一种压机仓降噪及热量回收系统、方法及冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，特别涉及一种压机仓降噪及热量回收系统、方法及冰箱。

背景技术

冰箱噪音主要来自压机仓内，压机仓位于冰箱底部后侧，内部安装压缩机，其排气管通过盘管方式安装于接水盘内，压机仓内压缩机噪声、吸排气管路振动噪声、接水盘振动噪声等均较大，部分冰箱在压机仓内布置冷凝器，冷凝器内制冷剂流动和管路振动也会辐射噪声，因此冰箱噪声大部分来自于压机仓内噪声。

压缩机工作时产生热量，高转速高环温运行时，压缩机壳体温度可达到80℃以上。另外排气盘管、冷凝器等均会向外散热，因此压机仓内温度较高，需要散热，防止温度过高导致压缩机损坏，并且为提高排气盘管和冷凝器散热效率(可以提高冰箱制冷效率，降低耗电量)，冰箱压机仓通常设置成利于散热的结构，设计多处开口和散热孔，且部分冰箱在压机仓内设计风机，风机旋转带动气流流动，提高散热效率。

由于为了散热，压机仓多处开口，无法有效隔绝噪声，导致压机仓内的噪声通过开口位置向外传递，无法有效降低冰箱整机噪声。

发明内容

本发明的目的是提供一种压机仓降噪及热量回收系统、方法及冰箱，以解决现有技术中压机仓散热和降噪矛盾的问题。为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来解决：

第一方面，本发明提供了一种压机仓降噪及热量回收系统，包括：

压机仓，设有将其分割为两封闭空间的风机，所述风机一侧封闭空间设有压缩机，另一侧封闭空间通过设置第一风道与外界连通，所述第一风道配置消音器；

解冻室，与设有压缩机的封闭空间通过设置第二风道连通，所述第二风道配置消音器，所述解冻室设有第三风道与外界连通；通过所述风机的作用，外界空气依次通过所述第一风道、所述第二风道和所述第三风道。

作为进一步的技术方案，所述第一风道、所述第二风道及所述第三风道均配置有过滤净化结构，所述过滤净化结构为多孔结构。

作为进一步的技术方案，所述消音器为阻性消音器，内部为迷宫式布局。

作为进一步的技术方案，所述过滤净化结构布置在所述消音器前侧。

作为进一步的技术方案，与所述压缩机配合的冷凝器设于所述压机仓另一侧的封闭空间内。

作为进一步的技术方案，所述风机为轴流风机，与所述压机仓仿形配合且密封安装。

作为进一步的技术方案，所述解冻室设于所述压机仓上部，所述第二风道设于远离所述风机一侧。

作为进一步的技术方案，所述第一风道和所述第三风道与外界连通处配置栅栏盖。

第二方面，本发明提供了根据如第一方面所述压机仓降噪及热量回收系统的工作方法，包括以下步骤：

压机仓内风机运行形成压差，常温空气沿第一风道吸入，与压缩机及附属高温结构传热，空气吸热升温后通过第二风道进入解冻室，流向低温食品，通过热空气的吹拂发生热传递实现冷冻食品的解冻融化，最后降温后的空气沿第三风道排出。

第三方面，本发明提供了一种冰箱，设有如第一方面所述的压机仓降噪及热量回收系统。

上述本发明的有益效果如下：

(1)本发明将压机仓设置成封闭空间，使得压机仓内部噪声向外传递受阻，隔绝压机仓内噪声，减小噪声向外传递，从而大幅降低冰箱噪音。

(2)本发明设置了由第一风道、第二风道和第三风道组成的空气循环气路，压机仓内产生的热能通过循环气路设计引导流向解冻室，一方面解决封闭压机仓内的散热问题，另一方面实现热量回收利用，实现解冻功能，不需要额外消耗电能等能量，降低耗电量；本发明在实现压机仓降噪的同时解决了压机仓散热的问题，并将热量引入解冻室内进行了有效利用，一举三得。

(3)本发明在空气循环气路的关键位置，设计消音器和过滤净化结构，降低压机仓内噪音向外传递，过滤和净化外部和压机仓内空气，防止进入解冻室的空气污染食品。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的限定。还应当理解，这些附图是为了简化和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。现在将通过使用附图以附加的特征和细节来描述和解释本发明，其中：

图1示出了本发明实施例中冰箱剖面图；

图2示出了本发明实施例中冰箱后面示意图；

图3示出了本发明实施例中冰箱后面示意图，其中后盖板已装配；

图4示出了本发明实施例中冰箱正面示意图。

图中：1、箱体；1.1、压机仓；1.2、解冻室；1.3、冷藏室；1.4、冷冻室；1.5、第一风道；1.6、第二风道；1.7、第三风道；1.8、左侧壁面；1.9、右侧壁面；2、压缩机；3、底板；4、风机；4.1、扇叶；4.2、风机外罩；4.3、风机电机；5、第一栅栏盖；6、第二栅栏盖；7、第一过滤净化结构；8、第二过滤净化结构；9、第三过滤净化结构；10、第一消音器；11、第二消音器；13、后盖板；14、解冻室门；15、冷藏室门；16、冷冻室门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明典型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提供了一种压机仓降噪及热量回收系统，包括压机仓1.1、解冻室1.2以及设于压机仓1.1内的压缩机及其附属结构。

压机仓1.1设有将其分割为两封闭空间的风机4，风机4一侧封闭空间设有压缩机2，另一侧封闭空间通过设置第一风道1.5与外界连通，第一风道1.5配置消音器；

解冻室1.2与设有压缩机2的封闭空间通过设置第二风道1.6连通，第二风道1.6配置消音器，解冻室1.2设有第三风道1.7与外界连通；通过风机4的作用，外界空气依次通过第一风道1.5、第二风道1.6和第三风道1.7。

本实施例中压机仓1.1设置成封闭空间，使得压机仓1.1内部噪声向外传递受阻，隔绝压机仓1.1内噪声，减小噪声向外传递，从而大幅降低冰箱噪音。

冰箱内冷冻的食品，放室温自然解冻至软化需要时间过长，部分冰箱专利设计有解冻室，用户只需提前较少时间将需要解冻的食品放入解冻室内，通过加热进行解冻，可在较短时间内完成解冻。目前主要通过电加热方式给冷冻食品解冻，但电加热耗电量大，大幅提高冰箱耗电量，不符合绿色节能发展趋势。

本实施例设置了由第一风道1.5、第二风道1.6和第三风道1.7组成的空气循环气路，压机仓1.1内产生的热能通过循环气路设计引导流向解冻室1.2，一方面解决封闭压机仓1.1内的散热问题，另一方面实现热量回收利用，实现解冻功能，不需要额外消耗电能等能量，降低耗电量；本实施例在实现压机仓1.1降噪的同时解决了压机仓1.1散热的问题，并将热量进行了有效利用，一举三得。

高转速高环温运行时，压缩机壳体温度可达到80℃，吸热后的空气可升温至40-60℃。解冻室内的冷冻食品在流动热空气的吹拂下，解冻效果相比于单纯加热或者通过传导材料传导热量的效果更为理想。

如图1所示，压机仓1.1中间位置安装风机4，为轴流风机，风机4由风机外罩4.2、风机电机4.3、扇叶4.1组成，风机外罩4.2与压机仓1.1四周壁面仿形设计，安装时添加密封胶条，实现密封，降低泄漏，从而增强风机4风量和工作效率。

在风机4的分割下压机仓1.1形成两个封闭空间，其中一个设置压缩机2，另一个设置与与压缩机2配合的冷凝器、排气管等附属结构。冷凝器的散热使得进入的常温空气可先进行预热，预热后的空气进入设有压缩机的封闭空间吸热，空气吸热效果更为理想。

如图1所示，第一风道1.5一侧安装第一消音器10，用于降低压机仓1.1内噪音向外传递。另一侧安装第一栅栏盖5，起保护和防虫作用。第一风道1.5内安装第一过滤净化结构7。

如图1和图2所示，第二风道1.5将压机仓1.1与解冻室1.2连通，第二风道1.5内安装第二过滤净化结构8，第二风道1.6上方在解冻室1.2内安装第二消音器11，用于降低压机仓内噪音向解冻室内传递。

如图4所示，解冻室1.2与外界设有第三风道1.7，第三风道1.7安装第二栅栏盖6，起保护和防虫作用，第三风道1.7内安装第三过滤净化结构9。

栅栏盖设置在第一风道1.5和第三风道1.7与外界连通处。

第一过滤净化结构7、第二过滤净化结构8、第三过滤净化结构9为多孔材质，内部可以允许气流通过，可以过滤气流中的灰尘杂质，并进行杀菌除异味。另外多孔材质有一定的消声作用，可以进一步降低压机仓1.1内噪声向外传递。

第一消音器10和第二消音器11为阻性消音器，内部为迷宫式布局，气流可以通过消音器内部，同时可以有较高的传声损失，降低噪音。

过滤净化结构布置在消音器前侧，即空气先进行过滤，再通过消音器消音。

压机仓1.1除第一风道1.5和第二风道1.6之外，其余部分均密封，减小压机仓1.1内噪声向外传递，第一风道1.5和第二风道1.6安装第一消音器10和第二消音器11，另外第一过滤净化结构7和第二过滤净化结构8也可以降低噪声，共同作用下，降低通过第一风道1.5和第二风道1.6向外传递。

在空气循环气路的关键位置，设计消音器和过滤净化结构，降低压机仓1.1内噪音向外传递，过滤和净化外部和压机仓1.1内空气，防止进入解冻室1.2的空气污染食品。

解冻室1.2设于压机仓1.1上部，第二风道1.6设于远离风机4一侧，同时第三风道1.7设置时远离第二风道，以延长空气流经时间使空气充分吸热和散热。

实施例二

本实施例提供了根据如实施例一中压机仓降噪及热量回收系统的工作方法，包括以下步骤：

压机仓1.1内风机4运行形成压差，常温空气依次沿第一栅栏盖5、第一风道1.5、第一过滤净化结构7、第一消音器10吸入压机仓1.1，经过风机4后，流向压缩机2，与压缩机2及附属高温结构传热，空气吸热升温后依次经过第二风道1.6、第二过滤净化结构8、第二消音器11进入解冻室1.2，流向低温食品，通过热空气的吹拂发生热传递实现冷冻食品的解冻融化，空气在解冻室1.2内旋转流动降温后通过第三风道1.7、第三过滤净化结构9、第二栅栏盖6排出。

从第一风道1.5进入压机仓1.1的空气为常温，进入到压机仓1.1后，与压缩机壳体、排气管和冷凝器等高温结构传热，空气吸热升温，压缩机壳体、排气管和冷凝器等结构散热降温，空气将热量带走，达到压机仓1.1内降温效果，高温空气经过第二风道1.6进入解冻室1.2内，流向低温食品，发生热传递，食品吸热升温，空气散热降温，实现冷冻食品的解冻融化。最后降温后的空气沿第三风道1.7排出冰箱。

实施例三

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种冰箱，设有实施例一中的压机仓降噪及热量回收系统。

本实施例的冰箱由箱体1组成，具体由冷冻室1.4、冷藏室1.3、解冻室1.2组成，也可有变温室，组合不限。解冻室1.2独立设置解冻室门14，可以单独开启。冷藏室1.3设置冷藏室门15，冷冻室1.4设置冷冻室门16。

压机仓1.1位于冰箱后下方，上方和前方是冰箱发泡层，底部为冰箱底板3，后部为冰箱后盖板13，冰箱底板3和后盖板13为密封结构，不开设散热孔和通风孔，通过螺钉固定，两部分结构之间安装密封条，降低泄漏，实现密封。

压机仓1.1左侧壁面1.8沿横向开设通孔，为第一风道1.5；压机仓1.1右侧底部安装压缩机2，右侧顶部沿纵向开设通孔，为第二风道1.6，第二风道1.6下方为压机仓1.1，上方为解冻室1.2；解冻室1.2位于压机仓1.1前方顶部，位于冷藏室1.3下方，独立间室，周围为冰箱发泡层，隔热，解冻室1.2在位于冰箱右侧壁面1.9上沿横向开设通孔，为第三风道1.7。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。