组装式横担结构

技术领域

本发明涉及横担技术领域，尤其涉及一种组装式横担结构。

背景技术

横担为电塔架中较为重要的组成部分，其作用不仅能够用于安装绝缘子和金具，也能够用于支撑导线。现有技术中有将横担设置为组装安装的结构，虽然能够减少横担整体搬运至高处进行安装的体积，降低了作业人员搬运的难度，但是其组装安装方式尤为复杂，常常需要作业人员使用扳手等多样工具至高处进行安装，而高处作业不仅过程需避免繁琐，且应减少工具的过多使用，以此避免工具掉落等安全问题的出现。故如何保证横担结构在无需辅助工具的情况下实现高处快速稳定安装，减少作业人员的安全风险是目前本领域人员需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组装式横担结构，以保证在无需辅助工具的情况下实现整个结构于高处快速稳定的安装，减少作业人员的安全风险。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

组装式横担结构，能够夹持在电线杆外侧，其中，该组装式横担结构包括：

两个平行放置的横担主体和设置于该横担主体上的若干绝缘子；

连接环，该连接环垂直并穿设于两个该横担主体；

连接装置，该连接环的一端连接于该连接装置，该连接装置设置于一个该横担主体的外侧；

折板，该连接环的另一端连接于该折板，该折板设置于另一个该横担主体的外侧，且通过该折板能够调节两个该横担主体之间的距离；

锁定装置，用于锁定该折板于该横担主体上。

作为可选地，其中还包括插接组件，该插接组件包括能够相互插接的插筒和插杆，两个该横担主体中其中一个设置有该插杆，另一个设置有该插筒。

作为可选地，其中两个该横担主体上均设置有通槽，该连接环能够同时穿设两个该横担主体上的该通槽。

作为可选地，其中该连接装置包括连接板，该连接板上设置有卡槽，该连接环能够卡装于该卡槽中。

作为可选地，其中该连接装置还包括调节组件，该连接板通过该调节组件位置可调地连接于该横担主体。

作为可选地，其中该调节组件包括螺纹筒、螺杆和转动把手，该螺杆的一端设置于该横担主体的外侧，另一端连接于该转动把手，该螺纹筒螺接于该螺杆外侧，并固定于该连接板上。

作为可选地，其中该连接装置还包括导向组件，该导向组件包括套筒和导向杆，该导向杆穿设于该连接板并固接于该横担主体的外侧，该套筒套接于该导向杆的外侧并固定于该连接板上。

作为可选地，其中该折板包括滑动部和弯折部，该弯折部连接于该连接环，该滑动部滑动设置于该横担主体的外侧，该弯折部与该滑动部呈夹角设置，且该滑动部能够被该锁定装置锁定于该横担主体上。

作为可选地，其中该锁定装置包括锁定组件、调节块和锁定块，该锁定组件设置于该横担主体上，该锁定块连接于该调节块，并与其共同转动设置于该横担主体上，该锁定组件能够卡接于该调节块外侧以锁定该调节块及该锁定块的位置。

作为可选地，其中还包括支撑弧板，该支撑弧板设置于该横担主体的内侧，且该支撑弧板设置有弧形面，能够贴靠于该电线杆外侧。

本发明的有益效果：

本发明中两个横担主体的设置，能够保证绝缘子的稳定安装，且能够提高整个结构在大风情况下的抗风能力，避免结构被大风吹坏，同时连接环、连接装置、折板和锁定装置能够组装在横担主体上，有效降低整个结构于高处的搬运难度，并减少了其搬运体积。进一步地，连接环分别连接于连接装置和折板，且连接装置和折板分别位于两个横担主体上，以此能够实现两个横担主体的稳定连接，保证整个结构在电线杆上的稳定安装。具体地，通过折板能够调节两个横担主体之间的距离，以此能够适用于不同尺寸的电线杆，扩大了整个结构的适用范围。进一步地，锁定装置能够锁定折板于横担主体上，以此在两个横担主体之间的距离调整好后，通过锁定装置能够锁定折板以固定两个横担主体之间的距离，进而保证横担主体在电线杆上的稳定安装。另外，本发明中通过连接环、连接装置、折板和锁定装置配合即可实现横担主体在电线杆上的安装，免于辅助工具等的使用，不仅可提高整个结构的安装效率，同时降低作业人员在高处的作业难度，减少了作业人员在作业过程中的安全风险。

附图说明

图1是本发明实施例所述的组装式横担结构的第一轴测示意图；

图2是本发明实施例所述的组装式横担结构的第二轴测示意图；

图3是本发明实施例所述的组装式横担结构的第三轴测示意图；

图4是本发明实施例所述的组装式横担结构中插杆和插筒分离的示意图；

图5是图2中B处的局部放大图；

图6是图1中A处的局部放大图；

图7是本发明实施例所述的组装式横担结构的剖视示意图。

图中：

100-横担主体；200-绝缘子；101-加筋条；102-通槽；10-插接组件；11-插筒；12-插杆；20-连接环；30-连接装置；40-折板；401-限位槽；402-防滑条；50-锁定装置；60-支撑弧板；601-弹性垫；

31-连接板；311-卡槽；32-调节组件；321-螺纹筒；322-螺杆；323-转动把手；33-导向组件；331-套筒；332-导向杆；

51-锁定组件；511-弹性片；512-固定板；52-调节块；521-调节拨块；522-定位槽；53-锁定块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

横担为电塔架中较为重要的组成部分，其作用不仅能够用于安装绝缘子和金具，也能够用于支撑导线。现有技术中有将横担设置为组装安装的结构，虽然能够减少横担整体搬运至高处进行安装的体积，降低了作业人员搬运的难度，但是其组装安装方式尤为复杂，常常需要作业人员使用扳手等多样工具至高处进行安装，而高处作业不仅过程需避免繁琐，且应减少工具的过多使用，以此避免工具掉落等安全问题的出现。故如何保证横担结构在无需辅助工具的情况下实现高处快速稳定安装，减少作业人员的安全风险是目前本领域人员需要解决的问题。

实施例一

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实施例的技术方案。

如图1-图7所示，本实施例提供了一种组装式横担结构，能够夹持在电线杆外侧，组装式横担结构包括两个平行放置的横担主体100、设置于横担主体100上的若干绝缘子200、连接环20、连接装置30、折板40和锁定装置50，连接环20垂直并穿设于两个横担主体100，连接环20的一端连接于连接装置30，连接装置30设置于一个横担主体100的外侧，连接环20的另一端连接于折板40，折板40设置于另一个横担主体100的外侧，且通过折板40能够调节两个横担主体100之间的距离，锁定装置50用于锁定折板40于横担主体100上。

具体地，本实施例中两个横担主体100的设置，能够保证绝缘子200的稳定安装，且能够提高整个结构在大风情况下的抗风能力，避免结构被大风吹坏，同时连接环20、连接装置30、折板40和锁定装置50能够组装在横担主体100上，有效降低整个结构于高处的搬运难度，并减少了其搬运体积。进一步地，连接环20分别连接于连接装置30和折板40，且连接装置30和折板40分别位于两个横担主体100上，以此能够实现两个横担主体100的稳定连接，保证整个结构在电线杆上的稳定安装。具体地，通过折板40能够调节两个横担主体100之间的距离，以此能够适用于不同尺寸的电线杆，扩大了整个结构的适用范围。进一步地，锁定装置50能够锁定折板40于横担主体100上，以此在两个横担主体100之间的距离调整好后，通过锁定装置50能够锁定折板40以固定两个横担主体100之间的距离，进而保证横担主体100在电线杆上的稳定安装。另外，本实施例中通过连接环20、连接装置30、折板40和锁定装置50配合即可实现横担主体100在电线杆上的安装，免于辅助工具等的使用，不仅可提高整个结构的安装效率，同时降低作业人员在高处的作业难度，减少了作业人员在作业过程中的安全风险。

下面对本实施例中组装式横担结构的具体结构进行说明。

如图1-图4所示，本实施例中组装式横担结构包括横担主体100、绝缘子200、插接组件10、连接环20、连接装置30、折板40、锁定装置50和支撑弧板60。可选地，本实施例中横担主体100设置有两个，且均设置为凹型结构，每个横担主体100的上下两侧均间隔设置有若干个绝缘子200。在本实施例中，两个横担主体100平行且间隔放置，在具体使用时，电线杆位于两个横担主体100之间，以便于电线杆的夹持。示例性地，绝缘子200为瓷瓶绝缘子。进一步地，插接组件10设置于横担主体100的内侧，以实现两个横担主体100的稳定安装，并保证二者的平行放置。可选地，连接环20垂直于两个横担主体100设置，且能够同时穿设于两个横担主体100，并伸出于两个横担主体100。具体地，连接装置30连接于连接环20的一端，并设置于一个横担主体100的外侧，折板40连接于连接环20的另一端，且折板40的另一端连接于锁定装置50，折板40和锁定装置50均设置于另一个横担主体100的外侧。可选地，本实施例中通过折板40能够调节两个横担主体100之间的距离，以保证两个横担主体100在电线杆外侧的夹持，并适用于不同直径的电线杆，扩大其适用范围。进一步地，本实施例中锁定装置50能够锁定折板40于横担主体100上，以保证折板40的位置不再变化，进而两个横担主体100之间的距离保持不变，保证整个结构在电线杆外侧的稳定安装。进一步地，支撑弧板60设置于横担主体100的内侧，用于夹持电线杆。

结合图1-图5和图7所示，具体地，本实施例中横担主体100内侧设置有加筋条101，且横担主体100上贯穿设置有通槽102。如图4所示，可选地，每个横担主体100内侧的上下均对称设置有加筋条101，以此保证横担主体100的机械强度，防止横担主体100在安装及使用时发生变形。进一步地，两个横担主体100上均贯通设置有通槽102，且在两个横担主体100平行放置时，通槽102也对应设置，以使得连接环20能够同时穿设两个横担护体100上的通槽102，实现与连接装置30和折板40的稳定连接。

如图4所示，可选地，插接组件10包括能够相互插接的插筒11和插杆12。具体地，两个横担主体100中其中一个设置有插杆12，另一个设置有插筒11，以此通过插杆12与插筒11的相互插接，能够实现两个横担主体100之间的可拆卸连接。可选地，插接组件10设置于横担主体100的内侧，且插杆12和插筒11均垂直于横担主体100设置，以此在二者插接连接后，能够保证两个横担主体100之间的平行度，对两个横担主体100的运动方向及位置进行限制，并有效提高整个结构在大风情况下的抗风能力。示例性地，本实施例中插接组件10设置有四组，且四组插接组件10平行且间隔安装，在其他实施例中可根据需要设置不同数量和不同间距的插接组件10，此处不再赘述。

进一步地，本实施例中连接环20设置有两个，两个连接环20平行且间隔设置，且二者均垂直于横担主体100设置。相应地，每个横担主体100上设置有两个通槽102，两个连接环20分别穿设两个横担主体100上对应的通槽102伸出于横担主体100外侧。具体地，本实施例中连接装置30设置有一个，两个连接环20分别可拆卸连接于连接装置30，折板40和锁定装置50均设置有两个，每个连接环20的另一端均连接有一个折板40，每个折板40远离连接环20的一端均能够被锁定装置50锁定于横担主体100上。示例性地，两个连接环20、两个折板40和两个锁定装置50均对称设置。可选地，在本实施例中连接环20转动连接于折板40，以此在安装时可现将折板40放置于一个横担主体100的外侧，然后将连接环20依次穿设两个横担主体100的通槽102以伸出于另一个横担主体100的外侧卡接于连接装置30，并通过调整折板40，改变折板40与连接环20之间的转动角度以调节两个横担主体100之间的距离。

结合图5和图7所示，连接装置30包括连接板31、调节组件32和导向组件33，且连接板31上设置有卡槽311，调节组件32包括螺纹筒321、螺杆322和转动把手323，导向组件33包括套筒331和导向杆332。如图7所示，连接板31设置为方形板，且连接板31的两侧对称设置有卡槽311。在本实施例中卡槽311设置为V型槽，连接环20能够卡装于卡槽311中，以此将连接环20限位于连接板31上，实现连接环20与连接装置30之间的快速拆装，并保证二者连接时的稳定性，避免连接环20从连接板31上脱落。

可选地，连接板31通过调节组件32位置可调地连接于横担主体100，以此能够对连接板31与横担主体100之间的距离进行调整，进而对连接环20的位置进行调整，结合连接环20与折板40的调节配合即可扩大或缩小两个横担主体100之间间距的调整范围，适用于更多尺寸电线杆的安装。

结合图5和图7所示，具体地，本实施例中调节组件32中螺杆322的一端设置于横担主体100的外侧，在本实施例中螺杆322转动连接于横担主体100，且横担主体100不会随螺杆322的转动而同步与其转动。进一步地，螺杆322的另一端连接于转动把手323，螺纹筒321螺接于螺杆322外侧，并固定于连接板31上，以此通过转动把手323能够调节螺纹筒321在螺杆322上的位置，进而改变连接板31与横担主体100之间的具体。示例性地，转动把手323包括固定块和若干个短杆，若干个短杆以固定块的轴线为轴均匀布置于固定块的周向。可选地，在本实施例中短杆设置有三个，三个短杆均匀布置于固定块的周向，以此便于作业人员操作，提高整个结构的拆装效率。

进一步地，本实施例中导向组件33中的导向杆332穿设于连接板31并固接于横担主体100的外侧，套筒331套接于导向杆332的外侧并固定于连接板31上，以此套筒331滑动设置于导向杆332外侧，在调节组件32调节过程中，连接板31在螺纹筒321的带动下相对于螺杆322上下移动，同时带动套筒331在导向杆332外侧上下移动，以此实现导向组件33的导向效果，保证连接板31运动过程中的稳定性。具体地，导向杆332与螺杆322平行设置，且二者均垂直于连接板31设置，以此保证连接板31上下移动时的运动顺畅，不受干涉。可选地，导向杆332远离连接板31的一端上设置有限位块，限位块的外径大于套筒331的外径，以此能够对连接板31的运动进行限位，避免连接板31带动套筒331脱离导向杆332运动。在本实施例中导向组件33设置有两组，且两组导向组件33对称设置于调节组件32的两侧，以此能够在连接板31上下移动时，对连接板31的两端进行导向，保证其运动稳定性，在其他实施例中也可根据需要对导向组件33的数量进行设置。

结合图1和图7所示，本实施例中折板40包括滑动部和弯折部。可选地，滑动部滑动设置于横担主体100的外侧，弯折部与滑动部呈夹角设置，且弯折部一端连接于滑动部，另一端连接于连接环20，以此实现折板40与连接环20的连接。可选地，弯折部和滑动部设置为转动连接，以此实现弯折部与滑动部之间的多角度设置。具体地，连接环20转动连接于弯折部，以此在滑动部于横担主体100上滑动时，连接环20可相应地与弯折部进行角度自适应。

结合图6所示，滑动部上设置有限位槽401和防滑条402。具体地，限位槽401朝向锁定装置50的一侧贯通设置，以此便于锁定装置50抵压在限位槽401槽底将滑动部锁定于横担主体100上。进一步地，滑动部上平行且等距离间隔设置有若干个防滑条402，以此作业人员通过防滑条402能够更好地将折板40在横担主体100上进行滑动移动，以此在连接环20的作用下推动横担主体100，以改变两个横担主体100之间的相对距离，进而更好的夹持于电线杆外侧。

结合图1和图6所示，本实施例中锁定装置50包括锁定组件51、调节块52和锁定块53，且锁定组件51包括弹性片511和固定板512，调节块52上设置有调节拨块521和定位槽522。可选地，锁定组件51设置于横担主体100上，用于限位调节块52。具体地，锁定组件51中的固定板512通过螺钉固定连接于横担主体100。进一步地，固定板512的一端连接于弹性片511，弹性片511与固定板512垂直设置，且弹性片511朝向调节块52的一侧设置有限位凸起，以此对调节块52的位置进行限位固定，锁定调节块52的位置。示例性地，弹性片511具有一定弹性，以此避免对调节块52的调节过程造成干涉，同时能够紧密锁定于调节块52外侧。

可选地，调节块52转动设置于横担主体100上，且调节块52上设置有调节拨块521，便于作业人员拨动调节拨块521以快速转动调节块52。进一步地，调节块52的周向外侧设置有若干个定位槽522，锁定组件51中弹性片511上的限位凸起能够卡接于调节块52外侧的定位槽522中，进而能够将调节块52的位置进行锁定。进一步地，锁定块53连接于调节块52，且锁定块53能够抵压于限位槽401的槽底，以锁定折板40在横担主体100上的位置。同样地，锁定块53连接于调节块52，进而与其共同转动设置于横担主体100上，以此在转动调节块52的过程，锁定块53能够与其同步移动以抵压在限位槽401的槽底上限位折板40，或远离限位槽401便于折板40在横担主体100上进行位置调整。进一步地，在折板40的位置确定后，通过调节块52将锁定块53转动至限位槽401中后，通过锁定组件51在调节块52外侧的卡接连接，能够将调节块52和锁定块53的位置进行锁定，以将折板40进行固定，保证整个装置连接稳定性。

如图7所示，本实施例中支撑弧板60设置有两个，且每个横担主体100上均设置有一个支撑弧板60。具体地，支撑弧板60设置于横担主体100的内侧，且两个支撑弧板60相向设置。可选地，支撑弧板60上设置有弧形面，以此能够贴靠在电线杆外侧，保证整个结构在电线杆上的稳定安装。示例性地，弧形面上装设有弹性垫601，以此增大整个结构与电线杆之间的摩擦力，减少滑动，提高安装稳定性。

工作原理：首先将若干个绝缘子200安装于对应的横担主体100上，并将两个横担主体100平行且对称放置，并使得电线杆位于两个横担主体100之间；而后将折板40连接的连接环20的另一端依次穿设两个横担主体100的通槽102并伸出至横担主体100外侧，并使得电线杆位于两个连接环20之间；而后通过转动把手323调节连接板31与横担主体100之间的距离，以适应于连接环20的伸出位置；然后将两个连接环20分别卡装在连接板31的两个卡槽311以此完成连接环20在横担主体100上的稳定安装；其次通过防滑条402推动折板40在横担主体100上滑动，直至支撑弧板60紧密套设在电线杆外侧；最后通过调节拨块521转动调节块52，直至锁定块53抵压在折板40的限位槽401上对折板40的位置进行锁定，并微调调节块52的位置，使得弹性片511的限位凸起卡装于定位槽522中，以此锁定调节块52的位置，进而实现折板40的位置锁定。由此整个作业过程操作简单快捷，且无需使用额外的工具，便于作业人员进行组装安装。

实施例二

本实施例提供了一种组装式横担结构，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于：本实施例中连接环20可拆卸连接于折板40。具体地，连接环20设置有封闭端和开放端，封闭端能够卡装于卡槽311中，开放端能够插装于折板40的弯折部远离滑动部的一端。示例性地，弯折部远离滑动部的一端设置有安装口，且安装口的两侧设置有安装筒。可选地，连接环20设置为U型结构，其开放端两侧背向延伸有插接短杆，插接短杆能够插装于安装筒中，以此实现连接环20与滑动部的可拆卸连接，并能够保证连接环20与折板40之间的转动连接，以此便于整个结构的收纳维护和快速安装。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。