一种印刷包装用模切装置

技术领域

本发明涉及包装模切加工技术领域，具体为一种印刷包装用模切装置。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

在对包装用纸板进行模切之前需要准备切割成一定规格的纸板作为模切材料，这些纸板在切割时表面会遗留一些纸板废屑，这些遗留在纸板表面的废屑在进行模切时很容易阻挡刀头，会使得纸板表面局部部位引起不平进而影响模切图案的成型效果，因此需要一种印刷包装用模切装置，以便于能够在模切之前对纸板表面的纸板废屑进行清理，避免废屑阻挡刀头影响模切图案的成型效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷包装用模切装置，解决了上述背景中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种印刷包装用模切装置，包括：支撑安装机构，所述支撑安装机构的两侧安装有推料机构，所述支撑安装机构的内部活动安装有压料防掉落机构，且压料防掉落机构位于推料机构的上方，所述压料防掉落机构一端的两侧均设置有固定机构，所述压料防掉落机构的上方设置有废屑清理机构，所述压料防掉落机构的内部设置有前端辅助拨料机构，所述支撑安装机构的表面设置有平移锁位机构，且平移锁位机构的数量为两个，且两个平移锁位机构分别位于推料机构的两侧，所述平移锁位机构的上方安装有模切机构。

优选的，所述支撑安装机构包括支撑底架、承载面板、边缘挡板、安装沉槽、模切档板和红外探测单元，所述承载面板固定安装在支撑底架的顶部，所述边缘挡板的数量为两个，且两个边缘挡板分别固定连接在承载面板上表面的两侧，所述安装沉槽的数量为四个，且每两个安装沉槽为一组，且两组安装沉槽均内嵌式开设在承载面板的表面，所述模切档板固定连接在承载面板的内壁，所述红外探测单元固定安装在模切档板的内壁，且红外探测单元包括红外发射器和红外接收器。

优选的，所述推料机构包括轮架、第一传动轴、第二传动轴、传送带、轮轴、支撑轮、传送轮、传动电机、第一主动传动轮、第一从动传动轮和第一传动带，所述轮架固定连接在安装沉槽的内壁，所述第一传动轴和所述第二传动轴均通过轴承转动连接在承载面板的内壁，所述传送轮分别固定安装在第一传动轴两端的外壁和第二传动轴两端的外壁，所述传动电机固定安装在承载面板的一侧，所述第一主动传动轮固定安装在传动电机的输出端，所述第一从动传动轮固定安装在第一传动轴的外壁，所述第一传动带活动安装在第一主动传动轮和第一从动传动轮之间，且第一主动传动轮通过第一传动带与第一从动传动轮传动连接，所述传送带安装在传送轮的表面，且轮架位于传送带的内部，所述轮轴固定插接在轮架的内壁，所述支撑轮转动连接在轮轴的外壁，且支撑轮的表面与传送带的内壁滚动连接。

优选的，所述压料防掉落机构包括压料架和搭接块，所述压料架活动设置在两个边缘挡板之间，所述搭接块一体式设置在压料架的两侧。

优选的，所述压料防掉落机构还包括弹架、第一簧片、辊轴和压辊，所述弹架转动连接在压料架的内壁，所述第一簧片固定连接在弹架的表面，且第一簧片的表面与压料架的内壁滑动连接，所述辊轴固定插接在弹架的内壁，所述压辊转动连接在辊轴的表面，且压辊的表面与传送带的表面活动连接。

优选的，所述固定机构包括卡勾和第二簧片，所述卡勾的数量为两个，且两个卡勾分别转动连接在两个边缘挡板的表面，所述第二簧片滑动连接在卡勾的一侧，且第二簧片与边缘挡板固定连接，且边缘挡板通过卡勾与搭接块卡接。

优选的，所述废屑清理机构包括电机连接架、齿轮支架、清理电机、清理轴、清理辊、擦拭套和除尘风扇，所述电机连接架和所述齿轮支架均固定连接在压料架的上表面，所述清理电机固定安装在电机连接架的内壁，所述清理轴通过联轴器固定连接在清理电机的输出端，且清理轴一端的外壁通过轴承与齿轮支架的内壁转动连接，所述清理辊固定安装在清理轴的表面，所述擦拭套固定安装在清理辊的表面，所述除尘风扇固定安装在压料架的上表面。

优选的，所述前端辅助拨料机构包括齿轮柱、转轴、拨料辊、第二主动传动轮、第二从动传动轮、第二传动带、主动齿轮和从动齿轮，所述齿轮柱通过轴承转动连接在齿轮支架的内壁，所述转轴通过轴承转动连接在边缘挡板的内壁，且转轴的外壁与压料架的内壁转动连接，所述拨料辊固定安装在转轴的表面，所述第二主动传动轮固定安装在齿轮柱的表面，所述第二从动传动轮固定安装在转轴一端的外壁，所述第二传动带活动安装在第二主动传动轮与第二从动传动轮之间，且第二主动传动轮通过第二传动带与第二从动传动轮传动连接，所述主动齿轮固定安装在清理轴的外壁，所述从动齿轮固定安装在齿轮柱的外壁，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述平移锁位机构包括滑轨、滑块和电磁锁，所述滑轨固定安装在承载面板的上表面，所述滑块滑动连接在滑轨的内壁，所述电磁锁固定安装在承载面板的上表面，且电磁锁位于滑轨的一端，且滑块靠近电磁锁的一侧固定安装有镍块。

优选的，所述模切机构包括承载架、升降架、导位柱、滑孔、模切刀板、顶板、双输出端电机、偏心轮、偏心轴和连杆，所述承载架固定连接在滑块的顶部，所述升降架活动设置在承载架的内部，所述导位柱固定插接在承载架的内壁，所述滑孔会贯穿开设在升降架的表面，且升降架通过滑孔与导位柱滑动连接，所述模切刀板固定安装在承载架的底部，所述顶板固定连接在承载架的内壁，所述双输出端电机固定安装在顶板的下方，所述偏心轮固定安装在双输出端电机的输出端，所述偏心轴固定插接在偏心轮的表面，所述连杆通过轴承转动连接在偏心轴的外壁，且连杆的一端与升降架的内底壁转动连接。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该印刷包装用模切装置，通过设置的支撑安装机构、推料机构、压料防掉落机构、固定机构、废屑清理机构、前端辅助拨料机构、平移锁位机构和模切机构，能够通过推料机构、压料防掉落机构和固定机构形成对纸板的推料和实时固定，并在纸板运动时通过废屑清理机构对其表面进行擦拭吹动，从而在模切之前对纸板表面的纸板废屑进行清理，避免了废屑阻挡刀头影响模切图案的成型效果。

2、该印刷包装用模切装置，通过设置的压料架和搭接块，以便于在装置工作完成后能够通过展开压料架将传送带和承载面板外露，方便将承载面板避免进行清理。

3、该印刷包装用模切装置，通过设置的弹架、第一簧片、辊轴和压辊，能够在压辊传送时，利用第一簧片的弹力挤压弹架，通过压辊将纸板固定，保障纸板能够顺利横向传送的同时形成了稳定的纵向夹持，避免了清理辊擦拭时形成的反向推力和除尘风扇产生的高压风力吹动纸板偏移。

4、该印刷包装用模切装置，通过设置的滑轨、滑块和电磁锁，能够方便在压料架展开前将承载架滑动偏离原位置，避免对压料架上方形成阻挡，方便对压料架底部进行清理和维修。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明承载面板表面爆炸结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明压料防掉落机构位置处结构示意图；

图5为本发明压料防掉落机构仰视图；

图6为本发明推料机构结构示意图；

图7为本发明轮架内部结构示意图；

图8为本发明平移锁位机构与模切机构连接结构示意图；

图9为本发明模切机构内部爆炸结构示意图；

图10为本发明废屑清理机构与前端辅助拨料机构连接结构示意图；

图11为本发明弹架内部结构示意图。

图中：101、支撑底架；102、承载面板；103、边缘挡板；104、安装沉槽；105、模切档板；106、红外探测单元；201、轮架；202、第一传动轴；203、第二传动轴；204、传送带；205、轮轴；206、支撑轮；207、传送轮；208、传动电机；209、第一主动传动轮；210、第一从动传动轮；211、第一传动带；301、压料架；302、搭接块；303、弹架；304、第一簧片；305、辊轴；306、压辊；401、卡勾；402、第二簧片；501、电机连接架；502、齿轮支架；503、清理电机；504、清理轴；505、清理辊；506、擦拭套；507、除尘风扇；601、齿轮柱；602、转轴；603、拨料辊；604、第二主动传动轮；605、第二从动传动轮；606、第二传动带；607、主动齿轮；608、从动齿轮；701、滑轨；702、滑块；703、电磁锁；801、承载架；802、升降架；803、导位柱；804、滑孔；805、模切刀板；806、顶板；807、双输出端电机；808、偏心轮；809、偏心轴；810、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种印刷包装用模切装置，包括：支撑安装机构，支撑安装机构的两侧安装有推料机构，支撑安装机构的内部活动安装有压料防掉落机构，且压料防掉落机构位于推料机构的上方，压料防掉落机构一端的两侧均设置有固定机构，压料防掉落机构的上方设置有废屑清理机构，压料防掉落机构的内部设置有前端辅助拨料机构，支撑安装机构的表面设置有平移锁位机构，且平移锁位机构的数量为两个，且两个平移锁位机构分别位于推料机构的两侧，平移锁位机构的上方安装有模切机构，通过设置的支撑安装机构、推料机构、压料防掉落机构、固定机构、废屑清理机构、前端辅助拨料机构、平移锁位机构和模切机构，能够通过推料机构、压料防掉落机构和固定机构形成对纸板的推料和实时固定，并在纸板运动时通过废屑清理机构对其表面进行擦拭吹动，从而在模切之前对纸板表面的纸板废屑进行清理，避免了废屑阻挡刀头影响模切图案的成型效果。

其中；支撑安装机构包括支撑底架101、承载面板102、边缘挡板103、安装沉槽104、模切档板105和红外探测单元106，承载面板102固定安装在支撑底架101的顶部，边缘挡板103的数量为两个，且两个边缘挡板103分别固定连接在承载面板102上表面的两侧，安装沉槽104的数量为四个，且每两个安装沉槽104为一组，且两组安装沉槽104均内嵌式开设在承载面板102的表面，模切档板105固定连接在承载面板102的内壁，红外探测单元106固定安装在模切档板105的内壁，且红外探测单元106包括红外发射器和红外接收器，红外线发射器是一种遥控设备，具有遥控功能，它通过红外线发射管在一定范围内向外发射光线，从而达到控制信号的作用，广泛应用于消费电子、工业和通信等红外线接发器、数据传输技术等领域，红外线接收器是一种可以接收红外信号并能独立完成从红外线接收到输出与TTL电频信号兼容的器件，体积和普通的塑封三极管差不多，适合于各种红外线遥控和红外线数据传输，以便于形成支撑、限位和安装承载平台。

其中；推料机构包括轮架201、第一传动轴202、第二传动轴203、传送带204、轮轴205、支撑轮206、传送轮207、传动电机208、第一主动传动轮209、第一从动传动轮210和第一传动带211，轮架201固定连接在安装沉槽104的内壁，第一传动轴202和第二传动轴203均通过轴承转动连接在承载面板102的内壁，传送轮207分别固定安装在第一传动轴202两端的外壁和第二传动轴203两端的外壁，传动电机208固定安装在承载面板102的一侧，第一主动传动轮209固定安装在传动电机208的输出端，第一从动传动轮210固定安装在第一传动轴202的外壁，第一传动带211活动安装在第一主动传动轮209和第一从动传动轮210之间，且第一主动传动轮209通过第一传动带211与第一从动传动轮210传动连接，传送带204安装在传送轮207的表面，且轮架201位于传送带204的内部，轮轴205固定插接在轮架201的内壁，支撑轮206转动连接在轮轴205的外壁，且支撑轮206的表面与传送带204的内壁滚动连接，以便于推动纸板前进。

其中；压料防掉落机构包括压料架301和搭接块302，压料架301活动设置在两个边缘挡板103之间，搭接块302一体式设置在压料架301的两侧，通过设置的压料架301和搭接块302，以便于在装置工作完成后能够通过展开压料架301将传送带204和承载面板102外露，方便将承载面板102避免进行清理。

其中；压料防掉落机构还包括弹架303、第一簧片304、辊轴305和压辊306，弹架303转动连接在压料架301的内壁，第一簧片304固定连接在弹架303的表面，且第一簧片304的表面与压料架301的内壁滑动连接，辊轴305固定插接在弹架303的内壁，压辊306转动连接在辊轴305的表面，且压辊306的表面与传送带204的表面活动连接，通过设置的弹架303、第一簧片304、辊轴305和压辊306，能够在压辊306传送时，利用第一簧片304的弹力挤压弹架303，通过压辊306将纸板固定，保障纸板能够顺利横向传送的同时形成了稳定的纵向夹持，避免了清理辊505擦拭时形成的反向推力和除尘风扇507产生的高压风力吹动纸板偏移。

其中；固定机构包括卡勾401和第二簧片402，卡勾401的数量为两个，且两个卡勾401分别转动连接在两个边缘挡板103的表面，第二簧片402滑动连接在卡勾401的一侧，且第二簧片402与边缘挡板103固定连接，且边缘挡板103通过卡勾401与搭接块302卡接，以便于对闭合后的压料架301固定限位，保障压料架301闭合后的稳定性。

其中；废屑清理机构包括电机连接架501、齿轮支架502、清理电机503、清理轴504、清理辊505、擦拭套506和除尘风扇507，电机连接架501和齿轮支架502均固定连接在压料架301的上表面，清理电机503固定安装在电机连接架501的内壁，清理轴504通过联轴器固定连接在清理电机503的输出端，且清理轴504一端的外壁通过轴承与齿轮支架502的内壁转动连接，清理辊505固定安装在清理轴504的表面，擦拭套506固定安装在清理辊505的表面，除尘风扇507固定安装在压料架301的上表面，以便于通过清理辊505的反向转动带动擦拭套506擦拭和除尘风扇507行测好难过的高速气流吹动清理纸板表面的废屑。

其中；前端辅助拨料机构包括齿轮柱601、转轴602、拨料辊603、第二主动传动轮604、第二从动传动轮605、第二传动带606、主动齿轮607和从动齿轮608，齿轮柱601通过轴承转动连接在齿轮支架502的内壁，转轴602通过轴承转动连接在边缘挡板103的内壁，且转轴602的外壁与压料架301的内壁转动连接，拨料辊603固定安装在转轴602的表面，第二主动传动轮604固定安装在齿轮柱601的表面，第二从动传动轮605固定安装在转轴602一端的外壁，第二传动带606活动安装在第二主动传动轮604与第二从动传动轮605之间，且第二主动传动轮604通过第二传动带606与第二从动传动轮605传动连接，主动齿轮607固定安装在清理轴504的外壁，从动齿轮608固定安装在齿轮柱601的外壁，且主动齿轮607与从动齿轮608啮合连接，以便于提供一个速度与传送带204一致的推力推动纸板进入运动时的固定状态。

其中；平移锁位机构包括滑轨701、滑块702和电磁锁703，滑轨701固定安装在承载面板102的上表面，滑块702滑动连接在滑轨701的内壁，电磁锁703固定安装在承载面板102的上表面，且电磁锁703位于滑轨701的一端，且滑块702靠近电磁锁703的一侧固定安装有镍块，通过设置的滑轨701、滑块702和电磁锁703，能够方便在压料架301展开前将承载架801滑动偏离原位置，避免对压料架301上方形成阻挡，方便对压料架301底部进行清理和维修。

其中；模切机构包括承载架801、升降架802、导位柱803、滑孔804、模切刀板805、顶板806、双输出端电机807、偏心轮808、偏心轴809和连杆810，承载架801固定连接在滑块702的顶部，升降架802活动设置在承载架801的内部，导位柱803固定插接在承载架801的内壁，滑孔804会贯穿开设在升降架802的表面，且升降架802通过滑孔804与导位柱803滑动连接，模切刀板805固定安装在承载架801的底部，顶板806固定连接在承载架801的内壁，双输出端电机807固定安装在顶板806的下方，偏心轮808固定安装在双输出端电机807的输出端，偏心轴809固定插接在偏心轮808的表面，连杆810通过轴承转动连接在偏心轴809的外壁，且连杆810的一端与升降架802的内底壁转动连接，以便于通过双输出端电机807驱动升降架802运动，形成推力带动模切刀板805对纸板模切。

工作原理，使用时，启动传动电机208、清理电机503和除尘风扇507，电磁锁703通电将滑块702吸合固定，然后将纸板整齐放置到外露的传送带204表面，传动电机208带动第一主动传动轮209转动，第一主动传动轮209通过第一传动带211带动第一从动传动轮210转动，从而带动第一传动轴202转动，第一传动轴202带动传送轮207转动，从而带动传送带204运动，传送带204带动纸板向压料架301方向前进，此时，清理电机503带动清理轴504转动，清理轴504通过主动齿轮607和从动齿轮608的传动和换向带动齿轮柱601转动，齿轮柱601通过第二主动传动轮604、第二从动传动轮605和第二传动带606的传动带动转轴602转动，从而带动拨料辊603转动，当纸板被传送带204推送到拨料辊603下方时两面分别受到拨料辊603和传送带204的双重推动进入压料架301的内部，并依次插入各个压辊306与传送带204之间，被压辊306形成向下的挤压固定，同时继续被传送带204推动前行，纸板运动到清理辊505下方时，清理轴504转动时带动清理辊505转动，清理辊505通过擦拭套506拨动擦拭纸板表面将其表面的废屑清理，纸板继续运动到除尘风扇507下方时表面被除尘风扇507产生的高速气流吹动进行进一步清理，同时纸板继续前进，当纸板前进到红外探测单元106上方时，红外发射器发射的红外光被纸板阻挡形成漫反射被红外接收器接受，从而形成反馈信号，使得传动电机208停止，双输出端电机807启动，双输出端电机807带动偏心轮808转动一周，偏心轮808转动时通过连杆810推动升降架802下降，然后上升形成一个模切动作，升降架802下降时通过模切刀板805对纸板表面挤压形成模切图案，升降架802下降后上升形成一个模切动作，既双输出端电机807转动一个周期，双输出端电机807转动一个周期后停止，然后关闭红外发射器，再次启动传动电机208，传送带204重新工作带动纸板前进，一段时间后，模切成型的纸板已经越过红外探测单元106后再启动红外发射器，模切成型的纸板继续前进直到出料，模切工作完成后，可关闭电磁锁703，滑动移除压料架301上方的承载架801，然后解锁卡勾401将压料架301转动展开，从而方便对压料架301底部进行清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。