一种环保型的烟雾脱硫脱硝排放管道

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝管道技术领域，更具体地说，特别涉及一种环保型的烟雾脱硫脱硝排放管道的技术领域。

背景技术

在焚烧的时候会产生大量的烟雾排出，而这种烟雾中含有大量的有害物质，因此需要对其进行脱硫脱硝处理，防止排放出过多有害位置，而在进行脱硫脱硝的时候会有大量的废水和悬浮物杂质被排出，而在排放废水和悬浮物杂质的时候会因为大量的悬浮物依附堆积导致其排放管道会造成堵塞，或者影响其废水的排放效率。

发明内容

（一）技术问题

综上所述，提供一种环保型的烟雾脱硫脱硝排放管道，用来解决现有的环保型的烟雾脱硫脱硝排放管道在排放废水和悬浮物杂质过程中会依附累积大量悬浮物杂质，早排放管道堵塞和影响排放效率的问题。

（二）技术方案

一种环保型的烟雾脱硫脱硝排放管道，包括有主体、入料口、底座和排放口，主体顶端固定连接有入料口，主体底端固定连接有底座，主体底端中部固定连接有排放口，排放口中部内壁嵌合设置有旋转环，排放口中部靠近底端内壁开口设置有中空槽，中空槽中部嵌合设置有圆环块，主体中部内壁开口设置有限定槽。

进一步的，排放口包括有旋转环、中空槽、圆环块和限定槽，旋转环为嵌合设置在排放口中部内部表面若干圆环，中空槽为排放口靠近底端内部周围圆环装凹槽，圆环块为嵌合设置在中空槽中圆环，且圆环块直径比中空槽的凹槽直径要小，限定槽为排放口内壁连接旋转环处表面圆环状凹槽。

进一步的，旋转环包括有圆弧块、限定块和齿痕环槽，圆弧块为旋转环中部周围若干倾斜设置的圆弧装三角形状凸块，限定块为旋转环周围表面与限定槽嵌合的圆环状凸块，齿痕环槽为旋转环底端表面圆环装凹槽，且齿痕环槽凹槽中部一侧表面设置有齿痕状凹槽。

进一步的，中空槽包括有环绕圆轴、齿痕轴和圆环凹槽，环绕圆轴为嵌合设置在中空槽一侧圆轴，齿痕轴为环绕圆轴上下两端固定连接表面设置有齿痕的圆轴凸起，圆环凹槽为中空槽中部底端连接环绕圆轴的圆环凹槽，且圆环凹槽凹槽一侧表面与环绕圆轴底端齿痕轴齿痕嵌合。

进一步的，圆环块包括有旋转圆盘，旋转圆盘为圆环块中部表面若干凸出部分在两侧嵌合设置圆轴。

（三）有益效果

（1）通过该装置设置的旋转环能够在废水通过排放口的时候冲击其圆弧块时，带动旋转环进行旋转，通过旋转环的旋转来带动其排出的水流产生一定的漩涡增加，让废水在排出的时候更加具有流动冲击力，使得其能够更好的带动废水中的悬浮物和杂质通过排放口，而不会让悬浮物和杂质停留造成堵塞。

（2）该装置还设置有环绕圆轴，通过环绕圆轴能够在旋转环旋转时带动一起进行旋转，从而沿着中空槽进行旋转环绕移动，来挤压其圆环块发生环绕偏移移动，来对经过废水进行晃动搅动，让其水流在被搅动的时候其中带有的悬浮物和杂质不会纠缠成一团堵塞其排放口。

（3）该装置还设置有圆环块，通过上的旋转圆盘能够在进行环绕偏移活动的时候，旋转圆盘自身产生旋转，来对圆环块表面依附的悬浮物和杂质机进行一定的影响，让其悬浮物和杂质不会依附在圆环块的表面停留累积，然后影响排放口的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明排放口的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明排放口与旋转环、圆环块的侧视分离结构示意图；

图4为本发明旋转环的局部结构示意图；

图5为本发明圆环块与中空槽的分离结构示意图；

图6为本发明图5中A处的放大结构示意图；

在图1至图6，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

主体1、入料口101、底座102、排放口2、旋转环201、圆弧块2011、限定块2012、齿痕环槽2013、中空槽202、环绕圆轴2021、齿痕轴2022、圆环凹槽2023、圆环块203、旋转圆盘2031、限定槽204。

具体实施方式

请参考图1至图6

一种环保型的烟雾脱硫脱硝排放管道，包括有主体1、入料口101、底座102和排放口2，主体1顶端固定连接有入料口101，主体1底端固定连接有底座102，主体1底端中部固定连接有排放口2，排放口2中部内壁嵌合设置有旋转环201，排放口2中部靠近底端内壁开口设置有中空槽202，中空槽202中部嵌合设置有圆环块203，主体1中部内壁开口设置有限定槽204。

优选的，排放口2包括有旋转环201、中空槽202、圆环块203和限定槽204，旋转环201为嵌合设置在排放口2中部内部表面若干圆环，中空槽202为排放口2靠近底端内部周围圆环装凹槽，圆环块203为嵌合设置在中空槽202中圆环，且圆环块203直径比中空槽202的凹槽直径要小，限定槽204为排放口2内壁连接旋转环201处表面圆环状凹槽。

优选的，旋转环201包括有圆弧块2011、限定块2012和齿痕环槽2013，圆弧块2011为旋转环201中部周围若干倾斜设置的圆弧装三角形状凸块，限定块2012为旋转环201周围表面与限定槽204嵌合的圆环状凸块，齿痕环槽2013为旋转环201底端表面圆环装凹槽，且齿痕环槽2013凹槽中部一侧表面设置有齿痕状凹槽。在废水带动悬浮物通过排放口2的时候，水流会冲击到内壁旋转环201上的圆弧块2011，通过圆弧块2011的圆弧弯曲能够在受到水流冲击的时候，让产生一定的推力迫使旋转环201会进行旋转，而旋转环201的旋转是通过限定块2012嵌合在限定槽204中来进行的，使得旋转环201的旋转更加的稳定，旋转环201不会发生偏移，通过旋转环201的旋转来带动其废水在流动的时候带动进行搅动进行旋转排出，增加其水流的冲击让其能够更好的带动悬浮物排出而不会产生堵塞。

优选的，中空槽202包括有环绕圆轴2021、齿痕轴2022和圆环凹槽2023，环绕圆轴2021为嵌合设置在中空槽202一侧圆轴，齿痕轴2022为环绕圆轴2021上下两端固定连接表面设置有齿痕的圆轴凸起，圆环凹槽2023为中空槽202中部底端连接环绕圆轴2021的圆环凹槽，且圆环凹槽2023凹槽一侧表面与环绕圆轴2021底端齿痕轴2022齿痕嵌合。在旋转环201旋转的时候，底端的齿痕环槽2013会齿痕嵌合环绕圆轴2021顶端的齿痕轴2022，从而让旋转环201在旋转时会带动环绕圆轴2021一同进行旋转，而环绕圆轴2021底端的齿痕轴2022齿痕嵌合在中空槽202底端的圆环凹槽2023中，使得环绕圆轴2021在旋转时会沿着圆环凹槽2023进行旋转环绕移动。通过环绕圆轴2021的旋转环绕移动会挤压其圆环块203向一侧发生位移，来让环绕圆轴2021能够进行移动，因此因为圆环块203持续的环绕凸出偏移，来对排出的废水和悬浮物进行一定的搅动，让其废水中的悬浮物不会对排放口2造成堵塞，同时圆环块203中部的若干旋转圆盘2031也会在圆环块203在挤压其移动时带动旋转圆盘2031旋转，让其圆环块203能够更好的向一侧进行位移挤压圆环块203发生偏移，不会发生卡顿，同时旋转圆盘2031的旋转也能够更好的搅动其依附在圆环块内壁表面上的悬浮物和杂质，让其不会停留在圆环块203表面上依附积累，影响排放口2的排放。

优选的，圆环块203包括有旋转圆盘2031，旋转圆盘2031为圆环块203中部表面若干凸出部分在两侧嵌合设置圆轴。

（四）工作原理

本发明提供了一种环保型的烟雾脱硫脱硝排放管道，首先将需要脱硫脱硝后产生的废水和悬浮物通过主体1上的入料口101进入到内部，然后通过其排放口2来将其排放到指定的区域，而在废水带动悬浮物通过排放口2的时候，水流会冲击到内壁旋转环201上的圆弧块2011，通过圆弧块2011的圆弧弯曲能够在受到水流冲击的时候，让产生一定的推力迫使旋转环201会进行旋转，而旋转环201的旋转是通过限定块2012嵌合在限定槽204中来进行的，使得旋转环201的旋转更加的稳定，旋转环201不会发生偏移，通过旋转环201的旋转来带动其废水在流动的时候带动进行搅动进行旋转排出，增加其水流的冲击让其能够更好的带动悬浮物排出而不会产生堵塞，然后在旋转环201旋转的时候，底端的齿痕环槽2013会齿痕嵌合环绕圆轴2021顶端的齿痕轴2022，从而让旋转环201在旋转时会带动环绕圆轴2021一同进行旋转，而环绕圆轴2021底端的齿痕轴2022齿痕嵌合在中空槽202底端的圆环凹槽2023中，使得环绕圆轴2021在旋转时会沿着圆环凹槽2023进行旋转环绕移动，最后通过环绕圆轴2021的旋转环绕移动会挤压其圆环块203向一侧发生位移，来让环绕圆轴2021能够进行移动，因此因为圆环块203持续的环绕凸出偏移，来对排出的废水和悬浮物进行一定的搅动，让其废水中的悬浮物不会对排放口2造成堵塞，同时圆环块203中部的若干旋转圆盘2031也会在圆环块203在挤压其移动时带动旋转圆盘2031旋转，让其圆环块203能够更好的向一侧进行位移挤压圆环块203发生偏移，不会发生卡顿，同时旋转圆盘2031的旋转也能够更好的搅动其依附在圆环块内壁表面上的悬浮物和杂质，让其不会停留在圆环块203表面上依附积累，影响排放口2的排放。