一种组织切片智能培养装置

技术领域

本发明涉及切片培养技术领域，特别涉及一种组织切片智能培养装置。

背景技术

对植物切片进行观察可以提供深入了解植物组织结构和功能的机会，以及为各种科学和应用领域提供有价值的信息，通过培育植物组织切片，研究人员可以探究植物的生理和发育过程，包括细胞分裂、组织扩展、细胞分化等。这有助于揭示植物的生长机制，同时培育切片可以用于研究植物与病原体、害虫之间的相互作用，从而更好地了解植物抗病性和抗虫性的机制。

公告号为CN215328156U的中国实用新型专利公开了一种切片组织培养装置，此装置在不用打开箱体的情况下对培养皿进行添加培养液，同时此装置自动对培养皿进行放置，但此装置无法保证样品条之间的间距，且无法对残留样品进行清理，本发明自动对样品进行切割，并将切割后的残料进行清理，同时本发明能够对样品进行采样前的预处理。

发明内容

鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种组织切片智能培养装置。

本发明针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种组织切片智能培养装置，包括处理组件，所述的处理组件包括底座，所述的底座上设置有移动板、按压板、支撑架、滑动架与出料板，将样品放置在移动板上，按压板对移动板上的叶片进行按压，所述的处理组件上还设置有擦拭组件和切割组件，所述的擦拭组件对移动板上的样品进行擦拭，所述的切割组件对移动板上的样品进行切割，所述的出料板对切割完成的样品进行收集，所述的擦拭组件包括滑动安装在支撑架上的升降架一，所述的升降架一上设置有调节机构与擦拭头，所述的调节机构对擦拭头的位置进行控制，所述的切割组件包括滑动安装在底座上的切割板，所述的切割板上设置有切割刀一、切割刀二与清理机构，所述的切割刀一与切割刀二对样品进行切割，所述的清理机构将废弃样品进行清除。

进一步的，所述的底座上设置有多组清理台，所述的清理台上设置有多组喷洒头一与按压柱，所述的喷洒头一对样品表面冲洗，所述的按压柱对样品进行按压。

进一步的，所述的出料板上设置有喷洒头二与敲击板，所述的敲击板与出料板滑动连接，所述的敲击板对出料板敲击，促进出料板上物料的掉落。

进一步的，所述的底座上转动设置有转动架，所述的转动架上设置有多组培养皿。

进一步的，所述的调节机构包括安装在升降架一上的升降盘与转动柱一，所述的转动柱一上转动设置有转动柱二，所述的转动柱二一端设置有擦拭头，所述的转动柱二另一端设置有限位球，所述的限位球与升降盘滑动连接，升降盘在升降架一上滑动时实现擦拭头位置的调节。

进一步的，所述的切割板上滑动设置有滑动台，所述的切割刀一与滑动台滑动连接，所述的滑动台与切割刀一之间设置有弹簧四，所述的滑动台上转动设置有凸轮二，所述的凸轮二带动切割刀一对样品进行切割。

进一步的，所述的清理机构包括滑动安装在切割板上的升降架二，升降架二与切割板之间设置有弹簧二，升降架二下端设置有分料架，分料架内滑动设置有升降块，升降块上转动设置有出料辊，所述的升降块与分料架之间设置有弹簧三，所述的出料辊与样品按压。

进一步的，所述的切割组件还包括滑动安装在滑动架上的推动杆，所述的推动杆将移动板上切割完成的样品推至出料板上。

本发明与现有技术相比的有益效果为：(1)本发明设置的处理组件对样品进行切割前的预处理，并对切片后的样品进行回收，保证样品的整洁度，提高样品的收集效率，避免样品散落；(2)本发明设置的擦拭组件对样品表面进行擦拭，避免样品上存在顽固污渍，造成切片后的样品在培育时发生质变，导致观察出现错误或切片组织死亡；(3)本发明设置的切割组件自动对样品进行切片，且根据不同的需要自动调整切片的尺寸，提高本发明是适应性，同时切割组件能够将切片后遗弃的样品自动进行清理，提高了切割组件的切片效率与切片效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体结构俯视图。

图3为本发明处理组件结构示意图。

图4为本发明清理台结构示意图。

图5为本发明出料板结构正视图。

图6为本发明擦拭组件结构示意图。

图7为本发明擦拭组件结构剖视图。

图8为本发明擦拭组件局部结构示意图。

图9为本发明切割组件结构示意图。

图10为本发明切割组件局部结构示意图。

图11为本发明切割组件局部结构剖视图。

图12为图11中A处结构放大示意图。

附图标记：1-处理组件；2-擦拭组件；3-切割组件；101-底座；102-按压板；103-清理台；104-支撑架；105-滑动架；106-出料板；107-转动架；108-培养皿；109-安装架；110-移动板；111-喷洒头一；112-按压柱；113-喷洒头二；114-凸轮一；115-敲击板；116-弹簧一；201-升降架一；202-升降盘；203-擦拭头；204-摆动杆；205-转动柱一；206-转动柱二；207-限位球；301-切割板；302-升降架二；303-弹簧二；304-滑动台；305-凸轮二；306-推动杆；307-切割刀一；308-分料架；309-切割刀二；310-升降块；311-弹簧三；312-出料辊。

具体实施方式

参考图1至图12所示的一种组织切片智能培养装置，包括用于对植物样品进行前期处理与后期收集的处理组件1，处理组件1侧边设置有对样品进行清理的擦拭组件2，处理组件1侧边还设置有对样品进行切割的切割组件3。

处理组件1包括底座101，底座101上滑动设置有按压板102与移动板110，移动板110用于放置需要切割的样品，按压板102在底座101上滑动时，按压板102对移动板110上的样品进行按压，保证样品的平整，底座101上还设置有支撑架104与滑动架105，支撑架104上设置有擦拭组件2，支撑架104两侧还设置有清理台103，清理台103上设置有多组喷洒头一111与按压柱112，按压柱112与清理台103滑动连接，喷洒头一111对样品进行冲洗，按压柱112对样品进行按压，保证擦拭组件2对样品擦拭时样品的稳定性，切割后的样品被推入出料板106内，出料板106转动安装在底座101上，出料板106上设置有安装架109，安装架109上设置有多组喷洒头二113，喷洒头二113向出料板106内喷洒培养液，培养液与切割后的样品一起进入培养皿108内，出料板106下端滑动设置有敲击板115，敲击板115与出料板106之间设置有弹簧一116，出料板106上转动设置有凸轮一114，凸轮一114带动敲击板115在出料板106上往复移动，敲击板115敲击出料板106，提高出料板106内物料的掉落速度，底座101上转动设置有转动架107，转动架107上设置有多组培养皿108，转动架107带动培养皿108与出料板106对齐。

擦拭组件2包括滑动安装在支撑架104上的升降架一201，升降架一201上转动设置有转动柱一205，转动柱一205内转动设置有转动柱二206与摆动杆204，转动柱二206一端设置有擦拭头203，转动柱二206另一端设置有限位球207，升降架一201上滑动设置有升降盘202，升降盘202上端与限位球207滑动连接，升降盘202下端与摆动杆204滑动连接，驱动摆动杆204在升降架一201上转动时，摆动杆204带动升降盘202在升降架一201上滑动，升降盘202带动限位球207移动，限位球207带动擦拭头203沿转动柱二206的轴心转动，实现对擦拭头203位置的调节，当驱动转动柱一205转动时，转动柱一205带动转动柱二206沿转动柱一205的轴心转动，调节擦拭头203的位置，提高对样品的擦拭效果。

切割组件3包括滑动安装在滑动架105上的推动杆306，还包括滑动安装在底座101上的切割板301，切割板301上滑动设置有升降架二302与滑动台304，滑动台304上滑动设置有切割刀一307，切割刀一307与滑动台304之间设置有弹簧四，滑动台304上转动设置有凸轮二305，凸轮二305转动时带动切割刀一307在滑动台304上往复滑动，切割刀一307下端对样品进行切割，通过移动滑动台304的位置将样品切成需要的长条，便于观察，切割板301下端设置有切割刀二309，切割刀二309对样品进行修正，将样品切成长方形，随后通过切割刀一307对样品进行切割，升降架二302与切割板301之间设置有弹簧二303，升降架二302下端设置有分料架308，分料架308内部滑动设置有升降块310，升降块310与分料架308之间设置有弹簧三311，升降块310上转动设置有出料辊312，出料辊312与切割刀二309外部的样品贴合，并对样品进行按压，避免切割刀二309对样品切割时样品脱落。

工作原理：工作时将需要切片的样品放置在移动板110上，驱动移动板110在底座101上滑动，当移动板110带动样品到达按压板102下方时，驱动按压板102下降，按压板102对移动板110上的样品进行按压，提高样品的平整度，继续驱动移动板110移动，移动板110经过第一组清理台103时，驱动清理台103上的喷洒头一111对样品进行冲洗，当样品到达支撑架104下端时，驱动两组清理台103上的按压柱112同步下降，按压柱112将样品按压在移动板110上，驱动升降架一201在支撑架104上滑动，升降架一201带动擦拭头203下降，擦拭头203与样品贴合，驱动转动柱一205转动，转动柱一205带动转动柱二206与擦拭头203沿擦拭头203的轴心转动，擦拭头203对样品进行擦拭，当需要对擦拭头203的位置进行调整时，驱动摆动杆204在升降架一201上转动，摆动杆204带动升降盘202在升降架一201上滑动，升降盘202带动限位球207移动，限位球207带动擦拭头203沿转动柱二206的轴心转动，实现对擦拭头203位置的调节。

对移动板110上的样品完成擦拭后，驱动移动板110移动至切割组件3下方后，驱动切割板301在底座101上滑动，切割板301朝靠近移动板110的方向移动，切割板301下降时，分料架308首先与移动板110上的样品接触，此时切割板301继续下降，分料架308将样品按压在移动板110上，同时出料辊312与升降块310被按压在分料架308内，此时出料辊312与样品接触，此时升降架二302在切割板301上滑动，同时弹簧二303被拉开，切割板301继续带动切割刀二309靠近样品，切割刀二309与样品接触时对样品进行切割，切割刀二309将样品切割成长方体，随后驱动凸轮二305转动，凸轮二305带动切割刀一307在滑动台304上滑动，切割刀一307对样品进行切片，驱动滑动台304在切割板301上移动的距离，改变切割刀一307对样品切片的尺寸。

当切割完成后，对切割板301进行复位，当分料架308离开样品但出料辊312还对样品进行按压时，停止驱动切割板301，切割刀一307、切割刀二309和分料架308均与样品接触，此时出料辊312对残余的样品接触，同时驱动两组出料辊312转动，出料辊312转动时将残余样品拉断，从移动板110两侧将残余样品排出，此时移动板110上只剩下完成切片的样品，随后驱动切割板301完全复位，并驱动推动杆306在滑动架105上滑动，滑动架105将移动板110上的样品推入出料板106内。

驱动出料板106在底座101上转动，同时驱动喷洒头二113对出料板106内喷洒培养液，驱动转动架107转动，转动架107带动培养皿108与出料板106对齐，此时营养液混合切片完成的样品进入培养皿108内，同时驱动凸轮一114，凸轮一114带动敲击板115对出料板106进行敲击，提高出料板106内物料的下降速度。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。