一种纸材幅宽调整系统和具备该系统的卷纸机

技术领域

本申请涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种纸材幅宽调整系统和具备该系统的卷纸机。

背景技术

现有的造纸设备为保证成本纸材幅宽，需要对卷纸机上的纸材频繁改产，纸材幅宽的改产耗费大量人力，一般情况下需要至少三人以上协同配合，而且极易因卷纸机吸移辊吸区与纸幅不匹配引起断纸；另一方面频繁改产将加重设备的磨损，缩短使用寿命缩短。

因此，如何提供一种便于调整纸材幅宽的设备是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种便于操作的纸材幅宽调整系统和具备该系统的卷纸机。

为实现上述目的，本申请提供一种纸材幅宽调整系统，包括：

台架，顶面用于放置纸材；切刀装置，设置于台架上方，用于切割纸材；升降机构，通过位移机构与台架连接，用于带动切刀装置升降；纸边回收装置，设置于台架一侧，端口朝向台架设置，用于回收纸屑；引导板，倾斜设置于台架和纸边回收装置端口上方，用于导向纸屑移动。

在一些实施例中，纸边回收装置包括：回收管道、真空发生器和碎纸机构；

回收管道的入口端朝向引导板设置，碎纸机构设置于回收管道内部，真空发生器与回收管道连通，用于将纸屑吸入碎纸机构。

在一些实施例中，回收管道内部还设置有用以湿润纸屑的喷淋头。

在一些实施例中，引导板的第一端靠近台架设置，引导板的第二端靠近纸边回收装置端口设置；且在引导板第一端与第二端之间沿自身长度方向开设有导向槽。

在一些实施例中，还包括：连接引导板的位移调整装置，位移调整装置包括安装支架和第一伸缩气缸；

引导板活动连接在安装支架侧面，第一伸缩气缸安装在安装支架侧面，且第一伸缩气缸设置在引导板上方，第一伸缩气缸可沿自身长度方向伸缩，以推动引导板升降。

在一些实施例中，引导板的第一端设置有气体喷头，气体喷头的输出端朝向导向槽端口设置。

在一些实施例中，引导板表面有锯齿形割刀，锯齿形割刀用以切断分离纸屑与纸材。

在一些实施例中，升降机构包括：安装架和第二伸缩气缸；

安装架安装在位移机构上，第二伸缩气缸设置在安装架表面，切刀装置设置在第二伸缩气缸底端。

在一些实施例中，位移机构包括：侧板、第一导轨和第二导轨；

侧板分别设置在台架两侧，第一导轨沿台架的宽度方向设置在其顶面，第二导轨设置在两侧侧板相对的表面；

安装架的侧面与第二导轨活动连接，安装架的底面与第一导轨活动连接。

本申请还提供一种卷纸机，包括上述任一项的纸材幅宽调整系统。

相对于上述背景技术，本申请设置有台架、切刀装置、升降机构、纸边回收装置和引导板。上述台架的顶面用于放置纸材，升降装置通过位移机构与台架连接。切刀装置安装在升降装置上，且位于台架上方。升降机构可带动切刀装置升降，从而对台架顶面的纸材进行修边切割。而在台架一侧设置有纸边回收装置，上述纸边回收装置的回收端口朝向台架设置，且回收端口与台架之间设置有引导板，上述纸边回收装置可将由切刀装置切下的纸屑吸入回收，而引导板将起到导向纸屑移动，协助回收纸屑的作用。该系统可在工艺改产时，方便快捷对纸材进行分切收边。

本申请提供的具有上述纸材幅宽调整系统的卷纸机，具备上述有益效果，本文不再展开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的纸材幅宽调整系统的侧视图；

图2为本申请实施例所提供的纸材幅宽调整系统的正视图。

其中：

1-台架、2-切刀装置、3-升降机构、31-安装架、32-第二伸缩气缸、4-纸边回收装置、41-回收管道、42-真空发生器、5-引导板、51-第一伸缩气缸、6-第一导轨、7-第二导轨。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

参考说明书附图1和附图2，附图1为本申请实施例所提供的纸材幅宽调整系统的侧视图、图2为本申请实施例所提供的纸材幅宽调整系统的正视图，包括：台架1、切刀装置2、升降机构3、纸边回收装置4和引导板5。上述台架1的顶面用于放置纸材，上述升降装置3通过位移机构与台架1相连接，切刀装置2安装在升降装置3上，且位于台架1上方。升降机构3可带动切刀装置2升降，从而对台架1顶面的纸材进行修边切割。而在台架1一侧设置有纸边回收装置4，上述纸边回收装置4的回收端口朝向台架1设置，且回收端口与台架1上方设置有引导板5，引导板5保持倾斜设置，在二者之间形成的纸屑运输通路。上述纸边回收装置4可将由切刀装置2切下的纸屑吸入回收，而引导板5将起到导向纸屑移动，协助回收纸屑的作用。

上述切刀装置2的具体结构本文不做限定，只需满足对于纸材的分切功能即可，具体选型可根据实际需求更改，本文不再展开。

进一步地，上述纸边回收装置4包括：回收管道41、真空发生器42和碎纸机构。上述回收管道41的入口端朝向引导板5的输出端设置，碎纸机构设置于回收管道41的内部，上述真空发生器42与回收管道41连通。通过控制真空发生器42可使得回收管道41内部产生负压，便于从回收管道41的入口端吸入纸屑，纸屑进入管道后自然落入碎纸机构，经过碎解后重新用于纸板的抄造。

上述碎纸机构的具体选型和使用方法可参考现有技术，本文不再展开。在本申请的一种实施例中，碎纸机构位于回收管道41的正下方，以便纸屑可以更顺畅的落入碎纸机构而不至于堵塞回收管道41。

进一步地，上述回收管道41内部还设置有喷淋头，上述喷淋头设置在回收管道41的下落路径上，可以对进入管道的纸屑进行湿润，避免其飞扬产生泄漏。

上述喷淋头的具体的设置数量和设置位置可根据实际需求更改，本文不再展开。在本申请的一种实施例中，喷淋头位于回收管道41内，水平四个方向各设有两个喷淋头，喷淋头均斜向下45°布置，喷淋头与切割平台垂直距离80cm。

进一步地，上述引导板5的第一端靠近台架1设置，上述引导板5的第二端靠近纸边回收装置4端口设置。在引导板5的第一端和第二端之间连通设置有导向槽，上述导向槽沿引导板5的长度方向开设，通过导向槽的凹陷弧度，实现纸屑在移动过程中的导向限位。

进一步地，还包括:连接引导板5的位移调整装置，上述位移调整装置包括安装支架和第一伸缩气缸51；上述引导板5活动连接在安装支架侧面，且上述第一伸缩气缸51也安装在安装支架的同侧侧面。上述第一伸缩气缸51安装在引导板5上方，当第一伸缩气缸51未接触引导板5时，引导板5可与安装支架保持相对稳定。而通过控制第一伸缩气缸51伸缩可推动引导板5沿竖直方向移动，从而根据实际需求改变纸屑导向方向。需要说明的是，引导板5的倾斜位置是根据纸屑的运动方向调整好的，作用是将水平运动的纸屑改为垂直方向运动，倾斜位置是固定位置。

上述引导板5与安装支架的配合方式在此不做过多限定，例如在引导板5与安装支架的连接位置下方设置支撑弹簧，确保第一伸缩气缸51未推动引导板5时保持相对稳定位置等，同理只需要符合上述活动连接和稳定的纸屑导向即可，本文不再展开。

进一步地，上述引导板5的第一端设置有气体喷头，上述气体喷头的输出端导向槽的端口设置。上述引导板5的第一端靠近台架1设置，需要回收纸屑时，可控制引导板5倾斜，使得引导板5第一端靠近台架1，因气体喷头朝向导向槽的端口设置，气流可将纸屑顺利吹入引导板5的导向槽内，最终导向至纸边回收装置4内。

进一步地，上述引导板5的表面设置有锯齿形割刀，使用时，切刀装置2将纸材切开，切割后的纸屑仍然与原纸材一起跟随卷纸机或其他预设机器运动，不会脱落，锯齿形割刀的作用是将切割好的纸屑打断，落入回收管道41。通过位移调整装置控制位移调整装置升降，可使得锯齿形割刀在台架1表面切分离纸屑与纸材。上述锯齿形割刀的结构本文在此不做具体限定，只需要满足引导板5的倾斜程度在升降后可对应切断台架1表面纸屑既可，可参考现有技术设置，本文不再展开。

进一步地，上述升降机构3包括：安装架31和第二伸缩气缸32；上述安装架31安装在位移机构上，上述第二伸缩气缸32安装在安装架31表面，上述切刀装置2设置在第二伸缩气缸32底端。上述位移机构可带动安装架31调整其与台架1的相对位置，而控制第二伸缩气缸32伸缩可实现切刀装置2的升降，对于纸材进行精准修边改产。

进一步地，上述位移机构包括：侧板、第一导轨6和第二导轨7。上述侧板分别设置在台架1两侧，上述第一导轨6沿台架1的宽度方向设置在其顶面，上述第二导轨7设置在两侧侧板相对的表面上。上述安装架31的侧面于第二导轨7活动连接，上述安装架31的底面于第一导轨6活动连接。上述一导轨6和第二导轨7均设置为电控导轨，通过程序控制可实现升降机构3相对台架1的宽度方向移动，从而调整其切刀位置。

在本申请的一种实施例中：改产纸材时，先按下系统的启动按钮，纸边回收装置4的喷淋头自动打开，几秒后启动真空发生器42，检测到真空发生器42启动信号一段时间后，在第二伸缩气缸32的动作下实现切刀装置2的落刀，检测到落刀信号一段时间后，此时纸材被切开。通过控制第一伸缩气缸51，使得引导板5落下开启气体喷头，引导纸屑进入，再利用其端部的锯齿状割刀，将纸屑打断，落入纸边回收系统。本系统操作简单，抬刀落刀以及引导板5的升降均由气缸完成，以上操作均具备完善的逻辑控制，可实现自动控制。避免了传统纸材频繁改产导致的不稳定生产因素，极大地提高生产稳定性，增加了设备使用寿命，同时设备紧凑，成本低廉，适合大规模推广应用。

本申请还提供了一种具有纸材幅宽调整系统的卷纸机，卷纸机的可以参照现有技术，例如通过驱动机构使得纸材在台架1顶面定向移动等，本文不再展开。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的纸材幅宽调整系统和具备该系统的卷纸机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。