一种选矿用破碎设备及其使用方法

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体为一种选矿用破碎设备及其使用方法。

背景技术

颚式破碎机是选矿用破碎设备中的一种，颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔），活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近，分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出，靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

现有的鄂板一旦破损就需要拆卸更换，其由于采用螺栓固定，拆卸麻烦，增加了更换的时间，导致工作人员的工作效率降低，同时现有的在颚式破碎机在投入和传输矿石时，会使颚式破碎机本体受到的冲击力较大，导致颚式破碎机本体的使用寿命降低。

发明内容

本发明的目的在于：通过固定电机转动带动蜗杆转动，通过蜗杆和蜗轮的啮合，可以使蜗轮带动固定杆转动，通过固定齿轮和齿带的传动，可以使多根固定杆带动连接齿轮转动，通过连接齿轮和固定齿条的啮合，可以使固定齿条带动颚齿在安装箱内移动，从而将多个颚齿传输到安装箱外部，方便使用者取出多个颚齿，通过固定块将多个颚齿限制在安装箱的顶部，然后开启固定电机，直到多个颚齿全部安装到安装箱内，关闭固定电机，通过固定齿条和固定齿轮的啮合，可以将多个颚齿固定在安装箱内，可以方便使用者安装拆卸多个颚齿，提高其工作效率，通过连接杆在缓冲管中滑动，同时挤压缓冲器和缓冲弹簧，通过缓冲器和缓冲弹簧的配合，可以使固定盖恢复原状，从而起到缓冲减压的功能，减少碎石对固定盖的冲击力，同时通过安装杆带动收料板在滑动孔中滑动，活动杆在安装筒内滑动，从而挤压辅助弹簧，加之缓冲器和缓冲弹簧的配合，从而在出料时可以减少矿石的冲击力，起到缓冲减压的功能，从而保护颚式破碎机本体，增加颚式破碎机本体的使用寿命。

本发明采用的技术方案如下：一种选矿用破碎设备，包括：颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体的顶部固定连接有投料斗，所述颚式破碎机本体的底部固定连接有收料斗；颚式安装机构，所述颚式安装机构包括支撑框、安装箱、多个颚齿、转动部件、移动部件和传动部件，所述支撑框固定嵌设于颚式破碎机本体的一侧内壁，所述安装箱固定连接于支撑框的一侧外表面，多个所述颚齿的两侧外表面均固定连接有固定块，每个所述颚齿和固定块均滑动嵌设于安装箱的一侧外表面，所述传动部件设置于安装箱内，所述转动部件和移动部件均设置于传动部件上；以及缓冲机构，所述缓冲机构设置于投料斗和收料斗上。

其中，所述传动部件包括多个固定齿轮和多根固定杆，多根所述固定杆均转动连接于安装箱的前后两侧内壁之间，多个所述固定齿轮均固定套设于固定杆的外表面，多个所述固定齿轮之间均通过齿带相传动。

其中，所述转动部件包括固定电机、蜗杆和蜗轮，所述固定电机与安装箱固定连接，所述蜗杆的一端与固定电机的输出端固定连接，且蜗杆的另一端与安装箱转动连接，所述蜗轮固定套设于其中一根固定杆的外表面，且蜗轮和蜗杆相互啮合。

其中，所述移动部件包括多个固定齿条和多个连接齿轮，每个所述固定齿条的一外表面均固定连接于颚齿的一侧外表面，每个所述连接齿轮均固定套设于固定杆的外表面，且连接齿轮与固定齿条相互啮合。

其中，所述缓冲机构包括固定盖、收料板、两个支撑块、两个连接块、缓冲部件、两组支撑部件、两组减压部件和两组连接部件，两个所述支撑块的底部均固定连接于投料斗的顶部，所述固定盖转动连接于两个支撑块之间，两个所述连接块的顶部均固定连接于固定盖的底部靠近两侧处，所述缓冲部件设置于收料斗上，所述收料板设置于缓冲部件上，每组所述支撑部件均设置于收料斗和缓冲部件上，两组所述减压部件分别设置于固定盖和收料板上，每组所述连接部件均设置于减压部件上。

其中，所述收料斗的两侧开设有滑动孔，每组所述缓冲部件均包括安装杆和两个活动杆，所述安装杆滑动嵌设于两个滑动孔之间，两个所述活动杆均固定套设于安装杆的两端，所述安装杆固定贯穿于收料板。

其中，每组所述支撑部件均包括辅助弹簧、安装块和安装筒，所述安装块的一侧外表面固定连接于收料斗的一侧外表面，所述安装筒的底端固定连接于安装块的顶部，所述活动杆的底端滑动嵌设于安装筒的内壁之间，所述辅助弹簧固定连接于活动杆和安装筒之间。

其中，每组所述减压部件均包括两个连接件、两个缓冲弹簧和两个连接杆，其中一个所述连接件转动连接于连接块的外表面，另一个所述连接件转动连接于收料板的一侧外表面，每个连接杆的一端均固定连接于连接件的一端，每个所述缓冲弹簧均套设于连接杆的外表面。

其中，每组所述连接部件均包括缓冲管和两个缓冲器，所述缓冲管的两端均滑动套设于两个连接杆的另一端，两个所述缓冲器与缓冲管固定连接，两个所述缓冲器的一端均与连接杆固定连接，每个所述缓冲弹簧均固定连接于缓冲管和连接件之间。

一种选矿用破碎设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、拆卸颚齿：需要维修更换颚齿时，使用者开启固定电机，固定电机转动带动蜗杆转动，通过蜗杆和蜗轮的啮合，可以使蜗轮带动固定杆转动，通过固定齿轮和齿带的传动，可以使多根固定杆带动连接齿轮转动，通过连接齿轮和固定齿条的啮合，可以使固定齿条带动颚齿在安装箱内移动，从而将多个颚齿传输到安装箱外部，方便使用者取出多个颚齿；

步骤二、安装颚齿：安装颚齿时，将多个颚齿对准安装箱顶部靠近一侧处，通过固定块将多个颚齿限制在安装箱的顶部，然后开启固定电机，直到多个颚齿全部安装到安装箱内，关闭固定电机，通过固定齿条和固定齿轮的啮合，可以将多个颚齿固定在安装箱内；

步骤三、缓冲减压：通过投料斗可以将矿石投入到颚式破碎机本体中，通过固定盖的设置可以防止碎石弹出颚式破碎机本体的外部，当碎石接触到固定盖时，使连接杆在缓冲管中滑动，同时挤压缓冲器和缓冲弹簧，通过缓冲器和缓冲弹簧的配合，可以使固定盖恢复原状，从而起到缓冲减压的功能，可以减少碎石对固定盖的冲击力，从而起到保护颚式破碎机本体的功能，破碎好的矿石在下料时接触到收料板，安装杆带动收料板在滑动孔中滑动，通过缓冲器和缓冲弹簧的配合，加之活动杆在安装筒内滑动，从而挤压辅助弹簧，从而在出料时可以减少矿石的冲击力，起到缓冲减压的功能，从而保护颚式破碎机本体，增加颚式破碎机本体的使用寿命。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

（1）本发明中，通过固定电机转动带动蜗杆转动，通过蜗杆和蜗轮的啮合，可以使蜗轮带动固定杆转动，通过固定齿轮和齿带的传动，可以使多根固定杆带动连接齿轮转动，通过连接齿轮和固定齿条的啮合，可以使固定齿条带动颚齿在安装箱内移动，从而将多个颚齿传输到安装箱外部，方便使用者取出多个颚齿，通过固定块将多个颚齿限制在安装箱的顶部，然后开启固定电机，直到多个颚齿全部安装到安装箱内，关闭固定电机，通过固定齿条和固定齿轮的啮合，可以将多个颚齿固定在安装箱内，可以方便使用者安装拆卸多个颚齿，提高其工作效率。

（2）本发明中，通过连接杆在缓冲管中滑动，同时挤压缓冲器和缓冲弹簧，通过缓冲器和缓冲弹簧的配合，可以使固定盖恢复原状，从而起到缓冲减压的功能，减少碎石对固定盖的冲击力，同时通过安装杆带动收料板在滑动孔中滑动，活动杆在安装筒内滑动，从而挤压辅助弹簧，加之缓冲器和缓冲弹簧的配合，从而在出料时可以减少矿石的冲击力，起到缓冲减压的功能，从而保护颚式破碎机本体，增加颚式破碎机本体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的正视立体部分剖视图；

图3为本发明的正视立体部分半剖图；

图4为本发明的颚式安装机构正视立体图；

图5为本发明的颚式安装机构正视立体部分剖视图；

图6为本发明的A部分放大图；

图7为本发明的颚式安装机构侧视立体部分剖视图；

图8为本发明的颚式安装机构分解立体图；

图9为本发明的缓冲机构部分正视立体剖视图；

图10为本发明的缓冲机构分解立体图。

图中标记：1、颚式破碎机本体；2、投料斗；3、收料斗；4、颚式安装机构；401、支撑框；402、安装箱；403、颚齿；404、固定块；405、固定齿条；406、固定杆；407、连接齿轮；408、固定电机；409、蜗杆；410、蜗轮；411、固定齿轮；5、缓冲机构；501、固定盖；502、支撑块；503、连接块；504、连接件；505、缓冲管；506、连接杆；507、缓冲弹簧；508、缓冲器；509、收料板；510、安装杆；511、安装块；512、安装筒；513、活动杆；514、辅助弹簧；515、滑动孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

参照图1-图10：本发明提供一种技术方案：一种选矿用破碎设备，包括：颚式破碎机本体1，颚式破碎机本体1的顶部固定连接有投料斗2，颚式破碎机本体1的底部固定连接有收料斗3；颚式安装机构4，颚式安装机构4包括支撑框401、安装箱402、多个颚齿403、转动部件、移动部件和传动部件，支撑框401固定嵌设于颚式破碎机本体1的一侧内壁，安装箱402固定连接于支撑框401的一侧外表面，多个颚齿403的两侧外表面均固定连接有固定块404，每个颚齿403和固定块404均滑动嵌设于安装箱402的一侧外表面，传动部件设置于安装箱402内，转动部件和移动部件均设置于传动部件上；以及缓冲机构5，缓冲机构5设置于投料斗2和收料斗3上。

本实施方案中：颚式破碎机本体1的设置用于破碎矿石，投料斗2的设置可以方便使用者投料，收料斗3的设置用于收料，颚式安装机构4的设置可以方便使用者安装拆卸多个颚齿403，支撑框401的设置用于支撑，安装箱402的设置用于安装，多个颚齿403的设置用于挤压碎石，转动部件的设置用于提供转动力，移动部件的设置用于限位和移动，传动部件的设置用于传动，缓冲机构5的设置用于缓冲减压，颚式破碎机本体1的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

具体的，传动部件包括多个固定齿轮411和多根固定杆406，多根固定杆406均转动连接于安装箱402的前后两侧内壁之间，多个固定齿轮411均固定套设于固定杆406的外表面，多个固定齿轮411之间均通过齿带相传动。

本实施例中：多个固定齿轮411的设置用于传动，多根固定杆406的设置用于安装和支撑多个固定齿轮411，同时可以用于传动。

具体的，转动部件包括固定电机408、蜗杆409和蜗轮410，固定电机408与安装箱402固定连接，蜗杆409的一端与固定电机408的输出端固定连接，且蜗杆409的另一端与安装箱402转动连接，蜗轮410固定套设于其中一根固定杆406的外表面，且蜗轮410和蜗杆409相互啮合。

本实施例中：固定电机408的设置用于提供转动力，蜗杆409和蜗轮410的设置用于传动，通过固定电机408转动带动蜗杆409转动，通过蜗杆409和蜗轮410的啮合，可以使蜗轮410带动固定杆406转动，通过固定齿轮411和齿带的传动，可以使多根固定杆406转动，固定电机408的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

具体的，移动部件包括多个固定齿条405和多个连接齿轮407，每个固定齿条405的一外表面均固定连接于颚齿403的一侧外表面，每个连接齿轮407均固定套设于固定杆406的外表面，且连接齿轮407与固定齿条405相互啮合。

本实施例中：多个固定齿条405和多个连接齿轮407的设置用于传动，当固定杆406转动时，通过多个固定齿条405和多个连接齿轮407可以将颚齿403传输到安装箱402中，当固定杆406转动固定时，可以将颚齿403固定于安装箱402。

具体的，缓冲机构5包括固定盖501、收料板509、两个支撑块502、两个连接块503、缓冲部件、两组支撑部件、两组减压部件和两组连接部件，两个支撑块502的底部均固定连接于投料斗2的顶部，固定盖501转动连接于两个支撑块502之间，两个连接块503的顶部均固定连接于固定盖501的底部靠近两侧处，缓冲部件设置于收料斗3上，收料板509设置于缓冲部件上，每组支撑部件均设置于收料斗3和缓冲部件上，两组减压部件分别设置于固定盖501和收料板509上，每组连接部件均设置于减压部件上。

本实施例中：固定盖501的设置可以避免碎石弹出颚式破碎机本体1的外部，收料板509的设置方便将破碎好的矿石传输出来，两个支撑块502的设置用于安装固定盖501，两个连接块503的设置用于连接减压部件，缓冲部件、减压部件和连接部件的配合，用于缓冲减压。

具体的，收料斗3的两侧开设有滑动孔515，每组缓冲部件均包括安装杆510和两个活动杆513，安装杆510滑动嵌设于两个滑动孔515之间，两个活动杆513均固定套设于安装杆510的两端，安装杆510固定贯穿于收料板509。

本实施例中：滑动孔515的四组用于连接安装杆510，安装杆510的设置用于连接收料板509，两个活动杆513的设置用于支撑安装杆510。

具体的，每组支撑部件均包括辅助弹簧514、安装块511和安装筒512，安装块511的一侧外表面固定连接于收料斗3的一侧外表面，安装筒512的底端固定连接于安装块511的顶部，活动杆513的底端滑动嵌设于安装筒512的内壁之间，辅助弹簧514固定连接于活动杆513和安装筒512之间。

本实施例中：安装块511的设置用于支撑安装筒512，活动杆513可以在安装筒512内滑动，从而挤压辅助弹簧514，通过辅助弹簧514的弹力可以辅助减压部件，起到缓冲减压的功能，同时可以方便出料。

具体的，每组减压部件均包括两个连接件504、两个缓冲弹簧507和两个连接杆506，其中一个连接件504转动连接于连接块503的外表面，另一个连接件504转动连接于收料板509的一侧外表面，每个连接杆506的一端均固定连接于连接件504的一端，每个缓冲弹簧507均套设于连接杆506的外表面。

本实施例中：两个连接件504的设置用于连接，两个缓冲弹簧507的设置用于配合缓冲，两个连接杆506的设置用于安装缓冲弹簧507。

具体的，每组连接部件均包括缓冲管505和两个缓冲器508，缓冲管505的两端均滑动套设于两个连接杆506的另一端，两个缓冲器508与缓冲管505固定连接，两个缓冲器508的一端均与连接杆506固定连接，每个缓冲弹簧507均固定连接于缓冲管505和连接件504之间。

本实施例中：两个连接杆506可以在缓冲管505内移动，缓冲管505的设置用于安装两个缓冲器508，且缓冲管505的设置用于安装连接杆506，缓冲器508的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

以下对本发明实施例提供的一种选矿用破碎设备及其使用方法的使用方法进行详细说明，其使用方法包括以下步骤：步骤一、拆卸颚齿403：需要维修更换颚齿403时，使用者开启固定电机408，固定电机408转动带动蜗杆409转动，通过蜗杆409和蜗轮410的啮合，可以使蜗轮410带动固定杆406转动通过固定齿轮411和齿带的传动，可以使多根固定杆406带动连接齿轮407转动，通过连接齿轮407和固定齿条405的啮合，可以使固定齿条405带动颚齿403在安装箱402内移动，从而将多个颚齿403传输到安装箱402外部，方便使用者取出多个颚齿403；步骤二、安装颚齿403：安装颚齿403时，将多个颚齿403对准安装箱402顶部靠近一侧处，通过固定块404将多个颚齿403限制在安装箱402的顶部，然后开启固定电机408，直到多个颚齿403全部安装到安装箱402内，关闭固定电机408，通过固定齿条405和固定齿轮411的啮合，可以将多个颚齿403固定在安装箱402内；步骤三、缓冲减压：通过投料斗2可以将矿石投入到颚式破碎机本体1中，通过固定盖501的设置可以防止碎石弹出颚式破碎机本体1的完外部，当碎石接触到固定盖501时，使连接杆506在缓冲管505中滑动，同时挤压缓冲器508和缓冲弹簧507，通过缓冲器508和缓冲弹簧507的配合，可以使固定盖501恢复原状，从而起到缓冲减压的功能，可以减少碎石对固定盖501的冲击力，从而起到保护颚式破碎机本体1的功能，破碎好的矿石在下料时接触到收料板509，安装杆510带动收料板509在滑动孔515中滑动，通过缓冲器508和缓冲弹簧507的配合，加之活动杆513在安装筒512内滑动，从而挤压辅助弹簧514，从而在出料时可以减少矿石的冲击力，起到缓冲减压的功能，从而保护颚式破碎机本体1，增加颚式破碎机本体1的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。