一种基于多点平衡的纸垫冲模加工工艺

技术领域

本发明涉及自动冲模技术领域，尤其涉及一种基于多点平衡的纸垫冲模加工工艺。

背景技术

纸垫冲模装置广泛应用于纸壳包装行业中，均为特定设备使用，本发明主要解决机械行业纸垫加工成型问题，原有机械行业纸垫采用人工锤击成型，效率低，劳动强度大，人工成本高，现有的半自动纸垫冲模设备是为了满足特殊行业的特殊需要，例如用于管道与管道之间、管道与配件之间的密封备件石墨纸垫模具、用在新材料如新型陶瓷材料，非晶态合金和金属玻璃等的加工冲模设备，由于加工对象、适用产品等的不同，现有的设备和模具不适用所有纸垫冲模行业的生产要求， 因此迫切需要开发一种简单可操作，替代性强适合在轴承座行业适用的密封纸垫加工装置及方法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于多点平衡的纸垫冲模加工工艺：其步骤是：S1安装纸垫冲模装置在压力机上，调节纸垫冲模装置的水平度，使用水平仪多点测试，调节安装螺母或者用垫片调整水平；S2调节压力机的行程，放入试验纸张，将行程调节至试验纸张恰好切断为止；S3放入生产纸张进行纸垫冲模加工。解决了机械行业压力机上的纸垫生产采用专有设备，成本高，适用性不强的问题，同时结构简单操作方便，降低了劳动强度提高了生产效率。

优选地，所述纸垫冲模加工装置包括设置在压力机上模板上的上模连接板、设置在上模连接板上的木质刀模、设置在木质刀模下方的第一缓冲垫、设置在压力机下模板上的底座、设置在底座上的第二缓冲垫。

优选地，所述第一缓冲垫上设置有于与木质刀模位置相对应的通槽，所述木质刀模穿过第一缓冲垫上的通槽对纸张进行冲压。

优选地，所述上模连接板通过螺栓可拆卸的连接在压力机上模板上，所述底座可拆卸的设置在压力机下模板上。

优选地，所述上模连接板上设置有多个安装槽，用于可选择的安装木质刀模。

优选地，所述第一缓冲垫为EVA材料。

优选地，所述第二缓冲垫为橡胶缓冲垫。

优选地，所述压力机行程为上模连接板厚度、木质刀模高度、底座高度、下弹垫的高度和试验纸张厚度之和，然后在所述行程的基础上进行微调，至试验纸张恰好切断为止。

优选地，所述多点测试为分别在上模连接板和底座上平面的上下左右选取四个点进行多点测试，调节安装螺母或者用垫片调整水平。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1.本发明设计了上模连接板可拆卸的连接在压力机上模板上，底座可拆卸的设置在压力机下模板上。不需要另外定制冲模压机，利用现有设备的压力机进行安装纸垫冲模装置就可以生产，节约了生产成本。

2.本发明采用EVA材质的第一缓冲垫具有高回弹性和压缩性，而且通槽的设计可以对木质刀模进行保护，并对木质刀模上的纸屑等杂物进行刮擦清扫的功能，有利于下一次冲压的效率提高。

3.本发明采用多点测试水平的方法有利于上模连接板的水平，有利于加工的纸垫冲压均匀，提高一次成型率。

4.本发明设计了具有橡胶材质的第二缓冲垫，可以有效缓冲木质刀模的冲压力，减少木质刀模损伤，提高木质刀模使用寿命。

5.采用本发明方法解决了机械行业压力机上的纸垫生产采用专有设备，成本高，适用性不强的问题，同时结构简单操作方便，降低了劳动强度提高了生产效率。

附图说明

从结合附图的以下详细说明中，将会使本发明的上述和其他目的及优点更加完整清楚，其中，相同或相似的要素采用相同的标号表示。

图1为本发明的纸垫冲模装置示意图。

图2为本发明的木质刀模安装示意图。

附图说明：1-上模连接板、2-木质刀模、3-第一缓冲垫、4-底座、5-第二缓冲垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步详细的说明。本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

诸如“包含”和“包括”之类的用语表示除了具有在说明书和权利要求书中有直接和明确表述的部件以外，本发明的技术方案也不排除具有未被直接或明确表述的其它部件的情形。在本文的描述中，使用了“上”、“下”、“前”、“后”等方位术语中，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对位置的描述和澄清，其对应的具体定向可以根据纸垫冲模装置的方位的变化而相应地发生变化。

如图1所示，本发明提供一种基于多点平衡的纸垫冲模加工工艺，本发明提供一种基于多点平衡的纸垫冲模加工工艺：其步骤是：S1安装纸垫冲模装置在压力机上，调节纸垫冲模装置的水平度，使用水平仪多点测试，调节安装螺母或者用垫片调整水平；S2调节压力机的行程，放入试验纸张，将行程调节至试验纸张恰好切断为止；S3放入生产纸张进行纸垫冲模加工。解决了机械行业压力机上的纸垫生产采用专有设备，成本高，适用性不强的问题，同时结构简单操作方便，降低了劳动强度提高了生产效率。

在本实施例中，所述纸垫冲模加工装置包括设置在压力机上模板上的上模连接板1、设置在上模连接板上的木质刀模2、设置在木质刀模2下方的第一缓冲垫3、设置在压力机下模板上的底座4、设置在底座上的第二缓冲垫5。上模连接板1通过螺栓可拆卸的连接在压力机上模板上，所述底座4可拆卸的设置在压力机下模板上。不需要另外定制冲模压机，利用现有设备的压力机进行安装纸垫冲模装置就可以生产，节约了生产成本，上模连接板1通过螺栓可拆卸的连接，能通过螺栓的微调来调整上模连接板1的水平度，并根据生产需要对压力机的行程进行微调，有效达到生产工艺需求。

在本实施例中，所述第一缓冲垫3为EVA材料，即 “乙烯－醋酸乙烯共聚物”及其制成的橡塑发泡材，具有优良的柔韧性和回弹性。所述木质刀模2为木质的多夹层胶合板或树脂纤维及弹力树脂组合的复合板复合钢刀片形成。所述第二缓冲垫5为橡胶缓冲垫。在木质刀模2对纸张进行冲压的过程中，由于纸张下面设置有具有橡胶材质的第二缓冲垫5，可以有效缓冲木质刀模2的冲压力，减少木质刀模2损伤，提高使用寿命。

在本实施例中，所述第一缓冲垫3上设置有于与木质刀模2位置相对应的通槽，所述木质刀模2穿过第一缓冲垫3上的通槽对纸张进行冲压。采用EVA材质的第一缓冲垫3具有高回弹性和压缩性，当木质刀模2对纸张进行冲压时候，第一缓冲垫3受压，木质刀模2伸出第一缓冲垫3的通槽完成对纸张的冲压成型；当压力机的上模板回缩时，带着木质刀模2和第一缓冲垫3离开纸张，这时第一缓冲垫3恢复，木质刀模2留在第一缓冲板的通槽内，可以对木质刀模2进行保护，所述通槽宽度为3-5mm，高度与木质刀模伸出上模具连接板的长度一致，所述通槽与木质刀模之间存在的间隙，通槽两侧壁对木质刀模形成软加持，对木质刀模2上的纸屑等杂物进行刮擦清扫的功能，有利于下一次冲压的效率提高。

在本实施例中，所述压力机行程设计为上模连接板1厚度、木质刀模2伸出上模连接板的高度、底座4的高度、第二缓冲垫5的高度和试验纸张厚度之和，然后在所述行程的基础上进行微调，直至试验纸张能被恰好切断为止。也可以根据生产需要，采用多张纸张叠压的方式，一次完成多张纸垫的加工。这时在行程的调节时要根据工艺要求计算多张试验纸张的厚度。

在本实施例中，所述多点测试为分别在上模连接板1和底座4上平面的上下左右选取四个点进行多点测试，调节安装螺母或者用垫片调整水平。有利于上模连接板1的水平，有利于加工的纸垫冲压均匀，提高一次成型率，并具有良好的密封效果。在本实施例中，所述上模连接板1上不同位置设置有多个安装木质刀模2的槽口，有根据不同型号的纸垫，调整安装木质刀模2的位置，以适应不同的生产工艺要求，相应的所述第一缓冲垫3也具有不同通槽与上模连接板1对应。所述通槽也具有不同宽度和高度值与木质刀模相互对应。

在本发明中所述上模连接板1还可以设置为多个，根据不同型号的纸垫，选取相应的上模连接板1安装在压力机上模板上。相应的所述第一缓冲垫3也具有多种规格与上模连接板1对应。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案做出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。