一种基于补强机的收料组件

技术领域

本发明属于补强机技术领域，具体涉及一种基于补强机的收料组件。

背景技术

在电路板制造过程中通常有这么一道工序：在电路板的指定位置放置一片金属片，然后用力按压该金属片，使其紧贴在电路板上，这道工序被称为贴补强工序。

但是本发明人在实践的使用过程中存在以下问题：

补强机在工作的后续一个环节中，需要将多余的物料进行收集处理，传统的针对一些较大物件能够有效处理，但是较小的，尤其是偏向于小颗粒类的就比较困难了，由于补强机上的顶杆尺寸一定且不能随意进行更改，顶杆满足大物件的尺寸进行处理就无法适配小物件，从而导致小物件不易进行处理。

因此，有必要提供一种基于补强机的收料组件解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种基于补强机的收料组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种基于补强机的收料组件，包括机体，所述机体上拆卸连接着后架，所述后架的竖直方向上转动连接着左旋丝杆和右旋丝杆，所述左旋丝杆和右旋丝杆的连接处通过皮带与伺服电机相连，所述左旋丝杆和右旋丝杆上分别螺纹连接着移动架和螺筒，所述移动架上固定连接着移动座，所述移动座上开设有放置口，所述放置口的下方滑动连接着主顶杆，所述主顶杆上滑动连接着副顶杆。

在本发明提供的一种基于补强机的收料组件中，所述机体的放置端面上固定连接着凸座，所述凸座上开设有圆形的通口，所述通口内滑动连接着主顶杆，所述主顶杆与通口的直径相同，所述主顶杆的中部开设有副口。

在本发明提供的一种基于补强机的收料组件中，所述副口内部滑动连接着副顶杆，所述副顶杆与副口的直径相同，所述主顶杆的输入端头上固定连接着顶座，所述副顶杆的输入端上固定连接着下座，所述下座位于顶座的下方。

在本发明提供的一种基于补强机的收料组件中，所述顶座的侧缘上固定连接着侧杆，所述侧杆上固定连接着螺筒，所述螺筒的一侧端头贯穿机体位于机体的外侧。

在本发明提供的一种基于补强机的收料组件中，所述主顶杆的直径大于副顶杆的直径，所述副顶杆滑动连接在主顶杆的内部，所述主顶杆输入端的顶座上固定连接着长杆，所述长杆对应的下座侧缘上固定连接着短杆，所述长杆和短杆呈上下位置排布。

在本发明提供的一种基于补强机的收料组件中，所述短杆的一侧端头上铰接着斜架的一侧端头，所述斜架的另一侧位于长杆的一侧，所述斜架铰接在长杆的一侧，所述斜架呈倾斜设置，所述斜架的一侧端头位于机体的内部。

在本发明提供的一种基于补强机的收料组件中，所述后架上固定连接着固定座，所述固定座上拆卸连接着伺服电机，所述伺服电机的输出端头上拆卸连接着第二带轮，所述第二带轮平行位置的一侧设有第一带轮。

在本发明提供的一种基于补强机的收料组件中，所述左旋丝杆和右旋丝杆的连接端头位置固定连接着第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套接着皮带，所述第一带轮一侧的后架上固定连接着横杆。

在本发明提供的一种基于补强机的收料组件中，所述横杆上固定连接着顶头，所述顶头的一侧移动座上滑动连接着压头，所述压头的一侧端头位于放置口内。

在本发明提供的一种基于补强机的收料组件中，所述压头的下方固定连接着下板，所述下板的水平方向上滑动连接着限位杆，所述限位杆的一侧端头固定连接在移动座的侧缘上，所述下板与移动座之间的限位杆上套接着复位弹簧。

与相关技术相比较，本发明提供的一种基于补强机的收料组件具有如下

有益效果：

本发明提供一种基于补强机的收料组件，本方案通过在机体上安装后架，后架上转动连接着左旋丝杆和右旋丝杆，左旋丝杆和右旋丝杆之间连接着第一带轮，第一带轮的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端上拆卸连接着第二带轮，第二带轮和第一带轮之间套接着皮带，伺服电机就可带动左旋丝杆和右旋丝杆进行同步转动，右旋丝杆的一侧端头螺纹连接着螺筒，左旋丝杆螺纹连接着移动架，伺服电机带动左旋丝杆和右旋丝杆同步转动时就可使移动座和螺筒相互靠近，螺筒安装在顶座的侧缘，顶座上固定连接着主顶杆，主顶杆就可滑动连接在机体上，主顶杆和移动座就可相互靠近，移动座上开设有放置口，主顶杆就可向放置口内移动，放置口内放置电路板时就可实现主顶杆的补强按压，主顶杆的顶座下方滑动连接着下座，下座上固定连接着副顶杆，副顶杆就可在主顶杆内进行伸缩，顶座和下座的侧缘上铰接着斜架，顶座继续上移时就可带动斜架进行移动，斜架就可进行翘动，从而带动下座上移，副顶杆就可伸出从而将小物件进行补强，从而适配不同的尺寸。

本发明提供一种基于补强机的收料组件，本方案通过在放置口的一侧滑动连着压头，压头的输出端上固定连接着下板，下板的水平方向上固定连接着限位杆，限位杆上套接着复位弹簧，复位弹簧就可顶着下板向外移动，压头就可远离放置口，压头上方的后架上固定连接着顶头，顶头对压头进行挤压时就可实现压头向放置口内移动，从而将放置口内的电路板推走，从而实现电路板的下料。

附图说明

图1为本发明提供的一种基于补强机的收料组件的结构示意图一；

图2为本发明提供的一种基于补强机的收料组件的结构示意图二；

图3为本发明提供的一种基于补强机的收料组件的结构示意图三；

图4为本发明提供的一种基于补强机的收料组件的结构示意图四；

图5为本发明提供的一种基于补强机的收料组件中主顶杆的结构示意图；

图6为本发明提供的一种基于补强机的收料组件中斜架的结构示意图；

图7为本发明提供的一种基于补强机的收料组件中皮带的结构示意图；

图8为本发明提供的一种基于补强机的收料组件中复位弹簧的结构示意图。

图中标号：1、机体；2、凸座；3、后架；4、放置口；5、移动座；6、移动架；7、通口；8、主顶杆；9、副口；10、副顶杆；11、下座；12、顶座；13、侧杆；14、螺筒；15、长杆；16、斜架；17、短杆；18、固定座；19、伺服电机；20、左旋丝杆；21、第一带轮；22、右旋丝杆；23、皮带；24、第二带轮；25、横杆；26、顶头；27、限位杆；28、下板；29、复位弹簧；30、压头。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的典型实施例。

实施例一：

如图1所示，本发明的一种基于补强机的收料组件，包括机体1，机体1上拆卸连接着后架3，后架3的竖直方向上转动连接着左旋丝杆20和右旋丝杆22，左旋丝杆20和右旋丝杆22的连接处通过皮带23与伺服电机19相连，左旋丝杆20和右旋丝杆22上分别螺纹连接着移动架6和螺筒14，移动架6上固定连接着移动座5，移动座5上开设有放置口4，放置口4的下方滑动连接着主顶杆8，主顶杆8上滑动连接着副顶杆10，通过控制伺服电机19，移动座5和主顶杆8就会相互靠近，主顶杆8就可对放置口4内的电路板进行补强，随着顶座12的上移，副顶杆10就可伸出主顶杆8，从而对不同尺寸的物料进行补强。

如图2所示，机体1的放置端面上固定连接着凸座2，凸座2上开设有圆形的通口7，通口7内滑动连接着主顶杆8，主顶杆8与通口7的直径相同，主顶杆8的中部开设有副口9，通过通口7就可实现主顶杆8的伸出，通过副口9就可实现副顶杆10的伸出，副顶杆10就可伸出主顶杆8内部。

作为一种可选的方案，在本发明一实施例中，如图3所示，副口9内部滑动连接着副顶杆10，副顶杆10与副口9的直径相同，主顶杆8的输入端头上固定连接着顶座12，副顶杆10的输入端上固定连接着下座11，下座11位于顶座12的下方，通过顶座12就可实现对主顶杆8的带动，通过下座11就可实现对副顶杆10的带动，主顶杆8和副顶杆10就可向机体1外部进行移动。

实施中，通过在机体1上安装后架3，后架3上转动连接着左旋丝杆20和右旋丝杆22，左旋丝杆20和右旋丝杆22之间连接着第一带轮21，第一带轮21的一侧安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端上拆卸连接着第二带轮24，第二带轮24和第一带轮21之间套接着皮带23，伺服电机19就可带动左旋丝杆20和右旋丝杆22进行同步转动，右旋丝杆22的一侧端头螺纹连接着螺筒14，左旋丝杆20螺纹连接着移动架6，伺服电机19带动左旋丝杆20和右旋丝杆22同步转动时就可使移动座5和螺筒14相互靠近，螺筒14安装在顶座12的侧缘，顶座12上固定连接着主顶杆8，主顶杆8就可滑动连接在机体1上，主顶杆8和移动座5就可相互靠近，移动座5上开设有放置口4，主顶杆8就可向放置口4内移动，放置口4内放置电路板时就可实现主顶杆8的补强按压，主顶杆8的顶座12下方滑动连接着下座11，下座11上固定连接着副顶杆10，副顶杆10就可在主顶杆8内进行伸缩，顶座12和下座11的侧缘上铰接着斜架16，顶座12继续上移时就可带动斜架16进行移动，斜架16就可进行翘动，从而带动下座11上移，副顶杆10就可伸出从而将小物件进行补强，从而适配不同的尺寸。

实施例二：

如图4、图5、图6、图7和图8所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：顶座12的侧缘上固定连接着侧杆13，侧杆13上固定连接着螺筒14，螺筒14的一侧端头贯穿机体1位于机体1的外侧，螺筒14的一侧端头连接在顶座12上，螺筒14的一侧端口螺纹连接着右旋丝杆22，右旋丝杆22就可带动顶座12进行移动；主顶杆8的直径大于副顶杆10的直径，副顶杆10滑动连接在主顶杆8的内部，主顶杆8输入端的顶座12上固定连接着长杆15，长杆15对应的下座11侧缘上固定连接着短杆17，长杆15和短杆17呈上下位置排布，通过长杆15就可实现对斜架16的限位，通过短杆17就可实现与斜架16的铰接，斜架16转动时就可带动下座11进行上移或下移；短杆17的一侧端头上铰接着斜架16的一侧端头，斜架16的另一侧位于长杆15的一侧，斜架16铰接在长杆15的一侧，斜架16呈倾斜设置，斜架16的一侧端头位于机体1的内部，斜架16上移时就可与机体1的顶端相互挤压，斜架16就可被顶动，斜架16就可实现转动；后架3上固定连接着固定座18，固定座18上拆卸连接着伺服电机19，伺服电机19的输出端头上拆卸连接着第二带轮24，第二带轮24平行位置的一侧设有第一带轮21，第一带轮21和第二带轮24之间套接着皮带23，伺服电机19转动时就可通过皮带23进行传动；左旋丝杆20和右旋丝杆22的连接端头位置固定连接着第一带轮21，第一带轮21和第二带轮24之间套接着皮带23，第一带轮21一侧的后架3上固定连接着横杆25，通过皮带23就可实现第二带轮24向第一带轮21之间进程传动，通过横杆25就可实现顶头26的安装。

作为一种可选的方案，在本实施例中，如图6所示，横杆25上固定连接着顶头26，顶头26的一侧移动座5上滑动连接着压头30，压头30的一侧端头位于放置口4内，通过顶头26就可实现对压头30的挤压，压头30就可进行伸缩，压头30被挤压时就可将放置口4内的电路板进行推动；压头30的下方固定连接着下板28，下板28的水平方向上滑动连接着限位杆27，限位杆27的一侧端头固定连接在移动座5的侧缘上，下板28与移动座5之间的限位杆27上套接着复位弹簧29，通过复位弹簧29就可实现对下板28的推动，下板28被推动时就可带动压头30恢复原位，从而使压头30远离放置口4。

实施中，通过在放置口4的一侧滑动连着压头30，压头30的输出端上固定连接着下板28，下板28的水平方向上固定连接着限位杆27，限位杆27上套接着复位弹簧29，复位弹簧29就可顶着下板28向外移动，压头30就可远离放置口4，压头30上方的后架3上固定连接着顶头26，顶头26对压头30进行挤压时就可实现压头30向放置口4内移动，从而将放置口4内的电路板推走，从而实现电路板的下料。

本发明提供的一种基于补强机的收料组件的工作原理如下：

第一实施步骤：

第一步：通过在机体1上安装后架3，后架3上转动连接着左旋丝杆20和右旋丝杆22，左旋丝杆20和右旋丝杆22之间连接着第一带轮21，第一带轮21的一侧安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端上拆卸连接着第二带轮24，第二带轮24和第一带轮21之间套接着皮带23，伺服电机19就可带动左旋丝杆20和右旋丝杆22进行同步转动；

第二步：右旋丝杆22的一侧端头螺纹连接着螺筒14，左旋丝杆20螺纹连接着移动架6，伺服电机19带动左旋丝杆20和右旋丝杆22同步转动时就可使移动座5和螺筒14相互靠近，螺筒14安装在顶座12的侧缘，顶座12上固定连接着主顶杆8，主顶杆8就可滑动连接在机体1上，主顶杆8和移动座5就可相互靠近，移动座5上开设有放置口4，主顶杆8就可向放置口4内移动；

第三步：放置口4内放置电路板时就可实现主顶杆8的补强按压，主顶杆8的顶座12下方滑动连接着下座11，下座11上固定连接着副顶杆10，副顶杆10就可在主顶杆8内进行伸缩，顶座12和下座11的侧缘上铰接着斜架16，顶座12继续上移时就可带动斜架16进行移动，斜架16就可进行翘动，从而带动下座11上移，副顶杆10就可伸出从而将小物件进行补强，从而适配不同的尺寸。

第二实施步骤：

第一步：通过在放置口4的一侧滑动连着压头30，压头30的输出端上固定连接着下板28，下板28的水平方向上固定连接着限位杆27；

第二步：限位杆27上套接着复位弹簧29，复位弹簧29就可顶着下板28向外移动，压头30就可远离放置口4，压头30上方的后架3上固定连接着顶头26；

第三步：顶头26对压头30进行挤压时就可实现压头30向放置口4内移动，从而将放置口4内的电路板推走，从而实现电路板的下料。