一种家具生产用木棒定长裁剪设备

技术领域

本发明涉及一种木棒定长裁剪设备，尤其涉及一种家具生产用木棒定长裁剪设备。

背景技术

由于实木具有天然、环保、健康且能够流露出自然美的特性，所以被普遍运用于制作家具上。在家具的生产制作过程中，当人们需要对木棒进行定长裁剪时，一般是通过人工使用测量工具对木棒进行测量并做好相应的标记，再使用刀具对做好标记的木棒进行裁剪。如此操作，不能适应对大批量的木棒进行及时的定长裁剪，人工操作的劳动强度较大，且由于人工测量的误差容易导致对材料造成一定的影响，从而导致材料的浪费。

因此需要设计一种能够对木棒进行批量的定长裁剪、能够降低人工操作劳动强度的家具生产用木棒定长裁剪设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人们对木棒进行裁剪时，劳动强度较大，裁剪效率和质量较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种人们对木棒的裁剪时，人工操作的劳动强度相对较低，对木棒的裁剪效率和质量相对较高的家具生产用木棒定长裁剪设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种家具生产用木棒定长包括：第一支撑块，其连接在底座的其中一侧；第二支撑块，其连接在底座的另一侧；切割机构，其连接在底座上靠近第一支撑块的一侧；下压机构，其连接在底座上靠近第二支撑块的一侧；定长触发机构，其连接在底座与第一支撑块之间；收集箱，其放置在定长触发机构上。

优选地，切割机构包括：支撑台，其连接在底座上靠近第一支撑块的一侧；伸缩杆，其连接在支撑台上；第一固定块，其连接在伸缩杆上；第一弹簧，其套在伸缩杆上，且第一弹簧的两端分别连接在支撑台与第一固定块上；圆口切刀，其连接在第一固定块上靠近伸缩杆的一侧。

优选地，下压机构包括：电机，其安装在第二支撑块上；第一支座，其连接在底座上靠近第二支撑块的一侧，且电机的输出轴与第一支座转动式地相连接；第三支撑块，其连接在底座上靠近第一支座的一侧；第二支座，其连接在第三支撑块上；第一转动杆，其转动式地连接在第二支座上；第一锥齿轮组，其连接在电机的输出轴与第一转动杆其中一侧之间；第三支座，其连接在第三支撑块上；第二转动杆，其转动式地连接在第三支座上；第二锥齿轮组，其连接在第二转动杆与第一转动杆之间；连接杆，其连接在第二转动杆上；导向杆，其连接在第三支撑块上；冲压块，其滑动式地连接在导向杆上，且冲压块的其中一侧与连接杆滑动式地相连接。

优选地，定长触发机构包括：安装座，其连接在底座上，且收集箱放置在安座上；固定杆，其连接在安装座的其中一侧；转杆，其转动式地连接在固定杆上；第二弹簧，其连接在固定杆与转杆之间；第二固定块，其连接在安装座的另一侧；第三弹簧，其连接在第二固定块与转杆之间；第一滑块，其滑动式地连接在安装座上；螺帽，其螺纹连接的方式连接在第一滑块上，且螺帽与安装座配合；连接块，其铰接连接在第一滑块的其中一侧；顶杆，其滑动式地连接在第一支撑块上，且顶杆的其中一侧与连接块铰接连接。

优选地，还包括有送料机构，送料机构包括：第五支撑块，其连接在底座上；第四支座，其连接在底座上靠近第五支撑块的一侧；第三转动杆，其转动式地连接在第四支座上；皮带轮，其至少设有两个，且其分别连接在电机的输出轴与第三转动杆上；平皮带，其绕接在两个皮带轮之间；缺齿轮，其连接在第三转动杆其中一侧；第五支撑块，其连接在底座上；螺丝，其螺纹连接的方式连接在第五支撑块上；第四弹簧，其连接在螺丝与第二滑块之间；第二滑块，其滑动式地连接在第五支撑块上；第四转动杆，其至少设有两根，且其分别转动式地连接在第二滑块与第五支撑块上；直齿轮，其连接在其中一侧的第四转动杆上，且缺齿轮与直齿轮间歇性的啮合；输送轮，其至少设有两个，且其均连接在第四转动杆的其中一侧，两个输送轮相互配合；放料架，其连接在第五支撑块上。

优选地，连接块上均匀间隔的开有调节孔，且每个调节孔之间相隔5厘米。

（3）有益效果

本发明的有益效果是：1、通过切割机构和下压机构的配合，能够对木棒进行快速的裁剪，通过定长触发机构的作用，在木棒裁剪时能够保持木棒裁剪的长度一致，从而达到对木棒进行定长裁剪的效果。

2、通过送料机构能够实现对木棒进行自动送料，从而能够提高人们对木棒进行定长裁剪的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明下压机构的立体结构示意图。

图4为本发明定长触发机构的立体结构示意图。

图5为本发明送料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一支撑块，3-第二支撑块，4-切割机构，41-支撑台，42-伸缩杆，43-第一弹簧，44-第一固定块，45-圆口切刀，5-下压机构，51-电机，52-第一支座，53-第三支撑块，54-第一锥齿轮组，55-第二支座，56-第一转动杆，57-第三支座，58-第二转动杆，59-第二锥齿轮组，510-连接杆，511-导向杆，512-冲压块，6-定长触发机构，61-安装座，62-固定杆，63-第二弹簧，64-转杆，65-第二固定块，66-第三弹簧，67-螺帽，68-第一滑块，69-连接块，610-顶杆，7-送料机构，71-第五支撑块，72-第四支座，73-第三转动杆，74-皮带轮，75-平皮带，76-缺齿轮，77-直齿轮，78-第四转动杆，79-输送轮，710-第二滑块，711-第四弹簧，712-螺丝，713-放料架，8-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种家具生产用木棒定长裁剪设备，如图1-4所示，包括有底座1、第一支撑块2、第二支撑块3、收集箱8、切割机构4、下压机构5和定长触发机构6，底座1左侧的中部连接有第一支撑块2，底座1的右前侧连接有第二支撑块3，底座1顶部的左前侧连接有切割机构4，底座1前侧的中部连接有下压机构5，底座1顶部的左后侧与第一支撑块2的上部之间连接有定长触发机构6，定长触发机构6上放置有收集箱8。

切割机构4包括有支撑台41、伸缩杆42、第一弹簧43、第一固定块44和圆口切刀45，底座1顶部的左前侧连接有支撑台41，支撑台41的上部连接有两根伸缩杆42，伸缩杆42的上部连接有第一固定块44，伸缩杆42的外侧套有第一弹簧43，且第一弹簧43的两端分别连接在支撑台41与第一固定块44上，第一固定块44的下部连接有圆口切刀45。

下压机构5包括有电机51、第一支座52、第三支撑块53、第一锥齿轮组54、第二支座55、第一转动杆56、第三支座57、第二转动杆58、第二锥齿轮组59、连接杆510、导向杆511和冲压块512，第二支撑块3的顶部安装有电机51，底座1顶部的右前侧连接有第一支座52，且第一支座52位于第二支撑块3的左侧，电机51的输出轴与第一支座52转动式地相连接，底座1前侧的中部连接有第三支撑块53，且第三支撑块53位于第一支座52的左侧，第三支撑块53的右侧面连接有两个第二支座55，两个第二支座55之间转动式地连接有第一转动杆56，电机51的输出轴与第一转动杆56的下部之间连接有第一锥齿轮组54，第三支撑块53的顶部连接有两个第三支座57，两个第三支座57之间转动式地连接有第二转动杆58，第二转动杆58的后侧与第一转动杆56的上部之间连接有第二锥齿轮组59，第二转动杆58的前侧连接有连接杆510，第三支撑块53前侧的上部连接有导向杆511，导向杆511上滑动式地连接有冲压块512，且冲压块512的上部与连接杆510滑动式地相连接。

定长触发机构6包括有安装座61、固定杆62、第二弹簧63、转杆64、第二固定块65、第三弹簧66、螺帽67、第一滑块68、连接块69和顶杆610，底座1顶部的左后侧连接有安装座61，且安装座61上放置有收集箱8，安装座61的左前侧连接有固定杆62，固定杆62的上部转动式地连接有转杆64，固定杆62的上部与转杆64之间连接有第二弹簧63，安装座61的上部连接有第二固定块65，第二固定块65与转杆64的上部之间连接有第三弹簧66，安装座61上部的前侧滑动式地连接有第一滑块68，第一滑块68的后侧螺纹连接的方式连接有螺帽67，且螺帽67与安装座61配合，第一滑块68的前侧铰接连接有连接块69，第一支撑块2的上部滑动式地连接有顶杆610，且顶杆610的上部与连接块69的后部铰接连接。

在家具的生产制作过程中，当人们需要对木棒进行定长裁剪时可使用本设备，人们可将需要裁剪的木棒放置在支撑台41的相应位置上，启动电机51，在第一锥齿轮组54的传动作用下电机51的输出轴随之带动第一转动杆56转动，在第二锥齿轮组59的传动作用下第二转动杆58随之带动连接杆510转动，冲压块512随之向上或向下运动，人们可推动木棒向顶杆610处移动，当木棒穿过圆口切刀45的下方与顶杆610接触并继续向后侧移动时，在木棒的推动作用下顶杆610随之带动连接块69向前侧滑动，转杆64随之转动与冲压块512配合，第三弹簧66随之拉伸，当冲压块512向下滑动时在与转杆64的配合作用下，随之推动转杆64和圆口切刀45向下运动对木棒进行裁剪，伸缩杆42、第一弹簧43和第二弹簧63随之收缩，裁剪完毕的木棒随之与顶杆610脱离并掉落到收集箱8内，在第二弹簧63和第三弹簧66的弹力作用下，转杆64随之向上滑动并带动连接块69和顶杆610向后侧移动复位，在第一弹簧43的弹力作用下随之带动伸缩杆42和圆口切刀45向上滑动复位，如此重复以上操作，人们即可快速的实现对木棒进行定长的裁剪，无需通过人工使用测量工具对木棒进行定量，再使用刀具对木棒进行裁剪，提高了人们对木棒进行裁剪的效率和质量，降低了人工操作的劳动强度。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有送料机构7，送料机构7包括有第五支撑块71、第四支座72、第三转动杆73、皮带轮74、平皮带75、缺齿轮76、直齿轮77、第四转动杆78、输送轮79、第二滑块710、第四弹簧711、螺丝712和放料架713，底座1顶部的右侧连接有两个第四支座72，两个第四支座72之间转动式地连接有第三转动杆73，第三转动杆73的后侧与电机51的输出轴上均连接有皮带轮74，两个皮带轮74之间绕接有平皮带75，第三转动杆73的左侧连接有缺齿轮76，底座1顶部的右侧连接有第五支撑块71，且第五支撑块71位于第四支座72的左侧，第五支撑块71的顶部螺纹连接的方式连接有螺丝712，螺丝712的下部与第二滑块710之间连接有第四弹簧711，第五支撑块71的上部滑动式地连接有第二滑块710，第二滑块710与第五支撑块71的下部均转动式地连接有第四转动杆78，下部的第四转动杆78后侧连接有直齿轮77，且缺齿轮76与直齿轮77间歇性的啮合，两根第四转动杆78的前侧均连接有输送轮79，两个输送轮79相互配合，第五支撑块71前侧的中部连接有放料架713。

在对木棒进行裁剪的过程中，当人们需要推动木棒移动时，可将木棒放置在放料架713上且位于两个输送轮79之间，在第四弹簧711的弹力作用下，第二滑块710和两个输送轮79随之配合将木棒夹紧，启动电机51，在平皮带75的传动作用下第三转动杆73随之带动缺齿轮76转动，当缺齿轮76与直齿轮77啮合时，第四转动杆78随之带动下部的输送轮79转动，两个输送轮79随之配合将木棒向圆口切刀45处输送，当木棒移动到与顶杆610接触并继续向后侧输送时，连接块69随之推动转杆64与冲压块512配合，缺齿轮76随之与直齿轮77脱离，木棒随之停止输送，圆口切刀45随之向下运动对木棒进行裁剪，如此重复以上操作，即可快速的实现对木棒进行均匀的定长裁剪，无需通过人工用手推动木棒进行输送，进一步的提高了人们木棒进行定长裁剪的效率，降低了人工操作的劳动强度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。