灌装机用上胶装置

技术领域

本发明涉及烟棒封装技术领域，尤其是涉及一种灌装机用上胶装置。

背景技术

低温不燃烧烟（俗称“烟弹”）是目前东南亚国家畅销的新型烟草制品，不同于通过电子器件加热烟油雾化后吸入的电子烟，它是通过电子器件直接加热烟草原料发烟后吸入，由于加热温度能够精确控制在300℃左右，烟气成分相对稳定，有害物质的危害相对较少，因此受到了烟民的青睐。低温不燃烧烟在生产时，首先通过复合机将纤维棒、降温棒和空管棒制成复合滤棒，然后通过灌装机将低温不燃烧型烟草颗粒灌装在复合滤棒两端的空腔中，封口后包裹水松纸，再一切为二得到成品烟支。上述复合滤棒封口处的涂胶面较窄，如果涂抹胶量较少，会造成封口质量不达标；反之，如果涂抹胶量过多，粘合胶附着在较为软脆的复合滤棒上，会造成滤棒变形，直接产生不合格品。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种结构简单、涂抹方便、易于控制涂胶量的灌装机用上胶装置，具体可采取如下技术方案：

本发明所述的灌装机用上胶装置，包括机架，所述机架上设置有夹固单元和涂胶单元，所述涂胶单元用于对烟棒灌装口进行涂胶，其具有：

升降支架，设置有机架上；

胶箱，用于存储胶液，设置在所述升降支架上，具有供胶端；

涂胶组件，包括设置在所述胶箱和烟棒之间的涂胶皮带，所述涂胶皮带的一端与胶箱的供胶端相衔接，另一端设置在烟棒灌装口的上方。

所述升降支架包括升降气缸和安装架，所述升降气缸设置在机架上，所述安装架的水平支撑板与升降气缸相连，安装架的背板通过竖向滑轨与机架相连。

所述胶箱设置在安装架的水平支撑板上，胶箱内设置有旋转电机驱动的供胶辊，所述供胶辊与涂胶皮带的接触面为所述供胶端。

所述胶箱内还设置有用于控制供胶辊表面胶层厚度的刮刀。

所述涂胶组件包括设置在胶箱上方的支撑架，所述支撑架上设置有位于涂胶皮带前端的第一转轴和位于涂胶皮带后端的第二转轴，所述第一转轴位于胶箱外侧，所述第二转轴与供胶辊之间设置有齿轮传动机构。

所述支撑架的中部设置有与胶箱相连的铰接支架，所述铰接支架前后两侧的胶箱上均设置有用于固定支撑架的高度调节螺栓，支撑架的后端与胶箱之间设置有锁定扣。

所述胶箱与升降支架通过快速夹钳相连。

所述夹固单元包括设置在机架上的推压气缸，所述推压气缸上设置有与烟棒侧壁相对的推压板，所述推压板上设置有与烟棒相接的缓冲垫片。

本发明提供的灌装机用上胶装置，通过夹固单元对烟棒进行柔性固定，同时，在烟棒灌装口上方设置涂胶皮带，通过涂胶皮带下降与烟棒封口端发生短时面接触，完成涂胶作业。本发明结构巧妙，易于制造，使用方便，可以较好地控制涂胶力度和涂胶量，杜绝了烟棒发生变形和涂胶不均匀等状况，有利于提高后续封口作业的质量，保证灌装机的长周期稳定运行。

附图说明

图1是本发明的立体视图一。

图2是本发明的立体视图二。

图3是本发明的主视图。

图4是图3中胶箱部分的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例以本发明的技术方案为前提，并给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1-4所示，本发明所述的灌装机用上胶装置，由机架1和设置在其上的夹固单元和涂胶单元构成。

涂胶单元用于对烟棒灌装口进行涂胶，包括升降支架、胶箱和涂胶组件等。其中，升降支架包括升降气缸21和与其相连的安装架22，上述升降气缸21安装在机架1上，安装架22的水平支撑板与升降气缸21相连，安装架22的背板通过竖向滑轨23与机架1相连。

胶箱3用于存储胶液，其安装在安装架22的水平支撑板上，其内安装有旋转电机31驱动的供胶辊32，供胶辊32与涂胶皮带4的接触面即为供胶端。为了控制供胶辊32表面的胶层厚度，在胶箱3内还安装有位于供胶辊32一侧的刮刀33。调整刮刀33和供胶辊32的间距，可调整供胶辊32表面的胶层厚度。

涂胶组件包括设置在胶箱3和烟棒Y之间的涂胶皮带4，涂胶皮带4的一端与胶箱3的供胶端相衔接，另一端设置在烟棒灌装口的上方。具体地，涂胶皮带4通过支撑架41安装在胶箱3上方，支撑架41上的第一转轴42和第二转轴43分别安装在涂胶皮带4的前端和后端，其中，第一转轴42位于胶箱3外侧，第二转轴43通过齿轮传动机构与供胶辊32相连。上述支撑架41的中部安装有与胶箱3相连的铰接支架44，铰接支架44前后两侧的胶箱3顶部均安装有用于固定支撑架41的高度调节螺栓45，支撑架41的后端与胶箱3之间则通过锁定扣46（采用HFQ46-25可调型锁定扣）进行位置固定。进一步地，为了方便添加胶液以及清洗胶箱3，胶箱3与升降支架采用活动式连接，通常地，采用快速夹钳47连接胶箱3和安装架22的水平支撑板即可。

夹固单元用于固定烟棒，防止在涂胶过程中烟棒发生移动影响涂胶效果，其包括安装在机架1上的推压气缸51，推压气缸51上安装有与烟棒侧壁相对的推压板52，推压板52上安装有与烟棒侧壁相接的缓冲垫片53（可采用海绵块等）。

工作时，启动推压气缸51使推压板52向烟棒Y移动，缓冲垫片53与烟棒Y相接，实现对烟棒Y的固定；然后向胶箱3内注胶，根据烟棒Y灌装口的位置调整高度调节螺栓45，使支撑架41绕铰接支架44转动到合适的位置处，用锁定扣46进行固定；启动旋转电机31，供胶辊32和涂胶皮带4随之转动，供胶辊32经过胶液时表面粘胶，涂胶皮带4与其接触后表面也粘胶；启动升降气缸21，使安装架22及其上的胶箱3、涂胶皮带4等随之下降，涂胶皮带4与烟棒Y灌装口进行一定时间的接触，实现对烟棒Y灌装口的涂胶。

本发明可对烟棒灌装口进行批量涂胶，方便快捷；其可以较好地控制涂胶力度和涂胶量，杜绝了烟棒发生变形和涂胶不均匀等状况，有利于提高后续封口作业的质量，保证灌装机的长周期稳定运行。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。