一种可调节的水利工程开槽机

技术领域

本发明属于水利工程开槽技术领域，尤其涉及一种可调节的水利工程开槽机。

背景技术

水利工程是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称。

水力工程开槽机的在进行开槽的过程中，挖斗转动进行开槽的同时，通过外接的水源对槽中的泥土进行冲刷，便于挖斗进行排泥工作，而槽中的水通过输泥泵进行排出。

整个开槽过程中不间断的需要外界的水资源，水资源消耗过大。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种可调节的水利工程开槽机，旨在解决开槽过程中不间断的需要外界的水资源，水资源消耗过大的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种可调节的水利工程开槽机，包括车体及设置于车体上的用于开槽的开槽组件、用于冲刷泥土的冲水组件和用于排出槽中泥水的排泥组件，还包括：

与所述排泥组件相连通的、用于进行泥水分离的分离组件，所述分离组件还与冲水组件连接，用于向所述冲水组件供水；以及

为驱动开槽组件和分离组件提供动力的驱动组件。

作为本发明再进一步的方案，所述开槽组件包括与车体连接的板体、多个用于开槽的挖斗和驱动所述挖斗在所述板体上循环移动的移动组件，所述移动组件与驱动组件连接且由其驱动。

作为本发明再进一步的方案，所述开槽组件还包括设置于车体上的、用于调节板体与地面相对角度的第一调节组件。

作为本发明再进一步的方案，所述挖斗包括：

主体，所述主体与移动组件连接；

转板，所述转板设置于主体开口位置处，所述转板可相对于主体旋转，所述转板和主体之间设有弹性件；

磁块，所述磁块设置于转动件内；

电磁件，所述电磁件通电后与磁块的磁性相同，所述电磁件与磁块间歇靠近。

作为本发明再进一步的方案，所述冲水组件包括外接水源的容器和用于排出容器内水的排水件。

作为本发明再进一步的方案，所述排泥组件包括：

至少一个球形体，其内设有空腔，所述空腔与外部环境之间连通；以及

排泥件，安装在所述空腔中，所述排泥件的出泥端与容器连接。

作为本发明再进一步的方案，所述排泥组件还包括调节球形体和地面相对角度的第二调节组件，所述第二调节组件包括：

伸缩件，设置于车体上；

连接架，用于连接板体和球形体；以及

转杆，所述转杆的端部分别与伸缩件和连接架。

作为本发明再进一步的方案，所述分离组件包括：

过滤件，安装在容器内，所述过滤件为弧形结构；以及

排出件，所述排出件与过滤件的表面相接触，用于刮除并送出过滤件表面的泥土；

所述容器上设有位置对应过滤件的出泥通道。

作为本发明再进一步的方案，所述驱动组件包括：

电机；

传动轴，用于安装所述排出件；以及

皮带轮，固定在传动轴上，通过皮带与开槽组件连接。

作为本发明再进一步的方案，。

本发明实施例提供的一种可调节的水利工程开槽机，有益效果是：

本发明实施例通过设置的分离组件，可以对泥水实现固液分离，分离出去的水又可以提供给冲水组件，实现水资源的重复利用，解决了现有技术中需要外部水源连续供水的问题。通过过一个电机作为驱动源，实现开槽组件的开槽工作和分离箱中分离组件的固液分离工作，一个动力源实现两个功能，结构简单，安全环保，能耗较低。

附图说明

图1为一种可调节的水利工程开槽机的结构示意图。

图2为一种可调节的水利工程开槽机的图1中的部分结构示意图。

图3为一种可调节的水利工程开槽机的分离箱内部结构示意图。

图4为一种可调节的水利工程开槽机的图1中A部分局部放大结构示意图。

图5为一种可调节的水利工程开槽机的刮板结构示意图。

图6为一种可调节的水利工程开槽机的图5中B部分局部放大结构示意图。

图7为一种可调节的水利工程开槽机的排水球和连架连接三维示意图。

附图中：1-车体、2-上架、3-下架、4-连接板、5-转轴、6-链轮、7-链条、8-挖斗、801-连接座、802-上座、803-动板、804-横槽、805-弹簧、806-密封管、9-侧槽、10-分离箱、11-输液泵、12-第一软管、13-输液通道、14-喷头、15-电机、16-横轴、17-旋叶、18-出泥槽、19-主动皮带轮、20-皮带、21-从动皮带轮、22-通电磁铁、23-连架、24-第二液压元件、25-第二转柱、26-排水球、27-流孔、28-输泥泵、29-第二软管、30-通槽、31-第一液压元件、32-第一转柱、33-过滤筒、34-进水接口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种可调节的水利工程开槽机的结构图，包括车体1及设置于车体1上的用于开槽的开槽组件、用于冲刷泥土的冲水组件和用于排出槽中泥水的排泥组件，还包括：

与所述排泥组件相连通的、用于进行泥水分离的分离组件，所述分离组件还与冲水组件连接，用于向所述冲水组件供水；以及

为驱动开槽组件和分离组件提供动力的驱动组件。

在本实施例的一种情况中，车体1侧端固定连接有上架2和下架3，所述下架3侧端设有开槽组件，所述开槽组件内设有冲水组件，所述下架3侧端设有分离组件，所述开槽组件侧端设有排泥组件，所述下架3上端设有驱动开槽组件和分离组件工作的驱动组件。

本实施例在实际运用时，车体1移动进而带动开槽组件移动，驱动组件为开槽组件提供动力，进而在地面上进行开槽工作，在开槽时冲水组件向槽中冲水，进而使得槽中的泥土软化，便于快速进行开槽组件的快速工作，排泥组件在开槽时将槽中的泥水排至分离组件中，通过驱动组件驱动分离组件运作，进而使得泥水固液分离，分离后的水再次通过冲水组件进入槽中对泥土进行冲刷，实现了水资源的在开槽过程中的重复利用，极大的节省了水资源。

如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述开槽组件包括与车体连接的板体、多个用于开槽的挖斗8和驱动所述挖斗8在所述板体上循环移动的移动组件，所述移动组件与驱动组件连接且由其驱动。

在本实施例的一种情况中，所述板体为与下架3转动连接的连接板4，移动组件包括转动连接在连接板4两端的转轴5、与两个转轴5分别固定连接的链轮6、设置于连接在两个链轮6之间的链条7和至少一个与链条7固定连接的挖斗8，本实施例中优选的挖斗8数量为十八个，且均匀固定连接在链条7上，驱动组件与连接板4上靠近下架3的一个转轴5连接。

更进一步的，在所述连接板4上设有供挖斗8移动的侧槽9。

本实施例在实际运用时，驱动组件工作使得一个转轴5转动，转轴5转动使得与之固定连接的链轮6转动，进而使得两个链轮6之间链条7转动，链条7转动时与之固定连接的十八个挖斗8循环移动，挖斗8与地面接触，从而进行开槽工作。

如图1和2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述开槽组件还包括设置于车体1上的、用于调节板体与地面相对角度的第一调节组件。

在本实施例的一种情况中，第一调节组件包括两个与上架2固定连接的第一液压元件31和两个第一转柱32，所述第一转柱32的一端与第一液压元件31的一端转动连接，所述第一转柱32的另一端与连接板4转动连接。第一调节组件还可以通过拉绳和卷扬机的配合使用实现调节工作，本实施例仅对这一种情况进行描述。

本实施例在实际应用中，上架2上的两个第一液压元件31工作，第一液压元件31输出端移动使得与之转动连接的第一转柱32的一端移动，进而通过第一转柱32的连接作用使得连接板4在下架3侧端转动，进而实现连接板4上转动的挖斗8与地面的角度进行调节，从而实现开槽组件挖出不同深度的槽。

请参阅图1、5和6，本发明的一个优选实施例，所述挖斗包括：

主体，所述主体与移动组件连接；

转板，所述转板设置于主体开口位置处，所述转板可相对于主体旋转，所述转板和主体之间设有弹性件；

磁块，所述磁块设置于转动件内；

电磁件，所述电磁件通电后与磁块的磁性相同，所述电磁件与磁块间歇靠近。

在本实施例的一种情况中，所述主体包括与链条7固定连接的连接座801和上座802，所述上座802与连接座801固定连接，所述上座802设有两个开口，所述转板为与上座802的一个开口处铰接的动板803，所述动板803为弧形板，所述弹性件为弹簧805，所述上座802的侧壁内设有横槽804，所述横槽804的槽壁通过弹簧805与动板803连接，所述磁块为永磁铁807，所述永磁铁807设置于动板803内，所述电磁件为通电磁铁22，所述通电磁铁22设置于连接板4的下侧，通电磁铁22通电产生与永磁铁807磁性相反的磁力，进而实现动板803的转动。

本实施的在具体应用时，挖斗8随链条7的移动进行开槽时，挖斗8内含有泥土，挖斗8靠近连接板4上的通电磁铁22时，连接板4中的通电磁铁22带电产生磁性，进而对组成挖斗8的动板803中的永磁铁807进行吸引，进而动板803转动，且动板803固定连接的上座802内的横槽804中的弹簧805随之移动，进而弹簧805进行拉伸，上座802的开口打开时，挖斗8中的土排出，挖斗8随链条7移动至远离通电磁铁22后，在弹簧805的弹力作用下，动板803复位，进而挖斗8继续进行开槽工作，进而实现在挖斗8开槽后对槽中的泥土快速挖除工作，整个过程无需外界动力源驱动，能耗较低。

更进一步的，在弹簧805的外侧设有与动板803和横槽804的槽壁固定连接的密封管806，密封管806随着弹簧805的拉伸而变形，通过密封管806的密封作用实现对弹簧805的保护，防止弹簧805受到外接的泥水的侵蚀。

请参阅图1、2和3，作为本发明的一个实施例，所述冲水组件包括外接水源的容器和用于排出容器内水的排水件。

本实施例的一种情况中，容器为分离箱10，排水件包括设置于分离箱10中的输液泵11、第一软管12、输液通道13和喷头14，输液泵11输出端通过第一软管12与连接板4内的输液通道13连通，连接板4侧端设有多个与输液通道13连通的喷头14。排水件的具体结构不局限于上述的具体结构，只要是将分离箱10中的水排入槽中的部件均在本申请的保护范围内。

本实施例具体应用时，分离箱10下端的输液泵11工作，输液泵11将水通过第一软管12运输至连接板4的输液通道13中，进而通过连接板4下侧上的与输液喷头14将水排出，进而对槽中的泥沙进行冲刷，便于挖斗8将之排出。

更进一步的，在分离箱10的侧壁上设有外接水源的进水接口34，在开槽初始状态时，通过进水接口34箱分离箱10内添加水。

请参阅图1、4和7，作为本发明的一个实施例，所述排泥组件包括：

至少一个球形体，其内设有空腔，所述空腔与外部环境之间连通；以及

排泥件，安装在所述空腔中，所述排泥件的出泥端与容器连接。

本实施例的一种具体情况中，球形体为具有空腔的排水球26，所述排水球26侧壁上设有连通空腔和外部环境的流孔26，所述排水球26与连接板4连接，所述排泥件为输泥泵28，所述输泥泵28设置于排水球26的内腔内，所述输泥泵28输出端通过第二软管29与分离箱连通。排泥件的具体结构不局限于上述的具体结构，只要是将槽中的泥水排入分离箱10的部件均在本申请的保护范围内。

本实施例在具体应用时，排水球26随着连接板4的移动而移动至槽中，排水球26与槽中的泥水接触，泥水通过排水球26上的流孔27进入排水球26内部，此时排水球26中的输泥泵28工作，进而将泥水通过第二软管29运输至分离箱10中，进而在通过与分离箱10连接的冲水组件将之运输至槽中，实现水资源的循环利用。

请参阅图1、4和7，作为本发明的一个实施例，所述排泥组件还包括调节球形体和地面相对角度的第二调节组件，所述第二调节组件包括：

伸缩件，设置于车体上；

连接架，用于连接板体和球形体；以及

转杆，所述转杆的端部分别与伸缩件和连接架。

作为本实施例的一种情况，所述伸缩件为第二液压元件24，所述第二液压元件24与上架2固定连接，所述连接架为连接23，所述连接23一端与排水球26固定连接，所述连接架23另一端与连接板4连接，所述转杆为第二转柱25。

进一步的，在连架23上设有供挖斗8移动的通槽30；

本实施例在具体应用时，第二液压元件24输出端移动使得与之转动连接的第二转柱25的一端随之移动，进而在第二转柱25的连接作用实现连架23在连接板4侧端的转动，进而实现与连架23固定连接排水球26随之移动，进而实现排水球26的角度进行调节，从而便于根据实际情况进行角度调节，便于排出槽中的泥水。

请参阅图1、2和3，作为本发明的一个实施例，所述分离组件包括：

过滤件，安装在容器内，所述过滤件为弧形结构；以及

排出件，所述排出件与过滤件的表面相接触，用于刮除并送出过滤件表面的泥土；

所述容器上设有位置对应过滤件的出泥通道。

作为本实施例一种情况，所述过滤件为安装在分离箱10中的弧形的过滤筒33，所述过滤筒33的上侧设有供泥水进入筒中的开口，过滤筒33用于对泥水实现固液分离，排出件为与过滤筒33内壁相接触的旋叶17，旋叶17转动使得过滤筒33内壁上黏附的泥土随之移动，在分离箱10的侧壁上开设有供泥土送出的出泥槽18。

本实施例在具体应用时，排泥组件从槽中吸出的泥水进入分离箱10中，进而通过过滤筒33的固液分离实现水落至分离箱10内，大颗粒物留至过滤筒33内，驱动组件使得旋叶17转动，进而旋叶17转动将过滤筒33内壁上的大颗粒物从出泥槽18排出。

更进一步的，过滤筒33斜向设置于分离箱10内，且旋叶17的外形与过滤筒33的内壁形状相适配且旋叶17与过滤筒体33的斜壁接触，斜向设置的过滤筒33便于固液分离后的水下落至分离箱10内。

请参阅图1、2和3，作为本发明的一个实施例，所述驱动组件包括：

电机15；

传动轴，用于安装所述排出件；以及

皮带轮，固定在传动轴上，通过皮带与开槽组件连接。

在本实施例的一种具体情况中，所述电机15为伺服电机EDSMT-2T110-020A，所述传动轴为转动连接在分离箱10内的横轴16，所述横轴16与所述旋叶17固定连接，所述电机15输出端与横轴16的一端固定连接，所述横轴16延伸至分离箱16外的一端固定连接有主动皮带轮19，所述主动皮带轮19通过皮带20与从动皮带轮21连接，所述从动皮带轮21与连接板4上的一个转轴5固定连接。

本实施例在实际应用时，电机15启动，电机15输出端转动使得与之固定连接的横轴16转动，横轴16转动实现旋叶17转动，进而实现排出过滤筒33内壁的大颗粒物工作，横轴16转动使得与之固定连接的主动皮带轮19转动，主动皮带轮19转动通过皮带20使得从动皮带轮21转动，从动皮带轮21转动使得与之固定连接的连接板4内右侧的转轴5转动，进而实现连接板4内的链轮6和链条7转动，实现挖斗8的循环移动，进而实现开槽工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。