一种防火保温墙板

技术领域

本发明涉及保温板技术领域，尤其涉及一种防火保温墙板。

背景技术

装饰墙板作为一种家具用材，应用广泛，根据用途不同，有保温装饰墙板、隔音装饰墙板、防火装饰墙板等各种装饰板材，现有的保温墙板在墙体保温上已形成了多种技术体系，在实际应用中有着独到的表现，但也有很多局限，传统的保温体系，能达到建筑保温节能要求，但保温板遇到火灾时，会迅速燃烧，防火效果不佳。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火保温墙板。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防火保温墙板，包括基体，在基体的一侧卡接保护板，在基体的内侧设有腔体，在腔体上设有通槽连通外部，在腔体内设置第一气囊，在第一气囊的出气口处设有塞头，塞头穿过所述通槽，塞头通过绳索连接在所述保护板上，在基体上还设有弹出装置，弹出装置用于弹出所述保护板。

优选地，在所述保护板内设有滑槽，在滑槽上设有矩形开口槽和圆形开口槽，圆形开口槽设置在所述矩形开口槽的下方，在所述基体朝向所述保护板的侧面上连接柱体，在柱体上连接圆形限位板，圆形限位板滑动连接在所述滑槽内。

优选地，在所述保护板内设有滑槽，在滑槽上设有矩形开口槽和圆形开口槽，圆形开口槽设置在所述矩形开口槽的下方，在所述基体朝向所述保护板的侧面上连接柱体，在柱体上连接圆形限位板，圆形限位板滑动连接在所述滑槽内。

优选地，所述弹出装置包括第一弹簧，第一弹簧连接在所述基体上，第一弹簧与所述通槽同轴设置。

优选地，所述弹出装置还包括顶出装置，顶出装置能够使所述圆形限位板脱离所述滑槽。

优选地，在所述基体上设有让位槽，在让位槽与所述通槽同轴设置，在让位槽内设置所述第一弹簧。

优选地，所述顶出装置包括配合设置的固定板和第二气囊，固定板连接在所述保护板一侧下方，在所述基体内设有放置腔，放置腔设置在所述腔体的下方，在放置腔内的底部设置所述第二气囊，在放置腔的朝向所述固定板的一侧设有开口，在开口内插接所述固定板，固定板设置在所述第二气囊的上方。

优选地，在所述放置腔内的顶部连接第二弹簧，第二弹簧竖直设置，在第二弹簧的下端连接平板，在平板的下方设有一组尖刺，尖刺朝向所述第二气囊。

优选地，在所述放置腔内的一侧壁上方竖直连接导轨，在导轨上滑动连接滑动块，滑动块连接在所述平板上。

优选地，在所述保护板的上端面设有滑动槽，在滑动槽内插接滑动板，在滑动板的下方连接第三弹簧，第三弹簧的下端连接在所述滑动槽内的底部。

本发明的优点在于：本发明所提供的一种防火保温墙板在遇火燃烧时，保护板会先燃烧，这时弹出装置会自动将保护板弹出，防止保护板上的火转移到基体上，而且保护板在弹出时会拉动第一气囊的塞头，从而使第一气囊内的灭火气体喷出，进行灭火。

附图说明

图1是本发明所提供的一种防火保温墙板的原理结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是图1的B部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供的一种防火保温墙板，包括基体1，在基体1的一侧卡接保护板2，在保护板2内设有滑槽2.1，在滑槽2.1上设有矩形开口槽2.2和圆形开口槽2.3，圆形开口槽2.3设置在所述矩形开口槽2.2的下方，在所述基体1朝向所述保护板2的侧面上连接柱体1.1，在柱体1.1上连接圆形限位板1.2，圆形限位板1.2滑动连接在所述滑槽2.1内，在卡接时，先将圆形限位板1.2插接进圆形开口槽2.3内，然后使保护板2向下移动，使圆形限位板1.2在矩形开口槽2.2限位下不能脱离滑槽2.1。

在基体1的内侧设有腔体3，在腔体3上设有通槽4连通外部，在腔体3内设置第一气囊5，在第一气囊5内填充灭火气体，在本实施例中灭火气体为二氧化碳。

在第一气囊5的出气口处设有塞头6，塞头6穿过所述通槽4，塞头6通过绳索7连接在所述保护板2上，在基体1上还设有弹出装置，弹出装置用于弹出所述保护板2，当保护板2弹出时会拉动塞头6，使第一气囊5内的灭火气体流出进行灭火。

如图2所示，所述弹出装置包括第一弹簧8.1，第一弹簧8.1连接在所述基体1上，第一弹簧8.1与所述通槽4同轴设置，在基体1上设有让位槽1.3，在让位槽1.3与所述通槽4同轴设置，在让位槽1.3内设置所述第一弹簧8.1，通过第一弹簧8.1将保护板2弹出。

所述弹出装置还包括顶出装置8.2，顶出装置8.2能够使所述圆形限位板1.2脱离所述滑槽2.1，所述顶出装置8.2包括配合设置的固定板8.3和第二气囊8.4，固定板8.3焊接在所述保护板2一侧下方，在所述基体1内设有放置腔8.5，放置腔8.5设置在所述腔体3的下方，在放置腔8.5的朝向所述固定板8.3的一侧设有开口，在开口内插接所述固定板8.3，固定板8.3设置在所述第二气囊8.4的上方。

在放置腔8.5内的底部设置所述第二气囊8.4，在第二气囊8.4内填充灭火气体，在本实施例中填充二氧化碳，当第二气囊8.4内的气体遇火会发生膨胀，将固定板8.3向上顶起，带动保护板2向上移动，从而使圆形开口槽2.3向上移动与圆形限位板1.2，这时在第一弹簧8.1的反弹作用下，将保护板2弹出，防止保护板2上的火焰进一步蔓延到基体1上。

在保护板2的上端面设有滑动槽2.4，在滑动槽2.4内插接滑动板2.5，在滑动板2.5的下方连接第三弹簧2.6，第三弹簧2.6的下端连接在所述滑动槽2.4内的底部，当保护板2向上移动时，会抵到上方的保温板或者墙体，这时滑动板2.5会缩回滑动槽2.4内，能够保证保护板2向上移动时不会受到阻碍。

如图3所示，在放置腔8.5内的顶部连接第二弹簧9，第二弹簧9竖直设置，在第二弹簧9的下端连接平板10，在平板10的下方设有一组尖刺11，尖刺11朝向所述第二气囊8.4，在放置腔8.5内的一侧壁上方竖直连接导轨12，在导轨12上滑动连接滑动块13，滑动块13连接在所述平板10上，滑动块13在导轨12上的导向滑动，能够防止平板10在向下移动时会发生晃动，从而导致尖刺11的方向出现偏差，扎不破第二气囊8.4。

当第二气囊8.4内的气体遇火会发生膨胀，将固定板8.3向上顶起，固定板8.3会向上挤压第二弹簧9，将保护板2弹出会带走固定板8.3，这时第二弹簧9反弹带动尖刺11迅速向下移动，从而将第二气囊8.4扎破，使第二气囊8.4内的灭火气体流出进行灭火。

当遇到火灾时，由于保护板2处于外侧，火焰会最先燃烧到保护板2上，这时第二气囊8.4内的气体遇火会发生膨胀，将固定板8.3向上顶起，带动保护板2向上移动，从而使圆形开口槽2.3向上移动与圆形限位板1.2，这时在第一弹簧8.1的反弹作用下，将保护板2弹出，防止保护板2上的火焰进一步蔓延到基体1上，而且保护板2的弹出会拉动塞头6，使第一气囊5内的灭火气体流出进行灭火，防止火焰进一步扩大，而且在保护板2弹出时会带动固定板8.3一起弹出，没有了固定板8.3的阻隔，尖刺11会迅速扎破第二气囊8.4，使第二气囊8.4的灭火气体流出进行灭火。