可调式设备线夹定位打孔装置

技术领域

本发明涉及电力技术领域，尤其涉及可调式设备线夹定位打孔装置。

背景技术

设备线夹是电力设备上常见的用于连接引线与电气设备(如变压器、开关、闸刀、互感器、穿墙套管等)的出线端子。设备线夹一般出厂时不带有滴水孔，检修人员根据现场需要在连接部分自行打孔，在连接安装前，需用液压冲孔机在连接部上打出一定数量的连接孔，将一套设备线夹的连接孔对接后，再用螺栓连接固定在一起，之后将需要连接的导线分别与导线连接柄连接起来。

目前在给设备线夹冲孔时，先要在设备线夹上人为手动画出连接孔的位置和轮廓，然后再用液压机通过冲孔柱将画出的连接孔一个一个打出，在实际生产中每套线夹设备需要打许多连接孔，每次安装操作又需要用到很多套设备线夹，如此人工手动画线再一个个打孔的方式不仅效率很低，而且精度也不高，影响设备线夹的正常使用，而且设备线夹打孔装置不带定位器，线夹打孔时，需根据线夹使用孔距，用记号笔画出正交线，然后利用台钻或者打孔器打孔，打孔往往会偏离中心点，造成设备线夹大量报废。

因此，亟需一种能够有效定位的可调式设备线夹定位打孔装置，以解决上述存在的打孔不准确的问题。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本发明提供可调式设备线夹定位打孔装置，通过设置定位装置实现精确打孔，提高打孔效率，节约资源。

本发明提出的技术方案为：

可调式设备线夹定位打孔装置；包括：

打孔器本体，横向定位装置，竖向定位装置；所述打孔器本体上设置横向定位装置和竖向定位装置；

所述打孔器本体包括支撑台、打孔操作杆和打孔支架，所述支撑台的一端设置打孔支架，所述支撑台的另一端设置打孔操作杆，所述打孔操作杆包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一螺杆、第二螺杆和转动部，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的端部通过第一螺杆和第二螺杆连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆与打孔支架连接；所述打孔支架上设置冲孔销安装部和冲孔台；所述冲孔台设置通孔，所述冲孔销安装部上设置冲孔销；

所述横向定位装置包括第一固定台，所述第一固定台上设置第一凹槽，所述第一固定台沿第一凹槽的侧边设置第一刻度尺，所述第一凹槽上设置第一限位组件，所述第一限位组件通过第一固定件与第一固定台连接，所述第一固定台与打孔器本体连接；

所述竖向定位装置包括第二支撑板和第二挡板，所述第二挡板上设置第二通孔槽，所述第二通孔槽的侧边上设置第二刻度尺，所述第二支撑板上设置第二限位槽，所述第二挡板上设置第二限位槽孔，所述第二限位槽孔上设置第二固定件，所述第二固定件嵌入第二限位槽孔对第二挡板进行固定，所述第二支撑板与所述第一固定台连接。

作为本发明的进一步技术方案为，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆通过第一转动销和第二转动销与打孔支架连接，所述第一伸缩杆和的第二伸缩杆通过第一固定销和第二固定销与冲销孔安装部连接；所述第一螺杆和第二螺杆通过转动部连接且转动部转动时使第一螺杆和第二螺杆收缩带动第一伸缩杆和第二伸缩杆转动带动冲孔销安装部向冲孔台移动。

作为本发明的进一步技术方案为，冲孔销的中轴线与通孔的中轴线为同一只直线。

作为本发明的进一步技术方案为，所述第一限位组件为带有通孔槽的限位板，所述限位板的侧边设置拉伸板。

作为本发明的进一步技术方案为，所述第一固定台上设置第一安装螺孔，所述第一固定件为第一安装螺栓且所述安装螺栓的螺帽直径大于通孔槽的宽度。

作为本发明的进一步技术方案为，所述第二挡板的端部设置手持部，所述手持部为折弯结构。方便手持调节位置。

作为本发明的进一步技术方案为，所述第一凹槽的两侧设置定位槽，所述第一限位组件上设置定位孔，第一限位组件通过定位螺栓嵌入定位槽内与第一

凹槽固定，防止第一限位组件在加工过程中受外力晃动，提高打孔精度。

作为本发明的进一步技术方案为，所述横向定位装置还包括侧挡板，所述侧挡板与第一限位组件垂直设置且延伸至第一凹槽的内部。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过设置横向定位装置和竖向定位装置对打孔位置进行调节，实现设备线夹的精确打孔；通过横向定位装置对设备线夹的孔位进行定位调整，设备线夹放置于第一凹槽内，根据打孔的大小调整第一限位组件的位置，通过第一固定件将第一限位组件第一固定台固定，完成横向定位调节；

2、支撑台用于对设备线夹进行固定支撑的作用，在支撑台上设置打孔支架，对打孔操作杆进行支撑，通过打孔操作杆对设备线夹进行打孔，方便操作，节省人力，打孔速度快；

3、第一限位组件为带有通孔槽的限位板，所述限位板的侧边设置拉伸板，方便手动调整操作；第二挡板的端部设置手持部，所述手持部为折弯结构，方便手持调节位置。

4、第一凹槽的两侧设置定位槽，所述第一限位组件上设置定位螺栓，第一限位组件通过定位螺栓嵌入定位槽内与第一固定台固定，防止第一限位组件在加工过程中受外力晃动，提高打孔精度。

5、本发明利用两组定位装置装设于打孔机上，横向定位装置根据线夹宽度调整横向定位装置，竖向定位装置根据所需线夹孔距纵向调整定位装置，两组定位装置都刻有适用范围刻度，实现孔距灵活调整，精确打孔，避免打歪、孔距不合适等情况。本发明可实现精确打孔，避免材料浪费，提升打孔效率，机械打孔装置，灵活可靠，无需电源，小巧轻便。

附图说明

图1为本发明提出的可调式设备线夹定位打孔装置结构图；

图2为本发明提出的可调式设备线夹定位打孔装置侧视图；

图3为本发明提出的竖向定位装置结构图；

图中所示：

1-打孔器本体，2-横向定位装置，3-竖向定位装置；

101-支撑台、102-打孔操作杆，103-打孔支架；

121-第一伸缩杆、122-第二伸缩杆、123-第一螺杆、124-第二螺杆，125-转动部，126-第一转动销，127-第二转动销，128-第一固定销，129-第二固定销；

131-冲孔销安装部，132-冲孔台；133-通孔，134-冲孔销；

201-第一固定台，202-第一凹槽，203-第一刻度尺，204-第一限位组件，205-第一固定件，206-定位槽，207-侧挡板；

211-第一安装螺孔，321-手持部；

241-通孔槽，242-拉伸板，243-定位螺栓；

301-第二支撑板，302-第二挡板，303-第二通孔槽，304-第二刻度尺，305-第二限位孔，306-第二限位槽孔，307-第二固定件。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图3所示，其示出了本发明的具体实施方式：

参见图1至图3，可调式设备线夹定位打孔装置；包括：

打孔器本体1，横向定位装置2，竖向定位装置3；所述打孔器本体1上设置横向定位装置2和竖向定位装置3；其中通过设置横向定位装置和竖向定位装置对打孔位置进行调节，实现设备线夹的精确打孔；

打孔器本体1包括支撑台101、打孔操作杆102和打孔支架103，所述支撑台101的一端设置打孔支架103，所述支撑台101的另一端设置打孔操作杆102，所述打孔操作杆102包括第一伸缩杆121、第二伸缩杆122、第一螺杆123、第二螺杆124和转动部125，所述第一伸缩杆121和第二伸缩杆122的端部通过第一螺杆123和第二螺杆124连接，所述第一伸缩杆121和第二伸缩杆122与打孔支架103连接；所述打孔支架103上设置冲孔销安装部131和冲孔台132；所述冲孔台132设置通孔133，所述冲孔销安装部131上设置冲孔销134；

支撑台用于对设备线夹进行固定支撑的作用，在支撑台上设置打孔支架，对打孔操作杆进行支撑，通过打孔操作杆对设备线夹进行打孔，将设备线夹安装在支撑台上，通过转动部对第一螺杆和第二螺杆收缩带动第一伸缩杆和第二伸缩杆相向移动，从而带动与第一伸缩杆和第二伸缩杆连接的冲销孔安装部向冲孔台移动，冲销孔安装部上的冲孔销对放置在支撑台上的设备线夹进行打孔，方便操作，节省人力，打孔速度快。

横向定位装置2包括第一固定台201，所述第一固定台201上设置第一凹槽202，所述第一固定台201沿第一凹槽202的侧边设置第一刻度尺203，所述第一凹槽202上设置第一限位组件204，所述第一限位组件204通过第一固定件205与第一固定台201连接，所述第一固定台201与打孔器本体1连接；

通过横向定位装置对设备线夹的孔位进行定位调整，设备线夹放置于第一凹槽内，根据打孔的大小调整第一限位组件的位置，通过设置在第一凹槽上的第一刻度尺进行尺寸的查看，调整设备线夹的横向位置后，通过第一固定件将第一限位组件第一固定台固定，完成横向定位调节；

竖向定位装置3包括第二支撑板301和第二挡板302，所述第二挡板302上设置第二通孔槽303，所述第二通孔槽303的侧边上设置第二刻度尺304，所述第二支撑板301上设置第二限位孔305，所述第二挡板302上设置第二限位槽孔306，所述第二限位槽孔306上设置第二固定件307，所述第二固定件307嵌入第二限位槽孔306对第二挡板302进行固定，所述第二支撑板301与所述第一固定台201连接。

本发明实施例中，竖向定位装置通过第二支撑板与第一固定台连接为第二挡板起到固定支撑的作用，第二挡板的第二限位槽孔与第二支撑板上的第二限位孔通过固定螺栓和螺母连接固定，松开固定螺栓，第二挡板可在第二支撑板上移动，实现设备线夹打孔深度的调节，在第二挡板上设置用于设备线夹打孔的第二通孔槽，在第二通孔槽上设置第二刻度尺，用于对设备线夹打孔的位置进行定位，第二固定件为上述的固定螺栓和螺母。

本发明实施例中，第一伸缩杆121和第二伸缩杆122通过第一转动销126和第二转动销127与打孔支架103连接，所述第一伸缩杆121和的第二伸缩杆122通过第一固定销128和第二固定销129与冲销孔安装部131连接；所述第一螺杆123和第二螺杆124通过转动部125连接且转动部125转动时使第一螺杆123和第二螺杆124收缩带动第一伸缩杆121和第二伸缩杆122转动带动冲孔销安装部131向冲孔台132移动。

通过外接转动杆与转动部连接，通过转动部旋转使第一伸缩杆和第二伸缩杆收缩，第一螺杆和第二螺杆收缩带动第一伸缩杆和第二伸缩杆相向移动，在第一转动销和第二转动销的作用下，与第一伸缩杆和第二伸缩杆连接的冲孔销安装部向冲孔台移动实现打孔操作。

优选的，为了保证打孔准确性，使冲孔销134的中轴线与通孔133的中轴线为同一只直线，保证打孔精度。

本发明实施例中，第一限位组件204为带有通孔槽241的限位板，所述限位板的侧边设置拉伸板242。方便手动调整操作。

第一固定台201上设置第一安装螺孔211，所述第一固定件205为第一安装螺栓且所述第一安装螺栓的螺帽直径大于通孔槽的宽度。

第二挡板302的端部设置手持部，所述手持部为折弯结构。方便手持调节位置。

本发明实施例中，第一凹槽202的两侧设置定位槽206，所述第一限位组件204上设置定位螺栓243，第一限位组件204通过定位螺栓243嵌入定位槽206内与第一固定台201固定，防止第一限位组件在加工过程中受外力晃动，提高打孔精度。

其中，横向定位装置2还包括侧挡板207，所述侧挡板207与第一限位组件204垂直设置且延伸至第一凹槽202的内部。

本发明利用两组定位装置装设于打孔机上，横向定位装置根据线夹宽度调整横向定位装置，竖向定位装置根据所需线夹孔距纵向调整定位装置，两组定位装置都刻有适用范围刻度，实现孔距灵活调整，精确打孔，避免打歪、孔距不合适等情况。本发明可实现精确打孔，避免材料浪费，提升打孔效率，机械打孔装置，灵活可靠，无需电源，小巧轻便。

以上对本发明进行了详细介绍，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。