装配式钢导流墙

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为装配式钢导流墙。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

污水处理的方式有很多种，其中常见的如AAO工艺，通过对污水进入厌氧处理、缺氧处理和好氧处理，是一种常用的二级污水处理工艺，具有同步脱氮除磷的作用，现有的厌氧池、缺氧池和好氧池一般都是通过混凝土进行浇筑而成。

但是当需要对污水处理进行改造时，由于工艺需求，需要在反应池内增设导流设备和搅拌设备，由于项目的特殊性，反应池不能停产，需要待水作业，如需在反应池中增加导流隔断，需要将池体放空，增加砖混或钢筋混凝土隔断，同时安装所需设备，改造周期太长，影响到正常的生产，因此我们提出了装配式钢导流墙。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了装配式钢导流墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：装配式钢导流墙，包括：浮桥组件、三个廊桥组件、中隔板平台和中间隔板，所述浮桥组件、三个廊桥组件、中隔板平台和中间隔板均设置在污水处理相关的厌氧、缺氧或好氧池中，

所述中隔板平台设置在三个廊桥组件之间，且所述中间隔板设置在中隔板平台的下方；

所述廊桥组件包括底梁框架和支撑框架，所述底梁框架的两端分别安装在两侧池墙的顶部，所述支撑框架焊接在底梁框架的上表面，所述底梁框架的底部设置有两个固定支座，两个所述固定支座相背的一侧均固定连接有安装座，且所述安装座的上表面设置有推力机组，所述固定支座装配有安装机构；

池内的水流会在六个推力机组的推动下沿着中间隔板进行循环流动。

优选的，所述浮桥组件包括浮桥支撑板、多个浮筒和多个固定缆绳，所述多个浮筒固定安装在浮桥支撑板的下方，且多个所述固定缆绳固定连接在浮桥支撑板与两侧池墙之间。

优选的，所述底梁框架的上表面固定连接有第一防滑垫，所述安装座的上表面焊接有弧形板，且所述推力机组的下表面与弧形板的内壁相贴合。

优选的，所述中隔板平台包括支撑钢架和多个安装架，所述支撑钢架由多节支架焊接而成，且多个所述安装架焊接在支撑钢架的底部，且所述中间隔板安装在多个安装架的底部。

优选的，所述支撑钢架的上表面对称固定连接有多个卡钩，且多个所述卡钩的顶端分别卡接在三个底梁框架的上表面，所述支撑钢架的两侧与支撑框架之间均安装有两个牵引绳。

优选的，所述支撑钢架的上表面固定连接有第二防滑垫，且所述支撑钢架的上表面固定连接有固定连接有多节防护栏杆；

所述中间隔板的底部安装有过度钢管。

优选的，所述安装机构包括两个固定块，两个所述固定块固定连接在底梁框架的侧面，所述固定支座顶部其中一侧固定连接有两个转动块，两个转动块通过两个销轴分别与两个固定块转动连接。

优选的，两个所述转动块的端部之间固定连接有连接条，且所述连接条的端部固定连接有固定条，所述固定条固定连接在安装座的上表面，且所述固定条的外表面活动套接有导向块，且所述导向块固定连接在推力机组的背面；

且所述导向块装配有提升结构。

优选的，所述提升结构包括提升平台，所述提升平台固定连接在支撑框架的顶部，所述提升平台的上表面固定连接有防护框架，且所述提升平台与第一防滑垫上表面之间固定连接有扶梯，所述防护框架的侧面固定连接有提升支座，所述提升支座的底部固定连接有支撑条，且所述支撑条固定连接在支撑框架的正面。

优选的，所述提升支座的顶部固定连接有提升座，所述提升座的两侧内壁上转动连接有转动轴，所述转动轴其中一端穿过提升座的外壁向外延伸，并固定连接有转动手柄，且所述提升座的两侧内壁上还固定连接有限位轴，所述提升支座的端部固定连接有限位块；

所述转动轴的外表面固定连接有提升绳，提升绳的外表面依次与限位轴和限位块相贴合，且提升绳的底端与导向块固定连接。

本发明公开了装配式钢导流墙，其具备的有益效果如下：

1、该装配式钢导流墙，中隔板平台同时可以作为检修平台，其主要作用为固定中间隔板，支撑钢架和多个安装架采用角钢为材料，同样采用焊接工艺制作完成，此制作过程的工作面依旧依托浮桥支撑板，支撑钢架分为相同长度的节组装而成，在安装过程中廊桥组件作为起重依托，采用便携式提升机将中隔板平台平台吊装就位，并将多个卡钩的顶端分别卡接在三个底梁框架的上表面，同时支撑钢架的两侧与支撑框架之间均安装有两个牵引绳，则完成了中隔板平台的安装；在所有的工作安装调整合格之后将对浮桥组件进行拆除，使整个机构进入工作形态，池内的水流会在六个推力机组的推动下沿着中间隔板进行循环流动，在不停水的前提下，改变原有池体流态加装搅拌设备。

2、该装配式钢导流墙，在安装的过程中，由于现场施工环境限制，无法使用吊车等起重设施综合考虑后采用浮桥组件作为施工平面，浮桥主要浮桥支撑板、多个浮筒和多个固定缆绳等构成，多个浮筒作为浮桥支撑板主要的托伏构件，先将多个浮筒按次排放于水面，多个浮筒之间相互固定，其目的为稳固的同时均匀受力，其次将浮桥支撑板与多个浮筒固定在一起，使其形成一个统一的整体，最后将其利用多个固定缆绳将其四角固定于池壁之上，从而形成一个稳固的操作平台；浮桥组件可根据施工需要自由调整位置以满足施工要求。

3、该装配式钢导流墙，在浮桥支撑板上对固定支座和安装座整体在上制作完成，同时将固定支座顶部的两个转动块通过两个销轴分别与底梁框架侧面的两个固定块转动连接，使得固定支座可绕底梁框架侧面的销轴旋转，在固定支座制作完成之后其为平放状态，先将其通过销轴与底梁框架连接，后通过绳索牵引一端慢慢方入水中直至其竖直定位然后固定即可；固定支座安装就位后开始推力机组的安装，推力机组背面安装的导向块活动套接在固定条的外表面，然后将转动轴的外表面固定连接提升绳，使得提升绳的外表面依次与限位轴和限位块相贴合，且提升绳的底端与导向块固定连接，此时在转动转动手柄时，带动了转动轴进行转动，即可使得推力机组通过导向块和固定条实现上下移动，至此机组可顺利安装就位。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明浮桥组件的结构示意图；

图3为本发明廊桥组件、中隔板平台和中间隔板的结构示意图；

图4为本发明廊桥组件的结构示意图；

图5为本发明底梁框架和支撑框架的结构示意图；

图6为本发明中隔板平台和中间隔板的部分结构示意图；

图7为本发明固定支座和安装座的结构示意图；

图8为本发明安装机构的部分结构示意图；

图9为本发明图4中的A部分放大示意图；

图10为本发明提升结构的结构示意图。

图中：1、浮桥组件；101、浮桥支撑板；102、浮筒；103、固定缆绳；2、廊桥组件；201、底梁框架；202、支撑框架；203、第一防滑垫；204、固定支座；205、安装座；206、推力机组；207、弧形板；3、中隔板平台；301、支撑钢架；302、安装架；303、卡钩；304、牵引绳；305、第二防滑垫；306、防护栏杆；4、中间隔板；401、过度钢管；5、固定块；501、转动块；502、连接条；503、固定条；504、导向块；6、提升平台；601、防护框架；602、扶梯；603、提升支座；604、支撑条；605、提升座；606、转动轴；607、转动手柄；608、限位轴；609、限位块。

具体实施方式

本发明实施例公开装配式钢导流墙。

请参照附图1-10，包括：浮桥组件1、三个廊桥组件2、中隔板平台3和中间隔板4，浮桥组件1、三个廊桥组件2、中隔板平台3和中间隔板4均设置在污水处理相关的厌氧、缺氧或好氧池中，

中隔板平台3设置在三个廊桥组件2之间，且中间隔板4设置在中隔板平台3的下方；

廊桥组件2包括底梁框架201和支撑框架202，底梁框架201的两端分别安装在两侧池墙的顶部，支撑框架202焊接在底梁框架201的上表面，底梁框架201的底部设置有两个固定支座204，两个固定支座204相背的一侧均固定连接有安装座205，且安装座205的上表面设置有推力机组206，固定支座204装配有安装机构；

池内的水流会在六个推力机组206的推动下沿着中间隔板4进行循环流动。

中隔板平台3同时可以作为检修平台，其主要作用为固定中间隔板4，支撑钢架301和多个安装架302采用角钢为材料，同样采用焊接工艺制作完成，此制作过程的工作面依旧依托浮桥支撑板101，支撑钢架301分为相同长度的6节组装而成，在安装过程中廊桥组件2作为起重依托，采用便携式提升机将中隔板平台3平台吊装就位，并将多个卡钩303的顶端分别卡接在三个底梁框架201的上表面，同时支撑钢架301的两侧与支撑框架202之间均安装有两个牵引绳304，则完成了中隔板平台3的安装；在所有的工作安装调整合格之后将对浮桥组件1进行拆除，使整个机构进入工作形态，池内的水流会在六个推力机组206的推动下沿着中间隔板4进行循环流动，在不停水的前提下，改变原有池体流态加装搅拌设备。

浮桥组件1包括浮桥支撑板101、多个浮筒102和多个固定缆绳103，多个浮筒102固定安装在浮桥支撑板101的下方，且多个固定缆绳103固定连接在浮桥支撑板101与两侧池墙之间。

在安装的过程中，由于现场施工环境限制，无法使用吊车等起重设施综合考虑后采用浮桥组件1作为施工平面，浮桥主要浮桥支撑板101、多个浮筒102和多个固定缆绳103等构成，多个浮筒102作为浮桥支撑板101主要的托伏构件，先将多个浮筒102按次排放于水面，多个浮筒102之间相互固定，其目的为稳固的同时均匀受力，其次将浮桥支撑板101与多个浮筒102固定在一起，使其形成一个统一的整体，最后将其利用多个固定缆绳103将其四角固定于池壁之上，从而形成一个稳固的操作平台；浮桥组件1可根据施工需要自由调整位置以满足施工要求。

底梁框架201的上表面固定连接有第一防滑垫203，安装座205的上表面焊接有弧形板207，且推力机组206的下表面与弧形板207的内壁相贴合。

中隔板平台3包括支撑钢架301和多个安装架302，支撑钢架301由多节支架焊接而成，且多个安装架302焊接在支撑钢架301的底部，且中间隔板4安装在多个安装架302的底部。

支撑钢架301的上表面对称固定连接有多个卡钩303，且多个卡钩303的顶端分别卡接在三个底梁框架201的上表面，支撑钢架301的两侧与支撑框架202之间均安装有两个牵引绳304。

支撑钢架301的上表面固定连接有第二防滑垫305，且支撑钢架301的上表面固定连接有固定连接有多节防护栏杆306；

中间隔板4的底部安装有过度钢管401。

安装机构包括两个固定块5，两个固定块5固定连接在底梁框架201的侧面，固定支座204顶部其中一侧固定连接有两个转动块501，两个转动块501通过两个销轴分别与两个固定块5转动连接。

两个转动块501的端部之间固定连接有连接条502，且连接条502的端部固定连接有固定条503，固定条503固定连接在安装座205的上表面，且固定条503的外表面活动套接有导向块504，且导向块504固定连接在推力机组206的背面；

且导向块504装配有提升结构。

提升结构包括提升平台6，提升平台6固定连接在支撑框架202的顶部，提升平台6的上表面固定连接有防护框架601，且提升平台6与第一防滑垫203上表面之间固定连接有扶梯602，防护框架601的侧面固定连接有提升支座603，提升支座603的底部固定连接有支撑条604，且支撑条604固定连接在支撑框架202的正面。

提升支座603的顶部固定连接有提升座605，提升座605的两侧内壁上转动连接有转动轴606，转动轴606其中一端穿过提升座605的外壁向外延伸，并固定连接有转动手柄607，且提升座605的两侧内壁上还固定连接有限位轴608，提升支座603的端部固定连接有限位块609；

转动轴606的外表面固定连接有提升绳，提升绳的外表面依次与限位轴608和限位块609相贴合，且提升绳的底端与导向块504固定连接。

在浮桥支撑板101上对固定支座204和安装座205整体在上制作完成，同时将固定支座204顶部的两个转动块501通过两个销轴分别与底梁框架201侧面的两个固定块5转动连接，使得固定支座204可绕底梁框架201侧面的销轴旋转，在固定支座204制作完成之后其为平放状态，先将其通过销轴与底梁框架201连接，后通过绳索牵引一端慢慢方入水中直至其竖直定位然后固定即可；固定支座204安装就位后开始推力机组206的安装，推力机组206背面安装的导向块504活动套接在固定条503的外表面，然后将转动轴606的外表面固定连接提升绳，使得提升绳的外表面依次与限位轴608和限位块609相贴合，且提升绳的底端与导向块504固定连接，此时在转动转动手柄607时，带动了转动轴606进行转动，即可使得推力机组206通过导向块504和固定条503实现上下移动，至此机组可顺利安装就位。

工作原理：在安装的过程中，由于现场施工环境限制，无法使用吊车等起重设施综合考虑后采用浮桥组件1作为施工平面，浮桥主要浮桥支撑板101、多个浮筒102和多个固定缆绳103等构成，多个浮筒102作为浮桥支撑板101主要的托伏构件，先将多个浮筒102按次排放于水面，多个浮筒102之间相互固定，其目的为稳固的同时均匀受力，其次将浮桥支撑板101与多个浮筒102固定在一起，使其形成一个统一的整体，最后将其利用多个固定缆绳103将其四角固定于池壁之上，从而形成一个稳固的操作平台；浮桥组件1可根据施工需要自由调整位置以满足施工要求；

在浮桥组件1安装结束后，廊桥组件2制作及安装为首道工序，首先制作安装底梁框架201，整个底梁框架201采用的材料为槽钢和角钢，最后在底梁框架201上铺设第一防滑垫203，制作安装过程中以浮桥支撑板101为依托搭接脚手架，底梁框架201制作完成后接着为支撑框架202，支撑框架202的立柱同样为角钢,立柱制作过程中穹顶梁紧随其后，在立柱制作完成之后，穹顶梁同时结束，再次为筋板的焊接，将筋板固定完成之后继而为侧撑的焊接，这期间会时时对廊桥框架进行校正，保证整座底梁框架201和支撑框架202制作完成后符合设计要求，最后进行支撑框架202顶部中隔板平台3的牵引绳304吊耳的焊接。

三座廊桥组件2相继以相同的方式进行制作安装，三座廊桥组件2制作安装过程会做好其间距尺寸的校正；

在廊桥组件2框架安装完成之后为提升平台6的焊接，然后将防护框架601安装在提升平台6的上表面，并在提升平台6与第一防滑垫203上表面之间安装扶梯602，提升平台6、防护框架601和扶梯602同样采用角钢制作框架，扶梯602的踏板为花纹防滑板，扶梯602的护栏采用圆管制作，此时将提升支座603和支撑条604分别安装在防护框架601和支撑框架202的外表面；

然后在浮桥支撑板101上对固定支座204和安装座205整体在上制作完成，同时将固定支座204顶部的两个转动块501通过两个销轴分别与底梁框架201侧面的两个固定块5转动连接，使得固定支座204可绕底梁框架201侧面的销轴旋转，在固定支座204制作完成之后其为平放状态，先将其通过销轴与底梁框架201连接，后通过绳索牵引一端慢慢方入水中直至其竖直定位然后固定即可；

固定支座204安装就位后开始推力机组206的安装，推力机组206背面安装的导向块504活动套接在固定条503的外表面，然后将转动轴606的外表面固定连接提升绳，使得提升绳的外表面依次与限位轴608和限位块609相贴合，且提升绳的底端与导向块504固定连接，此时在转动转动手柄607时，带动了转动轴606进行转动，即可使得推力机组206通过导向块504和固定条503实现上下移动，至此机组可顺利安装就位；

中隔板平台3同时可以作为检修平台，其主要作用为固定中间隔板4，支撑钢架301和多个安装架302采用角钢为材料，同样采用焊接工艺制作完成，此制作过程的工作面依旧依托浮桥支撑板101，支撑钢架301分为相同长度的6节组装而成，在安装过程中廊桥组件2作为起重依托，采用便携式提升机将中隔板平台3平台吊装就位，并将多个卡钩303的顶端分别卡接在三个底梁框架201的上表面，同时支撑钢架301的两侧与支撑框架202之间均安装有两个牵引绳304，则完成了中隔板平台3的安装；

最后中间隔板4采用40×30方钢管焊接制成，幅面宽度1米，不锈钢板通过铆钉与框架进行连接固定使其成为一块整体，整套隔板为36块，可根据现场实际情况调整，每块隔板之间采用子母扣压的连接形式，同时中间隔板4底部为防止触碰池底通过过度钢管401做了过度处理，使其不能破坏池底结构；

在所有的工作安装调整合格之后将对浮桥组件1进行拆除，使整个机构进入工作形态，池内的水流会在六个推力机组206的推动下沿着中间隔板4进行循环流动，在不停水的前提下，改变原有池体流态加装搅拌设备。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。