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一种两轴联动切割机

文献发布时间:2023-06-19 10:10:17


一种两轴联动切割机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种两轴联动切割机。

背景技术

随着我国工业的发展,对板材的需求量也逐渐增多,而不同的行业所需要的板材种类也不同,板材的种类包括:钢板、木板、泡沫板以及塑料板等,在使用板材前需要对板材进行预处理,即将板材按照尺寸要求进行切割,所以在切割板材的过程中需要使用切割机。

目前在切割板材时所使用的切割机多数采用的是手持式切割机,在切割板材时,需要操作人员不断的移动切割机,但仅依靠人力无法保证切割机的稳定性,从而很容易造成板材在被切割时发生走偏,进而提高废料产生率的问题,因此,手持式切割机对操作人员的操作要求较高,不利于板材的批量化切割生产,并且在切割板材时需要操作人员对板材施力,将板材按住,但仅依靠人力很难将板材固定住,进而在切割板材时,板材会因为震动发生位移,从而会导致板材的切边不整齐,容易产生裁切毛边,这样不仅增加了工作人员的体力消耗,而且无法保证切割效果和工作效率,根据以上问题提出了一种两轴联动切割机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种两轴联动切割机,解决了使用手持式切割机在切割板材时,需要操作人员不断的移动切割机,从而很容易造成板材在被切割时发生走偏,进而提高废料产生率的问题,同时又解决了手持式切割机在切割板材时,板材会因为震动发生位移,从而会导致板材的切边不整齐,容易产生裁切毛边,这样不仅增加了工作人员的体力消耗,而且无法保证切割效果和工作效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种两轴联动切割机,包括底板,所述底板上表面左右两侧均固定连接有L型板二,且两个L型板二的相对面内均卡接有轴承一,且两个轴承一之间套接有同一根转轴一,且转轴一的两端均套接有收卷筒,且转轴一外表面套接有齿轮一,且齿轮一与套接在电机三输出轴上的齿轮一啮合,且电机三底部与底板上表面固定连接,所述L型板二的下侧板内开设有矩形开口,且矩形开口的相对面内均卡接有轴承二,且两个轴承二内均套接有转轴二,且两个转轴二的相对端分别与活动板的前后两侧固定连接,且活动板底部与弹簧上端固定连接,且弹簧下端与底板上表面固定连接,且两个活动板的相背面均固定连接有钢绳,且钢绳的另一端与收卷筒外表面固定连接,所述底板上表面左右两侧均固定连接有支撑板一,且两个支撑板一的相对面分别与滑杆一的两端固定连接,且滑杆一外表面滑动连接有滑套一,且两个支撑板一的相对面内均卡接有轴承三,且两个轴承三内分别套接有螺杆一的两端光轴处,且螺杆一外表面螺纹连接有螺纹套一,且螺杆套一和滑套一均卡接在固定板内,且螺杆一右端与电机一输出轴固定连接,且电机一通过电机座一与右侧支撑板一的右侧面固定连接,所述固定板底部与U型板上表面固定连接,且U型板前后侧壁的相对面内均卡接有轴承四,且两个轴承四内分别套接有螺杆二的两端光轴处,且螺杆二外表面螺纹连接有螺纹套二,且螺杆二的后端与电机二输出轴固定连接,且电机二通过电机座二与U型板背面固定连接,且U型板前后侧壁的相对面分别与滑杆二的两端固定连接,且滑杆二外表面滑动连接有滑套二,且滑套二和螺纹套二均卡接在L型板一的左侧板内,且L型板一右侧板的底部与电动推杆固定端固定连接,且电动推杆活动端与切割机上表面固定连接。

优选的,所述底板底部四角处均固定连接有支撑脚。

优选的,所述底板正面固定连接有控制开关,且控制开关通过导线分别与电机一、电机二、电机三和切割机电连接。

优选的,所述底板上表面前后两侧均固定连接有支撑架,且支撑架与支撑板二底部固定连接。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于:

1、该两轴联动切割机,通过电机一带动螺杆一转动,螺杆一通过与滑杆一、滑套一和螺纹套一的配合可在转动的过程中带动固定板向右移动,如果电机一反向转动,即可使固定板向左移动,从而便可根据需要对切割机的横向位置进行相应调整,通过电机二带动螺杆二进行转动,螺杆二通过与滑杆二、滑套二和螺纹套二的配合可带动L型板一向前移动,如果电机二反向转动,即可使L型板一向后移动,从而即可需要对切割机的纵向位置进行相应调整,然后通过电动推杆向下推动切割机,使切割机对下方的钢板进行切割,届时驱动电机二,从而使切割机进行纵向移动,便可将钢板截断,进而保证了在移动切割机时的稳定性,从而即可避免板材在被切割时发生走偏,进而造成废料产生率升高的问题出现。

2、该两轴联动切割机,通过电机三带动齿轮一旋转,齿轮一通过与齿轮二的配合可带动转轴一和收卷筒进行转动,通过收卷筒可对钢绳进行收卷,使钢绳向下拉动活动板,从而使活动板的一侧向上倾斜,进而使活动板通过与L型板二的配合可对钢板进行夹持,进而可避免板材在切割时因为震动发生位移,从而会导致板材的切边不整齐,容易产生裁切毛边的问题出现,同时也节省了人工的体力消耗,并且提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明固定板俯视结构示意图;

图3为本发明U型板左视结构示意图;

图4为本发明L型板二侧视结构示意图。

图中:1底板、2支撑脚、3支撑板一、4收卷筒、5钢绳、6活动板、7电机座一、8电机一、9螺杆一、10螺纹套一、11固定板、12 L型板一、13电动推杆、14切割机、15螺杆二、16 L型板二、17电机座二、18电机二、19转轴一、20支撑板二、21支撑架、22控制开关、23电机三、24齿轮一、25齿轮二、26转轴二、27滑杆一、28滑套一、29滑杆二、30滑套二、31 U型板、32螺纹套二、33弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种两轴联动切割机,包括底板1,底板1上表面左右两侧均固定连接有L型板二16,且两个L型板二16的相对面内均卡接有轴承一,且两个轴承一之间套接有同一根转轴一19,且转轴一19的两端均套接有收卷筒4,且转轴一19外表面套接有齿轮一25,且齿轮一25与套接在电机三23输出轴上的齿轮一24啮合,通过电机三23带动齿轮一24旋转,齿轮一24通过与齿轮二25的配合可带动转轴一19和收卷筒4进行转动,通过收卷筒4可对钢绳5进行收卷,使钢绳5向下拉动活动板6,从而使活动板6的一侧向上倾斜,进而使活动板6通过与L型板二16的配合可对钢板进行夹持,且电机三23底部与底板1上表面固定连接,L型板二16的下侧板内开设有矩形开口,且矩形开口的相对面内均卡接有轴承二,且两个轴承二内均套接有转轴二26,且两个转轴二26的相对端分别与活动板6的前后两侧固定连接,且活动板6底部与弹簧33上端固定连接,通过设置弹簧33可对活动板6的一侧施加一个持续向下的拉力,当收卷筒4将钢绳5放出时,弹簧33可将活动板6向下拉动,从而可使活动板6与钢板底部脱离,进而即可将钢板取下,且弹簧33下端与底板1上表面固定连接,且两个活动板6的相背面均固定连接有钢绳5,且钢绳5的另一端与收卷筒4外表面固定连接,底板1上表面左右两侧均固定连接有支撑板一3,且两个支撑板一3的相对面分别与滑杆一27的两端固定连接,通过设置滑杆一27可对滑套一28进行限制,从而使滑套一28在移动过程中具有稳定性,且滑杆一27外表面滑动连接有滑套一28,且两个支撑板一3的相对面内均卡接有轴承三,且两个轴承三内分别套接有螺杆一9的两端光轴处,且螺杆一9外表面螺纹连接有螺纹套一10,且螺杆套一10和滑套一28均卡接在固定板11内,且螺杆一9右端与电机一8输出轴固定连接,通过电机一8带动螺杆一9转动,螺杆一9通过与滑杆一27、滑套一28和螺纹套一10的配合可在转动的过程中带动固定板11向右移动,如果电机一8反向转动,即可使固定板11向左移动,从而便可根据需要对切割机14的横向位置进行相应调整,且电机一8通过电机座一7与右侧支撑板一3的右侧面固定连接,固定板11底部与U型板31上表面固定连接,且U型板31前后侧壁的相对面内均卡接有轴承四,且两个轴承四内分别套接有螺杆二15的两端光轴处,且螺杆二15外表面螺纹连接有螺纹套二32,且螺杆二15的后端与电机二18输出轴固定连接,通过电机二18带动螺杆二15进行转动,螺杆二15通过与滑杆二29、滑套二30和螺纹套二32的配合可带动L型板一12向前移动,如果电机二18反向转动,即可使L型板一12向后移动,从而即可需要对切割机14的纵向位置进行相应调整,且电机二18通过电机座二17与U型板31背面固定连接,且U型板31前后侧壁的相对面分别与滑杆二29的两端固定连接,通过设置滑杆二29可对滑套二30进行限制,从而可使滑套二30在移动过程中具有稳定性,且滑杆二29外表面滑动连接有滑套二30,且滑套二30和螺纹套二32均卡接在L型板一12的左侧板内,且L型板一12右侧板的底部与电动推杆13固定端固定连接,且电动推杆13活动端与切割机14上表面固定连接通过电动推杆13向下推动切割机14,使切割机14对下方的钢板进行切割,届时可通过控制开关22驱动电机二18,从而使切割机14进行纵向移动,进而便可将钢板截断,底板1底部四角处均固定连接有支撑脚2,底板1正面固定连接有控制开关22,且控制开关22通过导线分别与电机一8、电机二18、电机三23和切割机14电连接,底板1上表面前后两侧均固定连接有支撑架21,且支撑架21与支撑板二20底部固定连接,通过设置支撑板二20和支撑架21用于承接截断的板材,从而可避免截断后的板材直接坠落到底板1上,进而导致板材发生形变的问题出现。

本发明的操作步骤为:

S1、将需要切割的钢板放在两个活动板6的上表面,然后通过控制开关22使电机三23带动齿轮一24旋转,齿轮一24通过与齿轮二25的配合可带动转轴一19和收卷筒4进行转动,通过收卷筒4可对钢绳5进行收卷,使钢绳5向下拉动活动板6,从而使活动板6的一侧向上倾斜,进而使活动板6通过与L型板二16的配合可对钢板进行夹持;

S2、通过控制开关22使电机一8带动螺杆一9转动,螺杆一9通过与滑杆一27、滑套一28和螺纹套一10的配合可在转动的过程中带动固定板11向右移动,如果电机一8反向转动,即可使固定板11向左移动,从而便可根据需要对切割机14的横向位置进行相应调整,通过控制开关22使电机二18带动螺杆二15进行转动,螺杆二15通过与滑杆二29、滑套二30和螺纹套二32的配合可带动L型板一12向前移动,如果电机二18反向转动,即可使L型板一12向后移动,从而即可需要对切割机14的纵向位置进行相应调整,将切割机14的位置调整好后,通过控制开关22启动切割机14,然后再通过控制开关22使电动推杆13向下推动切割机14,使切割机14对下方的钢板进行切割,届时可通过控制开关22驱动电机二18,从而使切割机14进行纵向移动,进而便可将钢板截断。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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