一种具有照明灯的窗户生产工艺

技术领域

本发明涉及窗户产生技术领域，尤其涉及一种具有照明灯的窗户生产工艺。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN201810946796.8公开了一种断桥铝型材加工台，包括工作台、驱动组件和夹紧工装，所述驱动组件用于带动夹紧工装上下运动，所述夹紧工装包括竖杆、横杆、连接杆和定位板，所述竖杆的低端固设于驱动组件的顶端，所述竖杆的高端与横杆的一端焊接固定，所述横杆的另一端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端固定设置有定位板，所述定位板的底面向上开设有若干个带内螺纹的盲孔，所述盲孔内旋合有橡胶棒，

公开了现有对窗户进行固定的加工台，传统的窗户都是通过人工搬运，然后搬运到装夹台后再手动对刀定位，无法实现输送带上进行定位装夹，效率低。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种具有照明灯的窗户生产工艺，其解决了传统的窗户通过人工搬运，然后搬运到装夹台后再手动对刀定位，无法实现输送带上进行定位装夹，效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种具有照明灯的窗户生产工艺，包括用于将窗户输入的传送装置、用于将传送装置上窗户进行夹持的装夹装置、设于传动装置上且用于将窗户拦截的拦截装置以及拥有将窗户覆膜进行切割的切割装置，所述装夹装置包括设于传动装置下方的承托板、铰接设于承托板中部的横轴、滑动设于承托板上的第一移动板、设于承托板前后两侧且用于驱动第一移动板移动的第一驱动装置、滑动设于承托板另一侧的第二移动板、铰接设于横轴一侧且与第一移动板连接的第一连接杆、铰接设于横轴另一侧且与第二移动板连接的第二连接杆以及夹板，所述夹板设于第一移动板和第二移动板上。

进一步的，所述夹板形状为倒“L”字型，所述夹板上设有多个定位柱，所述定位柱长度由前至后逐渐增大。

进一步的，所述拦截装置包括设于传送装置上的第二驱动装置、设于第二驱动装置内部的推杆以及设于推杆上的挡板。

进一步的，所述切割装置包括设于传送装置横向两侧的支撑架、设于支撑架横向一侧的第一旋转杆、设于支撑架横向另一侧且用于驱动第一旋转杆旋转的第一电机、设于支撑架中部的第二旋转杆、铰接设于第一旋转杆和第二旋转杆之间的第三旋转杆、设于支撑架中部的中部旋转轴、设于中部旋转轴远离第二旋转杆一侧的第四旋转杆、设于中部旋转轴远离第二旋转杆一侧的第五旋转杆、设于支撑架底部的顶部旋转轴、设于顶部旋转轴一侧的第一从动块、设于顶部旋转轴一侧的第二从动块、设于顶部旋转轴远离第一从动块一侧的第一传动杆、设于支撑架顶部远离第一传动杆一侧的第一移动轨、滑动设于第一移动轨内的第一滑块、铰接设于第一传动杆和第一滑块之间的第二传动杆、间隔设于第一移动轨一侧的第二移动轨、设于第二移动轨内的第二滑块、设于第一滑块和第二滑块之间的导向柱、设于导向柱上的导向槽、设于第一滑块和第二滑块下方的支撑板、设于支撑板上的第一滑槽、滑动设于第一滑槽上的移动块、设于移动块顶部且与导向槽滑动连接的延伸柱、设于移动块底部的连接柱、设于连接柱底部的切割刀，所述导向柱横向一侧设有从动件，所述滑轨上设有用于带动从动件旋转的主动件，所述导向槽形状为导向柱两侧向中部弯曲，所述第四旋转杆上设有凸起部，所述第一从动块上设有用于第四旋转杆凸起部滑入的第二滑槽，所述第二从动块上设有用于与第五旋转杆贴合的贴合面，所述支撑架底面设有升降平台。

进一步的，所述连接柱包括用于与移动块前后旋转的第一铰接块、设于第一铰接块底部横向旋转的旋转座、铰接设于旋转座且左右旋转的第二铰接块，所述切割刀设于第二铰接块底部，所述旋转座顶部设有用于穿过第一铰接块的螺纹柱，所述第一铰接块上设有用于锁紧螺纹柱的固定螺母。

进一步的，所述第一铰接块前后两侧设有第一凸块，所述旋转座前后两侧设有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块之间设有弹簧。

进一步的，所述切割刀底部设有滑轮。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本具有照明灯的窗户生产工艺，通过装夹装置的设置，其中传送装置将窗户移动到切割装置下方时停止移动，拦截装置对窗户一侧进行拦截，然后第一驱动装置驱动第一移动板移动，第一移动板向承托板中部移动，第一移动板移动通过第一连接杆带动横轴旋转，横轴旋转将同步带动第二连接杆旋转，第二连接杆旋转带动第二移动板同步向中部移动，两个第一移动板和第二移动板同时向中部移动，带动顶端的夹板对窗户两侧边进行精准对中定位固定，完成后切割装置再对窗户玻璃外围进行切割，无需人工搬运窗户，可以实现流水线切割，解决了传统的窗户通过人工搬运，然后搬运到装夹台后再手动对刀定位，无法实现输送带上进行定位装夹，效率低的技术问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构俯视示意图；

图3是本发明的装夹装置结构俯视示意图；

图4是本发明的装夹装置结构正视示意图；

图5是本发明的切割装置结构右视示意图；

图6是本发明的切割装置结构左视示意图；

图7是本发明的切割装置结构正视示意图；

图8是本发明的从动件和主动件使用状态结构剖面示意图；

图9是本发明的切割装置局部结构示意图；

图10是本发明的切割装置局部结构平面示意图；

图11是本发明的三角形窗户结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至11，本实施例提供一种具有照明灯的窗户生产工艺，包括用于将窗户输入的传送装置1、用于将传送装置1上窗户进行夹持的装夹装置2、设于传动装置上且用于将窗户拦截的拦截装置3以及拥有将窗户覆膜进行切割的切割装置4，所述装夹装置2包括设于传动装置下方的承托板201、铰接设于承托板201中部的横轴202、滑动设于承托板201上的第一移动板203、设于承托板201前后两侧且用于驱动第一移动板203移动的第一驱动装置204、滑动设于承托板201另一侧的第二移动板205、铰接设于横轴202一侧且与第一移动板203连接的第一连接杆206、铰接设于横轴202另一侧且与第二移动板205连接的第二连接杆207以及夹板208，所述夹板208设于第一移动板203和第二移动板205上；传送装置为现有常规输送带，在此不予赘述。

装夹装置的设置，其中传送装置将窗户移动到切割装置下方时停止移动，拦截装置对窗户一侧进行拦截，然后第一驱动装置驱动第一移动板移动，第一移动板向承托板中部移动，第一移动板移动通过第一连接杆带动横轴旋转，横轴旋转将同步带动第二连接杆旋转，第二连接杆旋转带动第二移动板同步向中部移动，两个第一移动板和第二移动板同时向中部移动，带动顶端的夹板对窗户两侧边进行精准对中定位固定，完成后切割装置再对窗户玻璃外围进行切割。

所述夹板208形状为倒“L”字型，所述夹板208上设有多个定位柱209，所述定位柱209长度由前至后逐渐增大，第一驱动装置204为气缸，定位柱的设置，其中夹板形状为倒“L”字型，可以避免夹板与传送装置横向一侧造成干涉，定位柱的设置，由于定位柱209长度由前至后逐渐增大，方便定位形状为三角形的异型窗户。

所述拦截装置3包括设于传送装置1上的第二驱动装置301、设于第二驱动装置301内部的推杆302以及设于推杆302上的挡板303，挡板的设置，其中当窗户移动到切割装置下方时，第二驱动装置带动内置推杆移动，推杆移动带动挡板移动，挡板对传送装置经过的窗户进行阻挡，窗户与挡板接触时将与挡板保持平行。

所述切割装置4包括设于传送装置1横向两侧的支撑架401、设于支撑架401横向一侧的第一旋转杆402、设于支撑架401横向另一侧且用于驱动第一旋转杆402旋转的第一电机403、设于支撑架401中部的第二旋转杆404、铰接设于第一旋转杆402和第二旋转杆404之间的第三旋转杆405、设于支撑架401中部的中部旋转轴406、设于中部旋转轴406远离第二旋转杆404一侧的第四旋转杆407、设于中部旋转轴406远离第二旋转杆404一侧的第五旋转杆408、设于支撑架401底部的顶部旋转轴409、设于顶部旋转轴409一侧的第一从动块410、设于顶部旋转轴409一侧的第二从动块411、设于顶部旋转轴409远离第一从动块410一侧的第一传动杆412、设于支撑架401顶部远离第一传动杆412一侧的第一移动轨413、滑动设于第一移动轨413内的第一滑块414、铰接设于第一传动杆412和第一滑块414之间的第二传动杆415、间隔设于第一移动轨413一侧的第二移动轨416、设于第二移动轨416内的第二滑块417、设于第一滑块414和第二滑块417之间的导向柱418、设于导向柱418上的导向槽419、设于第一滑块414和第二滑块417下方的支撑板420、设于支撑板420上的第一滑槽421、滑动设于第一滑槽421上的移动块422、设于移动块422顶部且与导向槽419滑动连接的延伸柱423、设于移动块422底部的连接柱432、设于连接柱432底部的切割刀424，所述导向柱418横向一侧设有从动件425，所述滑轨上设有用于带动从动件425旋转的主动件426，所述导向槽419形状为导向柱418两侧向中部弯曲，所述第四旋转杆407上设有凸起部427，所述第一从动块410上设有用于第四旋转杆407凸起部427滑入的第二滑槽428，所述第二从动块411上设有用于与第五旋转杆408贴合的贴合面429，所述支撑架401底面设有升降平台4a，从动件425为齿轮，主动件426为与齿轮啮合的齿条。

切割装置的设置，其中第一电机带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆旋转通过第三旋转杆带动第二旋转杆摆动，第二旋转杆摆动带动中部旋转轴旋转，中部旋转轴旋转带动一侧的第四旋转杆和第五旋转杆旋转，第四旋转杆凸起部穿过第一从动块的第二滑槽，带动顶部旋转轴旋转，顶部旋转轴旋转带动第二从动块旋转，第二从动块通过第二传动杆推动第一滑块在第一滑轨上滑动，由于导向柱设于第一滑块和第二滑块之间，第一滑块移动时，推动导向柱滑动，导向柱一侧的从动件与第二滑轨上的主动件接触，带动导向柱旋转，导向柱旋转将带动导向槽内的延伸柱从两侧向中部移动，同时导向柱也保持滑动，延伸柱带动底部的移动块和连接柱移动，连接柱移动带动切割刀沿着窗户三角形两边向中部移动，从而实现对三角形窗户两边进行切割，完成后升降平台带动支撑架上升，然后窗户通过传动装置输出，新的窗户通过传送装置输入到切割装置下方，同时第一电机带动第一旋转杆继续旋转，将通过第三旋转杆带动第二旋转杆回摆，然后第四旋转杆带动第一从动块回转并分离出第二滑槽内，第五旋转杆贴在第二从动块贴合面上，第一冲动快回转带动顶部旋转轴回转，可以防止升降平台上升过程中滑动影响第二次旋转精度，由于顶部旋转轴回转，将通过第一传动杆和第二传动杆带动第一滑块返回移动，导向柱回转到原始位置，两个切割刀将移动到横向两侧位置，通过拦截装置拦截，装夹装置装夹夹紧后，升降平台再带动支撑架向下移动反复运行，切割效率高，无需复杂的两个电机或者两个气缸控制。

所述连接柱432包括用于与移动块422前后旋转的第一铰接块4b、设于第一铰接块4b底部横向旋转的旋转座4c、铰接设于旋转座4c且左右旋转的第二铰接块4d，所述切割刀424设于第二铰接块4d底部，所述旋转座4c顶部设有用于穿过第一铰接块4b的螺纹柱4e，所述第一铰接块4b上设有用于锁紧螺纹柱4e的固定螺母4f。

使用时可以拧紧第一铰接块和第二铰接块的内置螺栓，进行调整切割刀角度，旋转调整切割刀方向时，旋转旋转座，然后再拧紧旋转座螺纹柱顶部的固定螺母后可以固定旋转座，旋转座旋转底部切割刀角度也将调节，方便对三角形的窗户进行贴合切割。

所述第一铰接块4b前后两侧设有第一凸块4g，所述旋转座4c前后两侧设有第二凸块4h，所述第一凸块4g和第二凸块4h之间设有弹簧4i，弹簧的设置，切割刀底面与窗户边框接触时，弹簧可以使切割刀紧贴窗户边框。

所述切割刀424底部设有滑轮4j。如图11所示，三角形窗户具有与滑轮贴合的轨道z1，三角形窗户在轨道中部具有避让切割刀的避让槽z2，可以防止切割刀与三角形窗户接触。

滑轮的设置，在弹簧的作用下，滑轮可以紧贴窗户边框轨道，并且滑轮可以使切割刀避免与窗户边框接触，避免划伤窗户边框，同时提升切割刀使用寿命，由于传统的三角形窗户，通常直接将边框外侧进行包膜，运输过程中边框外侧贴合破损沙石进入后，窗户容易磨损产生划痕，该装置覆膜机可以直接贴合窗户边框内，然后切割刀可以将边框靠近玻璃多余的贴膜进行切割，然后再将边框外侧再次进行覆膜，可以实现对窗户双层保护。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。