一种木材热处理后快速回潮的方法

技术领域

本发明属于木材热处理后快速回潮技术领域，更具体地说，尤其涉及一种木材热处理后快速回潮的方法。

背景技术

木材热处理后，由于其温度较高，导致其含水率的平衡被打破，含水率较低，需在木材热处理后立刻进行回潮处理，将木材热处理后放到干燥窑、平衡设备中或自然回潮速度相当缓慢，不利于其达到木材含水率平衡的状态，为此，我们提出一种木材热处理后快速回潮的方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材热处理后快速回潮的方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木材热处理后快速回潮的方法，包括如下步骤：

S1、在热处理结束后，木材温度在60℃-80℃时卸载出热处理设备；

S2、将卸载出来的木材迅速用水枪完全淋湿或浸入水中完全浸湿后取出晾干，并称量样板吸水量，判断是否进行第二次、第三淋水或浸入水中作业；

S3、淋水或浸入水中作业后，将木材放入木材平衡设备中平衡，将木材水分平衡均匀即可用于生产。

优选的，所述步骤S2的具体步骤为：取3-5块样板，用稳重法做含水率回潮测试，例如：样板1刚从热处理设备取出时重量为2.63kg，第一次淋水或侵入水中取出干布擦干后称重为2.75kg，那么第一次吸水率侧为：（2.75kg-2.63kg）/2.63kg×100%=4.56%；

如果第二次淋水或侵入水中作业样板吸水干布擦干后重量为2.81kg，那么两次二次淋水或浸入水中作业累计吸水量为：（2.81kg-2.63kg）/2.63kg×100%=6.84%；

第三淋水或侵入水中作业同以上方法计算。

优选的，所述步骤S3处理后的木材的含水率为7%左右（可参照国标或生产标准）。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种木材热处理后快速回潮的方法，为了快速将热处理好的木材热处理后到7%左右的含水率，在热处理好的木材在卸载出热处理设备时，木材还存有较高温度时（60℃-80℃），将水直接喷洒到木材表面或将木材泡入水中，让木材充分水接触，利用水为木材降温，同时在板材从外表面向中心降温的过程中将水分从表面渗入板材中心，以达到快速回潮的目的；与传统技术相比，该方法比较简单，可大幅减少木材在热处理后回潮周期时间，极大的提高了生产效率，降低生产成本。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种木材热处理后快速回潮的方法，包括如下步骤：

S1、在热处理结束后，木材温度在60℃-80℃时卸载出热处理设备；

S2、将卸载出来的木材迅速用水枪完全淋湿或浸入水中完全浸湿后取出干布擦干，并称量样板吸水量，判断是否进行第二次、第三淋水或浸入水中作业；

S3、淋水或浸入水中作业后，将木材放入木材平衡设备中平衡，将木材水分平衡均匀即可用于生产。

具体的，所述步骤S2的具体步骤为：取3-5块样板，用稳重法做含水率回潮测试，例如：样板1刚从热处理设备取出时重量为2.63kg，第一次淋水或侵入水中取出干布擦干后称重为2.75kg，那么第一次吸水率侧为：（2.75kg-2.63kg）/2.63kg×100%=4.56%；

如果第二次淋水或侵入水中作业样板吸水干布擦干重量为2.81kg，那么两次二次淋水或浸入水中作业累计吸水量为：（2.81kg-2.63kg）/2.63kg×100%=6.84%；

第三淋水或侵入水中作业同以上方法计算。

具体的，所述步骤S3处理后的木材的含水率为7%左右（可参照国标或生产标准）。

综上所述：本发明提供的一种木材热处理后快速回潮的方法，为了快速将热处理好的木材热处理后到7%左右（可参照国标或生产标准）的含水率，在热处理好的木材在卸载出热处理设备时，木材还存有较高温度时（60℃-80℃），将水直接喷洒到木材表面或将木材泡入水中，让木材充分水接触，利用水为木材降温，同时在板材从外表面向中心降温的过程中将水分从表面渗入板材中心，以达到快速回潮的目的；与传统技术相比，该方法比较简单，可大幅减少木材在热处理后回潮周期时间，极大的提高了生产效率，降低生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。