一种用于建筑加工零件的装置

文献发布时间：2024-04-18 19:48:15

技术领域

本发明涉及建筑加工零件技术领域，具体为一种用于建筑加工零件的装置。

背景技术

建筑构件是组成一个房屋的主要部件形式，有柱:框架柱,独立柱,构造柱,砼短肢柱,圆柱,L形柱；砖柱，砼柱，木柱。梁:框架梁,连系梁,过梁,圈梁，挑梁,弧形梁；钢梁，木梁，砼梁。在建筑零件中工型钢用途较广但是在特定情况需要对其进行打孔作业。

中国专利提供了一种零件加工用打孔装置，公开号为CN219025979U，包括侧板，所述侧板的左侧顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧中部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头。本方案中，弹簧弹性使挤压板对零件进行挤压固定，再转动转杆使零件翻转垂直，再通过液压杆的输出端伸缩，配合电机带动钻头进行打孔，从而使零件在打孔时能稳定固定，避免手持打孔，提高了效率，保证了工作人员的安全，并且通过将木板贯穿开口插入空心板中进行垫衬，钻头打孔后钻在木板上，避免对空心板造成磨损，木板可以进行更换，避免空心板造成损坏。

该装置虽然安装有打孔机构，但是该装置不能够对工件进行调节打孔精度较低，适用范围较小，为此需要提供一种用于建筑加工零件的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑加工零件的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑加工零件的装置，包括安装板和工型钢，所述安装板顶端面固定安装有调节机构，所述调节机构顶端面固定安装有夹持机构，所述安装板顶端面固定安装有调节打孔机构；所述调节机构包括动力部和调节部，动力部底端面与安装板顶端面固定连接，动力部侧面与安装板顶端面固定连接，调节部侧面与动力部侧面固定连接；动力部包括电机；调节部包括滑块；所述夹持机构包括夹持部和转动部，夹持部底端面与滑块顶端面固定连接，转动部底端面与夹持部顶端面固定连接，夹持部包括安装件；转动部包括把手；所述调节打孔机构包括调节部和打孔部，调节部底端面与安装板顶端面固定连接，打孔部底端面与调节部顶端面固定连接；调节部包括第二电机；打孔部包括第四电机。

优选的，所述安装板底端面固定安装有支撑腿，所述支撑腿底端面固定安装有支撑块，所述支撑块底端面固定安装有防滑垫，所述安装板底端面固定安装有排料口，通过安装安装板使得能够安装其余装置，所述安装板、支撑腿、和支撑块和防滑垫的数量均为四个；通过安装支撑腿和支撑块使得能够对该装置进行支撑，进一步的提升该装置的支撑性；通过安装防滑垫使得能够提升该装置的防滑性。

优选的，所述安装板顶端面固定安装有固定块，所述固定块侧面固定安装有电机，所述电机传动杆端面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆端面固定安装有轴承，所述轴承侧面固定安装有侧板，所述侧板底端面与安装板顶端面固定连接，通过安装电机使得能够为该装置提供动力支持。

优选的，所述螺纹杆侧面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套侧面固定安装有滑块，所述滑块左右贯穿开设有通孔，通孔内壁滑动安装有导轨，所述导轨端面固定安装有固定件，所述固定件底端面与安装板顶端面固定连接，通过安装调节机构使得能够调节工型钢的位置，进一步的提升该装置的调节效果和打孔精度。

优选的，所述滑块顶端面固定安装有安装件，所述安装件顶端内壁固定安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套内壁螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端面固定安装有把手，所述第二螺纹杆底端侧面固定安装有第二轴承，所述第二轴承底端面固定安装有夹持块，所述夹持块，所述夹持块底端面固定安装有橡胶垫，通过安装夹持机构使得能够将工型钢进行夹持，进一步的提升该装置的打孔效率和质量，通过安装夹持块使得能够对工型钢进行夹持。

优选的，所述安装板顶端面固定安装有隔板，所述隔板侧面固定安装有安装套，所述安装套底端面固定安装有第三螺纹套，所述第三螺纹套内壁螺纹安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆底端面固定安装有第二电机，所述第二电机侧面固定安装有连接块，所述连接块底端面与安装板顶端面固定连接，通过安装调节打孔机构使得能够对打孔组件进行调节高度和打孔深度，进一步的提升该装置的打孔精度和适用范围。

优选的，所述安装套侧面固定安装有第二固定件，所述第二固定件侧面固定安装有第三电机，所述第三电机传动杆端面固定安装有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆侧面固定安装有第三轴承，所述第四螺纹杆侧面螺纹安装有第四螺纹套，所述第四螺纹套端面固定安装有安装框，所述安装框侧面与安装套侧面滑动连接，所述安装框顶端面固定安装有第三固定件，所述第三固定件侧面固定安装有第四电机，所述第四电机传动杆端面固定安装有连接杆，所述连接杆端面固定安装有打孔钻头，打孔钻头可进行更换以适应不同的打孔需求，安装框为空心设置，进一步的减轻重量，进一步的减轻该装置的负担提升该装置的工作效率，第四电机能够为该装置提供动力支持。

优选的，所述安装板顶端面固定安装有防护壳，所述防护壳侧面固定开设有散热孔，防护壳安装在电机602侧面，对电机进行防护，且防护壳侧面固定开设的散热孔能够对电机产生的热量进行散热。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于建筑加工零件的装置，通过安装安装板使得能够安装其余装置；通过安装支撑腿和支撑块使得能够对该装置进行支撑，进一步的提升该装置的支撑性；通过安装防滑垫使得能够提升该装置的防滑性；通过安装排料口使得能够将该装置打孔所产生的碎屑进行排除，进一步的提升该装置的清洁效果，提升了该装置的清洁效率；通过安装调节机构使得能够调节工型钢的位置，进一步的提升该装置的调节效果和打孔精度；通过安装电机使得能够为该装置提供动力支持；通过安装侧板使得能够将螺纹杆进行固定，进一步的提升该装置的结构强度，提升该装置的稳定性；通过安装固定件使得能够将导轨进行固定，进一步的提升该装置的稳定性和结构强度；通过安装安装套使得能够安装第四电机，进一步的提升该装置的稳定性；通过安装连接杆和打孔钻头使得能够对工型钢进行打孔，进一步的通过连接杆使得能够对打孔钻头进行更换；通过安装夹持机构使得能够将工型钢进行夹持，进一步的提升该装置的打孔效率和质量；通过安装夹持块使得能够对工型钢进行夹持；通过安装调节打孔机构使得能够对打孔组件进行调节高度和打孔深度，进一步的提升该装置的打孔精度和适用范围；通过安装防护壳和散热孔使得能够对电机进行防护和散热。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明整体立体结构仰视图；

图3为本发明整体立体防护壳结构示意图；

图4为本发明整体立体隔板结构示意图；

图5为本发明整体立体调节打孔机构结构示意图；

图6为本发明整体立体夹持机构结构示意图；

图7为本发明整体立体调节机构结构示意图。

图中：安装板1、支撑腿2、支撑块3、防滑垫4、排料口5、调节机构6、固定块601、电机602、螺纹杆603、轴承604、侧板605、螺纹套606、滑块607、导轨608、固定件609、夹持机构7、安装件701、第二螺纹套702、第二螺纹杆703、把手704、第二轴承705、夹持块706、橡胶垫707、调节打孔机构8、连接块801、第二电机802、第三螺纹杆803、第三螺纹套804、安装套805、隔板806、安装框807、第二固定件808、第三电机809、第三轴承810、第四螺纹杆811、第四螺纹套812、第三固定件813、第四电机814、连接杆815、打孔钻头816、工型钢9、防护壳10、防滑垫11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过安装安装板1使得能够安装其余装置；通过安装支撑腿2和支撑块3使得能够对该装置进行支撑，进一步的提升该装置的支撑性；通过安装防滑垫4使得能够提升该装置的防滑性；通过安装排料口5使得能够将该装置打孔所产生的碎屑进行排除，进一步的提升该装置的清洁效果，提升了该装置的清洁效率；通过安装调节机构6使得能够调节工型钢9的位置，进一步的提升该装置的调节效果和打孔精度；通过安装电机602使得能够为该装置提供动力支持；通过安装侧板605使得能够将螺纹杆603进行固定，进一步的提升该装置的结构强度，提升该装置的稳定性；通过安装固定件609使得能够将导轨608进行固定，进一步的提升该装置的稳定性和结构强度；通过安装安装套805使得能够安装第四电机814，进一步的提升该装置的稳定性；通过安装连接杆815和打孔钻头816使得能够对工型钢9进行打孔，进一步的通过连接杆815使得能够对打孔钻头816进行更换；通过安装夹持机构7使得能够将工型钢9进行夹持，进一步的提升该装置的打孔效率和质量；通过安装夹持块706使得能够对工型钢9进行夹持；通过安装调节打孔机构8使得能够对打孔组件进行调节高度和打孔深度，进一步的提升该装置的打孔精度和适用范围；通过安装防护壳10和散热孔11使得能够对电机602进行防护和散热。

实施例一

结合图1-图5，一种用于建筑加工零件的装置，包括安装板1和工型钢9，安装板1顶端面固定安装有调节机构6，调节机构6顶端面固定安装有夹持机构7，安装板1顶端面固定安装有调节打孔机构8；调节机构6包括动力部和调节部，动力部底端面与安装板1顶端面固定连接，动力部侧面与安装板1顶端面固定连接，调节部侧面与动力部侧面固定连接；动力部包括电机602；调节部包括滑块607；夹持机构7包括夹持部和转动部，夹持部底端面与滑块607顶端面固定连接，转动部底端面与夹持部顶端面固定连接，夹持部包括安装件701；转动部包括把手704；调节打孔机构8包括调节部和打孔部，调节部底端面与安装板1顶端面固定连接，打孔部底端面与调节部顶端面固定连接；调节部包括第二电机802；打孔部包括第四电机814，安装板1底端面固定安装有支撑腿2，支撑腿2底端面固定安装有支撑块3，支撑块3底端面固定安装有防滑垫4，安装板1底端面固定安装有排料口5，通过安装安装板1使得能够安装其余装置；通过安装支撑腿2和支撑块3使得能够对该装置进行支撑，进一步的提升该装置的支撑性；通过安装防滑垫4使得能够提升该装置的防滑性，安装板1顶端面固定安装有固定块601，固定块601侧面固定安装有电机602，电机602传动杆端面固定安装有螺纹杆603，螺纹杆603端面固定安装有轴承604，轴承604侧面固定安装有侧板605，侧板605底端面与安装板1顶端面固定连接，通过安装电机602使得能够为该装置提供动力支持，螺纹杆603侧面螺纹安装有螺纹套606，螺纹套606侧面固定安装有滑块607，滑块607左右贯穿开设有通孔，通孔内壁滑动安装有导轨608，导轨608端面固定安装有固定件609，固定件609底端面与安装板1顶端面固定连接，通过安装调节机构6使得能够调节工型钢的位置，进一步的提升该装置的调节效果和打孔精度，通过安装调节机构6使得能够调节工型钢9的位置，进一步的提升该装置的调节效果和打孔精度；通过安装电机602使得能够为该装置提供动力支持；通过安装侧板605使得能够将螺纹杆603进行固定，进一步的提升该装置的结构强度，提升该装置的稳定性；通过安装固定件609使得能够将导轨608进行固定，进一步的提升该装置的稳定性和结构强度。

进一步的：通过安装安装板1使得能够安装其余装置；通过安装支撑腿2和支撑块3使得能够对该装置进行支撑，进一步的提升该装置的支撑性；通过安装防滑垫4使得能够提升该装置的防滑性；通过安装调节机构6使得能够调节工型钢的位置，进一步的提升该装置的调节效果和打孔精度。

本发明的有益效果：

通过安装安装板1使得能够安装其余装置；

通过安装支撑腿2和支撑块3使得能够对该装置进行支撑，进一步的提升该装置的支撑性；

通过安装防滑垫4使得能够提升该装置的防滑性；

通过安装排料口5使得能够将该装置打孔所产生的碎屑进行排除，进一步的提升该装置的清洁效果，提升了该装置的清洁效率；

通过安装调节机构6使得能够调节工型钢9的位置，进一步的提升该装置的调节效果和打孔精度；

通过安装电机602使得能够为该装置提供动力支持；

通过安装侧板605使得能够将螺纹杆603进行固定，进一步的提升该装置的结构强度，提升该装置的稳定性；

通过安装固定件609使得能够将导轨608进行固定，进一步的提升该装置的稳定性和结构强度；

通过安装安装套805使得能够安装第四电机814，进一步的提升该装置的稳定性；

通过安装连接杆815和打孔钻头816使得能够对工型钢9进行打孔，进一步的通过连接杆815使得能够对打孔钻头816进行更换；

通过安装夹持机构7使得能够将工型钢9进行夹持，进一步的提升该装置的打孔效率和质量；

通过安装夹持块706使得能够对工型钢9进行夹持；

通过安装调节打孔机构8使得能够对打孔组件进行调节高度和打孔深度，进一步的提升该装置的打孔精度和适用范围；

通过安装防护壳10和散热孔11使得能够对电机602进行防护和散热。

实施例二

参阅图1-图7，并在实施例一的基础上，进一步得到，滑块607顶端面固定安装有安装件701，安装件701顶端内壁固定安装有第二螺纹套702，第二螺纹套702内壁螺纹安装有第二螺纹杆703，第二螺纹杆703顶端面固定安装有把手704，第二螺纹杆703底端侧面固定安装有第二轴承705，第二轴承705底端面固定安装有夹持块706，夹持块706，夹持块706底端面固定安装有橡胶垫707，通过安装夹持机构7使得能够将工型钢进行夹持，进一步的提升该装置的打孔效率和质量，通过安装夹持块706使得能够对工型钢9进行夹持，安装板1顶端面固定安装有隔板806，隔板806侧面固定安装有安装套805，安装套805底端面固定安装有第三螺纹套804，第三螺纹套804内壁螺纹安装有第三螺纹杆803，第三螺纹杆803底端面固定安装有第二电机802，第二电机802侧面固定安装有连接块801，u连接块801底端面与安装板1顶端面固定连接，通过安装调节打孔机构8使得能够对打孔组件进行调节高度和打孔深度，进一步的提升该装置的打孔精度和适用范围，安装套805侧面固定安装有第二固定件808，第二固定件808侧面固定安装有第三电机809，第三电机809传动杆端面固定安装有第四螺纹杆811，第四螺纹杆811侧面固定安装有第三轴承810，第四螺纹杆811侧面螺纹安装有第四螺纹套812，第四螺纹套812端面固定安装有安装框807，安装框807侧面与安装套805侧面滑动连接，安装框807顶端面固定安装有第三固定件813，第三固定件813侧面固定安装有第四电机814，第四电机814传动杆端面固定安装有连接杆815，连接杆815端面固定安装有打孔钻头816，安装板1顶端面固定安装有防护壳10，防护壳10侧面固定开设有散热孔11，通过安装安装套805使得能够安装第四电机814，进一步的提升该装置的稳定性；通过安装连接杆815和打孔钻头816使得能够对工型钢9进行打孔，进一步的通过连接杆815使得能够对打孔钻头816进行更换，通过安装防护壳10和散热孔11使得能够对电机602进行防护和散热。

进一步的：通过安装电机602使得能够为该装置提供动力支持；通过安装夹持机构7使得能够将工型钢进行夹持，进一步的提升该装置的打孔效率和质量；通过安装夹持块706使得能够对工型钢9进行夹持；通过安装调节打孔机构8使得能够对打孔组件进行调节高度和打孔深度，进一步的提升该装置的打孔精度和适用范围。