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LCD显示模组及其制作方法

文献发布时间:2023-06-19 09:38:30


LCD显示模组及其制作方法

技术领域

本申请涉及一种显示器技术领域,尤其涉及一种LCD显示模组及其制作方法。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display,简称LCD)是最近快速发展并占据了主流的显示应用市场的一种新型显示器件,具有重量轻、分辨率高、响应速度快、功耗低,显示质量好等许多优点。广泛应用于电视、电子仪表、手机、电脑等常见的显示器件应用领域。生活水平的提升带动着“智能化”走进生活,如果电视只具备显示功能,在往后的生活中会逐步被淘汰,因此,LCD显示行业也在不断升级,以便适应更多的工作及生活场合,如电竞屏、车载屏、折叠屏、触控屏等。

在现有技术中的LCD显示模组中,均采用的是透明导电层ITO整面覆盖彩色滤光片基板,透明导电层ITO的面积与彩色滤光片基板的面积等同。而这种透明导电层ITO的设计不能充分利用彩色滤光片基板的设计空间,且不利于LCD显示模组的面内集成设计,整面覆盖的透明导电层ITO信号还会屏蔽LCD显示模组的面内的通讯信号。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本申请实施例提供一种LCD显示模组及其制作方法,通过改变透明导电层ITO的覆盖区域,并且在没有覆盖透明导电层ITO的区域内制作集成区域,以此来实现LCD显示模组的面内集成。

本发明实施例提供了一种LCD显示模组,所述LCD显示模组包括可操作区域和非可操作区域;所述可操作区域设置在所述LCD显示模组的中心区域,所述非可操作区域设置在所述可操作区域的四周;所述可操作区域的面积大于所述非可操作区域的面积;在所述非可操作区域内还设置有集成区域。

根据本发明实施例所提供的LCD显示模组,所述LCD显示模组至少包括薄膜晶体管基板、彩色滤光片基板以及透明导电层,所述彩色滤光片基板设置在所述薄膜晶体管基板上,所述透明导电层设置在所述彩色滤光片基板上。

根据本发明实施例所提供的LCD显示模组,所述透明导电层部分覆盖所述彩色滤光片基板。

根据本发明实施例所提供的LCD显示模组,所述透明导电层覆盖所述LCD显示模组的所述可操作区,所述透明导电层的面积与所述LCD显示模组的所述可操作区的面积相等;所述非可操作区域位于所述彩色滤光片基板的四周边缘。

根据本发明实施例所提供的LCD显示模组,所述透明导电层的材料为氧化铟锡。

根据本发明实施例所提供的LCD显示模组,所述非可操作区域内的所述集成区域为整体设计,即整个所述集成区域具有一个集成功能。

根据本发明实施例所提供的LCD显示模组,所述非可操作区域内的所述集成区域为分区块设计,即所述集成区域具有多个区块,所述集成区域实现多种集成功能,所述集成区域的每一区块具有一种集成功能。

本发明实施例还提供一种LCD显示模组的制作方法,包括:

步骤S1、在薄膜晶体管基板上制作一层彩色滤光片基板;

步骤S2、在所述彩色滤光片基板上沉积一层透明导电层;

步骤S3、在所述彩色滤光片基板的四周边缘位置制作集成区域;

其中,所述薄膜晶体管基板包括可操作区域和非可操作区域,所述可操作区域的面积大于所述非可操作区域的面积,所述透明导电层覆盖所述可操作区域,所述集成区域设置在所述非可操作区域内。

根据本发明实施例所提供的LCD显示模组的制作方法,所述非可操作区域内的所述集成区域为整体设计,即整个所述集成区域具有一个集成功能。

根据本发明实施例所提供的LCD显示模组的制作方法,所述非可操作区域内的所述集成区域为分区块设计,即所述集成区域具有多个区块,所述集成区域实现多种集成功能,所述集成区域的每一区块具有一种集成功能。

本发明的有益效果为:本发明实施例所提供的一种LCD显示模组及其制作方法,通过将现有技术中整面覆盖彩色滤光片的透明导电层ITO设置成只覆盖LCD显示模组中的可操作区域的对应区域,而在所述LCD显示模组中的非可操组区域不设置所述透明导电层ITO。并且在所述非可操组区域内设置集成区域,所述集成区域为整体设计或分区块设计。通过在所述非可操作区域内加入各种集成方案,如在所集成区域内设计金属线圈,引入近场通信(Near Field Communication,简称NFC)功能或者其他天线线圈等其他集成功能,以此来实现所述LCD显示模组的面内集成。

附图说明

下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本发明实施例提供的LCD显示模组的平面结构示意图。

图2为本发明实施例提供的LCD显示模组结构的截面示意图。

图3为本发明实施例提供的薄膜晶体管基板的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的另一LCD显示模组的平面结构示意图。

图5为本发明实施例提供的另一LCD显示模组结构的截面示意图。

图6为本发明实施例提供的LCD显示模组的制作方法流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1所示,为本发明实施例提供的LCD显示模组的结构示意图。如图2所示,为本发明实施例提供的LCD显示模组结构的截面示意图。

参阅图1与图2,所述LCD显示模组可以具体分为占据所述LCD显示模组大部分区域的可操作区域20以及分布在所述可操作区域20四周占据小部分的非可操作区域30。所述可操作区域20设置在所述LCD显示模组的中心区域,所述非可操作区域30设置在所述可操作区域20的四周。其中,所述可操作区域20的面积远大于所述非可操作区域30的面积。在所述非可操作区域30内还设置有集成区域104,所述集成区域104具有多种集成功能,包括但不限于天线线圈功能以及近场通信(Near Field Communication,简称NFC)功能等其他集成功能。

具体地,所述LCD显示模组至少包括薄膜晶体管基板101、彩色滤光片基板102以及透明导电层103。所述彩色滤光片基板102设置在所述薄膜晶体管基板101上,所述透明导电层103设置在所述彩色滤光片基板102上,所述透明导电层103部分覆盖所述彩色滤光片基板102。其中,所述透明导电层103的材料为氧化铟锡。

其中,如图3所示,所述薄膜晶体管基板101包括:设置在底部的第一聚酰亚胺薄膜层1;隔绝层2,所述隔绝层2设置在所述第一聚酰亚胺薄膜层1上方;第二聚酰亚胺薄膜层3,所述第二聚酰亚胺薄膜层3设置在所述隔绝层2的上方,所述第二聚酰亚胺薄膜层3通过所述隔绝层2与所述第一聚酰亚胺薄膜层1隔绝开。缓冲层4,所述缓冲层4设置在所述第二聚酰亚胺薄膜层3上面,在本实施例中,所述缓冲层4为氧化硅(SiO

具体地,如图1所示,所述透明导电层103只覆盖所述LCD显示模组的所述可操作区域20,即所述透明导电层103的面积与所述LCD显示模组的所述可操作区域20的面积相等;所述非可操作区域30上不设置所述透明导电层103,所述非可操作区域30位于所述彩色滤光片基板102的四周边缘位置。

如图1所示,在所述非可操作区域30内,将所述集成区域104作为一个整体设计,即将整个所述集成区域104实现一个集成功能。如,在所述集成区域104内加入金属线圈,引入NFC功能或者是制作成天线圈,收集信号等其他集成功能。

如图4所示,为本发明实施例提供的另一LCD显示模组的结构示意图。如图5所示,为本发明实施例提供的另一LCD显示模组结构的截面示意图。

参阅图4与图5,所述LCD显示模组可以具体分为占据所述LCD显示模组大部分区域的可操作区域20以及分布在所述可操作区域20四周占据小部分的非可操作区域30。所述可操作区域20设置在所述LCD显示模组的中心区域,所述非可操作区域30设置在所述可操作区域20的四周。其中,所述可操作区域20的面积远大于所述非可操作区域30的面积。在所述非可操作区域30内还设置有集成区域104,所述集成区域104具有多种集成功能,包括但不限于天线线圈功能以及NFC功能等其他集成功能。

具体地,所述LCD显示模组至少包括薄膜晶体管基板101、彩色滤光片基板102以及透明导电层103。所述彩色滤光片基板102设置在所述薄膜晶体管基板101上,所述透明导电层103设置在所述彩色滤光片基板102上,所述透明导电层103部分覆盖所述彩色滤光片基板102。其中,所述透明导电层103的材料为氧化铟锡。

其中,如图3所示,所述薄膜晶体管101包括:设置在底部的第一聚酰亚胺薄膜层1;隔绝层2,所述隔绝层2设置在所述第一聚酰亚胺薄膜层1上方;第二聚酰亚胺薄膜层3,所述第二聚酰亚胺薄膜层3设置在所述隔绝层2的上方,所述第二聚酰亚胺薄膜层3通过所述隔绝层2与所述第一聚酰亚胺薄膜层1隔绝开。缓冲层4,所述缓冲层4设置在所述第二聚酰亚胺薄膜层3上面,在本实施例中,所述缓冲层4为氧化硅(SiO

具体地,如图4所示,所述透明导电层103只覆盖所述LCD显示模组的所述可操作区域20,即所述透明导电层103的面积与所述LCD显示模组的所述可操作区域20的面积相等;所述非可操作区域30上不设置所述透明导电层103,所述非可操作区域30位于所述彩色滤光片基板102的四周边缘位置。

如图4所示,在所述非可操作区域30内,将所述集成区域104作为分区块设计,即将整个所述集成区域104分成不同的区块,来分别实现不同的集成功能,所述集成区域104的每一区块具有一种集成功能。如在所述集成区域104内不同的区块内分别添加不同的金属线圈,引入NFC功能或者是制作成天线圈,收集信号等其他集成功能。

如图6所示,为本发明实施例提供的LCD显示模组的制作方法流程示意图。参阅图6,本实施例还提供一种LCD显示模组的制作方法,包括:

步骤S1、在薄膜晶体管基板上制作一层彩色滤光片基板;

步骤S2、在所述彩色滤光片基板上沉积一层透明导电层;

步骤S3、在所述彩色滤光片的四周边缘位置制作集成区域;

其中,所述薄膜晶体管基板包括可操作区域和非可操作区域,所述可操作区域的面积大于所述非可操作区域的面积,所述透明导电层覆盖所述可操作区域,所述集成区域设置在所述非可操作区域内。

具体地,在所述步骤S3中,在所述非可操作区域内,将所述集成区域作为一个整体设计,即将整个所述集成区域具有一个集成功能。如,在所述集成区域内加入金属线圈,引入NFC功能或者是制作成天线圈,收集信号等其他集成功能。

具体地,在所述步骤S3中,在所述非可操作区域内,将所述集成区域作为分区块设计,即所述集成区域具有多个区块,将整个所述集成区域分成不同的区块,来分别实现不同的集成功能。如在所述集成区域内不同的区块内分别添加不同的金属线圈,引入NFC功能或者是制作成天线圈,收集信号等其他集成功能,所述集成区域的每一区块具有一种集成功能。

在目前常见的LCD显示模组中,均采用的是透明导电层ITO整面覆盖彩色滤光片基板,透明导电层ITO的面积与彩色滤光片基板的面积等同。而这种透明导电层ITO的设计不能充分利用彩色滤光片基板的设计空间,且不利于LCD显示模组的面内集成设计,整面覆盖的透明导电层ITO信号还会屏蔽LCD显示模组的面内的通讯信号。而本发明实施例所提供的一种LCD显示模组及其制作方法,通过将现有技术中整面覆盖彩色滤光片的透明导电层ITO设置成只覆盖LCD显示模组中的可操作区域的对应区域,而在所述LCD显示模组中的非可操组区域不设置所述透明导电层ITO。并且在所述非可操组区域内设置集成区域,所述集成区域为整体设计或分区块设计。通过在所述非可操作区域内加入各种集成方案,如在所集成区域内设计金属线圈,引入NFC功能或者其他天线线圈等其他集成功能,以此来实现所述LCD显示模组的面内集成。

以上对本申请实施例所提供的一种LCD显示模组及其制作方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

相关技术
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技术分类

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