一种双层真空烘干机

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种双层真空烘干机。

背景技术

烘干机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物料进行干燥操作，烘干机通过加热物料中的湿分汽化逸出，以获得固定湿含量的固体物料，烘干的目的是为了满足物料的使用或进一步加工的需要。但是现有的烘干机，隔热保温性能差，烘干的过程中热量容易传递至外部，损耗大，且烘干效率、烘干效果差，烘干的过程中，设备容易因震动过大而造成不稳的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双层真空烘干机，具备隔热保温性能好，烘干效率高、烘干效率低等的优点，解决现有的了烘干机，隔热保温性能差烘干效率、烘干效果差等的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双层真空烘干机，包括保温外壳和烘干内胆，所述烘干内胆设置保温外壳内，所述烘干内胆与保温外壳之间形成有一个独立的真空夹层，所述保温外壳的外壁上设有抽真空口，所述抽真空口的端口通过抽真空管与安装在保温外壳外侧的真空泵连通，所述保温外壳的顶部一侧设置有与烘干内胆相连通的进料斗，所述保温外壳的顶部中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有延伸至烘干内胆内部的搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设置有等间隔分布的第一搅拌杆，所述搅拌轴和第一搅拌杆均为空心结构且相互连通，所述第一搅拌杆的外壁上设有均匀分布的出风孔，所述搅拌轴的底端通过热风管连通有热风机，所述热风机安装在保温外壳的底部，所述烘干内胆的内壁上设置有与第一搅拌杆相互交错的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆内设置有电加热丝，所述保温外壳的外部一侧安装有除湿风机和除湿箱，所述除湿风机通过抽风管与烘干内胆和除湿箱连通，所述除湿箱的内部设置有除湿棉，所述除湿箱与烘干内胆之间通过排风管连通，所述保温外壳的底端外壁四周固定减震支柱，所述减震支柱的底端固定有固定底座，所述减震支柱包括内杆和外筒，所述外筒的内部滑动设有活动盘，所述活动盘的下表面与外筒的内底面之间通过弹簧连接，所述内杆活动伸入到外筒内且其底端与活动盘的上表面固定连接。

优选的，所述减震支柱的底部四周固定有加强肋，所述加强肋的底端固定在固定底座上，所述固定底座的两端插装有地锚。

优选的，所述保温外壳的内壁以及烘干内胆的外壁上均设置有一层隔热保温层，所述隔热保温层的材质为玻璃纤维棉材质。

优选的，所述活动盘的内径与外筒的内径相适配，所述活动盘的上表面围绕内杆的四周设有贯穿至活动盘下表面的卸压孔。

优选的，所述烘干内胆的底部两侧设置有延伸至保温外壳外部的出料口，所述出料口的底端外侧螺纹连接有封口盖，所述进料斗的顶端通过合页活动连接有密封盖，所述密封盖和封口盖的外壁上均安装有把手。

优选的，所述搅拌轴与热风管的连接方式为轴承连接，所述热风管与保温外壳和烘干内胆的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过在保温外壳和烘干内胆之间设置的真空夹层，真空夹层通过真空泵和抽真空管抽成真空状态，真空夹层可阻断热量传递至烘干机外部，提高了烘干机的隔热保温效果，且通过在保温外壳内壁以及烘干内胆的外壁上设置的隔热保温层，进一步增强了烘干机的隔热保温效果，减少了热量的流失，节省了能源，同时通过设置的除湿风机和除湿箱的相互配合下，能够不断地将烘干过程中产生的带有水分的热气，除湿后重新导入到烘干内胆，这样既可避免烘干内胆内的热湿气过多而影响物料的烘干效果，又能实现热量的循环利用，降低了能耗。

二、本发明通过设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆共同搅拌下，能够不断地对物料进行搅拌使其分散开来，有利于提高物料的受热面积，加快了物料的烘干效率，且第一搅拌杆对物料搅拌的过程中，热风机会把热风通过热风管鼓吹到搅拌轴内，进入到搅拌轴内的热风进入到第一搅拌杆内并从出风孔吹出，同时第二搅拌杆内的电加热丝会配合鼓吹出的热风，共同对搅动中的物料进行烘干，对物料的烘干效率高、烘干效果好。

三、本发明通过设置的减震支柱，烘干机运行过程中产生的震动，能够通过减震支柱的伸缩作用下得到缓冲降低，减少了烘干机因震动过大而出现运不稳的情况，且通过设置的固定底座以及在固定底座两端插装的地锚，便于将该烘干机固定在地面上，增强了烘干机放置的牢固度，避免了烘干机使用过程中因放置不牢固而出现倾倒的情况，提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的搅拌轴的剖视图；

图3为本发明的第二搅拌杆的剖视图；

图4为本发明的除湿箱的剖视图；

图5为本发明的活动盘结构示意图。

图中：1、保温外壳；2、烘干内胆；3、真空夹层；4、抽真空口；5、抽真空管；6、真空泵；7、隔热保温层；8、减震支柱；9、加强肋；10、地锚；11、固定底座；12、密封盖；13、进料斗；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、抽风管；17、除湿风机；18、第一搅拌杆；19、除湿箱；20、第二搅拌杆；21、排风管；22、出料口；23、热风管；24、热风机；25、封口盖；26、内杆；27、外筒；28、活动盘；29、弹簧；30、出风孔；31、轴承；32、电加热丝；33、除湿棉；34、卸压孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种双层真空烘干机，包括保温外壳1和烘干内胆2，烘干内胆2设置保温外壳1内，烘干内胆2与保温外壳1之间形成有一个独立的真空夹层3，保温外壳1的外壁上设有抽真空口4，抽真空口4的端口通过抽真空管5与安装在保温外壳1外侧的真空泵6连通，在对物料烘干之前，真空泵6通过抽真空管5将真空夹层3内的空气抽出，真空状态的真空夹层3，可阻断热量传递至烘干机外部，提高了烘干机的隔热保温效果，保温外壳1的顶部一侧设置有与烘干内胆2相连通的进料斗13，保温外壳1的顶部中间位置处安装有搅拌电机14，搅拌电机14的输出轴通过联轴器连接有延伸至烘干内胆2内部的搅拌轴15，搅拌轴15的两侧设置有等间隔分布的第一搅拌杆18，搅拌轴15和第一搅拌杆18均为空心结构且相互连通，第一搅拌杆18的外壁上设有均匀分布的出风孔30，搅拌轴15的底端通过热风管23连通有热风机24，热风机24安装在保温外壳1的底部，热风机24会把热风通过热风管23鼓吹到搅拌轴15内，进入到搅拌轴15内的热风进入到第一搅拌杆18内并从出风孔30吹出，烘干内胆2的内壁上设置有与第一搅拌杆18相互交错的第二搅拌杆20，通过第一搅拌杆18和第二搅拌杆20共同搅拌下，能够不断地对物料进行搅拌使其分散开来，有利于提高物料的受热面积，加快了物料的烘干效率，第二搅拌杆20内设置有电加热丝32，电加热丝32与鼓吹出的热风相配合，共同对搅动中的物料进行烘干，对物料的烘干效率高、烘干效果好，保温外壳1的外部一侧安装有除湿风机17和除湿箱19，除湿风机17通过抽风管16与烘干内胆2和除湿箱19连通，除湿箱19的内部设置有除湿棉33，除湿箱19与烘干内胆2之间通过排风管21连通，除湿风机17工作通过抽风管16将烘干过程中产生的带有水分的热气，抽送到除湿箱19内，进入除湿箱19内的热湿气经除湿棉33的吸附除湿后，从排风管21重新进入到烘干内胆2内，这样既可避免烘干内胆2内的热湿气过多而影响物料的烘干效果，又能实现热量的循环利用，降低了能耗，保温外壳1的底端外壁四周固定减震支柱8，减震支柱8的底端固定有固定底座11，减震支柱8包括内杆26和外筒27，外筒27的内部滑动设有活动盘28，活动盘28的下表面与外筒27的内底面之间通过弹簧29连接，内杆26活动伸入到外筒27内且其底端与活动盘28的上表面固定连接，烘干机运行过程中产生的震动会传递给活动杆，活动杆带动活塞盘在固定筒内上下移动，使弹簧29受力变形缓冲降低烘干机运行过程中产生的震动。

减震支柱8的底部四周固定有加强肋9，加强肋9的底端固定在固定底座11上，固定底座11的两端插装有地锚10，通过将地锚10埋入到地面内，可使固定底座11固定在地面上，增强了整个烘干机放置的稳定性，保温外壳1的内壁以及烘干内胆2的外壁上均设置有一层隔热保温层7，隔热保温层7的材质为玻璃纤维棉材质，隔热保温层7，进一步增强了烘干机的隔热保温效果，减少了热量的流失，节省了能源，活动盘28的内径与外筒27的内径相适配，活动盘28的上表面围绕内杆26的四周设有贯穿至活动盘28下表面的卸压孔34，卸压孔34可避免活动盘28与固定筒之间产生的气压，确保活动盘28上下移动的顺畅性，烘干内胆2的底部两侧设置有延伸至保温外壳1外部的出料口22，出料口22的底端外侧螺纹连接有封口盖25，进料斗13的顶端通过合页活动连接有密封盖12，密封盖12和封口盖25的外壁上均安装有把手，搅拌轴15与热风管23的连接方式为轴承31连接，热风管23与保温外壳1和烘干内胆2的连接方式为焊接。

工作原理：使用时，接通外部电源，将待烘干的物料从进料斗13加入到烘干内胆2内，启动搅拌电机14和热风机24，搅拌电机14工作通过搅拌轴15带动第一搅拌杆18转动，第一搅拌杆18转动的过程中配合与其交错的第二搅拌杆20共同对物料进行搅拌，物料搅拌的过程中，热风机24工作通过热风管23向搅拌轴15内鼓吹热风，进入到搅拌轴15的热风流动到第一搅拌杆18内并从出风孔30吹出，同时第二搅拌杆20内的电加热丝32对物料进行加热，使搅动中的物料在热风的鼓吹和电加热丝32的加热下，充分烘干，当物料烘干好后，打开出料口22上的密封盖12，烘干后的物料最终从出料口22排出，且在物料烘干的过程中，保温外壳1和烘干内胆2之间的真空夹层3，可阻断热量传递至烘干机外部，减少了热量的流失，同时除湿风机17工作通过抽风管16将烘干过程中产生的带有水分的热气，抽送到除湿箱19内，进入除湿箱19内的热湿气经除湿棉33的吸附除湿后，从排风管21重新进入到烘干内胆2内，这样既可避免烘干内胆2内的热湿气过多而影响物料的烘干效果，又能实现热量的循环利用，降低了能耗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。