一种胶纸生产用纸管切割装置

技术领域

本发明涉及胶纸生产领域，尤其涉及一种胶纸生产用纸管切割装置。

背景技术

胶纸，也称胶带，由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂。随着经济的发展与科技的进步，中国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国，胶粘行业已成为我国化工行业中最具活力的重要产业。胶纸的生产过程是炼胶、乳化、上胶、切管和分条，胶带的纸管需要用切管机进行切管，使得纸管切割成长短一致的短纸管。

在传统的切管操作中，需要工作人员将纸管放置在切管机上，然后手动推动纸管，使得切管对纸管进行切割，由于切管机的转动速度过快，切割刀具也很锋利，所以工作人员在推动纸管的时候容易将手割伤，造成安全事故。因此，我们需要研发一种能够将胶纸的纸管切割成长短一致的短纸管，还能够减少工作人员触碰，避免工作人员被割伤的胶纸生产用纸管切割装置。

发明内容

鉴于上述背景技术中提出的缺陷，本发明提供一种能够将胶纸的纸管切割成长短一致的短纸管，还能够减少工作人员触碰，避免工作人员被割伤的胶纸生产用纸管切割装置。

技术方案是：一种胶纸生产用纸管切割装置，包括有底板、组合支撑架一、落料框、纸管储料盒、组合支撑板、伺服电机、纸管转动部件和切纸管部件，所述底板上侧面固定连接有组合支撑架一，所述底板上侧面固定连接有落料框，所述底板上侧面固定连接有纸管储料盒，所述纸管储料盒底部开有下料口，所述纸管储料盒上部位于落料框上方，所述纸管储料盒内放置有若干个纸管本体，所述底板上侧面固定连接有组合支撑板，所述组合支撑板与纸管储料盒固定连接，所述组合支撑架一中部上侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机上设有纸管转动部件且与组合支撑架一连接，所述组合支撑架一上设有切纸管部件。

进一步，所述纸管转动部件包括有主动大齿轮、从动小齿轮、旋转辊、开槽支撑板、组合推动把手、纸管承接架、导向杆和推管，所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动大齿轮，所述组合支撑架一上固定连接有开槽支撑板，所述开槽支撑板与伺服电机的输出轴转动式连接，所述开槽支撑板上转动式连接有旋转辊，所述开槽支撑板开有滑槽，所述旋转辊靠近伺服电机的一侧固定连接有从动小齿轮，所述从动小齿轮与主动大齿轮啮合，所述开槽支撑板的滑槽上滑动式连接有组合推动把手，所述组合推动把手的顶部固定连接有纸管承接架，所述纸管承接架中放置有一个纸管本体，所述组合支撑板上部固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动式连接有推管，所述推管与纸管承接架固定连接。

进一步，所述切纸管部件包括有支撑辊、支撑杆一、扭力弹簧、防护壳、下压把手、支板、微型电机、切割刀和限位杆，所述组合支撑架一上部转动式连接有支撑辊，所述支撑辊上对称固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一与组合支撑架一之间连接有扭力弹簧，两个所述支撑杆一共同固定连接有防护壳，靠近伺服电机的所述支撑杆一的一侧固定连接有下压把手，靠近伺服电机的所述支撑杆一上固定连接有支板，所述支板上侧面固定安装有微型电机，两个所述支撑杆一共同转动式连接有切割刀，所述微型电机的输出轴与切割刀固定连接，所述组合支撑架一上部固定连接有限位杆，所述限位杆位于支撑辊下方，所述限位杆会与其中一个支撑杆一接触。

进一步，还包括有推送部件，所述推送部件设在组合支撑架一上且与底板连接，上，所述推送部件包括有斜齿轮一、斜齿轮二、皮带轮盘、弹性皮带、圆杆、旋转圆盘、开槽曲杆和连杆，所述伺服电机的输出轴上固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一位于主动大齿轮远离伺服电机的一侧，所述开槽支撑板上转动式连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二与斜齿轮一啮合，所述斜齿轮二远离斜齿轮一的一端固定连接有皮带轮盘，所述组合支撑架一下部转动式连接有圆杆，所述圆杆中部也固定连接有皮带轮盘，两个所述皮带轮盘之间绕有弹性皮带，所述圆杆远离组合支撑架一的一端固定连接有旋转圆盘，位于下方的皮带轮盘位于旋转圆盘靠近组合支撑架一的一侧，所述底板上转动式连接有开槽曲杆，所述开槽曲杆与旋转圆盘滑动式连接，所述开槽曲杆远离底板的一端转动式连接有连杆，所述连杆与组合推动把手转动式连接。

进一步，还包括有刀具下压部件，所述刀具下压部件设在组合支撑架一上且与伺服电机的输出轴连接，所述刀具下压部件包括有旋转凸轮、组合压杆、活动杆一和支撑弹簧一，所述伺服电机的输出轴上固定连接有旋转凸轮，所述旋转凸轮位于主动大齿轮靠近伺服电机的一侧，所述组合支撑架一上部固定连接有活动杆一，所述活动杆一位于支撑辊上方，所述活动杆一下侧面滑动式连接有组合压杆，所述旋转凸轮会与组合压杆的下端接触，所述组合压杆的上端与下压把手接触，所述活动杆一与组合压杆之间连接有支撑弹簧一。

进一步，还包括有支撑杆二、固定块、限位板、和短杆，所述组合支撑架一上部固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二位于活动杆一上方，所述支撑杆二靠近防护壳的一侧固定连接有两个固定块且呈对称设置，所述固定块底部固定连接有短杆，两个所述短杆之间滑动式连接有限位板，所述固定块与限位板之间连接有复位弹簧二，所述复位弹簧二套在短杆上，所述限位板与支撑杆一接触。

进一步，还包括有斜面卡块、球形卡杆和支撑弹簧二，所述开槽支撑板远离斜齿轮二的一侧固定连接有斜面卡块，所述组合推动把手上滑动式连接有球形卡杆，所述球形卡杆与组合推动把手之间连接有支撑弹簧二，所述球形卡杆会与斜面卡块接触。

有益效果为：

1、本发明通过纸管承接架移动将放置在上面的纸管本体套在旋转辊上，旋转辊转动带动套在上面的纸管本体转动，从而达到了将纸管本体匀速旋转，以便后续切割纸管本体的功能。

2、本发明通过切割刀高速转动会将纸管本体平均切割成若干份短纸管，当短纸管与旋转辊脱离接触时，短纸管在重力的作用下掉落到落料框中，从而达到了将纸管本体平均切割成若干份短纸管，再将短纸管收集到落料框中的功能。

3、本发明通过连杆向靠近伺服电机的方向移动带动组合推动把手向靠近伺服电机的方向移动，从而达到了代替人工推动纸管本体移动，减少工作人员触碰，避免工作人员被切割刀割伤的功能。

4、本发明通过组合压杆向下移动挤压下压把手向下摆动，从而达到了代替人工推动切割刀对纸管本体进行切割，进一步减少工作人员触碰，避免工作人员被切割刀割伤的效果。

5、本发明通过斜面卡块对球形卡杆进行限位，进而对组合推动把手进行限位，从而达到了防止切割刀在对纸管本体进行切割的时候，防止组合推动把手松动而带动纸管承接架松动，进而导致纸管本体被切歪的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图4为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图5为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图6为本发明的第四种局部立体结构示意图。

图7为本发明的局部剖视立体结构示意图。

图8为本发明的第五种局部立体结构示意图。

图9为本发明的第六种局部立体结构示意图。

图10为本发明的第七种局部立体结构示意图。

图11为本发明A的放大立体结构示意图。

图12为本发明B的放大立体结构示意图。

图13为本发明的第八种局部立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底板，2_组合支撑架一，3_落料框，4_纸管储料盒，5_纸管本体，6_组合支撑板，7_伺服电机，8_纸管转动部件，81_主动大齿轮，82_从动小齿轮，83_旋转辊，84_开槽支撑板，85_组合推动把手，86_纸管承接架，87_导向杆，88_推管，9_切纸管部件，91_支撑辊，92_支撑杆一，93_扭力弹簧，94_防护壳，95_下压把手，96_支板，97_微型电机，98_切割刀，10_限位杆，11_推送部件，111_斜齿轮一，112_斜齿轮二，113_皮带轮盘，114_弹性皮带，1141_圆杆，115_旋转圆盘，116_开槽曲杆，117_连杆，12_刀具下压部件，121_旋转凸轮，122_组合压杆，123_活动杆一，124_支撑弹簧一，131_支撑杆二，132_固定块，133_限位板，134_复位弹簧二，135_短杆，141_斜面卡块，142_球形卡杆，143_支撑弹簧二。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种胶纸生产用纸管切割装置，如图1-图13所示，包括有底板1、组合支撑架一2、落料框3、纸管储料盒4、组合支撑板6、伺服电机7、纸管转动部件8和切纸管部件9，所述底板1上侧面通过铆钉连接有组合支撑架一2，所述底板1上侧面通过螺栓连接有落料框3，所述落料框3用于收集切割后的短纸管，所述底板1上侧面通过螺栓连接有纸管储料盒4，所述纸管储料盒4用于储存纸管和下料，所述纸管储料盒4底部开有下料口，所述纸管储料盒4上部位于落料框3上方，所述纸管储料盒4内放置有若干个纸管本体5，所述底板1上侧面通过铆钉连接有组合支撑板6，所述组合支撑板6与纸管储料盒4固定连接，所述组合支撑架一2中部上侧面通过螺栓连接有伺服电机7，所述伺服电机7上设有纸管转动部件8且与组合支撑架一2连接，所述纸管转动部件8用于匀速旋转纸管本体5，以便后续切割纸管本体5，所述组合支撑架一2上设有切纸管部件9，所述切纸管部件9用于将纸管本体5平均切割成若干份短纸管。

所述纸管转动部件8包括有主动大齿轮81、从动小齿轮82、旋转辊83、开槽支撑板84、组合推动把手85、纸管承接架86、导向杆87和推管88，所述伺服电机7的输出轴上固定连接有主动大齿轮81，所述组合支撑架一2上通过螺栓连接有开槽支撑板84，所述开槽支撑板84与伺服电机7的输出轴转动式连接，所述开槽支撑板84上转动式连接有旋转辊83，所述旋转辊83用于转动纸管本体5，所述开槽支撑板84开有滑槽，所述旋转辊83靠近伺服电机7的一侧设有从动小齿轮82，所述从动小齿轮82与主动大齿轮81啮合，所述开槽支撑板84的滑槽上滑动式连接有组合推动把手85，所述组合推动把手85的顶部固定连接有纸管承接架86，所述组合推动把手85方便工作人员推动纸管承接架86，所述纸管承接架86用于放置纸管本体5，所述纸管承接架86中放置有一个纸管本体5，所述组合支撑板6上部焊接有导向杆87，所述导向杆87呈水平设置，所述导向杆87上滑动式连接有推管88，所述导向杆87对推管88具有导向作用，所述推管88与纸管承接架86固定连接，所述推管88用于推动放置在纸管承接架86上的纸管本体5。

所述切纸管部件9包括有支撑辊91、支撑杆一92、扭力弹簧93、防护壳94、下压把手95、支板96、微型电机97、切割刀98和限位杆10，所述组合支撑架一2上部转动式连接有支撑辊91，所述支撑辊91呈水平设置，所述支撑辊91上对称固定连接有支撑杆一92，所述支撑杆一92与组合支撑架一2之间通过挂钩连接有扭力弹簧93，两个所述支撑杆一92共同焊接有防护壳94，靠近伺服电机7的所述支撑杆一92的一侧固定连接有下压把手95，所述下压把手95方便工作人员按压支撑杆一92，靠近伺服电机7的所述支撑杆一92上固定连接有支板96，所述支板96上侧面固定安装有微型电机97，两个所述支撑杆一92共同转动式连接有切割刀98，所述切割刀98用于纸管本体5，切割所述防护壳94位于切割刀98正上方，所述防护壳94用于防护切割刀98，所述微型电机97的输出轴与切割刀98固定连接，所述组合支撑架一2上部焊接有限位杆10，所述限位杆10位于支撑辊91下方，所述限位杆10会与其中一个支撑杆一92接触，所述限位杆10用于对支撑杆一92进行限位，进而对切割刀98进行限位。

在实际操作中，工作人员首先将若干个纸管本体5加入到纸管储料盒4上，纸管储料盒4中的纸管本体5会在重力的作用下以此掉落到纸管承接架86上，接着启动伺服电机7和微型电机97，伺服电机7的输出轴转动会带动主动大齿轮81转动，主动大齿轮81转动会带动与其啮合的从动小齿轮82转动，从动小齿轮82转动会带动旋转辊83转动，然后工作人员推动组合推动把手85向靠近伺服电机7的方向移动，组合推动把手85向伺服电机7的方向移动会带动纸管承接架86移动，纸管承接架86移动会带动纸管本体5和推管88移动，推管88移动会将纸管储料盒4的下料口堵住，使得纸管本体5不再掉落，纸管承接架86移动会将放置在上面的纸管本体5套在旋转辊83上，旋转辊83转动会带动套在上面的纸管本体5转动，从而达到了将纸管本体5匀速旋转，以便后续切割纸管本体5的功能。

再然后工作人员按压下压把手95，下压把手95向下摆动会带动其中一个支撑杆一92向下摆动，扭力弹簧93被扭动，其中一个支撑杆一92向下摆动会带动支撑辊91顺时针转动，支撑辊91顺时针转动会带动另一个支撑杆一92向下摆动，两个支撑杆一92向下摆动会带动防护壳94、支板96、微型电机97和切割刀98向下摆动，切割刀98向下摆动会与套在旋转辊83上的纸管本体5接触，当支撑杆一92继续向下摆动与限位杆10接触时，工作人员停止按压下压把手95，微型电机97通过输出轴带动切割刀98高速转动会将纸管本体5平均切割成若干份短纸管，当纸管本体5切割完之后工作人员松开下压把手95，扭力弹簧93复位会带动其中一个支撑杆一92复位，其中一个支撑杆一92复位会带动支撑辊91复位，支撑辊91复位会带动另一个支撑杆一92复位，两个支撑杆一92复位会带动防护壳94和切割刀98复位，进一步，工作人员推动组合推动把手85向远离伺服电机7的方向移动，推动把手向远离伺服电机7的方向移动会带动纸管承接架86移动，纸管承接架86移动会带动切割完的短纸管和推管88移动，当短纸管与旋转辊83脱离接触时，短纸管会在重力的作用下掉落到落料框3中，从而达到了将纸管本体5平均切割成若干份短纸管，再将短纸管收集到落料框3中的功能。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图10-图13所示，还包括有推送部件11，所述推送部件11用于代替人工推动纸管本体5移动，减少工作人员触碰，避免工作人员被切割刀98割伤，所述推送部件11设在组合支撑架一2上且与底板1连接，上，所述推送部件11包括有斜齿轮一111、斜齿轮二112、皮带轮盘113、弹性皮带114、圆杆1141、旋转圆盘115、开槽曲杆116和连杆117，所述伺服电机7的输出轴上设有斜齿轮一111，所述斜齿轮一111位于主动大齿轮81远离伺服电机7的一侧，所述开槽支撑板84上转动式连接有斜齿轮二112，所述斜齿轮二112与斜齿轮一111啮合，所述斜齿轮二112远离斜齿轮一111的一端通过平键安装有皮带轮盘113，所述组合支撑架一2下部转动式连接有圆杆1141，所述圆杆1141呈水平设置，所述圆杆1141中部也通过平键安装有皮带轮盘113，两个所述皮带轮盘113之间绕有弹性皮带114，所述圆杆1141远离组合支撑架一2的一端设有旋转圆盘115，位于下方的皮带轮盘113位于旋转圆盘115靠近组合支撑架一2的一侧，所述底板1上转动式连接有开槽曲杆116，所述开槽曲杆116上开有滑槽，所述开槽曲杆116与旋转圆盘115滑动式连接，所述开槽曲杆116远离底板1的一端转动式连接有连杆117，所述连杆117与组合推动把手85转动式连接。

伺服电机7的输出轴转动的同时会带动斜齿轮一111转动，斜齿轮一111转动会带动与其啮合的斜齿轮二112转动，斜齿轮二112转动会带动位于上方的皮带轮盘113转动，位于上方的皮带轮盘113转动会通过弹性皮带114带动位于下方的皮带轮盘113转动，位于下方的皮带轮盘113转动会带动圆杆1141转动，圆杆1141转动会带动旋转圆盘115转动，旋转圆盘115转动会带动开槽曲杆116逆时针摆动，开槽曲杆116逆时针摆动会带动连杆117向靠近伺服电机7的方向移动，连杆117向靠近伺服电机7的方向移动会带动组合推动把手85向靠近伺服电机7的方向移动，从而达到了代替人工推动纸管本体5移动，减少工作人员触碰，避免工作人员被切割刀98割伤的效果，旋转圆盘115继续转动会带动开槽曲杆116复位，开槽曲杆116复位会带动连杆117复位，连杆117复位会带动组合推动把手85复位。

实施例3

在实施例1的基础之上，如图11所示，还包括有刀具下压部件12，所述刀具下压部件12用于代替人工推动切割刀98对纸管本体5进行切割，进一步减少工作人员触碰，避免工作人员被切割刀98割伤，所述刀具下压部件12设在组合支撑架一2上且与伺服电机7的输出轴连接，所述刀具下压部件12包括有旋转凸轮121、组合压杆122、活动杆一123和支撑弹簧一124，所述伺服电机7的输出轴上设有旋转凸轮121，所述旋转凸轮121位于主动大齿轮81靠近伺服电机7的一侧，所述组合支撑架一2上部焊接有活动杆一123，所述活动杆一123位于支撑辊91上方，所述活动杆一123下侧面滑动式连接有组合压杆122，所述旋转凸轮121会与组合压杆122的下端接触，所述组合压杆122的上端与下压把手95接触，所述旋转凸轮121转动会通过组合压杆122挤压下压把手95，所述活动杆一123与组合压杆122之间通过挂钩连接有支撑弹簧一124。

伺服电机7的输出轴转动的同时会带动旋转凸轮121转动，旋转凸轮121转动会与组合压杆122接触，旋转凸轮121继续转动会挤压组合压杆122向下移动，支撑弹簧一124被压缩，组合压杆122向下移动会挤压下压把手95向下摆动，从而达到了代替人工推动切割刀98对纸管本体5进行切割，进一步减少工作人员触碰，避免工作人员被切割刀98割伤的效果，旋转凸轮121继续转动会与组合压杆122脱离接触，支撑弹簧一124复位会带动组合压杆122复位。

实施例4

在实施例1的基础之上，如图1-图13所示，还包括有支撑杆二131、固定块132、限位板133、和短杆135，所述组合支撑架一2上部通过铆钉连接有支撑杆二131，所述支撑杆二131呈水平设置，所述支撑杆二131位于活动杆一123上方，所述支撑杆二131靠近防护壳94的一侧焊接有两个固定块132且呈对称设置，所述固定块132底部焊接有短杆135，两个所述短杆135共同滑动式连接有限位板133，所述限位板133对支撑杆一92具有缓冲作用，所述固定块132与限位板133之间通过挂钩连接有复位弹簧二134，所述复位弹簧二134套在短杆135上，所述限位板133与支撑杆一92接触。

为了防止在支撑杆一92复位时，由于扭力弹簧93的弹力会使得支撑杆一92复位的速度过快，而导致切割刀98不稳定，支撑杆一92向下摆动时会与限位板133脱离接触，支撑杆一92复位时会与限位板133重新接触，在复位弹簧二134的作用下，限位板133会对支撑杆一92复位起到缓冲的作用。

实施例5

在实施例1的基础之上，如图1-图12所示，还包括有斜面卡块141、球形卡杆142和支撑弹簧二143，所述开槽支撑板84远离斜齿轮二112的一侧焊接有斜面卡块141，所述斜面卡块141上开有凹槽，所述组合推动把手85上滑动式连接有球形卡杆142，所述球形卡杆142与组合推动把手85之间通过挂钩连接有支撑弹簧二143，所述球形卡杆142会与斜面卡块141接触，所述斜面卡块141会对球形卡杆142进行限位，进而对组合推动把手85进行限位。

当组合推动把手85移动时会带动球形卡杆142和支撑弹簧二143移动，球形卡杆142移动会与斜面卡块141接触，球形卡杆142移动会使得斜面卡块141挤压球形卡杆142向下移动，支撑弹簧二143被压缩，当球形卡杆142继续移动与斜面卡块141的下端脱离接触时，支撑弹簧二143会带动球形卡杆142复位，此时球形卡杆142位于斜面卡块141的凹槽之间，斜面卡块141会对球形卡杆142进行限位，进而对组合推动把手85进行限位，从而达到了切割刀98在对纸管本体5进行切割的时候，防止组合推动把手85松动而带动纸管承接架86松动，进而导致纸管本体5被切歪的效果，组合推动把手85移动会带动球形卡杆142和支撑弹簧二143复位，球形卡杆142移动会使得斜面卡块141挤压球形卡杆142向下移动，支撑弹簧二143被压缩，当球形卡杆142继续移动与斜面卡块141的下端脱离接触时，支撑弹簧二143会带动球形卡杆142复位。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。