一种具有雕刻功能的木质纤维系统

技术领域

本发明涉及木质纤维技术领域，具体为一种具有雕刻功能的木质纤维系统。

背景技术

雕刻机属于现代机器，已经广泛的用于工厂加工，对于木工雕刻领域可分为木工雕刻机、墓牌雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机和石材雕刻机等，并且适用于大面积板材平面雕刻、实木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻、密度板免漆门雕刻以及厨窗门雕刻等。

对于传统的木质雕刻技术清理复杂，而且达不到全方位无死角雕刻，无法实现对于雕刻材料自动换位等功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有雕刻功能的木质纤维系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种具有雕刻功能的木质纤维系统，包括主箱体，所述主箱体设有开口向上的收集箱，所述主箱体上端设有转动的旋转机架，所述主箱体内固定设有旋转电机，所述旋转机架内圆面固定设有转动的旋转轴，所述旋转轴贯穿所述旋转机架，所述旋转轴右端动力连接于所述旋转电机，所述旋转轴外圆面固定设有转动轴承，所述转动轴承外圆面固定设有固定机架，所述固定机架右端设有开口向右且上下对称的摆动腔，所述摆动腔内壁固定设有转动滚子，所述转动滚子外圆面设有转动的支撑摆杆，所述支撑摆杆与所述转动滚子转动配合，所述支撑摆杆上端固定设有摆杆机架，所述摆杆机架设有开口向右的摆动弹簧腔，所述摆动弹簧腔左壁固定设有固定块，所述固定块右端固定设有伸缩的摆动弹簧，所述摆动弹簧右壁固定设有升降杆，所述旋转机架呈左右对称的圆盘状，所述旋转机架上端设有移动腔，所述移动腔内设有左右移动的转动滑块，所述主箱体内设有转动的手动摆杆，所述手动摆杆贯穿所述主箱体与旋转机架，所述主箱体与所述手动摆杆螺纹配合，所述手动摆杆右端固定设有手动转子。

在本发明的一种实施例中，所述摆动腔右壁内固定设有升降电机，所述转动滚子右端动力连接于所述升降电机。

在本发明的一种实施例中，所述手动摆杆左端固定设有套筒机架，所述套筒机架内设有开口向左的手动转轴腔，所述手动转轴腔上下两壁之间转动设有手动转轴，所述手动转轴上端贯穿所述套筒机架，所述手动转轴上端固定设有转动滚子，所述手动转轴外圆面设有上下对称且相向移动的螺旋套筒，所述螺旋套筒左端固定设有升降机架，所述升降机架内设有装夹腔，所述装夹腔上下两壁之间设有转动的装夹滑块，所述装夹滑块外圆面设有上下移动的移动滑块，所述移动滑块右端设有左右对称的固定滑块，所述固定滑块上设有转动的支撑杆，所述固定滑块左端固定设有转动杆，所述转动杆外圆面设有转动的支撑杆，所述支撑杆与所述转动杆转动配合，所述支撑杆上端固定设有支撑杆轴，所述支撑杆轴外圆面设有转动的左夹板，所述左夹板下端固定设有粗糙板，所述左夹板右端固定设有夹板轴，所述夹板轴外圆面设有转动的右夹板，所述右夹板与所述夹板轴转动配合，所述装夹腔下壁内固定设有装夹电机，所述装夹滑块下端动力连接于所述装夹电机。

在本发明的一种实施例中，所述旋转机架内设有移动腔，所述移动腔左右两壁之间转动设有移动轴，所述移动腔右壁内固定设有移动电机，所述移动轴右端动力连接于所述移动电机，所述移动电机启动时，进而带动所述移动轴高速转动，所述移动轴转动时，进而带动所述转动滑块左右移动。

在本发明的一种实施例中，所述转动滑块左端固定设有气压杆，所述气压杆上端固定设有气缸，所述气缸与所述气压杆管道连接，所述气压杆下端固定设有挡板，所述挡板内圆面固定设有转刀机架，所述挡板呈圆盘状，所述转刀机架内转动设有螺旋轴，所述螺旋轴上端动力连接于所述转动电机，所述螺旋轴下端固定设有订制雕刻刀，所述螺旋轴与所述订制雕刻刀螺纹固定连接。

本发明的有益效果是：

1.本发明具有对于木质纤维材料无死角的雕刻，能够对于任意木材纤维形状的夹取，对于木质雕刻品无死角精雕，进而提高了雕刻精密度。

2.本发明在于减少了工人们的操作，提高了自动化，更加节约时间，移动时也很方便，而且提高使用频率。

3.本发明对于雕刻时木料的损耗和清理也进而提升了，不需要清理，也提高了废料的回收率，提高了反复使用次数。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种具有雕刻功能的木质纤维系统整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的示意图；

图4是本发明图2中B-B的示意图；

图5是本发明图2中C-C的示意图；

图6是本发明图2中D-D的示意图；

图7是本发明图2中螺旋套筒部件处的局部放大示意图；

图8是本发明图2中支撑摆杆部件处的局部放大示意图。

图中：

11、主箱体；12、收集箱；13、固定机架；14、转刀机架；15、气压杆；16、转动电机；17、手动转子；18、转动滑块；19、移动电机；20、转动轴承；21、气缸；22、摆动腔；23、旋转轴；24、旋转电机；25、旋转机架；26、挡板；27、移动腔；28、移动轴；29、手动摆杆；30、装夹电机；31、转动杆；32、移动滑块；33、装夹腔；34、装夹滑块；35、夹板轴；36、右夹板；37、支撑杆轴；38、左夹板；39、支撑杆；40、固定滑块；41、粗糙板；42、手动转轴；43、手动转轴腔；44、螺旋套筒；45、套筒机架；46、转动滚子；47、支撑摆杆；48、摆杆机架；49、固定块；50、摆动弹簧；51、升降杆；52、摆动弹簧腔；53、螺旋轴；54、升降电机；55、订制雕刻刀；56、升降机架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：

参照附图1-图8，根据本发明的实施例的一种具有雕刻功能的木质纤维系统，包括主箱体11，所述主箱体11设有开口向上的收集箱12，所述主箱体11上端设有转动的旋转机架25，所述主箱体11内固定设有旋转电机24，所述旋转机架25内圆面固定设有转动的旋转轴23，所述旋转轴23贯穿所述旋转机架25，所述旋转轴23右端动力连接于所述旋转电机24，所述旋转电机24启动时，进而带动所述旋转轴23转动，所述旋转轴23转动时，进而带动所述旋转机架25转动，所述旋转轴23外圆面固定设有转动轴承20，所述转动轴承20外圆面固定设有固定机架13，所述固定机架13起到配重稳定作用，所述固定机架13右端设有开口向右且上下对称的摆动腔22，所述摆动腔22内壁固定设有转动滚子46，所述转动滚子46外圆面设有转动的支撑摆杆47，所述支撑摆杆47与所述转动滚子46转动配合，所述支撑摆杆47上端固定设有摆杆机架48，所述摆杆机架48设有开口向右的摆动弹簧腔52，所述摆动弹簧腔52左壁固定设有固定块49，所述固定块49右端固定设有伸缩的摆动弹簧50，所述摆动弹簧50右壁固定设有升降杆51，所述旋转机架25呈左右对称的圆盘状，所述旋转机架25上端设有移动腔27，所述移动腔27内设有左右移动的转动滑块18，所述主箱体11设有转动的手动摆杆29，所述手动摆杆29贯穿所述主箱体11与旋转机架25，所述主箱体11与所述手动摆杆29螺纹配合，所述手动摆杆29右端固定设有手动转子17。

其中，所述摆动腔22右壁内固定设有升降电机54，所述转动滚子46右端动力连接于所述升降电机54，所述升降电机54启动时，进而带动所述转动滚子46转动，所述转动滚子46转动时，进而带动所述支撑摆杆47转动。

其中，所述手动摆杆29左端固定设有套筒机架45，所述套筒机架45内设有开口向左的手动转轴腔43，所述手动转轴腔43上下两壁之间转动设有手动转轴42，所述手动转轴42上端贯穿所述套筒机架45，所述手动转轴42上端固定设有转动滚子46，所述手动转轴42外圆面设有上下对称且相向移动的螺旋套筒44，所述螺旋套筒44左端固定设有升降机架56，所述升降机架56内设有装夹腔33，所述装夹腔33上下两壁之间设有转动的装夹滑块34，所述装夹滑块34外圆面设有上下移动的移动滑块32，所述移动滑块32右端设有左右对称的固定滑块40，所述固定滑块40上设有转动的支撑杆39，所述固定滑块40左端固定设有转动杆31，所述转动杆31外圆面设有转动的支撑杆39，所述支撑杆39与所述转动杆31转动配合，所述支撑杆39上端固定设有支撑杆轴37，所述支撑杆轴37外圆面设有转动的左夹板38，所述左夹板38下端固定设有粗糙板41，所述左夹板38右端固定设有夹板轴35，所述夹板轴35外圆面设有转动的右夹板36，所述右夹板36与所述夹板轴35转动配合，所述装夹腔33下壁内固定设有装夹电机30，所述装夹滑块34下端动力连接于所述装夹电机30，所述装夹电机30启动时，进而带动所述装夹滑块34高速转动，所述装夹滑块34转动时，进而带动移动滑块32开始上下移动，所述移动滑块32上下移动时，进而带动固定滑块40上下移动，所述固定滑块40上下移动时，进而带动支撑杆39向右摆动，从而带动所述左夹板38与所述右夹板36对于木质纤维板料的夹取。

其中，所述旋转机架25内设有移动腔27，所述移动腔27左右两壁之间转动设有移动轴28，所述移动腔27右壁内固定设有移动电机19，所述移动轴28右端动力连接于所述移动电机19，所述移动电机19启动时，进而带动所述移动轴28高速转动，所述移动轴28转动时，进而带动所述转动滑块18左右移动。

其中，所述转动滑块18左端固定设有气压杆15，所述气压杆15上端固定设有气缸21，所述气缸21与所述气压杆15管道连接，所述气压杆15下端固定设有挡板26，所述挡板26呈圆盘状，所述挡板26内圆面固定设有转刀机架14，所述挡板26起到阻挡雕刻沫，进而保护左右移动的所述转动滑块18作用，所述转刀机架14内固定设有转动电机16，所述转刀机架14内转动设有螺旋轴53，所述螺旋轴53上端动力连接于所述转动电机16，所述螺旋轴53下端固定设有订制雕刻刀55，所述螺旋轴53与所述订制雕刻刀55螺纹固定连接，所述转动电机16启动时，进而带动所述螺旋轴53高速转动，所述螺旋轴53转动时，进而带动订制雕刻刀55高速转动，进而实现对于木质纤维板材或者木料的雕刻。

本发明的一种具有雕刻功能的木质纤维系统，其工作流程如下：

工作时，当工人开始转动手动转子17，进而带动手动摆杆29开始向右移动，当手动摆杆29向右移动时，进而带动套筒机架45开始向右移动，当套筒机架45移动到移动位置时，这时开始选择雕刻材料，雕刻木质纤维板需要调节转动滚子46，当转动滚子46转动时，进而带动上下对称的螺旋套筒44相向运动，这时进而带动升降机架56开始向下移动，进而带动粗糙板41开始向下运动，从而实现对于雕刻木质纤维板的夹装。

雕刻木质纤维呈无规则形状时，这时升降机架56内的装夹电机30启动，当装夹电机30启动时，进而带动的装夹滑块34开始高速转动，当装夹滑块34转动时，进而带动移动滑块32开始上下移动，当移动滑块32上下移动时，进而带动固定滑块40开始移动，进而带动左右对称的支撑杆39开始左右摆动，进而带动左夹板38与右夹板36开始装夹雕刻木质纤维材料，这时移动电机19启动，进而带动移动轴28开始转动，进而带动转动滑块18开始左右移动，气压杆15开始控制上下移动。

这时旋转电机24启动，进而带动旋转轴23开始转动，当旋转轴23转动时，进而带动旋转机架25开始转动旋转机架25开始快速转动，当旋转机架25转动时，转动电机16开始启动，当转动电机16启动时，进而带动螺旋轴53开始转动，当螺旋轴53转动时，进而带动订制雕刻刀55开始转动，订制雕刻刀55转动时，进而实现对于雕刻材料的上下左右无死角雕刻。

基本雕刻完时，底座有些也需要雕刻，这时升降电机54开始启动，当升降电机54启动时，进而带动上下对称的摆杆机架48开始运动，进而带动支撑摆杆47开始摆动，当支撑摆杆47开始摆动时，进而实现对称的摆杆机架48开始装夹，进而升降杆51开始压缩，当升降杆51压缩时，多组升降杆51实现对于任意形状的装夹，由于雕刻表面平整不一，进而实现多功能装夹。

当多功能装夹完成时，订制雕刻刀55开始再次转动，这时移动电机19启动，进而带动移动轴28开始转动，进而带动转动滑块18开始左右移动，气压杆15开始控制上下移动，这时旋转电机24启动，进而带动旋转轴23开始转动，当旋转轴23转动时，进而带动旋转机架25开始转动旋转机架25开始快速转动，当旋转机架25转动时，转动电机16开始启动，当转动电机16启动时，进而带动螺旋轴53开始转动，当螺旋轴53转动时，进而带动订制雕刻刀55开始转动，订制雕刻刀55转动时，进而实现对于雕刻材料的上下左右无死角雕刻，雕刻渣子进入收集箱12，从而实现难以清理的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。