一种冷链物流保鲜设备

技术领域

本发明涉及物流保鲜设备技术领域，具体涉及一种冷链物流保鲜设备。

背景技术

生鲜行业对货物的运输温度要求较高，需要保持货物的新鲜和营养，冷链保温箱以其优异的保温性能和稳定的运输能力，为生鲜行业提供了可靠的运输，了货物的品质和安全。

现有的冷链保温箱，通常是将冰袋和物品同时置于保温箱内，依靠冰袋降低保温箱内的温度并进行维持，但是不易对保温箱内温度进行控制，冰袋在释放冷气降低保温箱内温度时，容易使得保温箱内温度过低，从而影响物品的保鲜效果。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种冷链物流保鲜设备，通过遮挡板一和遮挡板二的设置，封闭罩内的低温空气与箱体内的高温空气通过连通口进行交流，箱体内温度降低时，遮挡板一前移，从而使得连通口的长度减少，降低封闭罩内的低温空气与箱体内空气交换速率，反之当箱体内温度升高时，遮挡板一后移，从而使得连通口扩大，通过遮挡板二当封闭罩内温度降低时，遮挡板二左移，降低连通口的宽度，从而减少连通口的大小，封闭罩内温度升高时，使得遮挡板二右移，增加连通口的大小，从而增加封闭罩内的低温空气与箱体内空气交换速率，从而实现随封闭罩内温度对连通口的宽度进行控制，从而稳定封闭罩与箱体内的热交换速率，进而方便通过箱体内部的温度控制封闭罩内与箱体内的热交换速率，实现对箱体内温度进行控制。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种冷链物流保鲜设备，包括箱体，所述箱体的顶端后侧转动连接有盖体，所述箱体的内部固连有承载框，所述盖体的内顶面中间位置固连有放置框，所述盖体的内顶面位于放置框的外侧固连有封闭罩，所述封闭罩的底面中间位置开设有安置槽孔，所述封闭罩的底面对应安置槽孔位置固连有回型件，所述回型件顶端后侧滑动插接有遮挡板一，所述遮挡板一的一端与回型件的后端一侧壁之间固连有气动伸缩模块一，所述气动伸缩模块一用于带动遮挡板一移动，所述承载框的一侧壁设置有避让部，所述避让部的外侧壁固连有气箱一，所述气箱一与气动伸缩模块一连通，将冰袋放置到放置框内，封闭罩内的低温空气与箱体内的高温空气通过连通口进行交流，从而使得箱体内温度降低，箱体内温度降低时，使得气箱一内的气体收缩，从而通过气动伸缩模块一带动遮挡板一前移，从而使得连通口的长度减少，降低封闭罩内的低温空气与箱体内空气交换速率，反之当箱体内温度升高时，通过气箱一带动遮挡板一后移，从而使得连通口扩大，进而增加封闭罩与箱体内空气交换速率，进而提高对箱体内的降温速度，实现对箱体内降温速度的控制。

进一步在于：所述气动伸缩模块一包括外套管，所述外套管的一端与回型件后端一侧壁固连，所述外套管的另一端内壁滑动套接有内套管，所述内套管的一端外侧壁固连有连接杆，且连接杆的一端与遮挡板一的一端固连，所述内套管的一端内侧壁与外套管一端内侧壁之间固连有气囊，所述气囊的一端外侧壁固定连通有连通管，所述连通管的一端贯穿与外套管与气箱一顶端连通，箱体内温度降低时，使得气箱一内的气体收缩，从而通过连通管带动气囊收缩，从而带动内套管前移，内套管通过连接杆带动遮挡板一前移，从而使得连通口的长度减少，降低封闭罩内的低温空气与箱体内空气交换速率，反之当箱体内温度升高时，通过气箱一带动遮挡板一后移。

进一步在于：所述盖体的顶面对应放置框的位置开设有放置口，所述放置口的一侧壁转动连接有封盖，所述封盖用于对放置口进行封闭，所述封盖的顶面一侧两端均固定安装有卡扣，打开封盖后将若干冰袋置入放置框内，通过卡扣便于封盖与盖体盖合。

进一步在于：所述回型件的右侧滑动插接有遮挡板二，所述遮挡板二位于遮挡板一的上方，所述遮挡板二的一端与回型件的右侧外侧壁之间固连有气动伸缩模块二，所述封闭罩的一侧内壁固连有气箱二，气箱二与气动伸缩模块二连通，所述气动伸缩模块二与气动伸缩模块一结构相同，当冰袋放入放置框后，封闭罩内温度之逐渐降低随后随着与箱体内气流交换温度逐渐上升，当封闭罩内温度降低时，气箱二内气体收缩，使得遮挡板二左移，降低连通口的宽度，从而减少连通口的大小，降低封闭罩内的低温空气与箱体内空气交换速率，当封闭罩内温度升高时，使得遮挡板二右移，增加连通口的大小，从而增加封闭罩内的低温空气与箱体内空气交换速率，从而实现随封闭罩内温度对连通口的宽度进行控制，从而稳定封闭罩与箱体内的热交换速率，进而方便通过箱体内部的温度控制封闭罩内与箱体内的热交换速率，实现对箱体内温度进行控制。

进一步在于：所述回型件的前端外侧壁滑动插接有调节板，所述调节板的高度与遮挡板一高度位置相同，所述调节板的一端转动连接有丝杆，所述丝杆的一端外侧壁旋合连接有螺纹座，且螺纹座的外侧壁与封闭罩的底面固连，所述遮挡板一、遮挡板二、调节板和回型件左侧内壁之间围合形成连通口，转动丝杆从而控制调节板插入回型件的深度，当箱体内温度降低遮挡板一前移时，遮挡板一与调节板接触，从而使得连通口处于封闭，通过调整调节板的位置，实现调节箱体内的温度下限，避免箱体内温度过低，便于满足不同品类物料的保鲜需要。

进一步在于：所述放置框的底端设置有栅网部，所述栅网部的一端高度低于另一端高度，所述栅网部的一端固连有引水槽，所述引水槽的底端中间位置固定连通有引水管，所述引水管的一端贯穿封闭罩底端并延伸至承载框外侧，冰袋表面的冷凝水被栅网部引导至引水槽内，并通过引水管将冷凝水从箱体与承载框之间间隙滴下，避免冷凝水直接与物料接触。

进一步在于：所述箱体的内壁和盖体的内壁设置有保温层，降低箱体、盖体与外界的热交换，所述封闭罩的内侧壁设置有隔温层，降低封闭罩侧壁的热传递效率，使得封闭罩内部与箱体内部的热交换主要从连通口进行，从而方便控制箱体内部温度。

进一步在于：所述承载框的为网状结构，方便承载框内部与外界气流流动。

本发明的有益效果：

1、通过遮挡板一和遮挡板二的设置，封闭罩内的低温空气与箱体内的高温空气通过连通口进行交流，箱体内温度降低时，遮挡板一前移，从而使得连通口的长度减少，降低封闭罩内的低温空气与箱体内空气交换速率，反之当箱体内温度升高时，遮挡板一后移，从而使得连通口扩大，通过遮挡板二当封闭罩内温度降低时，遮挡板二左移，降低连通口的宽度，从而减少连通口的大小，封闭罩内温度升高时，使得遮挡板二右移，增加连通口的大小，从而增加封闭罩内的低温空气与箱体内空气交换速率，从而实现随封闭罩内温度对连通口的宽度进行控制，从而稳定封闭罩与箱体内的热交换速率，进而方便通过箱体内部的温度控制封闭罩内与箱体内的热交换速率，实现对箱体内温度进行控制,同时实现对冰袋冷气的释放速度进行控制，从而延长冰袋对箱体内的保温时间；

2、通过调节板的设置，转动丝杆从而控制调节板插入回型件的深度，当箱体内温度降低遮挡板一前移时，遮挡板一与调节板接触，从而使得连通口处于封闭，通过调整调节板的位置，实现调节箱体内的温度下限，避免箱体内温度过低，便于满足不同品类物料的保鲜需要；

3、通过栅网部的设置，冰袋表面的冷凝水被栅网部引导至引水槽内，并通过引水管将冷凝水从箱体与承载框之间间隙滴下，避免冷凝水直接与物料接触。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中箱体内部结构示意图；

图3是本发明中盖体内部结构示意图；

图4是本发明中封闭罩结构示意图；

图5是本发明中放置框与封闭罩结构示意图；

图6是本发明中遮挡板一和遮挡板二结构示意图；

图7是本发明中气动伸缩模块一结构示意图；

图8是本发明中回型件结构示意图。

图中：100、箱体；110、承载框；111、避让部；200、盖体；201、放置口；210、封盖；211、卡扣；220、封闭罩；221、安置槽孔；230、放置框；231、栅网部；232、引水槽；233、引水管；240、回型件；241、遮挡板一；242、遮挡板二；250、调节板；251、螺纹座；252、丝杆；260、气动伸缩模块一；261、外套管；262、内套管；263、气囊；264、连通管；265、连接杆；270、气动伸缩模块二；280、气箱一；290、气箱二；300、连通口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种冷链物流保鲜设备，包括箱体100，箱体100的顶端后侧转动连接有盖体200，箱体100的内部固连有承载框110，盖体200的内顶面中间位置固连有放置框230，盖体200的内顶面位于放置框230的外侧固连有封闭罩220，封闭罩220的底面中间位置开设有安置槽孔221，封闭罩220的底面对应安置槽孔221位置固连有回型件240，回型件240顶端后侧滑动插接有遮挡板一241，遮挡板一241的一端与回型件240的后端一侧壁之间固连有气动伸缩模块一260，气动伸缩模块一260用于带动遮挡板一241移动，承载框110的一侧壁设置有避让部111，避让部111的外侧壁固连有气箱一280，气箱一280与气动伸缩模块一260连通，将冰袋放置到放置框230内，封闭罩220内的低温空气与箱体100内的高温空气通过连通口300进行交流，从而使得箱体100内温度降低，箱体100内温度降低时，使得气箱一280内的气体收缩，从而通过气动伸缩模块一260带动遮挡板一241前移，从而使得连通口300的长度减少，降低封闭罩220内的低温空气与箱体100内空气交换速率，反之当箱体100内温度升高时，通过气箱一280带动遮挡板一241后移，从而使得连通口300扩大，进而增加封闭罩220与箱体100内空气交换速率，进而提高对箱体100内的降温速度，实现对箱体100内降温速度的控制。

气动伸缩模块一260包括外套管261，外套管261的一端与回型件240后端一侧壁固连，外套管261的另一端内壁滑动套接有内套管262，内套管262的一端外侧壁固连有连接杆265，且连接杆265的一端与遮挡板一241的一端固连，内套管262的一端内侧壁与外套管261一端内侧壁之间固连有气囊263，气囊263的一端外侧壁固定连通有连通管264，连通管264的一端贯穿与外套管261与气箱一280顶端连通，箱体100内温度降低时，使得气箱一280内的气体收缩，从而通过连通管264带动气囊263收缩，从而带动内套管262前移，内套管262通过连接杆265带动遮挡板一241前移，从而使得连通口300的长度减少，降低封闭罩220内的低温空气与箱体100内空气交换速率，反之当箱体100内温度升高时，通过气箱一280带动遮挡板一241后移,盖体200的顶面对应放置框230的位置开设有放置口201，放置口201的一侧壁转动连接有封盖210，封盖210用于对放置口201进行封闭，封盖210的顶面一侧两端均固定安装有卡扣211，打开封盖210后将若干冰袋置入放置框230内，通过卡扣211便于封盖210与盖体200盖合。

回型件240的右侧滑动插接有遮挡板二242，遮挡板二242位于遮挡板一241的上方，遮挡板二242的一端与回型件240的右侧外侧壁之间固连有气动伸缩模块二270，封闭罩220的一侧内壁固连有气箱二290，气箱二290与气动伸缩模块二270连通，气动伸缩模块二270与气动伸缩模块一260结构相同，当冰袋放入放置框230后，封闭罩220内温度之逐渐降低随后随着与箱体100内气流交换温度逐渐上升，当封闭罩220内温度降低时，气箱二290内气体收缩，使得遮挡板二242左移，降低连通口300的宽度，从而减少连通口300的大小，降低封闭罩220内的低温空气与箱体100内空气交换速率，当封闭罩220内温度升高时，使得遮挡板二242右移，增加连通口300的大小，从而增加封闭罩220内的低温空气与箱体100内空气交换速率，从而实现随封闭罩220内温度对连通口300的宽度进行控制，从而稳定封闭罩220与箱体100内的热交换速率，进而方便通过箱体100内部的温度控制封闭罩220内与箱体100内的热交换速率，实现对箱体100内温度进行控制,回型件240的前端外侧壁滑动插接有调节板250，调节板250的高度与遮挡板一241高度位置相同，调节板250的一端转动连接有丝杆252，丝杆252的一端外侧壁旋合连接有螺纹座251，且螺纹座251的外侧壁与封闭罩220的底面固连，遮挡板一241、遮挡板二242、调节板250和回型件240左侧内壁之间围合形成连通口300，转动丝杆252从而控制调节板250插入回型件240的深度，当箱体100内温度降低遮挡板一241前移时，遮挡板一241与调节板250接触，从而使得连通口300处于封闭，通过调整调节板250的位置，实现调节箱体100内的温度下限，避免箱体100内温度过低，便于满足不同品类物料的保鲜需要。

放置框230的底端设置有栅网部231，栅网部231的一端高度低于另一端高度，栅网部231的一端固连有引水槽232，引水槽232的底端中间位置固定连通有引水管233，引水管233的一端贯穿封闭罩220底端并延伸至承载框110外侧，冰袋表面的冷凝水被栅网部231引导至引水槽232内，并通过引水管233将冷凝水从箱体100与承载框110之间间隙滴下，避免冷凝水直接与物料接触,箱体100的内壁和盖体200的内壁设置有保温层，降低箱体100、盖体200与外界的热交换，封闭罩220的内侧壁设置有隔温层，降低封闭罩220侧壁的热传递效率，使得封闭罩220内部与箱体100内部的热交换主要从连通口300进行，从而方便控制箱体100内部温度,承载框110的为网状结构，方便承载框110内部与外界气流流动。

工作原理：使用时，打开盖体200，将需要冷藏保鲜的物料放置到承载框110内，合上盖体200，随后打开封盖210后将若干冰袋置入放置框230内，并合上封盖210；

在运输时，封闭罩220内的低温空气与箱体100内的高温空气通过连通口300进行交流，从而使得箱体100内温度降低，箱体100内温度降低时，使得气箱一280内的气体收缩，从而通过连通管264带动气囊263收缩，从而带动内套管262前移，内套管262通过连接杆265带动遮挡板一241前移，从而使得连通口300的长度减少，降低封闭罩220内的低温空气与箱体100内空气交换速率，反之当箱体100内温度升高时，通过气箱一280带动遮挡板一241后移，从而使得连通口300扩大，进而增加封闭罩220与箱体100内空气交换速率，进而提高对箱体100内的降温速度，实现对箱体100内降温速度的控制；

通过遮挡板二242的设置，当冰袋放入放置框230后，封闭罩220内温度之逐渐降低随后随着与箱体100内气流交换温度逐渐上升，当封闭罩220内温度降低时，气箱二290内气体收缩，使得遮挡板二242左移，降低连通口300的宽度，从而减少连通口300的大小，降低封闭罩220内的低温空气与箱体100内空气交换速率，当封闭罩220内温度升高时，使得遮挡板二242右移，增加连通口300的大小，从而增加封闭罩220内的低温空气与箱体100内空气交换速率，从而实现随封闭罩220内温度对连通口300的宽度进行控制，从而稳定封闭罩220与箱体100内的热交换速率，进而方便通过箱体100内部的温度控制封闭罩220内与箱体100内的热交换速率，实现对箱体100内温度进行控制；

通过调节板250的设置，转动丝杆252从而控制调节板250插入回型件240的深度，当箱体100内温度降低遮挡板一241前移时，遮挡板一241与调节板250接触，从而使得连通口300处于封闭，通过调整调节板250的位置，实现调节箱体100内的温度下限，避免箱体100内温度过低，便于满足不同品类物料的保鲜需要。

通过栅网部231的设置，冰袋表面的冷凝水被栅网部231引导至引水槽232内，并通过引水管233将冷凝水从箱体100与承载框110之间间隙滴下，避免冷凝水直接与物料接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。