一种餐厨废料回收设备

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，更具体地说，是涉及一种餐厨废料回收设备。

背景技术

随着居民生活水平的提高和餐饮业的迅速发展，餐厨垃圾排放量日益增大。餐厨垃圾是指家庭、学校、机关公共食堂以及餐饮行业的食物废料和食物残余，是城市生活垃圾的主要组成部分，与其他垃圾相比，具有高含油率、含水率、盐分及有机物含量的“四高特征”，餐厨垃圾极易腐败变质、散发恶臭，也极易滋生病原微生物，需要进行快速有效的处理，否则会给环境带来严重污染。

而在日常生活中，居民通常将餐厨垃圾混入生活垃圾中，通过塑料袋送到垃圾收集点，使城市生活垃圾的成分和特性发生了变化。餐厨垃圾在存放、收集、转运及垃圾填埋过程中，由于其含水量和有机物含量较高，极易在较短时间内腐烂发臭和滋生蚊蝇等，极大地污染了周围环境。

另外，城市垃圾的处置方法通常有焚烧和填埋，若采用焚烧方式处理因餐厨垃圾的水分含量非常高，反而会致使焚烧炉燃烧不充分而产生二恶英；若采用填埋方式处理，同样会因为混入的餐厨垃圾水分含量高而不宜处理。而且焚烧、填埋都会导致大量有机物的浪费，因此餐厨垃圾有必要进行单独处理。

综上所述，如何加实用、高效、绿色的对餐厨垃圾进行处理是现在亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐厨废料回收设备，旨在提供一种实用、高效、绿色的处理餐厨垃圾的方式。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种餐厨废料回收设备，包括：

柜体，上设有水池；

废料处理单元，设置在所述柜体内，包括与所述水池连通的破碎组件、与所述破碎组件的下料端连通的储存组件；以及

净化单元，与所述破碎组件连通，所述净化单元包括用于分离油渍和水的油水分离器。

优选地，所述破碎组件包括：

下料管，一端与所述水池连通，另一端为连接端，所述下料管内设有用于与所述下料管配合盛放废料的挡料件；

挤压组件，与所述下料管的连接端连通，用于初步处理废料；

粉碎组件，与所述挤压组件连通，用于二次处理废料

优选地，所述挡料件包括：

第一动力组件，与所述下料管连接；以及

挡料板，为弧形板体，设置在所述下料管内，且通过转轴与所述动力组件连接；所述挡料板通过管路与所述油水分离器连通。

优选地，所述挤压组件包括：

壳体，通过设有控制阀的管路与所述下料管连通，所述壳体的底部设有；

挤压板，设置在所述壳体内，且通过第二动力件与所述壳体的内壁滑动连接；

过滤件，设置在所述壳体的底部，且所述过滤件通过管路与所述净化单元或/和所述粉碎组件连通。

优选地，所述储存组件包括：

生物反应箱，与所述粉碎组件连通，所述生物反应箱内设有相隔断的好氧区、缺氧区、以及用于连通所述好氧区与所述缺氧区的导流区；

第一填料，设置于所述好氧区内，用于充当好氧生物膜的载体；

第二填料，设置于所述缺氧区内，用于充当厌氧生物膜的载体；

提升装置，用于带动进入所述生物反应箱内的固体或/和液体运动；以及

封装罐，与所述生物反应箱连通。

优选地，所述储存组件还包括设置在所述生物反应箱底部、用于将未分解物质推入所述封装罐内的清理组件。

优选地，所述油水分离器包括：

分离器主体，分别与所述下料管、所述封装罐连通，所述分离器主体内填充有焦炭颗粒；以及

加热组件，与所述分离器主体连接，用于加热所述分离器主体。

优选地，所述油水分离器与所述粉碎组件或/和所述生物反应箱连通。

优选地，所述柜体上设有与所述破碎组件连通的落料口；或/和

所述储存组件还包括与所述生物反应箱连通的生态组件。

优选地，所述柜体上设有分别与所述柜体、所述废料处理单元、所述净化单元电连接的控制组件，所述控制组件包括控制面板。

本发明提供的一种餐厨废料回收设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种餐厨废料回收设备可对餐厨废弃物进行加工处理回收，降低厨房生活垃圾对环境造型的污染，大大降低城市污水COD排放指标，减轻城市污水处理的强度和难度，减少城市污水处理过程中化学品的使用，可实现资源有效利用，降低城市环境管理压力和减少财政投入，为城镇居民、公共食堂和商业餐饮机构提供一种处理餐厨废料物的理想设备，结构合理，安全可靠，具有极高的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种餐厨废料回收设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种餐厨废料回收设备的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种餐厨废料回收设备所采用的储存组件的结构示意图；

图4为图3中的A处结构的放大示意图；

图5为本发明实施例提供的一种餐厨废料回收设备所采用的挤压组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种餐厨废料回收设备所采用的挡料件的结构示意图。

图中：1、柜体；11、水池；12、落料口；2、废料处理单元；21、破碎组件；211、下料管；212、挤压组件；2121、壳体；2122、挤压板；2123、第二动力件；2124、过滤件；213、粉碎组件；22、储存组件；221、生物反应箱；222、第一填料；223、第二填料；224、提升装置；225、封装罐；226、清理组件；3、净化单元；31、油水分离器；311、分离器主体；312、加热组件；4、挡料件；41、第一动力组件；42、挡料板；5、控制组件；6、生态组件。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图6，现对本发明提供的一种餐厨废料回收设备进行说明。所述一种餐厨废料回收设备，包括柜体1、废料处理单元2、以及净化单元3，柜体1上设有水池11；废料处理单元2设置在柜体1内，包括与水池11连通的破碎组件21、与破碎组件21的下料端连通的储存组件22；净化单元3与破碎组件21连通，净化单元3包括用于分离油渍和水的油水分离器31。

厨餐废料由水池11进入破碎组件21内进行破碎处理，然后经过破碎处理的产物会被运送到储存组件22内进行储存。厨餐废料含有的油水混合物会在经过破碎组件21时被分离出来，进入到净化单元3，净化单元3中的油水分离器31会将油水混合物中的油和水进行分离。

在本实施例中，水池11处装设出水龙头。

本发明提供的一种餐厨废料回收设备，与现有技术相比，可对餐厨废弃物进行加工处理回收，降低厨房生活垃圾对环境造型的污染，大大降低城市污水COD排放指标，减轻城市污水处理的强度和难度，减少城市污水处理过程中化学品的使用，可实现资源有效利用，降低城市环境管理压力和减少财政投入，为城镇居民、公共食堂和商业餐饮机构提供一种处理餐厨废料物的理想设备，结构合理，安全可靠，具有极高的推广应用价值。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，破碎组件21包括下料管211、挤压组件212、以及粉碎组件213，下料管211一端与水池11连通，另一端为连接端，下料管211内设有用于与下料管211配合盛放废料的挡料件4；挤压组件212与下料管211的连接端连通，用于初步处理废料；粉碎组件213与挤压组件212连通，用于二次处理废料。废料在破碎组件21中经过两次破碎处理，对固体废料的处理效果更好，能有效的减少对粉碎组件213的磨损，提高该破碎组件21的使用寿命。

在本实施例中，挡料件4包括第一动力组件41以及挡料板42，第一动力组件41与下料管211连接；挡料板42为弧形板体，设置在下料管211内，且通过转轴与第一动力组件41连接；挡料板42通过管路与油水分离器31连通。废料进入下料管211内后会落在挡料板42上，当废料的总重量到达一定值时，第一动力组件41驱动挡料板42产生翻转使得废料能落至下一工作过程中。潮湿的废料堆积在挡料板42上时，废料中的油水混合物会由于重力作用渗透到废料的下面，然后油水混合物会流入油水分离器31内进行油水分离处理。通过设有的挡料板42达到对废料的控水目的，设计巧妙，结构机械性好，使用寿命长。具体的是，挡料板42的形状与下料管211的形状相适配。挡料板42中间凸四周低，且挡料板42凸起的部位最先与废料接触。挡料板42的侧边上设有与油水分离器31连通的通孔。第一动力组件41为驱动电机。

在本实施例中，挡料件4沿下料管211的轴向设有两组。挡料件4设有两组，可给予废料中的油水混合物充足的沉淀时间。具体的是，废料沿着下料管211落下时，会先在第一个挡料件4位置处停留进行第一次控水处理，一段时间后第一个挡料件4中的挡料板42产生翻转使得废料继续下落至第二个挡料件4位置进行第二次控水处理，此时第一个挡料件4会对新堆积废料进行控水处理，依次类推。两个挡料件4的设置保证了废料的控水过程能持续进行，有效的提高了该餐厨废料回收设备的处理效率。

在本实施例中，下料管211内壁和挡料板42外表面均涂覆有陶瓷涂层。陶瓷涂层的设置提高了下料管211和挡料板42外表面的光滑度，避免了长时间使用后出现废料吸附在下料管211内壁或/和挡料板42外表面。

在本实施例中，挤压组件212包括壳体2121、挤压板2122，以及过滤件2124，壳体2121通过设有控制阀的管路与下料管211连通，壳体2121的下端为开口端，且该端与粉碎组件213连通，壳体2121的开口端转动连接用密封挡板；挤压板2122设置在壳体2121内，且通过第二动力件2123与壳体2121的内壁滑动连接；过滤件2124设置在壳体2121的底部，且过滤件2124通过管路与净化单元3或/和粉碎组件213连通。废料经过挡料件4的控水后，控制阀打开，废料会落在壳体2121内，并在壳体2121内进行堆积，堆积到一定的数量后控制阀关闭，然后第二动力件2123带动挤压板2122挤压废料，使得废料内较为坚硬的物质(如：骨头、坚硬的馒头等)被压碎，且在压碎过程中产生的液体会通过过滤件2124被清理，被清理的液体可根据使用需要进入净化单元3内被净化，也可以喷射组件内并在被需要的时候被喷在粉碎组件213上，对粉碎组件213的搅拌扇叶进行清洗。

在本实施例中，储存组件22包括生物反应箱221、第一填料222、第二填料223、提升装置224，以及封装罐225，生物反应箱221与粉碎组件213连通，生物反应箱221内设有相隔断的好氧区、缺氧区、以及用于连通好氧区与缺氧区的导流区；第一填料222设置于好氧区内，用于充当好氧生物膜的载体；第二填料223设置于缺氧区内，用于充当厌氧生物膜的载体；提升装置224用于带动进入生物反应箱221内的固体或/和液体运动；封装罐225与生物反应箱221连通。具体的是，组件运行时绝大部分固体生物膜分别附着于第一填料222、第二填料223上，进行生物处理作业。第一填料222、第二填料223及其上分别附着的生物膜具有吸附阻留并分离以及生物链净化这两个方面的作用。微生物的种群结构沿着生物反应箱221内水流方向以及膜的内外层逐渐变化，形成多级生物链，可以分级捕食有机物，对废料中的有机物进行彻底有效的生物降解。生物反应箱221反应区内形成了好氧区、缺氧区，活性污泥和废料以及鼓入的空气在好氧区内充分接触、充分混合，吸附并降解污水中有机物，然后通过提升装置224提升废料混合液，使混合液通过缺氧区进行反硝化后又回流到好氧区，从而形成了一个内部循环系统。该装置将曝气、污泥沉淀与机械污泥回流于一体，高效去除污水中的污染物，可以将微生物好氧、缺氧、厌氧全过程集成于一体，结构简单，处理高效，且管理简单。生物反应箱221底部设有与封装罐225连通的排污口。

在本实施例中，提升装置224包括转动轴、搅拌扇叶、供气管路、空压机以及活塞件，转动轴与生物反应箱221转动连接，且转动轴上设有齿槽；搅拌扇叶设置于转动轴上，用于随着转动轴的转动搅动液体；供气管路与生物反应箱221连接，供气管路上设有泄压阀；空压机通过供气管路向生物反应箱221；供气管路内设有活塞件，活塞件包括活塞部、一端与活塞部连接、另一端穿过供气管路的啮合部，以及以端与活塞部连接，另一端与供气管路内壁连接的压缩弹簧，啮合部通过设有的齿条结构与齿槽啮合。空压机向供气管路内供气，活塞件随着供气管路内压强的增大产生移动，活塞件的移动带动转动轴的转动，进而带动搅拌扇叶的转动，完成提升作业。活塞件移动至泄压阀的位置后，会触发泄压阀将供气管路内的气体排出。活塞件移动的过程中会挤压压缩弹簧，当供气管路内的气体被泄压阀排出后，压缩弹簧会产生回弹作用将活塞件的推回初始位置。提升装置224不仅能带动生物反应箱221内的液体流动，也能为生物反应箱221内提供所需的氧气。

在本实施例中，储存组件还包括设置在生物反应箱221底部、用于将未分解物质推入封装罐225内的清理组件226。清理组件226包括与生物反应箱221滑动连接的弹性板体、与弹性板体背离生物反应箱221底部的一端连接的牵拉绳，以及与牵拉绳连接的电动转轴。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，油水分离器31包括分离器主体311以及加热组件312，分离器主体311分别与下料管211、封装罐225连通，分离器主体311内填充有焦炭颗粒；加热组件312与分离器主体311连接，用于加热分离器主体311。

在本实施例中，油水分离器31与粉碎组件213或/和生物反应箱221连通。柜体1上设有直接破碎组件21通过管路连通的落料口12。

在本实施例中，储存组件22还包括与生物反应箱221连通的生态组件6。生态组件6可为绿植或鱼缸系统。生态组件6的设置能有效利用该种餐厨废料回收设备对有机物分解后的产物的利用。

在本实施例中，柜体1上设有分别与柜体1、废料处理单元2、净化单元3电连接的控制组件5，控制组件5包括控制面板。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。