一种金属化薄膜电容器加工用夹具装置

技术领域

本发明涉及电容器加工技术领域，具体涉及一种金属化薄膜电容器加工用夹具装置。

背景技术

金属化薄膜这种型态的电容器具有一种所谓的自我复原作用，即假设电极的微小部份因为电界质脆弱而引起短路时，引起短路部份周围的电极金属，会因当时电容器所带的静电能量或短路电流，而引发更大面积的溶融和蒸发而恢复绝缘，使电容器再度回复电容器的作用。

在申请号为：CN201922249556.5的专利文件中公开了一种金属化薄膜电容器用装配夹具，包括液压杆、固定座、弧形连接架和第一夹合机构，所述液压杆的两侧均固定有固定座，所述固定座的一端转动连接弧形连接架一端，所述弧形连接架另一端固定有为电容器装配提供操作空间的第一夹合机构。本实用新型的优点在于：设有两种位置转变的第一夹持机构，使得该装配夹具整体，一方面能夹合多种类型的电容器，使用范围更广，另一方面第一夹持机构整体为框架结构，与电容器接触部位少，并且配合上弧形连接架的使用，第一夹持机构上下部空间不受阻挡，使得用户对于电容器进行操作时，有更大的空间方便用户进行操作。

但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：

第一，对金属化薄膜电容器的夹持效果较差，因为上述对比文件对金属化薄膜电容器的夹持机构较为简陋，不可对金属化薄膜电容器起到一个多方位夹持效果，所以导致对金属化薄膜电容器的夹持效果较差。

第二，不便根据需要对金属化薄膜电容器的高度进行调节，适用范围较小，因为上述对比文件未设置对金属化薄膜电容器升降机构，所以导致不便根据需要对金属化薄膜电容器的高度进行调节，适用范围较小。

第三，不便对整个装置进行移动，人工搬运较为费力，因为上述对比文件未设置对整个装置的移动机构，所以导致需要人工手动进行搬运，较为费力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属化薄膜电容器加工用夹具装置，包括底板，所述底板上端面中部固定连接有滑槽板，所述滑槽板前端面上侧中部通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆上端通过销轴转动连接有第四连杆，所述第四连杆中部通过销轴转动连接有升降板，所述升降板上端面固定连接有安装板，所述安装板上端面中部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端面固定连接有放置板，所述放置板左右两侧中部均滑动连接有第一夹持板，所述底板前侧左右两端均滑动连接有滑板，所述滑板下端面固定连接有防滑垫。

更进一步地，所述安装板上端面右侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱上端面固定连接有固定环，所述固定环内侧转动连接有转动环，所述转动环左右两端中部均通过滑槽滑动连接有导向柱。

更进一步地，所述导向柱上端面固定连接有所述第一夹持板，所述第一夹持板滑动连接有滑套，所述滑套上端面固定连接有所述放置板，所述转动环下端面前侧中部通过销轴转动连接有螺纹块，所述螺纹块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端转动连接有转动套，所述转动套下端中部通过销轴转动连接有所述安装板。

更进一步地，所述第一夹持板相互远离的端面中部通过第一转轴转动连接有转动板，所述转动板相互远离的端面上下两端均通过销轴转动连接有第七连杆，所述第七连杆远离所述转动板的一端通过销轴转动连接有第二夹持板。

更进一步地，所述第一夹持板后端转动连接有第二转轴，所述第二转轴相互远离的端面固定连接有链轮，两个所述第一转轴相互远离的端面固定连接有所述链轮，所述链轮啮合连接有所述链条，右侧前端所述链轮右端面中部固定连接有把手，左右两侧所述第二转轴相互靠近的端面分别固定连接有凸块杆和套筒，所述凸块杆滑动连接有所述套筒。

更进一步地，所述升降板前端面上侧中部通过销轴转动连接有第六连杆，所述第六连杆中部通过销轴转动连接有所述第四连杆，所述第六连杆下端通过销轴转动连接有第五连杆。

更进一步地，所述第五连杆前端面下侧通过销轴转动连接有所述第三连杆和第二连杆，所述第三连杆和第二连杆下端均通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆下端通过销轴转动连接有滑块，所述滑块滑动连接有所述滑槽板，所述底板上端面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端固定连接有所述滑块。

更进一步地，所述底板下端面左右两侧前后两端均设有万向轮，所述底板上端面前侧中部固定连接有矩形板，所述矩形板前端面左右两侧均通过销轴转动连接有蜗轮和滑槽杆。

更进一步地，所述底板上端面前侧中部转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有所述蜗轮，所述滑槽杆通过销轴滑动连接有所述滑板。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

本发明中通过将金属化薄膜电容器放置在放置板上端面，然后转动螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动转动环转动，转动环通过导向柱带动两个第一夹持板在滑套内侧滑动，使两个第一夹持板相互靠近，将金属化薄膜电容器左右端面夹持住，然后转动把手带动右侧链轮转动，右侧链轮通过套筒带动凸块杆转动，即可使左右两侧的转动板同时转动，转动板带动第七连杆转动，第七连杆带动前后两侧的两个第二夹持板相互靠近，将金属化薄膜电容器的前后端面夹持住，从而可对金属化薄膜电容器起到一个简便的多方位夹持效果，便于使用的同时，也保证了金属化薄膜电容器的稳定性。

本发明中通过启动电动伸缩杆带动滑块移动，滑块带动第一连杆转动，使第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、第六连杆同时转动，使升降板可以垂直上下或下降，即可使金属化薄膜电容器上升或下降，从而可对电动伸缩杆的行程起到一个放大作用，进而提高了整个装置的升降效率，便于人员使用。

本发明中通过利用万向轮来对整个装置进行移动，当整个装置到达指定位置后，转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动滑槽杆转动，滑槽杆通过销轴带动滑板向下滑动，使防滑垫下端面与地面贴合，即可使整个装置进行稳定放置，从而避免了整个装置使用过程中在外力作用下出现偏移的情况。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；

图3为本发明图1中B区域放大结构示意图；

图4为本发明图1中C区域放大结构示意图；

图5为本发明下端局部立体结构示意图；

图6为本发明放置板处仰视局部立体结构示意图。

图中的标号分别代表：

1、底板；2、万向轮；3、矩形板；4、蜗杆；5、蜗轮；6、滑槽杆；7、滑板；8、防滑垫；9、滑槽板；10、电动伸缩杆；11、滑块；12、第一连杆；13、第二连杆；14、第三连杆；15、第四连杆；16、第五连杆；17、第六连杆；18、升降板；19、安装板；20、第一支撑柱；21、转动环；22、螺纹杆；23、螺纹块；24、第二支撑柱；25、第一夹持板；26、放置板；27、滑套；28、第一转轴；29、转动板；30、链轮；31、把手；32、链条；33、第二转轴；34、套筒；35、凸块杆；36、导向柱；37、第七连杆；38、固定环；39、转动套；40、第二夹持板。

实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

本实施例的一种金属化薄膜电容器加工用夹具装置，参照图1-6：包括底板1，底板1上端面中部固定连接有滑槽板9，滑槽板9前端面上侧中部通过销轴转动连接有第三连杆14，第三连杆14上端通过销轴转动连接有第四连杆15，第四连杆15中部通过销轴转动连接有升降板18，升降板18上端面固定连接有安装板19，安装板19上端面中部固定连接有第一支撑柱20，第一支撑柱20上端面固定连接有放置板26，放置板26左右两侧中部均滑动连接有第一夹持板25，底板1前侧左右两端均滑动连接有滑板7，滑板7下端面固定连接有防滑垫8。

其中，安装板19上端面右侧固定连接有第二支撑柱24，第二支撑柱24上端面固定连接有固定环38，固定环38内侧转动连接有转动环21，转动环21左右两端中部均通过滑槽滑动连接有导向柱36。导向柱36上端面固定连接有第一夹持板25，第一夹持板25滑动连接有滑套27，滑套27上端面固定连接有放置板26，转动环21下端面前侧中部通过销轴转动连接有螺纹块23，螺纹块23螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22右端转动连接有转动套39，转动套39下端中部通过销轴转动连接有安装板19。第一夹持板25相互远离的端面中部通过第一转轴28转动连接有转动板29，转动板29相互远离的端面上下两端均通过销轴转动连接有第七连杆37，第七连杆37远离转动板29的一端通过销轴转动连接有第二夹持板40。第一夹持板25后端转动连接有第二转轴33，第二转轴33相互远离的端面固定连接有链轮30，两个第一转轴28相互远离的端面固定连接有链轮30，链轮30啮合连接有链条32，右侧前端链轮30右端面中部固定连接有把手31，左右两侧第二转轴33相互靠近的端面分别固定连接有凸块杆35和套筒34，凸块杆35滑动连接有套筒34。通过将金属化薄膜电容器放置在放置板26上端面，然后转动螺纹杆22带动螺纹块23移动，螺纹块23带动转动环21转动，转动环21通过导向柱36带动两个第一夹持板25在滑套27内侧滑动，使两个第一夹持板25相互靠近，将金属化薄膜电容器左右端面夹持住，然后转动把手31带动右侧链轮30转动，右侧链轮30通过套筒34带动凸块杆35转动，即可使左右两侧的转动板29同时转动，转动板29带动第七连杆37转动，第七连杆37带动前后两侧的两个第二夹持板40相互靠近，将金属化薄膜电容器的前后端面夹持住，从而可对金属化薄膜电容器起到一个简便的多方位夹持效果，便于使用的同时，也保证了金属化薄膜电容器的稳定性。

其中，升降板18前端面上侧中部通过销轴转动连接有第六连杆17，第六连杆17中部通过销轴转动连接有第四连杆15，第六连杆17下端通过销轴转动连接有第五连杆16。第五连杆16前端面下侧通过销轴转动连接有第三连杆14和第二连杆13，第三连杆14和第二连杆13下端均通过销轴转动连接有第一连杆12，第一连杆12下端通过销轴转动连接有滑块11，滑块11滑动连接有滑槽板9，底板1上端面中部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10活塞端固定连接有滑块11。通过启动电动伸缩杆10带动滑块11移动，滑块11带动第一连杆12转动，使第二连杆13、第三连杆14、第四连杆15、第五连杆16、第六连杆17同时转动，使升降板18可以垂直上下或下降，即可使金属化薄膜电容器上升或下降，从而可对电动伸缩杆10的行程起到一个放大作用，进而提高了整个装置的升降效率，便于人员使用。

其中，底板1下端面左右两侧前后两端均设有万向轮2，底板1上端面前侧中部固定连接有矩形板3，矩形板3前端面左右两侧均通过销轴转动连接有蜗轮5和滑槽杆6。底板1上端面前侧中部转动连接有蜗杆4，蜗杆4啮合连接有蜗轮5，滑槽杆6通过销轴滑动连接有滑板7。通过利用万向轮2来对整个装置进行移动，当整个装置到达指定位置后，转动蜗杆4，蜗杆4带动蜗轮5转动，蜗轮5带动滑槽杆6转动，滑槽杆6通过销轴带动滑板7向下滑动，使防滑垫8下端面与地面贴合，即可使整个装置进行稳定放置，从而避免了整个装置使用过程中在外力作用下出现偏移的情况。

使用时，利用万向轮2来对整个装置进行移动，当整个装置到达指定位置后，转动蜗杆4，蜗杆4带动蜗轮5转动，蜗轮5带动滑槽杆6转动，滑槽杆6通过销轴带动滑板7向下滑动，使防滑垫8下端面与地面贴合，即可使整个装置进行稳定放置，从而避免了整个装置使用过程中在外力作用下出现偏移的情况；将金属化薄膜电容器放置在放置板26上端面，然后转动螺纹杆22带动螺纹块23移动，螺纹块23带动转动环21转动，转动环21通过导向柱36带动两个第一夹持板25在滑套27内侧滑动，使两个第一夹持板25相互靠近，将金属化薄膜电容器左右端面夹持住，然后转动把手31带动右侧链轮30转动，右侧链轮30通过套筒34带动凸块杆35转动，即可使左右两侧的转动板29同时转动，转动板29带动第七连杆37转动，第七连杆37带动前后两侧的两个第二夹持板40相互靠近，将金属化薄膜电容器的前后端面夹持住，从而可对金属化薄膜电容器起到一个简便的多方位夹持效果，便于使用的同时，也保证了金属化薄膜电容器的稳定性；然后，可根据使用需要，启动电动伸缩杆10带动滑块11移动，滑块11带动第一连杆12转动，使第二连杆13、第三连杆14、第四连杆15、第五连杆16、第六连杆17同时转动，使升降板18可以垂直上下或下降，即可使金属化薄膜电容器上升或下降，从而可对电动伸缩杆10的行程起到一个放大作用，进而提高了整个装置的升降效率，便于人员使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。