一种薄膜修边机清废装置及方法

技术领域

本发明属于薄膜修边机清废技术领域，具体为一种薄膜修边机清废装置及方法。

背景技术

薄膜修边机是一种用于PET、BOPP等薄膜的修边加工的专用设备，现有的薄膜修边机主要由输料、修边、清废及收纸四大部分组成，薄膜经输料装置输送到修边机进行修边成形，然后再送入清废装置对废边清除。

目前对废边清除的方式通常采用真空抽吸清废的方式，虽能够在不停机的情况下清除废料，但废料通常为蓬松状态，由于蓬松状态的废料之间空隙大且极易成堆，集料盒会快速填满从而影响后续修边作业，需频繁清理，劳动强度大。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种薄膜修边机清废装置及方法，解决了目前对废边清除的方式通常采用真空抽吸清废的方式，虽能够在不停机的情况下清除废料，但废料通常为蓬松状态，由于蓬松状态的废料之间空隙大且极易成堆，集料盒会快速填满从而影响后续修边作业的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜修边机清废装置，包括落料盒，所述落料盒的一侧连接有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎辊，所述落料盒内对应粉碎辊的位置开设有若干个出料孔，所述粉碎箱的下方设有送料筒，所述送料筒的顶部连接有旋转套，所述旋转套上设有集料管，所述集料管卡接在粉碎箱的底部，所述送料筒内卡接有挤压组件，所述送料筒外卡接有齿圈，所述齿圈外啮合有驱动组件；

所述驱动组件与粉碎箱的底部相固定，所述驱动组件上固定连接有联动组件，所述联动组件的一侧与粉碎辊的一端相固定，所述送料筒的下方设有排料输送机构，所述排料输送机构上设有支撑架，所述支撑架的顶端与落料盒的底部相固定，所述支撑架的底部设有底板，所述底板上的一侧连接有立板，所述立板与粉碎箱的一侧相固定，所述立板的一侧固定有充液组件，所述充液组件的一端贯穿集料管与挤压组件的顶端连接。

作为本发明的进一步方案：所述集料管外开设有环形的滑轨，所述旋转套滑动连接在滑轨内，所述旋转套的底部卡接在送料筒内。

作为本发明的进一步方案：所述挤压组件包括固定轴，所述固定轴外固定有柱形螺旋叶片和锥形螺旋叶片，所述柱形螺旋叶片和锥形螺旋叶固定在送料筒的内壁，且柱形螺旋叶片位于锥形螺旋叶片的上方，所述固定轴为中空设计且外壁开设有若干个雾化喷口。

作为本发明的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机固定在粉碎箱的底部，所述电机的输出轴上固定有驱动齿轮和主动轮，所述驱动齿轮与齿圈相啮合。

作为本发明的进一步方案：所述主动轮外套接有传动带，所述传动带内设有传动轮二，所述传动轮二的顶部与联动组件的底端固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述联动组件包括锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧与粉碎辊相固定，所述锥齿轮一上啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的底部固定有连接轴，所述连接轴外设有轴承座，所述轴承座与粉碎箱的背面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述粉碎辊正面的一端固定有传动轮一，所述排料输送机构的传动轴上固定有传动轮二，所述传动轮一与传动轮二外套接有皮带。

作为本发明的进一步方案：所述充液组件包括泵体，所述泵体外固定有安装座，所述安装座与立板的一侧相固定，所述泵体的底部设有抽液管，所述泵体的顶部设有排液管，所述排液管外设有单向阀，所述排液管的另一端连接有导液硬管，所述导液硬管的另一端贯穿集料管连接有密封轴承，所述密封轴承卡接在固定轴的顶端。

一种薄膜修边机清废装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

S1、在使用时，将落料盒的顶部连接至薄膜修边机落料处，废料则通过倾斜设计的落料盒进入粉碎箱内，电机在工作的过程中能够驱动主动轮旋转，主动轮通过传动带驱动从动轮和锥齿轮二旋转，锥齿轮二通过锥齿轮一带动粉碎辊旋转，使粉碎辊逆时针旋转并且对废料进行打碎，打碎后的废料则通过出料孔进入至集料管和送料筒中；

S2、在废料落入送料筒后，由于电机能够通过驱动齿轮带动齿圈旋转，齿圈则带动送料筒和旋转套转动，因旋转套滑动连接在集料管外的环形滑轨中，使送料筒能够带动挤压组件稳定旋转，废料与柱形螺旋叶片接触后能够被进一步绞碎，同时柱形螺旋叶片能够带动废料向下输送，废料与锥形螺旋叶片接触后，由于锥形螺旋叶片上的螺旋叶从上至下依次减小，在向下输送废料的过程中能够对废料进行挤压处理，使废料在排出送料筒后处于紧实状态且不易散开；

S3、在向下输送废料的同时泵体工作，使抽液管能够抽取水，使水通过排液管进入导液硬管内，导液硬管将水注入固定轴内，使水通过固定轴内的雾化喷口喷出，喷出的水雾能够附着在废料上，由于废料被挤压并且呈螺旋式持续向下输送，使水雾与废料均匀接触；

S4、在废料排出送料筒后能够落至排料输送机构上，粉碎辊在旋转的过程中能够带动传动轮一转动，且传动轮一通过皮带能够带动传动轮二旋转，传动轮二则带动排料输送机构旋转，因粉碎辊逆时针旋转，使排料输送机构能够将废料向左输送。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明中，通过设置粉碎辊逆时针旋转并且对废料进行打碎，打碎后的废料则通过出料孔进入至集料管和送料筒中，由于电机能够通过驱动齿轮带动齿圈旋转，齿圈则带动送料筒和旋转套转动，因旋转套滑动连接在集料管外的环形滑轨中，使送料筒能够带动挤压组件稳定旋转，废料与柱形螺旋叶片接触后能够被进一步绞碎，同时柱形螺旋叶片能够带动废料向下输送，废料与锥形螺旋叶片接触后，由于锥形螺旋叶片上的螺旋叶从上至下依次减小，在向下输送废料的过程中能够对废料进行挤压处理，导液硬管将水注入固定轴内，使水通过固定轴内的雾化喷口喷出，喷出的水雾能够附着在废料上，由于废料被挤压并且呈螺旋式持续向下输送，使水雾与废料均匀接触，从而能够进一步压缩废料的体积，且沾湿的废料具有一定的粘性，防止废料自由散开，使废料在排出送料筒后处于紧实状态且不易散开，防止废料处于蓬松状态快速成堆，降低清废难度，保证后续修边作业的稳定进行。

2、本发明中，通过设置排料输送机构来承接送料筒排出的废料，粉碎辊在旋转的过程中能够带动传动轮一转动，且传动轮一通过皮带能够带动传动轮二旋转，传动轮二则带动排料输送机构旋转，因粉碎辊逆时针旋转，使排料输送机构能够将废料向左输送，使修边产生的废料能够持续排出，无需人为辅助进行定期清理，防止废料出现堆积情况，减轻工作负担的同时大大提高清废效果。

3、本发明中，通过电机驱动主动轮旋转，主动轮通过传动带驱动从动轮和锥齿轮二旋转，锥齿轮二通过锥齿轮一带动粉碎辊旋转，使粉碎辊逆时针旋转并且对废料进行打碎，同时电机还能够通过驱动齿轮带动齿圈旋转，齿圈则带动送料筒、旋转套转动和挤压组件转动，又因粉碎辊能够通过传动轮一、皮带和传动轮二带动排料输送机构工作，使其对废料的打碎、挤压以及输送工作能够同步进行，提高装置稳定性的同时降低使用成本。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明后视的结构示意图；

图3为本发明粉碎箱剖面的结构示意图；

图4为本发明挤压组件的结构示意图；

图5为本发明驱动组件与联动组件连接的结构示意图；

图6为本发明集料管与送料筒分离的结构示意图；

图中：1、落料盒；2、粉碎箱；3、粉碎辊；4、出料孔；5、送料筒；6、集料管；7、滑轨；8、旋转套；9、挤压组件；901、固定轴；902、柱形螺旋叶片；903、锥形螺旋叶片；904、雾化喷口；10、齿圈；11、驱动组件；111、电机；112、驱动齿轮；113、主动轮；114、传动带；115、从动轮；12、联动组件；121、锥齿轮一；122、锥齿轮二；123、轴承座；124、连接轴；13、传动轮一；14、皮带；15、传动轮二；16、排料输送机构；17、支撑架；18、底板；19、立板；20、充液组件；201、泵体；202、安装座；203、抽液管；204、排液管；205、导液硬管；206、密封轴承；207、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6：一种薄膜修边机清废装置，包括落料盒1，落料盒1的一侧连接有粉碎箱2，粉碎箱2内设有粉碎辊3，落料盒1内对应粉碎辊3的位置开设有若干个出料孔4，粉碎箱2的下方设有送料筒5，送料筒5的顶部连接有旋转套8，旋转套8上设有集料管6，集料管6外开设有环形的滑轨7，旋转套8滑动连接在滑轨7内，旋转套8的底部卡接在送料筒5内。

因集料管6与送料筒5的底部相固定，旋转套8的内壁则嵌在集料管6外环形的滑轨7中并且能够自由转动，由于滑轨7为内嵌式设计，滑轨7能够起到对旋转套8支撑限位的作用，使旋转套8在滑动旋转的过程中不会脱落集料管6。

集料管6卡接在粉碎箱2的底部，送料筒5内卡接有挤压组件9，因旋转套8滑动连接在集料管6外的环形滑轨7中，使送料筒5能够带动挤压组件9稳定旋转。挤压组件9包括固定轴901，固定轴901外固定有柱形螺旋叶片902和锥形螺旋叶片903，柱形螺旋叶片902和锥形螺旋叶固定在送料筒5的内壁，且柱形螺旋叶片902位于锥形螺旋叶片903的上方，因设有柱形螺旋叶片902，废料与柱形螺旋叶片902接触后能够被进一步绞碎，同时柱形螺旋叶片902能够带动废料向下输送；

因设有锥形螺旋叶片903，废料与锥形螺旋叶片903接触后，由于锥形螺旋叶片903上的螺旋叶从上至下依次减小，在向下输送废料的过程中能够对废料进行挤压处理，使废料在排出送料筒5后处于紧实状态且不易散开，固定轴901为中空设计且外壁开设有若干个雾化喷口904。

送料筒5外卡接有齿圈10，齿圈10外啮合有驱动组件11，驱动组件11包括电机111，电机111固定在粉碎箱2的底部，电机111的输出轴上固定有驱动齿轮112和主动轮113，驱动齿轮112与齿圈10相啮合；

主动轮113外套接有传动带114，传动带114内设有传动轮二15，传动轮二15的顶部与联动组件12的底端固定连接。

驱动组件11与粉碎箱2的底部相固定，驱动组件11上固定连接有联动组件12，联动组件12的一侧与粉碎辊3的一端相固定，送料筒5的下方设有排料输送机构16。联动组件12包括锥齿轮一121，锥齿轮一121的一侧与粉碎辊3相固定，锥齿轮一121上啮合有锥齿轮二122，锥齿轮二122的底部固定有连接轴124，连接轴124外设有轴承座123，轴承座123与粉碎箱2的背面固定连接。

粉碎辊3正面的一端固定有传动轮一13，排料输送机构16的传动轴上固定有传动轮二15，传动轮一13与传动轮二15外套接有皮带14，粉碎辊3在旋转的过程中能够带动传动轮一13转动，且传动轮一13通过皮带14能够带动传动轮二15旋转，传动轮二15则带动排料输送机构16旋转，因粉碎辊3逆时针旋转，使排料输送机构16能够将废料向左输送，使修边产生的废料能够持续排出，无需人为辅助进行定期清理。

排料输送机构16上设有支撑架17，支撑架17的顶端与落料盒1的底部相固定，支撑架17的底部设有底板18，底板18上的一侧连接有立板19，立板19与粉碎箱2的一侧相固定，立板19的一侧固定有充液组件20，充液组件20的一端贯穿集料管6与挤压组件9的顶端连接；

充液组件20包括泵体201，泵体201外固定有安装座202，安装座202与立板19的一侧相固定，泵体201的底部设有抽液管203，泵体201的顶部设有排液管204，排液管204外设有单向阀207，排液管204的另一端连接有导液硬管205，导液硬管205的另一端贯穿集料管6连接有密封轴承206，密封轴承206卡接在固定轴901的顶端。

一种薄膜修边机清废装置的使用方法，使用方法包括以下步骤：

S1、在使用时，将落料盒1的顶部连接至薄膜修边机落料处，废料则通过倾斜设计的落料盒1进入粉碎箱2内，电机111在工作的过程中能够驱动主动轮113旋转，主动轮113通过传动带114驱动从动轮115和锥齿轮二122旋转，锥齿轮二122通过锥齿轮一121带动粉碎辊3旋转，使粉碎辊3逆时针旋转并且对废料进行打碎，打碎后的废料则通过出料孔4进入至集料管6和送料筒5中；

S2、在废料落入送料筒5后，由于电机111能够通过驱动齿轮112带动齿圈10旋转，齿圈10则带动送料筒5和旋转套8转动，因旋转套8滑动连接在集料管6外的环形滑轨7中，使送料筒5能够带动挤压组件9稳定旋转，废料与柱形螺旋叶片902接触后能够被进一步绞碎，同时柱形螺旋叶片902能够带动废料向下输送，废料与锥形螺旋叶片903接触后，由于锥形螺旋叶片903上的螺旋叶从上至下依次减小，在向下输送废料的过程中能够对废料进行挤压处理，使废料在排出送料筒5后处于紧实状态且不易散开；

S3、在向下输送废料的同时泵体201工作，使抽液管203能够抽取水，使水通过排液管204进入导液硬管205内，导液硬管205将水注入固定轴901内，使水通过固定轴901内的雾化喷口904喷出，喷出的水雾能够附着在废料上，由于废料被挤压并且呈螺旋式持续向下输送，使水雾与废料均匀接触；

S4、在废料排出送料筒5后能够落至排料输送机构16上，粉碎辊3在旋转的过程中能够带动传动轮一13转动，且传动轮一13通过皮带14能够带动传动轮二15旋转，传动轮二15则带动排料输送机构16旋转，因粉碎辊3逆时针旋转，使排料输送机构16能够将废料向左输送。

本发明的工作原理为：

使用时，将落料盒1的顶部连接至薄膜修边机落料处，废料则通过倾斜设计的落料盒1进入粉碎箱2内，电机111在工作的过程中能够驱动主动轮113旋转，主动轮113通过传动带114驱动从动轮115和锥齿轮二122旋转，锥齿轮二122通过锥齿轮一121带动粉碎辊3旋转，使粉碎辊3逆时针旋转并且对废料进行打碎，打碎后的废料则通过出料孔4进入至集料管6和送料筒5中，在废料落入送料筒5后，由于电机111能够通过驱动齿轮112带动齿圈10旋转，齿圈10则带动送料筒5和旋转套8转动，因旋转套8滑动连接在集料管6外的环形滑轨7中，使送料筒5能够带动挤压组件9稳定旋转，废料与柱形螺旋叶片902接触后能够被进一步绞碎，同时柱形螺旋叶片902能够带动废料向下输送，废料与锥形螺旋叶片903接触后，由于锥形螺旋叶片903上的螺旋叶从上至下依次减小，在向下输送废料的过程中能够对废料进行挤压处理，使废料在排出送料筒5后处于紧实状态，在向下输送废料的同时泵体201工作，使抽液管203能够抽取水，使水通过排液管204进入导液硬管205内，导液硬管205将水注入固定轴901内，使水通过固定轴901内的雾化喷口904喷出，喷出的水雾能够附着在废料上，由于废料被挤压并且呈螺旋式持续向下输送，使水雾与废料均匀接触，在废料排出送料筒5后能够落至排料输送机构16上，粉碎辊3在旋转的过程中能够带动传动轮一13转动，且传动轮一13通过皮带14能够带动传动轮二15旋转，传动轮二15则带动排料输送机构16旋转，因粉碎辊3逆时针旋转，使排料输送机构16能够将废料向左输送。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。