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保温材料切割装置

文献发布时间:2023-06-19 13:27:45


保温材料切割装置

技术领域

本发明涉及一种保温材料切割装置。

背景技术

如保温棉、纤维布之类的保温材料被卷筒卷制完成后,需要对其进行切割、包装以便于收纳和运输。

现有技术中,对保温材料的切割和包装(利用收拢带进行包覆或捆绑)同步进行,即,锯片对借由卷筒转动的保温材料进行切割的同时,包装装置利用收拢带对被卷制的保温材料进行捆绑。

然而,锯片对保温材料切割过程中,保温材料会出现松散的现象,即,保温材料会朝卷制的反方向松散,进而导致收拢带不能紧致的包裹保温材料。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题,本发明的实施例提供了一种保温材料切割装置。

为解决上述技术问题,本发明的实施例采用的技术方案是:

一种保温材料切割装置,包括:

切割机构,其包括锯片、用于驱动锯片转动以对保温材料实施切割的驱动机构以及用于为锯片提供径向进给的进给机构;

预压机构,其包括两个,两个预压机构分别设置于所述锯片的两侧;每个所述预压机构至少包括滚轮以及向所述滚轮施加弹力的弹簧,在所述锯片切割所述保温材料过程中,所述弹簧使得所述滚轮压靠所述保温材料的外周面。

优选地,所述预压机构还包括:

第一安装架,其上端形成有第一滑套,所述滚轮装设于所述第一安装架的下端;

柱体,其下部穿设所述第一滑套,所述柱体的下端设置有挡盘,所述挡盘用于限制所述柱体从所述第一滑套中脱出,位于所述第一滑套上方的所述柱体上形成有第一止挡台,所述弹簧套设于所述柱体上并介于所述第一止挡台与所述第一滑套之间。

优选地,所述预压机构还包括:

第二安装框架,其下端形成有第二滑套,所述柱体的上部穿设所述第二滑套,所述柱体的上端形成有第二止挡台以用于限制所述柱体从所述第二滑套中脱出;

电磁施力机构,其包括永磁体以及电磁体;所述永磁体嵌设于所述柱体的上端中,所述电磁体装设于所述第二安装框架的上端并与所述永磁体同极相对,通过向所述电磁体的线圈通电而使所述电磁体与所述永磁体形成磁斥力;

测距机构,其包括形成于所述柱体的上端一侧的基准盘以及装设于所述第二安装框架的上端并朝向所述基座盘发生红外线的红外线距离传感器,所述测距机构用于检测所述永磁体与所述电磁体之间的距离以基于所述永磁体与所述电磁体之间的距离而控制向所述线圈通入的电流以使得:

所述永磁体与所述电磁体之间的磁斥力保持恒定的力值。

优选地,所述力值小于所述弹簧在弹性变形情况下的最大弹力。

优选地,所述第一安装框架和所述第二安装框架均为横置的U形框架。

优选地,所述保温材料切割装置还包括保持架,所述保持架具有两个相对的安装臂,两个所述安装臂的下端均设置有传动箱,所述第二安装框架的上端固定于所述传动箱;其中:

所述锯片设置于两个传动箱之间且安装有驱动轴。

优选地,所述进给机构为电缸或者油缸,所述进给机构的下端连接至所述保持架的上端。

优选地,所述驱动机构包括电机以及电机驱动的带轮,所述带轮驱动所述驱动轴转动以带动所述锯片转动。

与现有技术相比,本发明公开的保温材料切割装置的有益效果是:

1、通过增设预压机构而能够有效防止保温材料在切割过程中发生松散,有利于收拢带对保温材料进行收拢包装。

2、通过增设电磁施力机构并与测距机构配合使用,使得锯片在不断进给切割过程中,滚轮对保温材料的压力不会增大而保持恒定,进而能够有效避免滚轮对保温材料产生过压而导致保温材料永久变形。

本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中,相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例,并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候,在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的,而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本发明的实施例所提供的保温材料切割装置的结构示意图。

图2为图1的局部A的放大视图。

图3为本发明的实施例所提供的保温材料切割装置的使用过程中的第一状态视图。

图4为本发明的实施例所提供的保温材料切割装置的使用过程中的第二状态视图。

图5为本发明的实施例所提供的保温材料切割装置的使用过程中的第三状态视图。

附图标记:

10-锯片;20-预压机构;21-滚轮;22-第一安装框架;221-第一滑套;23-柱体;231-挡盘;232-第一止挡台;233-第二止挡台;24-弹簧;25-第二安装框架;251-第二滑套;261-永磁体;262-电磁体;263-红外线传感器;264-基准盘;30-传动箱;31-驱动轴;32-皮带轮;40-保持架;100-保温材料;101-卷筒。

具体实施方式

除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1和图2所示,本发明的实施例公开了一种保温材料切割装置,该切割装置包括:切割机构、预压机构20以及保持架40。

切割机构包括锯片10、传动箱30、驱动机构、进给机构。保持架40具有两个相对的安装臂,两个安装臂的下端均装设传动箱30,锯片10装设于两个传动箱30之间,并借由驱动轴31连接,其中一个传动箱30上具有输入轴,输入轴上装设有带轮32。

驱动机构可以为电机(未示出),电机借由传动带驱动传动箱30一侧的带轮32转动以使得驱动轴31带动锯片10高速转动,高速转动的锯片10用于对卷制于卷筒101上的保温材料100进行切割。

进给机构(未示出)可以为径向进给的电缸或者油缸,该进给机构的下端连接至保持架40的上端,该进给机构通过保持架40用于驱动锯片10径向的靠近保温材料100以使得锯片10沿径向方向切割保温材料100。

在本发明中,在锯片10的两侧的传动箱30的下方均安装预压机构20,该预压机构20用于在锯片10径向的切割保温材料100过程中对保温材料100进行压紧以使得保温材料100保持紧密的卷制状态以便于收拢带对保温材料100进行包裹。

每个预压机构20均包括:第一安装框架22、第二安装框架25、弹簧24、柱体23、滚轮21、电磁施力机构、测距机构以及控制器。

第一安装框架22呈U形,第一安装框架22横置,滚轮21装设于第一安装框架22的下端,该滚轮21用于对保温材料100进行施压,第一安装框架22的上端形成有第一滑套221;柱体23的下部穿设第一安装框架22下端的第一滑套221,且第一滑套221与柱体23进行键配合,这使得柱体23仅能够相对第一滑套221滑动而不能相对于第一滑套221转动。柱体23的下端安装有挡盘231,该挡盘231用于限制柱体23从第一滑套221中脱出。

位于第一滑套221上方的柱体23形成有第一止挡台232,弹簧24套设于柱体23上,且借于第一止挡台232与第一滑套221之间。

第二安装框架25的上端固定于传动箱30的底部,该第二安装框架25的下端形成有第二滑套251,柱体23的上部穿设有第二滑套251,该柱体23的上端形成有第二止挡台233,该第二止挡台233用于限制柱体23从第二滑套251中脱出。第二滑套251与柱体23也进行键配合,这使得柱体23仅能够相对第二滑套251滑动而不能相对于第二滑套251转动。

电磁施力机构包括永磁体261和电磁体262;永磁体261嵌设于柱体23的上端中,电磁体262装设于第一安装框架22的上端并与永磁体261相对;通过向电磁体262的线圈中通入电流而使得电磁体262与永磁体261之间形成磁斥力,而控制器用于控制通入电磁体262的线圈的电流大小。

测距机构包括基准盘264以及红外线传感器263。基准盘264形成于柱体23的上端的一侧,红外线传感器263装设于第二安装框架25的上端,并与基座盘相对应。红外线传感器263用于向基座盘发射红外线以用于实时检测电磁体262与永磁体261之间的距离以及距离变化。根据所检测的距离以及距离变化量而使得控制器控制通入电磁体262的线圈的电流,以使电磁体262与永磁体261之间的磁斥力的力值F而不随两者之间的距离变化而发生变化,即,力值F保持恒定。并且该力值F小于弹簧24在弹性变形情况下的最大弹力。更为优选的力值是:使得滚轮21不至于对保温材料100变化产生过大压力的力值,也就是,使得滚轮21对保温材料100施压仅用于限制保温材料100朝卷制方向的方向松散,而不至于使得保温材料100产生较大不可逆转的变形。

下面介绍一下上述切割装置的工作过程:

如图3所示,进给机构使得锯片10径向的靠近被卷筒101卷制的保温材料100,滚轮21首先接触保温材料100的表面,并对保温材料100进行预压。

随后,如图4所示,高速旋转的锯片10接触保温材料100并径向的切割保温材料100,同时,滚轮21对保温材料100的表面的压力持续增大,但该压力不至于使得保温材料100变形,此时,弹簧24持续被压缩,而弹力持续增大。

锯片10在进给机构的带动下继续径向的切割保温材料100,当弹簧24的弹力达到力值时,也就是说,保温材料100对滚轮21的抗力达到力值F时,如图5所示,柱体23克服电磁体262与永磁体261之间的磁斥力而回缩,永磁体261与电磁体262之间的距离减小,然后,磁斥力的力值F保持恒定,进而使得滚轮21对保温材料100的压力保持不变,滚轮21以该力值F对保温材料100施压既能够防止保温材料100松散,且又能够避免保温材料100因滚轮21的施压而发生永久性变形。

下面介绍一下借由测距机构使得永磁体261与电磁体262之间的磁斥力的力值F不随两者之间距离变化而变化的方法:

在利用锯片10对保温材料100实施切割前,利用施力工具对滚轮21施力,模拟滚轮21对保温材料100施压以接近力值F,此时,使永磁体261与电磁体262保持最远的距离,不断调整通入线圈中的电流,使得永磁体261与电磁体262之间磁斥力达到力值F(通过检测第二止挡台233对第二滑套251的压力即可获得两者之间的磁斥力是否达到力值F,即,当第二止挡台233仅对第二滑套251存在较小压力,这说明两者之间的磁斥力大致等于力值F)。

然后,始终使施力工具以力值F大小对滚轮21施力,并每使柱体23每朝电磁体262移动单位距离(如0.1mm)而调整电流大小(当然,势必是减小电流大小)以使得磁斥力大致等于施力工具对滚轮21的力,即,力值F,然后,记录对应的电流大小,进而使控制器中记录下距离与电流的映射关系。

在进行实际切割作业过程中,测距机构将永磁体261与电磁体262的距离实时地反馈给控制器,控制器根据在先存储的距离与电流的映射关系控制通入线圈中的电流,进而使得永磁体261与电磁体262之间的磁斥力不会随两者之间的距离而改变而保持在力值F。

本发明所提供的保温材料切割装置的优势在于:

1、通过增设预压机构20而能够有效防止保温材料100在切割过程中发生松散,有利于收拢带对保温材料100进行收拢包装。

2、通过增设电磁施力机构并与测距机构配合使用,使得锯片10在不断进给切割过程中,滚轮21对保温材料100的压力不会增大而保持恒定,进而能够有效避免滚轮21对保温材料100产生过压而导致保温材料100永久变形。

此外,尽管已经在本发明中描述了示例性实施例,其范围包括任何和所有基于本发明的具有等同元件、修改、省略、组合(例如,各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释,并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例,其示例将被解释为非排他性的。因此,本说明书和示例旨在仅被认为是示例,真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外,在上述具体实施方式中,各种特征可以被分组在一起以简单化本发明。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反,本发明的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而,以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中,其中每个权利要求独立地作为单独的实施例,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本发明的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

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技术分类

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