出通路对隔辐射静置筒体的沉降物排出；

处理之后的污水从折线性连接通路、排水通路以及输水通路输送至浑水支通道中，再输送至中空旋动杆体的内部，开启支活门和泄水活门，污水通过中空旋动杆体输送至吸收空间中的吸收仪，吸收完成之后，通过清水输水通道排出。

本发明的有益效果是：

1.所述圆形搅拌筒件中安装有旋转杆体，所述旋转杆体靠近所述第一主通道的一端连接于第一搅拌马达，所述圆形搅拌筒件靠近所述第一副通道的一端连接于第二搅拌马达，所述旋转杆体缠绕着螺旋搅拌刀片，所述螺旋搅拌刀片分布着若干尖突起；所述搅拌空间和所述第一主通道的交接处设有滤片，滤片上设置有若干个尖突起，通过螺旋搅拌刀片可以固体悬浮物，放置堵塞，通过第一搅拌马达和第二搅拌马达，使螺旋搅拌刀片和圆形搅拌筒件顺、逆时针转动，从而可以快速的破碎固体悬浮物，澡泥输入凹陷使得悬浮物在圆形搅拌筒中转动时，澡泥可以继续通过输入凹陷进入到圆形搅拌筒中，滤片的设置可以过滤出未被破碎的悬浮物；

2.经过搅碎之后的澡泥从澡泥输出凹陷输出，通过所述搅拌空间和所述第一主通道交接处的滤片将澡泥中未搅碎的悬浮物滤除，避免悬浮物将第一主通道堵塞，未搅碎的悬浮物在停留在滤片上，在圆形搅拌筒件旋转作用下，通过滤片上的尖突起对悬浮物再次破碎，使得悬浮物通过滤片；增压泵可以提供高压水流，从而可以对第一副通道和第一主通道中进行冲洗，避免堵塞；

3.当第一水位测量单元监测到澡泥的最大位置达到设定位置之后，第三马达再次启动，转动盘绕动牵引绳使旋动片恢复到初始位置，旋动片和引流片体将，方形澡泥沉降桶体分隔成上下两部分，方形澡泥沉降桶体的上腔体继续承载第一主通道输送过来的澡泥，方形澡泥沉降桶体中澡泥经过沉降作用之后，第一污水检测单元监测到其中的污水是否符合标准，第二活门打开，符合标准的污水从输水通路输出，打开澡泥输出通路上的抽泥活门，将方形澡泥沉降桶体沉降的污泥排出，排干净之后，第三马达带动旋动片转动，使方形澡泥沉降桶体的上下部连通，第一主通道可以继续输送至方形澡泥沉降桶体的底部，进行沉降作用；经由上述的工作方法，可以连续不断的对打捞的澡泥进行杀菌和沉降；

4.如果监测符合标准之后，打开排水通路上的第五活门，杀菌之后的污水符合标准从排水通路中排出；第二杀菌输送通路中杀菌液进入到罐体内腔中，若干弯曲形挡片圆周阵列在罐体内腔，两个弯曲形挡片之间设有罐体流出孔，罐体内腔中杀菌液通过输送泵从罐体流出孔高压流出，高压的杀菌液沿着弯曲形挡片流入到外罐体内腔中，再通过罐体流出孔输送至杀菌罐体中，高压的杀菌液对弯曲形挡片作用，从而使杀菌罐体在杀菌筒体中旋转，使杀菌液和污水之间快速融合；

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是澡泥沉降部件的结构示意图；

图2是辐射性物质处置部件的结构示意图；

图3是杀菌部件的结构示意图；

图4是第一主通道的结构示意图；

图5是防堵组件的结构示意图；

图6是螺旋搅拌刀片的结构示意图；

图7是澡泥输出通路的结构示意图；

图8是杀菌棍的结构示意图；

图9是助聚物料罐的结构示意图；

图10是澡泥回收筒体的结构示意图；

图11是杀菌筒体的结构示意图；

图12是杀菌罐体的结构示意图；

图13是杀菌棍的截面示意图；

图中标记为：2、第一副通道；3、第一主通道；4、助聚物料罐；5、隔辐射桶体；6、连接活门；7、第三副通道；8、第三主通道；9、折线性连接通路；10、控制活门；11、澡泥排出通路；12、控制开关；13、隔辐射静置筒体；14、空压机二；15、输气通道；16、搅拌马达；17、助静置物料罐；18、第一杀菌输送通路；19、第三活门；20、抽泥活门；21、澡泥输出通路；22、方形澡泥沉降桶体；23、澡泥回收筒体；24、浑水支通道；25、第二副通道；26、第二主通道；27、杀菌筒体；28、第六活门；29、第二杀菌输送通路；30、第四活门；31、排水通路；32、第五活门；33、输水通路；34、第二活门；102、第一活门；103、搅拌空间；104、圆形搅拌筒件；105、澡泥输出凹陷；106、第一搅拌马达；107、澡泥输入凹陷；108、第二搅拌马达；109、回转支承；110、螺旋搅拌刀片；111、旋转杆体；112、尖突起；113、滤片；202、冲洗通路；2102、引流片体；2103、杀菌棍；2104、倾斜底面；2105、弧形凹陷；2106、弧形沟路；2107、拉环；2108、牵引绳；2109、转动盘；2110、第三马达；2111、第一输出孔；2112、储存空间；303、第二输送管路；304、助聚物料活门；305、助聚物料排气活门；306、助聚物料活门；307、助聚物料泄气活门；308、助聚物料通气通道；309、空压机一；402、助聚物料喷孔；403、助聚物料输料通道；404、助静置物料喷孔；405、助静置物料输料通道；406、泄料活门；407、泄料连接通路；1603、第一输送管路；1604、第七活门；1605、助静置物料泄气活门；1606、第七活门；1607、助静置物料进气单向活门；1608、助静置物料通气通道；1609、空压机一；1610、第三主通道活门；2202、中空旋动杆体；2203、中空的支杆体；2204、吸收空间；2205、泄水活门；2206、泄水通路；2207、支活门；2208、清水输水通道；2209、清水输水活门；2602、杀菌罐体；2603、第二输出孔；2604、弯曲形挡片；2605、罐体内腔；2606、杀菌液流出孔；2607、外罐体内腔；

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

如图1至13所示，一种澡泥干化前处理装置，包括澡泥沉降部件、杀菌部件以及辐射性物质处置部件，所述澡泥沉降部件包括第一主通道3和第一副通道2，若干所述第一副通道2连接于所述第一主通道3，所述第一副通道2上装配有第一活门102，所述第一主通道3和所述第一副通道2的衔接处配置有防堵组件；所述第一主通道3上配置有澡泥冲洗组件。

所述防堵组件包括搅拌空间103，所述搅拌空间103的上部连通于所述第一副通道2，其下部连通于第一主通道3；搅拌空间103中配置有圆形搅拌筒件104，所述圆形搅拌筒件104与所述搅拌空间103非紧密的装配，所述圆形搅拌筒件104靠近所述第一副通道2的一端配置有与所述第一副通道2匹配的澡泥输入凹陷107，其另一端配置有与所述第一主通道3匹配的澡泥输出凹陷105，所述澡泥输出凹陷105和所述澡泥输入凹陷107沿着圆周间隔配置，所述圆形搅拌筒件104中安装有旋转杆体111，所述旋转杆体111靠近所述第一主通道3的一端连接于第一搅拌马达106，所述圆形搅拌筒件104靠近所述第一副通道2的一端连接于第二搅拌马达108，所述旋转杆体111缠绕着螺旋搅拌刀片110，所述螺旋搅拌刀片110分布着若干尖突起112；所述搅拌空间103和所述第一主通道3的交接处设有滤片113，滤片113上设置有若干个尖突起112。

澡泥冲洗组件包括呈相对设置的冲洗通路202，所述冲洗通路202装配在所述第一主通道3中，冲洗通路202的一头通过第一连接通路连接于配置在所述冲洗通路202中的喷头，其另一头通过第二连接通路连接于增压泵；

所述澡泥沉降部件还包括方形澡泥沉降桶体22，所述方形澡泥沉降桶体22中靠近所述第一主通道3一侧配置有引流片体2102，所述引流片体2102的上端位于所述第一主通道3的下方，其下端配置有可旋动的旋动片，所述旋动片匹配于设置在方形澡泥沉降桶体22两侧的弧形凹陷2105，所述弧形凹陷2105中安装有与旋动片匹配的弧形沟路2106，所述方形澡泥沉降桶体22中装配有第三马达2110，所述第三马达2110的输出轴上装配有转动盘2109，所述转动盘2109通过牵引绳2108连接于拉环2107，所述拉环2107固定配置在所述旋动片的上端面，方形澡泥沉降桶体22的下端面呈倾斜底面2104，所述斜底面2104与引流片体2102的倾斜方向相同，所述倾斜底面2104最低位置处装配有澡泥输出通路21，方形澡泥沉降桶体22远离澡泥输出通路21的一侧配置有输水通路33，所述输水通路33上装配有第二活门34，方形澡泥沉降桶体22的下端面设有第一污水检测单元；引流片体2102上装配有杀菌棍2103，所述杀菌棍2103的上端连接于所述方形澡泥沉降桶体22，所述杀菌棍2103上分布有若干可输出杀菌物质的第一输出孔2111，所述杀菌棍2103中开设有用于储存杀菌物质的储存空间2112，所述第一输出孔2111连通于所述储存空间2112，所述储存空间2112连接于第一杀菌输送通路18，所述第一杀菌输送通路18上装配有第三活门19；方形澡泥沉降桶体22中安装有第一水位测量单元；所述第一主通道3中设置有第一液体流速监测仪；

杀菌部件包括若干个第二副通道25，若干个所述第二副通道25经由第二主通道26连通于杀菌筒体27，所述杀菌筒体27中设置有杀菌罐体2602，所述杀菌罐体2602上分布有若干第二输出孔2603；所述杀菌罐体2602上设置有第二杀菌输送通路29，第二杀菌输送通路29上装配有第四活门30，杀菌筒体27中设有第二污水检测单元；杀菌筒体27中设有第二水位测量单元；杀菌筒体27上设有排水通路31，排水通路31上设有第五活门32，第二主通道26上设有第六活门28。

辐射性物质处置部件包括若干个第三副通道7，若干个第三副通道7经由第三主通道8连通于隔辐射桶体5，所述隔辐射静置筒体13设置在所述隔辐射桶体5的下方，所述隔辐射桶体5的上方配置有助静置物料罐17与助聚物料罐4，助静置物料罐17通过第一输送管路1603连通于所述隔辐射桶体5，所述助聚物料罐4通过第二输送管路303连通于所述隔辐射桶体5；第一输送管路1603上安装有一双第七活门1604、1606，第七活门1604、1606之间的第一输送管路1603上安装有助静置物料通气通道1608与助静置物料泄气活门1605，助静置物料通气通道1608上设有助静置物料进气单向活门1607；第二输送管路303上设有助聚物料活门304、306，助聚物料活门304、306间的第二输送管路303上设有助聚物料通气通道308和助聚物料泄气活门307；助静置物料通气通道1608、助聚物料通气通道308分别连接有空压机一1609、309；第一输送管路1603连通于设置在所述隔辐射桶体5中的助静置物料输料通道405；第二输送管路303连通于设置在所述隔辐射桶体5中的助聚物料输料通道403；助静置物料输料通道405上分布有若干个助静置物料喷孔404，助聚物料输料通道403上分布有若干个助聚物料喷孔402；隔辐射桶体5中配置有螺旋桨，所述螺旋桨连接于配置在隔辐射桶体5上的第四马达的输出轴。

隔辐射静置筒体13通过泄料连接通路407连通于隔辐射桶体5，泄料连接通路407上配置有泄料活门406；隔辐射静置筒体13的下端面设有澡泥排出通路11，所述隔辐射静置筒体13的上端通过输气通道15连通于空压机二14，所述隔辐射静置筒体13的一侧设有折线性连接通路9，折线性连接通路9上安装有连接活门6；所述隔辐射静置筒体13中安装有密度检测单元；所述隔辐射桶体5和所述隔辐射静置筒体13中设有水位检测单元。

本装置还包括澡泥回收筒体23，所述澡泥回收筒体23中配置有可旋动的中空旋动杆体2202，所述中空旋动杆体2202上沿着圆周阵列若干个连通的中空的支杆体2203，所述中空的支杆体2203远离所述中空旋动杆体2202的一头设置有吸收空间2204，所述吸收空间2204中配置有可拆卸的吸收仪；所述吸收空间2204远离中空旋动杆体2202的一头设置有与所述吸收空间2204连通的泄水通路2206，泄水通路2206上安装有泄水活门2205；中空的支杆体2203上安装有支活门2207；

中空旋动杆体2202通过同步带连接于安装在澡泥回收筒体23内的第五马达；中空旋动杆体2202的内部设有连通于折线性连接通路9、排水通路31以及输水通路33的浑水支通道24，所述浑水支通道24可旋动的设置在所述中空旋动杆体2202的内部，且浑水支通道的两端密封连接于所述中空旋动杆体2202；澡泥回收筒体23的下端面设有清水输水通道2208，所述清水输水通道2208上清水输水活门2209；

水域里的澡泥可能会受到不同的污染，会含有不同的污染物，通过打捞船打捞之后，需要进行各种的检测，判别打捞之后的澡泥含有的污染物，再进行不同的处理，减少处理步骤，降低企业成本，同时也可以精确的处理。

基于上述干化前处理装置进行有害物质处理的具体步骤，包括如下；

若打捞之后的澡泥中含有大量澡泥悬浮物，需要通过澡泥沉降部件进行处理；

若打捞之后的澡泥中含有细菌，需要通过杀菌部件进行处理；

若打捞之后的澡泥中含有辐射污染物，需要通过辐射性物质处置部件进行处理；

澡泥沉降部件的处理步骤：打捞之后含有大量的悬浮物的澡泥经过第一副通道2进入到第一主通道3中，当澡泥经过第一活门102流动到第一副通道2的端头时，所述防堵组件对澡泥中的悬浮物进行破碎，第一副通道2中的澡泥经过澡泥输入凹陷107输送至搅拌空间103中，澡泥输入凹陷107是圆形搅拌筒件104上加工出的进泥孔，若干进泥孔呈倾斜的设置在圆形搅拌筒件104上，且其与第一副通道2的端头不是呈正相对，可以避免进入圆形搅拌筒件104中的澡泥直接泄出，增加澡泥在圆形搅拌筒件104中的搅拌时间，提高了破碎效果。

澡泥从澡泥输入凹陷107处进入到圆形搅拌筒件104中，第一搅拌马达106启动，旋转杆体111经由回转支承109在搅拌空间103中搅拌，第二搅拌马达108的输出轴固连于圆形搅拌筒件104的端部，从而驱使圆形搅拌筒件104旋转，第一搅拌马达106顺时针旋转，第二搅拌马达108逆时针旋转，从而可以提高澡泥在圆形搅拌筒件104破碎效果，降低工作时间，节约成本；

经过搅碎之后的澡泥从澡泥输出凹陷105输出，通过所述搅拌空间103和所述第一主通道3交接处的滤片113将澡泥中未搅碎的悬浮物滤除，避免悬浮物将第一主通道3堵塞，未搅碎的悬浮物在停留在滤片113上，在圆形搅拌筒件104旋转作用下，通过滤片113上的尖突起112对悬浮物再次破碎，使得悬浮物通过滤片113；增压泵可以提供高压水流，从而可以对第一副通道2和第一主通道3中进行冲洗，避免堵塞；

第一主通道3中的澡泥进入到方形澡泥沉降桶体22中，第三马达2110处于开启状态，使旋动片沿着弧形沟路2106向下滑动，从而使方形澡泥沉降桶体22上下部连通，第三活门19打开，通过第一杀菌输送通路18将杀菌液输送至储存空间2112中，再从杀菌棍2103上的第一输出孔2111输出，杀菌液和第一主通道3中输入的澡泥接触，经由引流片体2102和旋动片输送至倾斜底面2104上，当第一水位测量单元监测到澡泥的最大位置达到设定位置之后，第三马达2110再次启动，转动盘2109绕动牵引绳使旋动片恢复到初始位置，旋动片和引流片体2102将，方形澡泥沉降桶体22分隔成上下两部分，方形澡泥沉降桶体22的上腔体继续承载第一主通道3输送过来的澡泥，方形澡泥沉降桶体22中澡泥经过沉降作用之后，第一污水检测单元监测到其中的污水是否符合标准，第二活门34打开，符合标准的污水从输水通路33输出，打开澡泥输出通路21上的抽泥活门20，将方形澡泥沉降桶体22沉降的污泥排出，排干净之后，第三马达2110带动旋动片转动，使方形澡泥沉降桶体22的上下部连通，第一主通道3可以继续输送至方形澡泥沉降桶体22的底部，进行沉降作用；经由上述的工作方法，可以连续不断的对打捞的澡泥进行杀菌和沉降。

杀菌部件的处理步骤：打捞之后的含有蓝藻的澡泥经由第二副通道25输送至第二主通道26中，再流入至杀菌筒体27中，杀菌筒体27中的第二水位测量单元监测到水位达到最大水位之后，关闭第六活门28，打开第四活门30，经由第二杀菌输送通路29输送杀菌液至杀菌罐体2602中，通过第二输出孔2603将杀菌罐体2602中的杀菌液输送至澡泥中，从而实现对澡泥进行杀菌处理，经由第二污水检测单元对杀菌筒体27中澡泥进行监测，如果监测符合标准之后，打开排水通路31上的第五活门32，杀菌之后的污水符合标准从排水通路31中排出；第二杀菌输送通路29中杀菌液进入到罐体内腔2605中，若干弯曲形挡片2604圆周阵列在罐体内腔2605，两个弯曲形挡片2604之间设有罐体流出孔2603，罐体内腔2605中杀菌液通过输送泵从罐体流出孔2603高压流出，高压的杀菌液沿着弯曲形挡片2604经由杀菌液流出孔2606流出到外罐体内腔2607中，再通过罐体流出孔2603输送至杀菌罐体2602中，高压的杀菌液对弯曲形挡片2604作用，从而使杀菌罐体2602在杀菌筒体27中旋转，使杀菌液和污水之间快速融合。

辐射性物质处置部件的处理步骤：受辐射污染的带蓝藻的澡泥经由第三副通道7输送至第三主通道8中，经由第三主通道8输送至隔辐射桶体5中，当辐射桶体5中的水位达到设定水位之后，打开第三主通道活门1610，让受辐射澡泥流入到辐射桶体5中，辐射桶体5液位检测模块实时监测，根据监测数据控制助聚物料罐4和助静置物料罐17，第七活门1604开启，助静置物料罐17中的助静置物料输送至第一输送管路1603中，第一输送管路1603内形成气压通过助静置物料泄气活门1605泄出，闭合第七活门1604，开启远离助静置物料罐17的一端的第七活门1606，开启空压机一1609，经由空压机三1609给助静置物料通气通道1608、助静置物料进气单向活门1607给第一输送管路1603中加压，让第一输送管路1603中的助静置物料快速流淌，经由助静置物料输料通道405上的助静置物料喷孔404喷出，使得助静置物料与污水充分混合。

靠近助聚物料罐4的助聚物料活门304开启，助聚物料罐4中的助聚物料4输送至第二输送管路303中，第二输送管路303中的气压经由助聚物料排气活门305泄出，闭合助聚物料活门304，开启远离助聚物料罐4的助聚物料活门306，开启空压机一309，空压机一309经由助聚物料通气通道308、助聚物料泄气活门307对第二输送管路303中加压，让第二输送管路303中助聚物料流出，并经由助聚物料输料通道403上助聚物料喷孔402输送至隔辐射桶体5中，搅拌马达16启动，对隔辐射桶体5中澡泥进行搅匀，靠近隔辐射桶体5的第七活门1606、助聚物料活门306开启设定的时间，搅拌桨对澡泥和加入助聚物料和助静置物料充分搅匀，搅匀完成之后，闭合靠近辐射桶体5的第七活门1606和助聚物料活门306，启动卸料通道407上泄料活门406，将搅匀完成的澡泥输送至隔辐射静置筒体13中。

将隔辐射桶体5中的澡泥输送至隔辐射静置筒体13中，再次开启第三主通道活门1610，将受辐射的澡泥输送至隔辐射桶体5进行搅匀；隔辐射静置筒体13内的澡泥经过一段时间的沉降之后，经由质量检测仪监测隔辐射静置筒体13内沉降物的质量达到规定范围之后，空压机二14经由输气通道15对隔辐射静置筒体13内加压，沉降完成的澡泥，上方的污水通过折线性连接通路9排出；然后，通过控制开关12打开控制活门10，经由澡泥排出通路11对隔辐射静置筒体12的沉降物排出。

处理之后的污水从折线性连接通路9、排水通路31以及输水通路33输送至浑水支通道24中，再输送至中空旋动杆体2202的内部，开启支活门2207和泄水活门2205，污水通过中空旋动杆体2202输送至吸收空间2204中的吸收仪，吸收完成之后，通过清水输水通道2208排出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。