一种铅笔加工用木板加工装置

技术领域

本发明涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种铅笔加工用木板加工装置。

背景技术

铅笔是一种常用的书写、绘画工具，铅笔在生产加工中，通常要将木板等原材切割成多个尺寸合适的条状结构，再进一步加工成铅笔的形状，目前的木板切割装置，切割效率较慢，且不适用于流线式作业。

经检索，中国专利申请号为CN202021241835.3的专利，公开了一种快速切割木板的木板切割机，包括机架，所述机架上设置有切割台、横向切割机构、纵向切割机构，所述切割台用于放置木板，所述横向切割机构用于在木板上切出横向切口，所述纵向切割机构用于在木板上切出纵向切口，以快速将木板上切出所需尺寸的切口。上述专利中的木板切割机存在以下不足：切割效率较慢，且不适用于流线式作业。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅笔加工用木板加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铅笔加工用木板加工装置，包括：

支撑架，所述支撑架上安装有传送带，传送带上设置有等距分布的定位肋条，支撑架一侧安装有用于驱动传送带的驱动部；

载具，载具的尺寸与两个定位肋条的间距相适配，载具一侧内壁滑动连接有导向杆，导向杆一端固定有夹板，夹板内转动连接有调节旋钮，调节旋钮通过螺纹连接于载具内壁；

支撑台，支撑台固定于支撑架上，支撑台位于传送带内侧；

支撑组件，支撑组件安装于载具内；

切割机构，切割机构设置于传送带上方；

平移机构，平移机构安装于支撑架上，平移机构上安装有升降机构，切割机构安装于升降机构上。

优选的：所述载具底部内壁固定有螺纹筒，螺纹筒内通过螺纹连接有调节螺件，载具内设置有支撑板，调节螺件转动于支撑板内壁。

进一步的：所述平移机构包括：

平移驱动电机，平移驱动电机固定于支撑架一侧外壁；

平移螺杆，平移螺杆一端传动连接于平移驱动电机的输出端，平移螺杆转动连接于支撑架内壁；

平移架，平移架通过螺纹连接于平移螺杆外壁，平移架滑动连接于支撑架上。

进一步优选的：所述升降机构包括：

升降驱动电机，升降驱动电机固定于支撑架顶部外壁；

升降螺杆，升降螺杆一端传动连接于升降驱动电机的输出端，升降螺杆可转动的安装于平移架上；

安装架，安装架滑动连接于平移架上，安装架通过螺纹与升降螺杆连接，切割机构安装于安装架上。

作为本发明一种优选的：所述切割机构包括：

切割电机，切割电机固定于安装架一侧外壁；

切割转杆，切割转杆一端传动连接于切割电机的输出端，切割转杆可转动的安装于安装架上；

切割轮，切割轮安装于切割转杆上。

作为本发明进一步优选的：所述切割转杆上开设有线性分布的装配孔，切割轮通过螺丝可拆卸的固定于切割转杆的装配孔上。

作为本发明再进一步的方案：所述载具和夹板顶部开设有与切割轮位置适配的第一开槽，支撑板顶部开设有与切割轮位置适配的第二开槽。

在前述方案的基础上：所述夹板一侧外壁和载具一侧内壁一体式设置有均匀分布的防滑条。

在前述方案的基础上优选的：所述支撑板上开设有多个第一漏屑口，所述载具底部开设有第二漏屑口，所述传送带一端下方设置有收集箱。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述支撑架两侧内壁通过轴可转动的安装有清洁辊，所述驱动部包括传送带电机，传送带电机固定于支撑架上，传送带电机的输出端通过齿轮齿链传动组件与传送带和清洁辊传动连接。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置传送带、定位肋条和载具等结构，能够将需要加工的木板置于载具内，通过夹板固定，基于传送带将模板输送到加工位置，各机构协同运作，对木板进行切割处理，满足了流线式加工的需求，保障了加工效率。

2.本发明通过设置支撑板等结构，能够对木板进行可靠的支撑，并能够根据需求调整支撑板的高度，提升了实用性。

3.本发明通过设置切割轮、装配孔等结构，能够根据需求，调整切割轮安装于切割转杆上的位置和数量，从而满足不同的切割需求，提升了实用性。

4.本发明通过设置第一开槽和第二开槽，能够避免切割轮切割时对载具和支撑板造成损伤，提升了可靠性。

5.本发明通过设置第一漏屑口、第二漏屑口和收集箱，利于排出载具内的木屑，并由收集箱收集，提升了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种铅笔加工用木板加工装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铅笔加工用木板加工装置的清洁辊、定位肋条的结构示意图；

图3为本发明提出的一种铅笔加工用木板加工装置的平移架、切割机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种铅笔加工用木板加工装置的切割轮、切割转杆的结构示意图；

图5为本发明提出的一种铅笔加工用木板加工装置的载具的结构示意图。

图中：1支撑架、2支撑台、3升降驱动电机、4切割轮、5安装架、6载具、7传送带、8收集箱、9清洁辊、10传送带电机、11平移驱动电机、12平移螺杆、13平移架、14定位肋条、15齿轮齿链传动组件、16升降螺杆、17切割电机、18切割转杆、19装配孔、20调节旋钮、21导向杆、22夹板、23防滑条、24支撑板、25调节螺件、26螺纹筒、27第一开槽、28第一漏屑口、29第二漏屑口、30第二开槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种铅笔加工用木板加工装置，如图1-5所示，包括：

支撑架1，所述支撑架1上安装有传送带7，传送带7上设置有等距分布的定位肋条14，支撑架1一侧安装有用于驱动传送带7的驱动部；

载具6，载具6的尺寸与两个定位肋条14的间距相适配，载具6一侧内壁滑动连接有导向杆21，导向杆21一端固定有夹板22，夹板22内转动连接有调节旋钮20，调节旋钮20通过螺纹连接于载具6内壁；

支撑台2，支撑台2固定于支撑架1上，支撑台2位于传送带7内侧；

支撑组件，支撑组件安装于载具6内；

切割机构，切割机构设置于传送带7上方；

平移机构，平移机构安装于支撑架1上，平移机构上安装有升降机构，切割机构安装于升降机构上；

通过设置传送带7、定位肋条14和载具6等结构，能够将需要加工的木板置于载具6内，通过夹板22固定，基于传送带7将模板输送到加工位置，各机构协同运作，对木板进行切割处理，满足了流线式加工的需求，保障了加工效率。

为了便于对木板进行可靠的支撑；如图5所示，所述载具6底部内壁固定有螺纹筒26，螺纹筒26内通过螺纹连接有调节螺件25，载具6内设置有支撑板24，调节螺件25转动于支撑板24内壁；

通过设置支撑板24等结构，能够对木板进行可靠的支撑，并能够根据需求调整支撑板24的高度，提升了实用性。

为了便于平移；如图1所示，所述平移机构包括：

平移驱动电机11，平移驱动电机11固定于支撑架1一侧外壁；

平移螺杆12，平移螺杆12一端传动连接于平移驱动电机11的输出端，平移螺杆12转动连接于支撑架1内壁；

平移架13，平移架13通过螺纹连接于平移螺杆12外壁，平移架13滑动连接于支撑架1上。

为了便于升降；如图1、图3所示，所述升降机构包括：

升降驱动电机3，升降驱动电机3通过螺丝固定于支撑架1顶部外壁；

升降螺杆16，升降螺杆16一端传动连接于升降驱动电机3的输出端，升降螺杆16可转动的安装于平移架13上；

安装架5，安装架5滑动连接于平移架13上，安装架5通过螺纹与升降螺杆16连接，切割机构安装于安装架5上。

为了便于切割处理；如图1-4所示，所述切割机构包括：

切割电机17，切割电机17通过螺丝固定于安装架5一侧外壁；

切割转杆18，切割转杆18一端传动连接于切割电机17的输出端，切割转杆18可转动的安装于安装架5上；

切割轮4，切割轮4安装于切割转杆18上。

为了便于调整切割方案；如图3、图4所示，所述切割转杆18上开设有线性分布的装配孔19，切割轮4通过螺丝可拆卸的固定于切割转杆18的装配孔19上；

通过设置切割轮4、装配孔19等结构，能够根据需求，调整切割轮4安装于切割转杆18上的位置和数量，从而满足不同的切割需求，提升了实用性。

为了便于切割；如图5所示，所述载具6和夹板22顶部开设有与切割轮4位置适配的第一开槽27，支撑板24顶部开设有与切割轮4位置适配的第二开槽30；

通过设置第一开槽27和第二开槽30，能够避免切割轮4切割时对载具6和支撑板24造成损伤，提升了可靠性。

为了提升夹持牢固度；如图5所示，所述夹板22一侧外壁和载具6一侧内壁一体式设置有均匀分布的防滑条23；

通过设置防滑条23，能够起到防滑的作用，提升了对木板固定的牢固度。

实施例2：

一种铅笔加工用木板加工装置，如图1-5所示，为了便于排出木屑；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：

所述支撑板24上开设有多个第一漏屑口28，所述载具6底部开设有第二漏屑口29，所述传送带7一端下方设置有收集箱8；

通过设置第一漏屑口28、第二漏屑口29和收集箱8，利于排出载具6内的木屑，并由收集箱8收集，提升了实用性。

为了便于对传送带7进行清洁；如图1、图2所示，所述支撑架1两侧内壁通过轴可转动的安装有清洁辊9，所述驱动部包括传送带电机10，传送带电机10通过螺丝固定于支撑架1上，传送带电机10的输出端通过齿轮齿链传动组件15与传送带7和清洁辊9传动连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。