一种实木板材安全性切割装置

技术领域

本发明涉及装修工程领域，具体为一种实木板材安全性切割装置。

背景技术

实木板材是以天然木材为原料制成的板状材料，保留了天然木材的纹理、颜色和质感。它们通常用于家具制造、地板、墙面装饰、门窗、橱柜等家居和建筑领域，在家庭装修过程中，实木板材切割时最常用的切割工具便是台锯，又称台式切割机，台锯是一种用于提供稳定工作平台，以进行精确切割的工具，适用于各种不同类型的材料和工作任务，通常用于木工和金属加工等工作，配有独特的超级平台高度调节装置，可锁定在任何位置，通过翻转材料，最大顶部位置切割材料的机械。

现有台锯在使用过程存在一些弊端，一般的台锯只会配比简单的防护结构，如切割护罩、断电开关和切割物料固定装置，以降低操作时的风险，但在实际操作过程中，由于需要工人双手压扶在板材表面，再推动板材进行切割，高速旋转的锯片会对工人产生严重的安全隐患，一旦不留神双手触碰到锯片，会对工人产生严重的物理伤害，仅依靠基础的防护结构完全不够，其次切割过程中会产生大量的粉尘碎屑，如果不做处理的话，会严重影响现场的工作环境。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种实木板材安全性切割装置，解决了切割过程中高速旋转的锯片会对工人产生严重的安全隐患和切割过程中会产生大量的粉尘碎屑，影响现场的工作环境的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种实木板材安全性切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部设有直槽口，所述工作台的底端前后侧均固定连接有立板，所述立板的底端分别固定连接在支撑板的顶端两侧，所述支撑板的表面通过四个导杆活动连接有活动块，所述活动块的内部设有内腔，所述活动块的一端安装有直流电机，所述直流电机的驱动端延伸至内腔的内部并安装有锯片，所述锯片的顶端贯穿直槽口的内部并延伸至工作台的上方，所述活动块的另一端设有制动组件，所述活动块的底部还设有下落组件，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，通过直流电机驱动锯片高速转动，完成板材切割工作，通过制动组件对锯片紧急情况下的制动动作，通过下落组件对锯片紧急制动后的下落隐藏，提高使用安全性。

优选的，所述制动组件包括缸体，所述缸体固定连接在活动块的右端中部，所述缸体的内部活动连接有活塞，所述活塞的左端中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的末端延伸至内腔的内部并固定连接有制动板，所述缸体的右端中部设有点火器，所述缸体的内部填充有混合气体，所述混合气体为空气与雾化汽油按比例14:1混合制成，通过点火器点燃混合气体，类似汽车发动机原理，缸体内空气迅速膨胀，会使缸体内产生巨大压力，会将活塞一瞬间推到缸体的最左端，活塞的左端两侧均通过复位弹簧连接在活动块的内侧壁上，完成锯片的制动动作。

优选的，所述工作台的顶端一侧设有调节机构，所述调节机构包括滑槽，所述滑槽设置在工作台的上表面左侧，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接在靠板的底端中部，滑块可以在滑槽内移动，来调整靠板的位置。

优选的，所述滑块的中部螺纹连接在螺纹杆的中部外径上，所述螺纹杆的左端固定连接有手轮，所述靠板的右端活动连接在若干个导轮，所述工作台的上表面前侧还设有刻度标，通过摇动手轮带动螺纹杆转动，从而带动滑块在滑槽内移动，来调整靠板的位置，导轮可以对板材在行进过程中的引导，刻度标方便调整切割距离。

优选的，所述工作台的顶端后侧设有除尘机构，所述除尘机构包括龙门架，所述龙门架固定连接在工作台的顶端后侧，所述龙门架的顶端中部安装有负压风机，所述负压风机的输入端通过金属输入管延伸至锯片的正上方并固定连接有挡尘罩，所述龙门架的前端中部通过支架安装有热红外成像仪，除尘机构用于对板材切割过程中产生的木屑粉尘进行清理，热红外成像仪用于检测是否有人体靠近锯片。

优选的，所述负压风机的输出端固定连接有除尘箱，用所述除尘箱的右端均匀设有若干个滤孔，除尘箱用于收集木屑灰尘，滤孔用于对木屑灰尘阻拦后排出干净空气。

优选的，所述活塞的左端两侧均通过复位弹簧连接在活动块的内侧壁上，所述缸体的右端前侧安装有排气阀，所述缸体的后端后侧设有进气阀，复位弹簧可以对紧急制动完成后的活塞进行复位，方便下一次使用，排气阀用于排出紧急制动后，缸体内残留的空气，进气阀用于紧急制动后重新加入进行的混合气体。

优选的，所述下落组件包括两个架杆，所述架杆分别活动连接在活动块的内部前后侧，所述架杆的内侧端均固定连接有磁板，所述活塞杆的中部设有通孔，所述立板的内侧端上侧均设有架孔，所述架杆的外侧端均延伸至对应侧架孔的内部，在完成锯片的制动动作后，通孔会跟随活塞杆移动，当通孔移动到两个磁板的位置时，两个磁板之间相互吸引的磁力并将其吸附在一起，并带动两个架杆向内移动一小段距离，使得架杆的末端从架孔内脱离出来，此时活动块缺少了两侧的支撑，底部的拉伸弹簧迅速收回，将活动块和锯片下拉并隐藏起来，提高安全性。

优选的，所述活动块的底端两侧均通过拉伸弹簧连接在支撑板的顶端，用于将紧急制动后的锯片下拉至工作台下方。

本发明提供了一种实木板材安全性切割装置。具备以下有益效果：

1、本发明通过增加制动组件和下落组件，在人体即将接触到锯片的瞬间，利用点火器点燃缸体内混合气体时产生的巨大压力，推动制动板抵触在锯片的一端实现锯片的紧急制动，同时增加下落机构，在完成制动后，活动块的两侧支撑解除，利用拉伸弹簧将其迅速下拉，整个过程用时不超过千分之十五秒，可以极大地避免作业过程中产生的危险。

2、本发明增加调节机构和除尘机构，可以对靠板的位置进行左右调节，从而方便掌握切割尺寸，同时除尘机构可以将切割时产生的粉尘碎屑吸收并利用除尘箱收集净化，保证工作人员的现场工作环境，更好地满足使用需求。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的仰视立体图；

图3为本发明的中活动块的结构示意图；

图4为本发明的活动块的内部结构图；

图5为本发明中活塞杆的结构示意图。

其中，1、工作台；2、调节机构；201、滑槽；202、滑块；203、靠板；204、螺纹杆；205、手轮；206、导轮；207、刻度标；3、除尘机构；301、龙门架；302、负压风机；303、除尘箱；304、滤孔；305、金属输入管；306、挡尘罩；307、热红外成像仪；4、直槽口；5、立板；6、支撑板；7、导杆；8、活动块；9、内腔；10、直流电机；11、锯片；12、缸体；13、活塞；14、活塞杆；15、复位弹簧；16、制动板；17、点火器；18、混合气体；19、架杆；20、磁板；21、通孔；22、架孔；23、拉伸弹簧；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明的说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅附图1，本发明实施例提供一种实木板材安全性切割装置，包括工作台1，工作台1的顶端中部设有直槽口4，方便锯片11延伸上来，工作台1的底端前后侧均固定连接有立板5，立板5的底端分别固定连接在支撑板6的顶端两侧，连接固定作用，支撑板6的表面通过四个导杆7活动连接有活动块8，活动块8在两侧支撑消失时可以顺着导杆7方向进行上下滑动，活动块8的内部设有内腔9，活动块8的一端安装有直流电机10，用于驱动锯片11转动，直流电机10的驱动端延伸至内腔9的内部并安装有锯片11，主要切割工具，锯片11的顶端贯穿直槽口4的内部并延伸至工作台1的上方，活动块8的另一端设有制动组件，用于完成紧急制动，活动块8的底部还设有下落组件，用于将锯片11收回至工作台1下方，工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿24，支撑固定作用。

本实施例中，请参阅附图3-附图5，制动组件包括缸体12，缸体12为筒状，缸体12固定连接在活动块8的右端中部，缸体12的内部活动连接有活塞13，活塞13可以在缸体12内活动，活塞13的左端中部固定连接有活塞杆14，活塞杆14为直板状，活塞杆14的末端延伸至内腔9的内部并固定连接有制动板16，制动板16的内侧设有摩擦纹，贴附在锯片11端面，完成制动，缸体12的右端中部设有点火器17，用于点燃混合气体18，缸体12的内部填充有混合气体18，混合气体18为空气与雾化汽油按比例14:1混合制成，在被点火器17点燃后，类似汽车发动机原理，缸体12内空气迅速膨胀，会使缸体12内产生巨大压力，会将活塞13一瞬间推到缸体12的最左端，活塞13的左端两侧均通过复位弹簧15连接在活动块8的内侧壁上，完成制动后，后期活塞13进行复位，缸体12的右端前侧安装有排气阀，在完成制动后，可以将缸体12内的气体排出，缸体12的后端后侧设有进气阀，用于补偿新的混合气体18。

进一步的，请参阅附图2并结合附图5，下落组件包括两个架杆19，架杆19分别活动连接在活动块8的内部前后侧，用于对活动块8支撑的主要结构，架杆19的内侧端均固定连接有磁板20，磁板20与活塞杆14无直接连接关系，两个磁板20为异性朝向摆放，活塞杆14的中部设有通孔21，通孔21的长宽比磁板20的略大，立板5的内侧端上侧均设有架孔22，架杆19的外侧端均延伸至对应侧架孔22的内部，与架杆19的配合，完成活动块8的支撑作用，活动块8的底端两侧均通过拉伸弹簧23连接在支撑板6的顶端，当架杆19脱离架孔22后，活动块8会失去支撑，从而被拉伸弹簧23迅速下拉收回。

具体地，当人体靠近锯片11时，热红外成像仪307会感应到人体的热成像，随后迅速将信号发送给外界控制端，外界控制端再将信号发送给点火器17，点火器17将缸体12内的混合气体18点燃，由于混合气体18由雾化汽油和空气组成，在点燃的瞬间，缸体12内部会产生强大的压力，并推动活塞13和活塞杆14移动，使得活塞杆14末端的制动板16抵触在锯片11的一端，实现对锯片11的紧急制动效果，同时活塞杆14在移动时，通孔21会跟随移动，当通孔21移动到两个磁板20的位置时，两个磁板20之间相互吸引的磁力并将其吸附在一起，并带动两个架杆19向内移动一小段距离，使得架杆19的末端从架孔22内脱离出来，此时活动块8缺少了两侧的支撑，底部的拉伸弹簧23迅速收回，将活动块8和锯片11下拉，整个过程用时不超过千分之十五秒，可以极大地避免作业过程中产生的危险。

进一步的，请参阅附图1并结合附图2，工作台1的顶端一侧设有调节机构2，调节机构2包括滑槽201，滑槽201设置在工作台1的上表面左侧，滑槽201的内部活动连接有滑块202，滑块202的两条可以设置T形滑条，提高活动时的稳定性，滑块202的顶端固定连接在靠板203的底端中部，方便板材进行贴附，滑块202的中部螺纹连接在螺纹杆204的中部外径上，螺纹杆204的两侧外侧均通过轴承座安装在工作台1的底端，螺纹杆204的左端固定连接有手轮205，利用手轮205来带动螺纹杆204转动，从而实现靠板203的位置调节，靠板203的右端活动连接在若干个导轮206，将板材的一侧由滑动摩擦改为滚动摩擦，可以使板材在移动时更省力，工作台1的上表面前侧还设有刻度标207，方便观察板材和靠板203的位置，需要注意的是，由于导轮206凸出于靠板203的端面，所以需要以导轮206的右端位置为参照。

进一步的，请参阅附图1，工作台1的顶端后侧设有除尘机构3，除尘机构3包括龙门架301，龙门架301固定连接在工作台1的顶端后侧，连接固定作用，龙门架301的顶端中部安装有负压风机302，方便将切割时产生的粉尘碎屑吸走，负压风机302的输入端通过金属输入管305延伸至锯片11的正上方并固定连接有挡尘罩306，对粉尘碎屑进行遮挡，防止其乱溅，龙门架301的前端中部通过支架安装有热红外成像仪307，利用红外热成像远离，区别人体和木材，负压风机302的输出端固定连接有除尘箱303，收集粉尘碎屑，除尘箱303的右端均匀设有若干个滤孔304，过滤作用。

工作原理：首先将实木板材的一端贴靠在靠板203的右端，随后通过旋转手轮205，带动螺纹杆204转动，利用滑槽201的限位，带动滑块202和靠板203左右移动，配合观察刻度标207，来调节板材所需的切割位置，随后打开直流电机10，直流电机10带动锯片11开始高速旋转，工作人员双手压扶在板材的表面并向前推进，直至板材接触并穿过锯片11后，即完成切割动作，在切割过程中，挡尘罩306会对切割产生的粉尘碎屑进行阻挡，同时打开负压风机302，利用金属输入管305将粉尘碎屑吸入除尘箱303中，在经过滤孔304的过滤后，排出干净气体，当人体靠近锯片11时，热红外成像仪307会感应到人体的热成像，随后迅速将信号发送给外界控制端，外界控制端再将信号发送给点火器17，点火器17将缸体12内的混合气体18点燃，由于混合气体18由雾化汽油和空气组成，在点燃的瞬间，缸体12内部会产生强大的压力，并推动活塞13和活塞杆14移动，使得活塞杆14末端的制动板16抵触在锯片11的一端，实现对锯片11的紧急制动效果，同时活塞杆14在移动时，通孔21会跟随移动，当通孔21移动到两个磁板20的位置时，两个磁板20之间相互吸引的磁力并将其吸附在一起，并带动两个架杆19向内移动一小段距离，使得架杆19的末端从架孔22内脱离出来，此时活动块8缺少了两侧的支撑，底部的拉伸弹簧23迅速收回，将活动块8和锯片11下拉，整个过程用时不超过千分之十五秒，可以极大地避免作业过程中产生的危险。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。