一种窗帘布传输开孔设备

技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种窗帘布传输开孔设备。

背景技术

传统窗帘分为半扣和全扣，全扣是指将窗帘顶部表面开设圆形孔，再通过扣圈将其锁边，完成窗帘的挂钩固定，窗帘加工时，通常需要先在窗帘布上打好圈孔，然后在打好圈孔的窗帘布上压合罗马圈才能做成成品窗帘。

但是在传输开孔的过程中，切口处难免会产生一端断丝废料等，需要进行清理，避免后续传输过程中被勾住拉扯导致窗帘布被撕裂的情况，为此我们提出一种窗帘布传输开孔设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种窗帘布传输开孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种窗帘布传输开孔设备，包括传输台，所述传输台底部安装有多个支撑竖杆，所述支撑竖杆底部固定连接有防滑垫板，一侧所述支撑竖杆侧壁上固定连接有限位架板，所述限位架板上开设有多个半圆槽，所述传输台顶部开始有定位槽，所述传输台顶部安装有限位板，所述限位板侧壁上开设有传输槽，所述传输槽内部活动设有伸缩架；

所述限位板表面上开设有矩形槽，且矩形槽内部安装有收集架，所述收集架内壁上开设有一对滑槽，且滑槽内部活动设有限位滑板，所述限位滑板底部安装有收集盒，所述限位板一侧设有焊接板，所述焊接板固定连接在传输台上，在需要对窗帘布进行开孔处时，随着旋转轴开始转动，能够拉动窗帘布在设备内部出现移动，能够均匀对窗帘布表面进行开孔收卷，便于后续将罗马环卡设在圆槽内部。

优选的，：所述收集架上开设有多个限位孔，且限位孔内部安装有吸附杆，所述吸附杆表面上固定连接有多个弹性刷毛，所述收集架一端表面上安装有焊接杆，所述收集架另一端底部固定连接有多个锥形板，且锥形板上固定连接有焊接杆；

所述焊接架上转动设有多个传输轮，所述传输轮表面上固定连接有塑料卡环，所述传输轮具有弹性，随着多余的断丝等刮落，能够使其卡设在吸附杆表面的弹性刷毛之间，便于后续进行清理维护。

优选的，所述焊接架顶部开设有滑动槽，所述滑动槽位于矩形槽正上方，所述滑动槽内部活动设有活动球，所述活动球表面上转动设有活动环，所述活动环一端固定连接有摆动轴，所述摆动轴上固定连接有塑料环，所塑料环底部与传输过程中的窗帘布顶部相抵，所述塑料环上开设有一对弧形槽，且弧形槽内部固定连接有配重球；

所述活动球底部固定连接有一对弧形板，所述弧形板位于活动环两侧，所述弧形板上固定连接有金属架，所述金属架上转动设有多个转轴，且转轴外侧固定连接有清理轴，所述清理轴具有弹性且呈椭圆状，通过完成对布料表面的打孔后，调整活动球的位置，能够使塑料环与窗帘布侧边相互挤压，能够带动摆动轴出现运动，从而能够使活动球出现晃动，清理轴能够对打孔后的窗帘布内部进行清理。

优选的，所述焊接板顶部固定连接有一对连接板，所述连接板呈对称设置，所述连接板上开设有直槽，且直槽内部安装有固定盘，所述固定盘内壁一侧转动设有旋转盘，所述旋转盘间固定连接有旋转轴，所述旋转盘内壁上开设有连接槽，且连接槽把内部活动安装有限位压杆，所述限位压杆上固定连接有多个橡胶环，且橡胶环呈均匀阵列设置在限位压杆上；

所述固定盘内壁上开设有固定槽，所述固定槽内部滑动设有复位板，所述复位板顶部固定连接有气压块，所述复位板底部固定连接有橡胶管，且橡胶管与气压块相互贯通，通过窗帘布一端卡设在旋转轴上，且能够调节限位压杆的位置，能够根据不同厚度材质的窗帘布进行调整，便于后续进行收卷，且在收卷过程中，布料表面能够抵在复位板底部，且复位板能够在固定槽内部滑动，起到支撑的作用。

优选的，所述伸缩架呈“L”状，所述伸缩架顶部活动安装有固定套杆，所述固定套杆上固定连接有支撑盘，所述支撑盘上固定连接有固定插板，且固定插板顶部安装有气压机，所述气压机底部活动设有活塞杆，所述活塞杆底部传动支撑盘且底部固定连接有安装板，且安装板底部安装有环形切刀，通过对布料表面进行开孔时，能够调整伸缩架的位置，能够适应不同尺寸的窗帘布，且随着气压机的作用，能够推动活塞杆出现运动，使环形切刀对窗帘布表面进行切割。

优选的，所述支撑盘底部设有环形压板，所述环形压板固定连接在固定插板底部，所述环形压板底部固定连接有多个橡胶块，环形压板能够抵在窗帘布表面上，起到限位作用，减少在切割过程中窗帘布出现形变的情况。

优选的，所述收集盒内壁底部活动设有调节板，所述调节板表面上活动设有多个穿刺轴，所述穿刺轴中部呈弧形，所述穿刺轴间固定连接有伸缩杆，所述穿刺轴顶部呈锥形，通过环形切刀在完成打孔切割后，切断后的布料能够随着环形切刀向下运动，能够使穿刺轴刺破布料中心，能够将切下的布料进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过窗帘布一端卡设在旋转轴上，且能够调节限位压杆的位置，能够根据不同厚度材质的窗帘布进行调整，便于后续进行收卷，且在收卷过程中，布料表面能够抵在复位板底部，且复位板能够在固定槽内部滑动，起到支撑的作用，避免在收卷过程中使窗帘布之间有间隙的情况，减少在后续搬运过程中出现松散的意外清理；

2、本发明通过对布料表面进行开孔时，能够调整伸缩架的位置，能够适应不同尺寸的窗帘布，且随着气压机的作用，能够推动活塞杆出现运动，使环形切刀对窗帘布表面进行切割，同时环形压板能够抵在窗帘布表面上，起到限位作用，减少在切割过程中窗帘布出现形变的情况，保证设备的加工质量；

3、本发明通过环形切刀在完成打孔切割后，切断后的布料能够随着环形切刀向下运动，能够使穿刺轴刺破布料中心，能够将切下的布料进行收集处理，便于操作人员进行整理；

4、本发明通过完成对布料表面的打孔后，调整活动球的位置，能够使塑料环与窗帘布侧边相互挤压，能够带动摆动轴出现运动，从而能够使活动球出现晃动，清理轴能够对打孔后的窗帘布内部进行清理，将内部多余的断丝等刮落，使其卡设在吸附杆表面的弹性刷毛之间，便于后续进行清理维护。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大示意图；

图3为本发明传输台顶部结构示意图；

图4为本发明图3中B处局部放大示意图；

图5为本发明伸缩架结构示意图；

图6为本发明限位滑板结构示意图；

图中：1、传输台；2、限位板；3、传输槽；4、焊接板；5、伸缩架；6、限位滑板；11、支撑竖杆；12、限位架板；13、定位槽；21、收集架；22、吸附杆；23、焊接杆；24、传输轮；25、焊接架；251、滑动槽；26、活动球；261、活动环；27、摆动轴；271、塑料环；28、弧形板；281、金属架；282、清理轴；41、连接板；42、固定盘；43、旋转盘；44、旋转轴；45、限位压杆；46、固定槽；47、复位板；471、气压块；51、固定套杆；52、支撑盘；53、气压机；54、活塞杆；55、环形切刀；56、环形压板；61、收集盒；62、调节板；63、穿刺轴；64、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种窗帘布传输开孔设备，包括传输台1，传输台1底部安装有多个支撑竖杆11，支撑竖杆11底部固定连接有防滑垫板，一侧支撑竖杆11侧壁上固定连接有限位架板12，限位架板12上开设有多个半圆槽，传输台1顶部开始有定位槽13，传输台1顶部安装有限位板2，限位板2侧壁上开设有传输槽3，传输槽3内部活动设有伸缩架5；

限位板2表面上开设有矩形槽，且矩形槽内部安装有收集架21，收集架21内壁上开设有一对滑槽，且滑槽内部活动设有限位滑板6，限位滑板6底部安装有收集盒61，限位板2一侧设有焊接板4，焊接板4固定连接在传输台1上，在需要对窗帘布进行开孔处时，随着旋转轴44开始转动，能够拉动窗帘布在设备内部出现移动，能够均匀对窗帘布表面进行开孔收卷，便于后续将罗马环卡设在圆槽内部。

：收集架21上开设有多个限位孔，且限位孔内部安装有吸附杆22，吸附杆22表面上固定连接有多个弹性刷毛，收集架21一端表面上安装有焊接杆25，收集架21另一端底部固定连接有多个锥形板，且锥形板上固定连接有焊接杆23；

焊接架23上转动设有多个传输轮24，传输轮24表面上固定连接有塑料卡环，传输轮24具有弹性，随着多余的断丝等刮落，能够使其卡设在吸附杆22表面的弹性刷毛之间，便于后续进行清理维护。

焊接架25顶部开设有滑动槽251，滑动槽251位于矩形槽正上方，滑动槽251内部活动设有活动球26，活动球26表面上转动设有活动环261，活动环261一端固定连接有摆动轴27，摆动轴27上固定连接有塑料环271，所塑料环271底部与传输过程中的窗帘布顶部相抵，塑料环271上开设有一对弧形槽，且弧形槽内部固定连接有配重球；

活动球26底部固定连接有一对弧形板28，弧形板28位于活动环261两侧，弧形板28上固定连接有金属架281，金属架281上转动设有多个转轴，且转轴外侧固定连接有清理轴282，清理轴282具有弹性且呈椭圆状，通过完成对布料表面的打孔后，调整活动球26的位置，能够使塑料环271与窗帘布侧边相互挤压，能够带动摆动轴27出现运动，从而能够使活动球26出现晃动，清理轴282能够对打孔后的窗帘布内部进行清理，将内部多余的断丝等刮落。

焊接板4顶部固定连接有一对连接板41，连接板41呈对称设置，连接板41上开设有直槽，且直槽内部安装有固定盘42，固定盘42内壁一侧转动设有旋转盘43，旋转盘43间固定连接有旋转轴44，旋转盘43内壁上开设有连接槽，且连接槽把内部活动安装有限位压杆45，限位压杆45上固定连接有多个橡胶环，且橡胶环呈均匀阵列设置在限位压杆45上；

固定盘42内壁上开设有固定槽46，固定槽46内部滑动设有复位板47，复位板47顶部固定连接有气压块471，复位板47底部固定连接有橡胶管，且橡胶管与气压块471相互贯通，通过窗帘布一端卡设在旋转轴44上，且能够调节限位压杆45的位置，能够根据不同厚度材质的窗帘布进行调整，便于后续进行收卷，且在收卷过程中，布料表面能够抵在复位板47底部，且复位板47能够在固定槽46内部滑动，起到支撑的作用，避免在收卷过程中使窗帘布之间有间隙的情况，减少在后续搬运过程中出现松散的意外清理。

伸缩架5呈“L”状，伸缩架5顶部活动安装有固定套杆51，固定套杆51上固定连接有支撑盘52，支撑盘52上固定连接有固定插板，且固定插板顶部安装有气压机53，气压机53底部活动设有活塞杆54，活塞杆54底部传动支撑盘52且底部固定连接有安装板，且安装板底部安装有环形切刀55，通过对布料表面进行开孔时，能够调整伸缩架5的位置，能够适应不同尺寸的窗帘布，且随着气压机53的作用，能够推动活塞杆54出现运动，使环形切刀55对窗帘布表面进行切割。

支撑盘52底部设有环形压板56，环形压板56固定连接在固定插板底部，环形压板56底部固定连接有多个橡胶块，环形压板56能够抵在窗帘布表面上，起到限位作用，减少在切割过程中窗帘布出现形变的情况，保证设备的加工质量。

收集盒61内壁底部活动设有调节板62，调节板62表面上活动设有多个穿刺轴63，穿刺轴63中部呈弧形，穿刺轴63间固定连接有伸缩杆64，穿刺轴63顶部呈锥形，通过环形切刀3在完成打孔切割后，切断后的布料能够随着环形切刀55向下运动，能够使穿刺轴63刺破布料中心，能够将切下的布料进行收集处理，便于操作人员进行整理。

工作原理：首先在需要对窗帘布进行开孔处时，随着旋转轴44开始转动，能够拉动窗帘布在设备内部出现移动，能够均匀对窗帘布表面进行开孔收卷，便于后续将罗马环卡设在圆槽内部，且随着窗帘布一端卡设在旋转轴44上，且能够调节限位压杆45的位置，能够根据不同厚度材质的窗帘布进行调整，便于后续进行收卷，且在收卷过程中，布料表面能够抵在复位板47底部，且复位板47能够在固定槽46内部滑动，起到支撑的作用，避免在收卷过程中使窗帘布之间有间隙的情况，减少在后续搬运过程中出现松散的意外清理；

然后接着在需要对布料表面进行开孔时，能够调整伸缩架5的位置，能够适应不同尺寸的窗帘布，且随着气压机53的作用，能够推动活塞杆54出现运动，使环形切刀55对窗帘布表面进行切割，同时环形压板56能够抵在窗帘布表面上，起到限位作用，减少在切割过程中窗帘布出现形变的情况，保证设备的加工质量，且切断后的布料能够随着环形切刀55向下运动，能够使穿刺轴63刺破布料中心，能够将切下的布料进行收集处理，便于操作人员进行整理；

最后在完成对布料表面的打孔后，调整活动球26的位置，能够使塑料环271与窗帘布侧边相互挤压，能够带动摆动轴27出现运动，从而能够使活动球26出现晃动，清理轴282能够对打孔后的窗帘布内部进行清理，将内部多余的断丝等刮落，使其卡设在吸附杆22表面的弹性刷毛之间，便于后续进行清理维护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。