一种高效率蚊香冲压成型设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及蚊香生产加工设备技术领域，具体为一种高效率蚊香冲压成型设备及其使用方法。

背景技术

传统的蚊香机，包括挤坯机、坯料输送皮带机构、蚊香冲压成型装置、放板架、链条送板装置；一般坯料从挤坯机中挤出，通过坯料输送皮带机构送到冲压成型装置下方进行冲模成型，链条送板装置上输送的放置板用于承接成型蚊香，并输送至后端随后人工搬走；然而这种传统的蚊香生产设备在使用时，不仅工作效率较慢，且在使用时，不能够有效稳定地对承接蚊香的放置板进行层叠收料，设备整体的使用灵活性和稳定性有待提升，因此，亟需提出一种高效率蚊香冲压成型设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种高效率蚊香冲压成型设备，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效率蚊香冲压成型设备，包括放置板，用于输送放置板的链条输送架， 设于链条输送架前端设有用于叠放放置板和下放放置板至链条输送架上的放板架，设于链条输送架中部的蚊香胚料输送机构以及将蚊香胚料输送机构的蚊香材料冲压至放置板上的蚊香片冲压装置，所述链条输送架后端设置有用于将装有蚊香的放置板向上推抬和堆叠的放置板堆叠架，放置板堆叠架和放板架上方均设置有龙门吊夹；

所述放置板堆叠架底部滑动调节安装有用于将放置板向上顶起的抬板组件，该抬板组件位于链条输送架下方；

所述放置板堆叠架左右两侧分别设有能够上、下、左和右进行活动位移的连接块，且连接块底面能够贴放在链条输送架上表面，两个连接块相对一侧均设有一体的挡板，且位于挡板上方的连接块上铰接有堆叠卡板，两个堆叠卡板宽度大于挡板宽度，并相对朝向一侧延伸出来用于卡放放置板；

所述放置板堆叠架两侧分别设有用于配合加强支撑两个连接块稳定性的支撑组件；

位于两个所述连接块上方均设有用于推动堆叠卡板上侧放置板向中部对齐的校正推板组件。

一较佳技术方案：

所述放置板堆叠架包括有凹形架体、以及竖向安装在凹形架体两侧的纵向导轨，所述凹形架体左右两侧分别设置有支撑板和滑动安装板，其中滑动安装板位于支撑板上方，滑动安装板与纵向导轨滑动连接，支撑板与凹形架体螺栓锁紧，所述支撑板中部安装有升降推杆，并通过升降推杆伸缩端与滑动安装板底部连接；

两个所述滑动安装板中部相对安装有第一电动推杆，且第一电动推杆伸缩端分别与两个连接块连接，两个所述连接块朝向滑动安装板一侧分别安装有多个第一横向支撑导杆，其中各个第一横向支撑导杆分别贯穿滑动安装板中部，两个所述第一横向支撑导杆分别与支撑组件配合连接。

一较佳技术方案：

所述支撑组件结构包括有支撑板，所述支撑板底部一侧固设有多边形滑杆，所述多边形滑杆贯穿滑动安装板中部，各个所述第一横向支撑导杆分别由支撑板两侧贯穿设置；

所述支撑板与滑动安装板之间弹性连接有回力弹簧，且该回力弹簧套设于多边形滑杆上。

一较佳技术方案：

两个所述滑动安装板上侧均安装有第二电动推杆和贯穿设置有第二横向支撑导杆，两个所述第二电动推杆伸缩端和第二横向支撑导杆一端均与校正推板组件一侧紧固连接；

校正推板组件包括有内板、滑动套设在内板外侧的外框以及一体设置在外框上侧的立板，所述内板一侧分别与第二电动推杆伸缩端和第二横向支撑导杆连接。

一较佳技术方案：

两个所述内板相对一侧均弹性安装有多个顶杆，并通过各个顶杆与外框内侧弹性顶紧；

所述内板一侧开设有多个内槽，各个所述内槽内设置有缓冲弹簧，所述顶杆滑动卡设在内槽内，并通过有缓冲弹簧与内槽弹性连接，所述顶杆与外框接触面粘合设置有防滑橡胶垫。

一较佳技术方案：

所述抬板组件包括水平安装在链条输送架下侧的两个横向导轨、滑动设于两个横向导轨上侧的两组连接滑块、竖直安装在每组连接滑块上侧的两个液压伸缩杆，以及对应安装在两个液压伸缩杆上侧伸缩端的推板，所述推板均位于链条输送架后端的放置板下方。

一较佳技术方案：

所述放置板顶面两侧分别开设有上弧形凸起，且底面两侧开设有与上弧形凸起适配嵌合的下弧形凹槽；

所述放置板采用硬磁性材料制成，两个所述推板上侧分别嵌入安装有多个与放置板底部磁吸的磁铁。

一较佳技术方案：

所述连接块前后两侧分别通过螺钉固定安装有连接板，该连接板开设有铰接孔，并通过铰接孔与堆叠卡板两端轴铰接，且铰接处通过扭簧进行复位连接。

本发明还包括一种高效率蚊香冲压成型设备的使用方法，包括以下步骤：

放置板的上料：链条输送架前端的龙门吊夹将外部空置的放置板夹吊并放置在放板架上，并通过放板架将放置板依次向下放料至链条输送架上；

放置板对蚊香片的承接：链条输送架将各个放置板送入至蚊香胚料输送机构下方，并利用蚊香片冲压装置将蚊香胚料输送机构的蚊香片材冲裁落入放置板上，使得蚊香片整齐落入放置板上，并依次向后侧的放置板堆叠架输送；

两个连接块间距的调节：通过两个第一电动推杆的伸缩来推拉连接块的距离位置，并且支撑组件能够进一步起到对连接块稳定支撑作用；

推动层叠后的放置板：外框能够在内板前后灵活滑动调节位置，并且外框与内板弹性连接，推动时具有一定的缓冲力，减小校正放置板位置时过大推力的影响；

有序对装有蚊香片的放置板进行层叠：当放置板输送至抬板组件上方后，抬板组件能够快速稳定的将放置板向上抬升顶起，使得放置板上升后，将两个连接块相对的一侧铰接的堆叠卡板向上推动旋转，当放置板通过堆叠卡板后，堆叠卡板重新向下转动复位，使得横向贴靠在挡板上，此时抬板组件缩回复位，放置板两端能够卡放在两个堆叠卡板上，依次重复，使下方的放置板能够依次向上层叠在一起；

校正层叠的后放置板的位置：由于设置有校正推板组件，该校正推板组件设置的两个第二电动推杆同时相对推动内板，使得两个外框和立板相对位移，并同时对层叠后的放置板进行推动，使放置板的位置进行限位和校正，以配合抬板组件对放置板更好的进行抬升，放置板沿着两个外框和立板之间向上更稳定的完成层叠；

层叠到一定高度的放置板，由链条输送架后端的龙门吊夹将多个层叠的放置板吊夹至外部进行堆垛。

通过采用上述的技术方案，本发明的相比现有的技术具有以下优点：

本发明相比传统的蚊香冲压成型生产设备的结构更加巧妙，且使用相对稳定高效，通过在链条输送架两端分别设置有龙门吊夹能够分别吊夹放板架和放置板堆叠架上叠放的放置板，减小了人力物力的投入，提高设备的生产效率，并且设置的放置板堆叠架能够快速且稳定的对放置板的进行层叠，整体使用较为灵活方便，具体的，放置板堆叠架包括以下优点：

两个连接块相对一侧铰接的堆叠卡板能够向上翻动，因此抬板组件向上推动放置板后，能够通过两个堆叠卡板将放置板卡放在堆叠卡板上，当放置板向上层叠后，两个校正推板组件同时向层叠的放置板进行推挤配合，进而校正放置板的位置，这样抬板组件向上抬升的放置板也较为稳定，且抬板组件的推板还嵌入有磁铁，通过磁铁的作用来吸附放置板底部，这样抬升放置板升降时不易发生偏移；并且由于两个连接块是分别通过第一横向支撑导杆和第一电动推杆连接的，因此两个连接块能够在第一电动推杆的伸缩作用下调整间距，这样能够适应不同大小放置板，而上述两个校正推板组件的内板、外框和立板均能够与连接块配合调整间距，能根据使用需求进行灵活调试，使用简单且适用范围大；

进一步的，两个校正推板组件的外框是套设在内板上的，这样外框也可以在内板上适应性调整前后位置，以配合放置板层叠时的位置；并且内板利用缓冲弹簧和顶杆的作用顶紧外框，因此外框具有一定的缓冲性，能有效避免上述校正力度过大而对层叠的放置板造成影响；同时，为了能够加强对两个连接块使用时的支撑强度，设置有用于支撑第一横向支撑导杆的支撑组件，且该支撑组件的支撑位置能够自适应调节，提高使用稳定性；而设置的升降推杆能够推动整个滑动安装板的升降滑动调节，进而实现对连接块、支撑组件和校正推板组件的高度调节，用于适应链条输送架的不同高度，因此设备的整体使用效果、效率和灵活性上能够得到显著的提升。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后侧结构示意图；

图3为本发明放置板堆叠架的结构示意图；

图4为本发明放置板堆叠架的后视结构示意图；

图5为本发明放置板堆叠架的局部结构示意图；

图6为本发明校正推板组件的结构示意图；

图7为本发明校正推板组件的局部结构示意图；

图8为本发明校正推板组件的内板与外框的连接结构示意图；

图9为本发明的放置板堆叠结构状态示意图；

图中：链条输送架1、放置板2、上弧形凸起21、下弧形凹槽22、蚊香片冲压装置3、蚊香胚料输送机构4、龙门吊夹5、放板架6、放置板堆叠架7、凹形架体70、纵向导轨71、支撑板72、升降推杆721、滑动安装板73、第一横向支撑导杆74、第一电动推杆75、连接块76、堆叠卡板761、连接板762、挡板763、抬板组件8、横向导轨81、连接滑块82、液压伸缩杆83、推板84、磁铁85、支撑组件9、支撑板91、多边形滑杆92、回力弹簧93、校正推板组件10、内板101、外框102、立板103、第二电动推杆11、第二横向支撑导杆112、内槽12、缓冲弹簧13、顶杆14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-9图所示，本发明提供一种高效率蚊香冲压成型设备的技术方案：包括放置板2，用于输送放置板2的链条输送架1， 设于链条输送架1前端设有用于叠放放置板2和下放放置板2至链条输送架1上的放板架6，设于链条输送架1中部的蚊香胚料输送机构4以及将蚊香胚料输送机构4的蚊香材料冲压至放置板2上的蚊香片冲压装置3，链条输送架1后端设置有用于将装有蚊香的放置板2向上推抬和堆叠的放置板堆叠架7，放置板堆叠架7和放板架6上方均设置有龙门吊夹5；龙门吊夹5能够分别吊夹放板架6和放置板堆叠架7上叠放的放置板2，这样减小了人工的投入，提高设备的自动化生产效率。

放置板堆叠架7左右两侧分别设有能够上、下、左和右进行活动位移的连接块76，且连接块76底面能够贴放在链条输送架1上表面，这样当连接块76叠放的重量过大时起到一定的辅助支撑作用，且为了能够实现放置板2的层叠，两个连接块76相对一侧均设有一体的挡板763，位于挡板763上方的连接块76上铰接有堆叠卡板761，其铰接处偏靠在连接块76一侧，这样两个连接块76相对一侧铰接的堆叠卡板761能够向上翻动，连接块76前后两侧分别通过螺钉固定安装有连接板762，该连接板762开设有铰接孔，并通过铰接孔与堆叠卡板761两端轴铰接，以方便对堆叠卡板761的安装和拆卸，且堆叠卡板761的转轴与连接板762铰接处通过扭簧进行复位连接，这样堆叠卡板761被推动向上翻转角度后,能够在扭簧的作用向重新快速向下旋转并紧贴挡板763上侧，由于两个堆叠卡板761宽度大于挡板763宽度，并相对朝向一侧延伸出来，这样延伸出来的部分可用于卡放放置板2，抬板组件8此时再快速向下位移，抬升起的放置板2向下能够直接置放在两个平放的堆叠卡板761上侧，并依次操作对放置板2进行层叠，使用稳定有效。

放置板堆叠架7底部滑动调节安装有用于将放置板2向上顶起的抬板组件8，该抬板组件8位于链条输送架1下方，以便于将链条输送架1输送的放置板2向上抬升顶起，具体的，抬板组件8包括水平安装在链条输送架1下侧的两个横向导轨81、滑动设于两个横向导轨81上侧的两组连接滑块82、竖直安装在每组连接滑块82上侧的两个液压伸缩杆83，以及对应安装在两个液压伸缩杆83上侧伸缩端的推板84，推板84均位于链条输送架1后端的放置板2下方，在使用时，可以先根据使用需求，滑动调整两组连接滑块82的具体位置，然后再通过没组两个液压伸缩杆83伸出或收缩，使得两组推板84上升或下降，实现推板84对放置板2的升降活动。

其中，放置板堆叠架7包括有凹形架体70、以及竖向安装在凹形架体70两侧的纵向导轨71，凹形架体70左右两侧分别设置有支撑板72和滑动安装板73，其中滑动安装板73位于支撑板72上方，滑动安装板73与纵向导轨71滑动连接，支撑板72与凹形架体70螺栓锁紧，支撑板72中部安装有升降推杆721，并通过升降推杆721伸缩端与滑动安装板73底部连接，这样设置的升降推杆721能够推动整个滑动安装板73升降滑动调节，进而实现对连接块76、支撑组件9和校正推板组件10的高度调节，用于适应链条输送架1的不同高度差，适应性及强，并且高度调整后还能够与抬板组件8的抬升高度进行适配，例如连接块76、支撑组件9和校正推板组件10的高度越低，抬板组件8伸缩的距离越短，越有利于提高放置板2的抬升速率。

而两个滑动安装板73中部相对安装有第一电动推杆75，且第一电动推杆75伸缩端分别与两个连接块76连接，因此两个连接块76能够在第一电动推杆75的伸缩作用下调整间距，这样能够适应不同宽度大小放置板2，两个连接块76朝向滑动安装板73一侧分别安装有两个第一横向支撑导杆74，两个个第一横向支撑导杆74分别贯穿滑动安装板73中部从而起到滑动时的支撑作用，并且，为了进一步能够提高两个连接块76的支撑稳定性，放置板堆叠架7两侧分别设有支撑组件9，支撑组件9与连接块76一侧连接，具体的，支撑组件9结构包括有支撑板91，支撑板91底部一侧固设有多边形滑杆92，多边形滑杆92贯穿滑动安装板73中部，各个第一横向支撑导杆74分别由支撑板91两侧贯穿设置；本实施例多边形滑杆92采用矩形滑杆，这样矩形滑杆在滑动位移时被限制转动，只能够直线运动，这样支撑板91和多边形滑杆92配合使用下，进一步对第一横向支撑导杆74进行支撑，提高第一横向支撑导杆74对连接块76的支撑稳定性；并且支撑板91与滑动安装板73之间弹性连接有回力弹簧93，且该回力弹簧93套设于多边形滑杆92上，回力弹簧93能够将支撑板91向外侧顶出，使得支撑板91能够保持在第一横向支撑导杆74较为中部位置，能够更好的起到支撑效果，提高使用稳定性。

位于两个连接块76上方均设有校正推板组件10，校正推板组件10从两侧分别向中部推动堆叠卡板761上层叠的放置板2向中部对齐，能够将有偏移的放置板2推动至正确位子，实现校正放置板2的作用，这样抬板组件8向上抬升的放置板2也能够沿着两个校正推板组件10的位置位移，避免过度偏移，两者能够较好的进行配合使用，两个滑动安装板73上侧均安装有第二电动推杆11和贯穿设置有第二横向支撑导杆112，两个第二电动推杆11伸缩端和第二横向支撑导杆112一端均与校正推板组件10一侧紧固连接；

校正推板组件10包括有内板101、滑动套设在内板101外侧的外框102以及一体设置在外框102上侧的立板103，由于外框102是滑动套设在内板101上，因此能够对外框102的前后滑动位置进行调整，且立板103是用于加高限位高度，这样放置板2更容易保持在两个立板103之间的区域内，内板101一侧分别与第二电动推杆11伸缩端和第二横向支撑导杆112连接,因此在第二电动推杆11的作用下，两个校正推板组件10的内板101、外框102和立板103均能够与连接块76配合调整间距，可根据使用需求进行灵活调试，其使用简单且适用性好。

为了能够提高校正推板组件10校正位置时起到缓冲作用，两个内板101相对一侧均弹性安装有多个顶杆14，并通过各个顶杆14与外框102内侧弹性顶紧；内板101一侧开设有多个内槽12，各个内槽12内设置有缓冲弹簧13，顶杆14滑动卡设在内槽12内，并通过有缓冲弹簧13与内槽12弹性连接，顶杆14始终保持与外框102弹性顶紧，使得外框102与层叠的放置板2能够弹性接触，减小过度推力对放置板2的挤压影响，而顶杆14与外框102接触面粘合设置有防滑橡胶垫，用于提高顶杆14与外框102的摩擦力，使得外框102使用时不易发生偏移。

上述技术方案中，优选的是，放置板2顶面两侧分别开设有上弧形凸起21，且底面两侧开设有与上弧形凸起21适配嵌合的下弧形凹槽22,这样被抬板组件8向上抬升顶起的放置板2的上弧形凸起21，能够适配卡入堆叠卡板761上侧层叠的放置板2的下弧形凹槽22内，使得之间的连接叠放更加紧密和稳定，同时放置板2采用硬磁性材料制成，本实施例放置板2采用磁性不锈钢材质制成，具有高强度和高磁性的性能，两个推板84上侧分别嵌入安装有多个与放置板2底部磁吸的磁铁85，通过磁铁85的作用来吸附放置板2底部，这样抬升放置板2时更不易发生偏移，可以更稳定的配合堆叠卡板761的使用来叠放放置板2。

本发明还包括一种高效率蚊香冲压成型设备的使用方法，包括以下步骤：

放置板2的上料：链条输送架1前端的龙门吊夹5将外部空置的放置板2夹吊并放置在放板架6上，并通过放板架6将放置板2依次向下放料至链条输送架1上；

放置板2对蚊香片的承接：链条输送架1将各个放置板2送入至蚊香胚料输送机构4下方，并利用蚊香片冲压装置3将蚊香胚料输送机构4的蚊香片材冲裁落入放置板2上，使得蚊香片整齐落入放置板2上，并依次向后侧的放置板堆叠架7输送；

两个连接块76间距的调节：通过两个第一电动推杆75的伸缩来推拉连接块76的距离位置，并且支撑组件9能够进一步起到对连接块76稳定支撑作用，并同时调整抬板组件8和校正推板组件10的与放置板2的适配位置；

推动层叠后的放置板2：外框102能够在内板101前后灵活滑动调节位置，并且外框102与内板101弹性连接，推动时具有一定的缓冲力，减小校正放置板2位置时过大推力的影响对放置板2的影响；

有序对装有蚊香片的放置板2进行层叠：当放置板2输送至抬板组件8上方后，抬板组件8能够快速稳定的将放置板2向上抬升顶起，使得放置板2上升后，将两个连接块76相对的一侧铰接的堆叠卡板761向上推动旋转，当放置板2通过堆叠卡板761后，堆叠卡板761重新向下转动复位，使得横向贴靠在挡板763上，此时抬板组件8缩回复位，放置板2两端能够卡放在两个堆叠卡板761上，依次重复，使下方的放置板2能够依次向上层叠；

校正层叠的后放置板2的位置：由于设置有校正推板组件10，该校正推板组件10设置的两个第二电动推杆11同时相对推动内板101，使得两个外框102和立板103相对位移，并同时对层叠后的放置板2进行推动，使放置板2的位置进行限位和校正，以配合抬板组件8对放置板2更好的进行抬升，放置板2沿着两个外框102和立板103之间向上更稳定的完成层叠；

层叠到一定高度的放置板2，由链条输送架1后端的龙门吊夹5将多个层叠的放置板2吊夹至外部进行堆垛，这样整体使用效率高，且稳定性好。

需要说明的是，本发明的一种高效率蚊香冲压成型设备，主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。