一种旋转电动剃须刀刀头

技术领域

本发明涉及一种旋转电动剃须刀刀头，可实现多角度剃须，且能够实现自动清洁，属于电动剃须刀领域。

背景技术

目前，市面上的剃须刀多数都为单旋刃刀头，在实际使用时对于特殊角度的毛发剃须效果较差，本发明创新型的采用了顺逆时针刀头与双向刃刀头相结合，进一步的解决了这一技术壁垒。此外，现有的大多数电动剃须刀刀头较难清理，且在清理时易划伤使用者的手指。由此本发明针对这一现象，采用了循环气道的技术方案，有效的使本发明具备自清洁的功能。

发明内容

本发明的目的是为了解决剃须刀刀头多角度剃须和自清洁的有益效果，提供一种旋转电动剃须刀刀头。

本发明采用的技术方案在于；

优选的，所述一种旋转电动剃须刀刀头包括双向切削刀头部、单向切削刀头部、自清洁机构、升降刀头机构，所述双向切削刀头部与单向切削刀头部连接，所述双向切削刀头部与自清洁机构连接，所述双向切削刀头部与升降刀头机构连接，所述单向切削刀头部与自清洁机构连接。

优选的，所述所述的双向切削刀头部包括刀头外壳、密封网板a、密封网板b、电机、皮带a、传动轴a、带轮a、皮带b、带轮b、旋转圈、双向刃旋转刀、限位圈、锥形收集腔，所述刀头外壳与密封网板a连接，所述刀头外壳与电机连接，所述刀头外壳与传动轴a轴承连接，所述刀头外壳与限位圈连接，所述刀头外壳与锥形收集腔连接，所述密封网板a与密封网板b滑动连接，所述密封网板a与旋转圈滑动连接，所述密封网板b与旋转圈连接，所述电机上的电机轴与皮带a摩擦连接，所述皮带a与传动轴a摩擦连接，所述传动轴a与带轮a连接，所述皮带b的两侧与带轮a摩擦连接中部与带轮b摩擦连接，所述带轮b与旋转圈连接，所述旋转圈与双向刃旋转刀连接，所述旋转圈限位于限位圈且与限位圈滑动轴承连接，所述旋转圈与锥形收集腔滑动连接。

优选的，所述所述的单向切削刀头部包括摩擦轮a、连接轴a、摩擦轮b、引导圆环a、限位圆环a、L形状限位块a、顺时针刀头、引导圆环b、限位圆环b、L形状限位块b、逆时针刀头，所述摩擦轮a与传动轴a连接，所述摩擦轮a与引导圆环a摩擦连接，所述摩擦轮a与引导圆环b摩擦连接，所述连接轴a与摩擦轮b连接，所述连接轴a与刀头外壳轴承连接，所述摩擦轮b与引导圆环a摩擦连接，所述摩擦轮b与引导圆环b摩擦连接，所述引导圆环a与限位圆环a连接，所述限位圆环a与L形状限位块a滑动连接，所述L形状限位块a与刀头外壳连接，所述顺时针刀头与引导圆环a连接，所述引导圆环b与限位圆环b连接，所述限位圆环b与L形状限位块b滑动连接，所述L形状限位块b与刀头外壳连接，所述逆时针刀头与引导圆环b连接。

优选的，所述所述的自清洁机构包括螺旋桨、气管、安装板a、软管、安装板b、储水腔、复位连接板、复位弹簧、橡胶塞、输出管、喷头、注水管，所述螺旋桨与旋转圈连接，所述气管一侧与旋转圈连接，另一侧与安装板a连接，所述气管与软管连接且连通，所述安装板a与刀头外壳连接，所述软管一侧与安装板b连接，另一侧与储水腔的下端连接且连通，所述软管与安装板b连接，所述安装板b与刀头外壳连接，所述储水腔与刀头外壳连接，所述储水腔与复位连接板连接，所述储水腔与橡胶塞滑动连接且过盈配合，所述复位连接板呈圆环形状且与复位弹簧的下侧连接，所述复位弹簧的上侧与橡胶塞连接，所述输出管与喷头连接且连通，所述输出管与刀头外壳连接，所述注水管与储水腔连接，所述注水管与刀头外壳连接。

优选的，所述所述的升降刀头机构包括升降杆、限位套、拉簧连接板、拉簧、限位条，所述升降杆与刀头外壳滑动连接，所述升降杆与限位套连接，所述升降杆与限位条滑动连接，所述限位套与拉簧连接板连接，所述拉簧为拉力弹簧，所述拉簧下侧与刀头外壳连接上侧与拉簧连接板连接。

进一步地，所述所述的旋转圈上侧的侧壁开有贯穿的气孔，所述气孔密布在旋转圈的上侧。

进一步地，所述所述的双向刃旋转刀为上侧布置有双向旋转刀刃。

进一步地，所述所述的锥形收集腔呈锥形形状内部中空，底部连接有与其相连通的圆管，所述锥形收集腔底部的圆管贯穿刀头外壳的底部。

进一步地，所述所述的螺旋桨为大螺距的反作用力螺旋桨。

进一步地，所述的密封网板a上开有密布的小孔，所述密封网板b上开有密布的小孔。

本发明的有益效果是：

本发明能够使双向刃旋转刀与、顺时针刀头、逆时针刀头同时旋转，配合刀头上侧的网板，进一步的将使用者体表多角度的毛发剃下来，本发明在实施剃须的过程中能够对患者体表施加吸附力，使得刀头上侧的网板贴合使用者体表，还能够将使用者剃下的毛发因导致本电动剃须刀刀头外，使本发明具备初步的自清洁功能，此外，本发明还能够通过单向流的水流对刀头进行水清洁，使本发明的自清洁功能进一步得到加强。

附图说明

图1是本发明一种旋转电动剃须刀刀头示意图一；

图2是本发明一种旋转电动剃须刀刀头示意图二；

图3是本发明所述双向切削刀头部1结构示意图一；

图4是本发明所述双向切削刀头部1结构示意图二；

图5是本发明所述双向切削刀头部1结构示意图三；

图6是本发明所述双向切削刀头部1结构示意图四；

图7是本发明所述双向切削刀头部1结构示意图五；

图8是本发明所述带轮b1-9结构示意图；

图9是本发明所述单向切削刀头部2结构示意图一；

图10是本发明所述单向切削刀头部2结构示意图二；

图11是本发明所述单向切削刀头部2结构示意图三；

图12是本发明所述顺时针刀头2-7结构示意图；

图13是本发明所述逆时针刀头2-11结构示意图；

图14是本发明所述自清洁机构3结构示意图一；

图15是本发明所述自清洁机构3结构示意图二；

图16是本发明所述自清洁机构3结构示意图三；

图17是本发明所述自清洁机构3结构示意图四；

图18是本发明所述升降刀头机构4结构示意图一；

图19是本发明所述升降刀头机构4结构示意图二；

图20是本发明所述升降刀头机构4结构示意图三；

图21是本发明所述限位条4-5结构示意图；

图中：双向切削刀头部1、刀头外壳1-1、密封网板a1-2、密封网板b1-3、电机1-4、皮带a1-5、传动轴a1-6、带轮a1-7、皮带b1-8、带轮b1-9、旋转圈1-10、双向刃旋转刀1-11、限位圈1-12、锥形收集腔1-13、单向切削刀头部2、摩擦轮a2-1、连接轴a2-2、摩擦轮b2-3、引导圆环a2-4、限位圆环a2-5、L形状限位块a2-6、顺时针刀头2-7、引导圆环b2-8、限位圆环b2-9、L形状限位块b2-10、逆时针刀头2-11、自清洁机构3、螺旋桨3-1、气管3-2、安装板a3-3、软管3-4、安装板b3-5、储水腔3-6、复位连接板3-7、复位弹簧3-8、橡胶塞3-9、输出管3-10、喷头3-11、注水管3-12、升降刀头机构4、升降杆4-1、限位套4-2、拉簧连接板4-3、拉簧4-4、限位条4-5。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性具体实施方式、特征和方面。附图中相同的标记表示相同或者相似的元件，尽管在附图中示出了具体实施方式的各种方面，但非特别指出，不必按比例绘制附图。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施方式1：

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施方式为一种异轴增材且同步处理的搅拌摩擦固相增材制造装置，所述一种旋转电动剃须刀刀头，其特征在于：包括双向切削刀头部1、单向切削刀头部2、自清洁机构3、升降刀头机构4，所述双向切削刀头部1与单向切削刀头部2连接，所述双向切削刀头部1与自清洁机构3连接，所述双向切削刀头部1与升降刀头机构4连接，所述单向切削刀头部2与自清洁机构3连接。

具体实施方式2：

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施方式为一种异轴增材且同步处理的搅拌摩擦固相增材制造装置，所述所述的双向切削刀头部1包括刀头外壳1-1、密封网板a1-2、密封网板b1-3、电机1-4、皮带a1-5、传动轴a1-6、带轮a1-7、皮带b1-8、带轮b1-9、旋转圈1-10、双向刃旋转刀1-11、限位圈1-12、锥形收集腔1-13，所述刀头外壳1-1与密封网板a1-2连接，所述刀头外壳1-1与电机1-4连接，所述刀头外壳1-1与传动轴a1-6轴承连接，所述刀头外壳1-1与限位圈1-12连接，所述刀头外壳1-1与锥形收集腔1-13连接，所述密封网板a1-2与密封网板b1-3滑动连接，所述密封网板a1-2与旋转圈1-10滑动连接，所述密封网板b1-3与旋转圈1-10连接，所述电机1-4上的电机轴与皮带a1-5摩擦连接，所述皮带a1-5与传动轴a1-6摩擦连接，所述传动轴a1-6与带轮a1-7连接，所述皮带b1-8的两侧与带轮a1-7摩擦连接中部与带轮b1-9摩擦连接，所述带轮b1-9与旋转圈1-10连接，所述旋转圈1-10与双向刃旋转刀1-11连接，所述旋转圈1-10限位于限位圈1-12且与限位圈1-12滑动轴承连接，所述旋转圈1-10与锥形收集腔1-13滑动连接。

具体实施方式3：

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施方式为一种异轴增材且同步处理的搅拌摩擦固相增材制造装置，所述所述的单向切削刀头部2包括摩擦轮a2-1、连接轴a2-2、摩擦轮b2-3、引导圆环a2-4、限位圆环a2-5、L形状限位块a2-6、顺时针刀头2-7、引导圆环b2-8、限位圆环b2-9、L形状限位块b2-10、逆时针刀头2-11，所述摩擦轮a2-1与传动轴a1-6连接，所述摩擦轮a2-1与引导圆环a2-4摩擦连接，所述摩擦轮a2-1与引导圆环b2-8摩擦连接，所述连接轴a2-2与摩擦轮b2-3连接，所述连接轴a2-2与刀头外壳1-1轴承连接，所述摩擦轮b2-3与引导圆环a2-4摩擦连接，所述摩擦轮b2-3与引导圆环b2-8摩擦连接，所述引导圆环a2-4与限位圆环a2-5连接，所述限位圆环a2-5与L形状限位块a2-6滑动连接，所述L形状限位块a2-6与刀头外壳1-1连接，所述顺时针刀头2-7与引导圆环a2-4连接，所述引导圆环b2-8与限位圆环b2-9连接，所述限位圆环b2-9与L形状限位块b2-10滑动连接，所述L形状限位块b2-10与刀头外壳1-1连接，所述逆时针刀头2-11与引导圆环b2-8连接。

具体而言，在本实施方式中，本发明能够使双向刃旋转刀与、顺时针刀头、逆时针刀头同时旋转，配合刀头上侧的网板，进一步的将使用者体表多角度的毛发剃下来，电机1-4工作，电机1-4通过电机轴与皮带a1-5带动一个传动轴a1-6旋转，传动轴a1-6旋转通过带轮b1-9与皮带b1-8带动另一个传动轴a1-6旋转，此时带轮b1-9旋转时还通过与其纵向滑动连接旋转圈1-10旋转，旋转圈1-10旋转带动双向刃旋转刀1-11旋转，双向刃旋转刀1-11旋转时配合双向刃旋转刀1-11上侧布置的密封网板b1-3，将通过密封网板b1-3上的孔里进来的毛发剃掉，此外在传动轴a1-6旋转时还带动摩擦轮a2-1旋转，摩擦轮a2-1旋转时带动引导圆环a2-4与引导圆环b2-8旋转，引导圆环a2-4正向旋转引导圆环b2-8反向旋转，此时摩擦轮b2-3在连接轴a2-2的限制下旋转，进一步的保障了引导圆环a2-4与引导圆环b2-8旋转时的同轴度，引导圆环a2-4在限位圆环a2-5、L形状限位块a2-6的限制下旋转，还带动顺时针刀头2-7旋转，顺时针刀头2-7旋转时将使用者体表一个方向的毛发剃掉，同理逆时针刀头2-11旋转时将使用者体表另一个方向的毛发剃掉，逆时针刀头2-11旋转为引导圆环b2-8带动的，引导圆环b2-8可在限位圆环b2-9、L形状限位块b2-10的限制下旋转，此过程可通过顺时针刀头2-7旋转时将使用者体表一个方向的毛发剃掉，还可通过逆时针刀头2-11旋转时将使用者体表另一个方向的毛发剃掉，顺时针刀头2-7和逆时针刀头2-11剃须效率不高的毛发，还可通过竖直布带螺距布置的双向刃旋转刀1-11剃掉。

具体实施方式4：

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施方式为一种异轴增材且同步处理的搅拌摩擦固相增材制造装置，所述所述的自清洁机构3包括螺旋桨3-1、气管3-2、安装板a3-3、软管3-4、安装板b3-5、储水腔3-6、复位连接板3-7、复位弹簧3-8、橡胶塞3-9、输出管3-10、喷头3-11、注水管3-12，所述螺旋桨3-1与旋转圈1-10连接，所述气管3-2一侧与旋转圈1-10连接，另一侧与安装板a3-3连接，所述气管3-2与软管3-4连接且连通，所述安装板a3-3与刀头外壳1-1连接，所述软管3-4一侧与安装板b3-5连接，另一侧与储水腔3-6的下端连接且连通，所述软管3-4与安装板b3-5连接，所述安装板b3-5与刀头外壳1-1连接，所述储水腔3-6与刀头外壳1-1连接，所述储水腔3-6与复位连接板3-7连接，所述储水腔3-6与橡胶塞3-9滑动连接且过盈配合，所述复位连接板3-7呈圆环形状且与复位弹簧3-8的下侧连接，所述复位弹簧3-8的上侧与橡胶塞3-9连接，所述输出管3-10与喷头3-11连接且连通，所述输出管3-10与刀头外壳1-1连接，所述注水管3-12与储水腔3-6连接，所述注水管3-12与刀头外壳1-1连接。

具体而言，在本实施方式中，工作原理本发明在实施剃须的过程中能够对患者体表施加吸附力，使得刀头上侧的网板贴合使用者体表，还能够将使用者剃下的毛发因导致本电动剃须刀刀头外，使本发明具备初步的自清洁功能，此外，本发明还能够通过单向流的水流对刀头进行水清洁，使本发明的自清洁功能进一步得到加强，在实施剃须的过程中旋转圈1-10处于旋转状态，旋转圈1-10旋转带动螺旋桨3-1旋转，螺旋桨3-1旋转时对旋转圈1-10上侧施加吸附力，通过旋转圈1-10上侧密布的小孔可将使用者剃掉的毛发吸附至旋转圈1-10下侧，旋转圈1-10中的毛发通过锥形收集腔1-13下侧的圆管排出本电动剃须刀刀头外，在螺旋桨3-1旋转的过程中还对气管3-2施加气体压力，该压力通过气管3-2与软管3-4作用在橡胶塞3-9上，橡胶塞3-9可在拉簧4-4与储水腔3-6的限制下向上运动，并在拉簧4-4的作用下可使得橡胶塞3-9可以自动复位，橡胶塞3-9向上运动的过程中，可将储水腔3-6内的水通过输出管3-10与喷头3-11排向顺时针刀头2-7、逆时针刀头2-11、双向刃旋转刀1-11上，并通过旋转圈1-10上侧的小孔将清洁后的水通过锥形收集腔1-13下侧的圆管排出本电动剃须刀刀头外，此外软管3-4还在安装板b3-5的作用下将软管3-4布置为倒U形，避免了排出的水回流。

具体实施方式5：

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施方式为一种异轴增材且同步处理的搅拌摩擦固相增材制造装置，所述所述的升降刀头机构4包括升降杆4-1、限位套4-2、拉簧连接板4-3、拉簧4-4、限位条4-5，所述升降杆4-1与刀头外壳1-1滑动连接，所述升降杆4-1与限位套4-2连接，所述升降杆4-1与限位条4-5滑动连接，所述限位套4-2与拉簧连接板4-3连接，所述拉簧4-4为拉力弹簧，所述拉簧4-4下侧与刀头外壳1-1连接上侧与拉簧连接板4-3连接。

具体而言，在本实施方式中，在实施剃须的过程中纵向拉动升降杆4-1，升降杆4-1升降可通过限位条4-5带动旋转圈1-10升降，旋转圈1-10在带轮b1-9的限制下运动，升降杆4-1在拉簧连接板4-3、拉簧4-4的限制下可自动复位，旋转圈1-10上升时可带动双向刃旋转刀1-11与密封网板b1-3上升，此时双向刃旋转刀1-11与密封网板b1-3配合可将使用者鼻子内部的毛剃掉，也可将使用者体表曲面较为复杂的位置毛发剃掉。

具体实施方式6：

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施方式为一种异轴增材且同步处理的搅拌摩擦固相增材制造装置，所述所述的旋转圈1-10上侧的侧壁开有贯穿的气孔，所述气孔密布在旋转圈1-10的上侧。

所述的双向刃旋转刀1-11为上侧布置有双向旋转刀刃。

所述的锥形收集腔1-13呈锥形形状内部中空，底部连接有与其相连通的圆管，所述锥形收集腔1-13底部的圆管贯穿刀头外壳1-1的底部。

所述的螺旋桨3-1为大螺距的反作用力螺旋桨。

所述的密封网板a1-2上开有密布的小孔，所述密封网板b1-3上开有密布的小孔。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。