一种瓷砖玻璃分离器

技术领域：

本发明涉及一种瓷砖玻璃分离器，属于瓷砖、岩板、玻璃加工装置技术领域。

背景技术：

现有技术中传统的瓷砖、玻璃加工刀仅具备简单的切割功能，在瓷砖、玻璃被玻璃刀切割后需要进行分离时，必须完全依靠人工进行分离，在玻璃、瓷砖分离时，极易造成工人手部划伤，使用其他工具进行强制分离时，容易造成瓷砖、玻璃的损毁，给人的日常工作带来极大不便。

发明内容：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种瓷砖玻璃分离器。

本发明的一种瓷砖玻璃分离器，它包含转动扳手、传动轴、减速箱体、箱盖、传动轴连接孔、垫片、卡簧一、活动槽、小齿轮、左导向孔、右导向孔、大齿轮一、大齿轮二、导向台阶、防滑垫片、螺纹内孔、转动顶杆、机头、卡簧二、胶条，转动扳手上固定有传动轴，传动轴固定在减速箱体与箱盖中部的传动轴连接孔内，其下端通过垫片和卡簧一固定，减速箱体与箱盖内设置有活动槽，传动轴的一端设置有小齿轮，小齿轮设置在活动槽内，减速箱体与箱盖的内部位于传动轴连接孔的左右两侧分别设置有左导向孔和右导向孔，左导向孔和右导向孔内分别连接有大齿轮一和大齿轮二，大齿轮一和大齿轮二的上下两端均设置有导向台阶，上下两端的导向台阶上各安装有防滑垫片，大齿轮一和大齿轮二通过上下两端的导向台阶分别连接在左导向孔和右导向孔内，大齿轮一和大齿轮二设置在活动槽内，且大齿轮一和大齿轮二与小齿轮相互啮合；

大齿轮一和大齿轮二的中心孔位置均设置有螺纹内孔，螺纹内孔内旋接有转动顶杆，转动顶杆的一端固定在机头上的固定孔一内，并通过卡簧二与转动顶杆上的卡槽固定连接，机头的压面上设置有固定槽，固定槽内固定有胶条，转动顶杆上设置有外螺纹，且与大齿轮一和大齿轮二上的螺纹内孔相互配合。

作为优选，所述的减速箱体和箱盖设置在机头的上方，减速箱体与箱盖的两端均设置有固定孔二，且通过螺杆可拆卸固定连接。

作为优选，所述的减速箱体的后部设置有固定架，且固定架与减速箱体为一体结构设计，固定架的底端设置有底座，底座上固定有切割顶尖，固定架的后部固定有手柄。

作为优选，所述的大齿轮一和大齿轮二的直径大于小齿轮的直径，大齿轮一与大齿轮二的直径相同。

作为优选，所述的机头和胶条采用V形结构设计，通用性更强，适用于不同尺寸和大小的瓷砖。

本发明的有益效果：它结构设计合理，安装简单，使用方便，通过在开界器上增加了省力装置，不仅可以有效的避免工人在切割玻璃、瓷砖后人工分离时造成的损伤，而且避免了使用其他工具进行强制分离时对瓷砖、玻璃造成的损毁，给人们的日常工作带来极大的便利。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的局部分解图；

图4为本发明中机头的结构示意图；

图5为本发明中大齿轮一的结构示意图；

图6为本发明中减速箱体的内部结构示意图；

图7为本发明的仰视图。

1-转动扳手；2-传动轴；3-减速箱体；4-箱盖；5-传动轴连接孔；6-垫片；7-卡簧一；8-活动槽；9-小齿轮；10-左导向孔；11-右导向孔；12-大齿轮一；13-大齿轮二；14-导向台阶；15-防滑垫片；16-螺纹内孔；17-转动顶杆；18-机头；1801-固定孔一；1802-固定槽；19-卡簧二；20-胶条；21-固定孔二；22-固定架；2201-底座；2202-切割顶尖；23-手柄。

具体实施方式：

如图1-图7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含转动扳手1、传动轴2、减速箱体3、箱盖4、传动轴连接孔5、垫片6、卡簧一7、活动槽8、小齿轮9、左导向孔10、右导向孔11、大齿轮一12、大齿轮二13、导向台阶14、防滑垫片15、螺纹内孔16、转动顶杆17、机头18、卡簧二19、胶条20，转动扳手1上固定有传动轴2，传动轴2固定在减速箱体3与箱盖4中部的传动轴连接孔5内，其下端通过垫片6和卡簧一7固定，减速箱体3与箱盖4内设置有活动槽8，传动轴2的一端设置有小齿轮9，小齿轮9设置在活动槽8内，减速箱体3与箱盖4的内部位于传动轴连接孔5的左右两侧分别设置有左导向孔10和右导向孔11，左导向孔10和右导向孔11内分别连接有大齿轮一12和大齿轮二13，大齿轮一12和大齿轮二13的上下两端均设置有导向台阶14，上下两端的导向台阶14上各安装有防滑垫片15，大齿轮一12和大齿轮二13通过上下两端的导向台阶14分别连接在左导向孔10和右导向孔11内，大齿轮一12和大齿轮二13设置在活动槽8内，且大齿轮一12和大齿轮二13与小齿轮6相互啮合；

大齿轮一12和大齿轮二13的中心孔位置均设置有螺纹内孔16，螺纹内孔16内旋接有转动顶杆17，转动顶杆17的一端固定在机头18上的固定孔一1801内，并通过卡簧二19与转动顶杆17上的卡槽1701固定连接，机头18的压面上设置有固定槽1802，固定槽1802内固定有胶条20，转动顶杆17上设置有外螺纹，且与大齿轮一12和大齿轮二13上的螺纹内孔16相互配合。

其中，所述的减速箱体3和箱盖4设置在机头18的上方，减速箱体3与箱盖4的两端均设置有固定孔二21，且通过螺杆可拆卸固定连接；所述的减速箱体3的后部设置有固定架22，且固定架22与减速箱体3为一体结构设计，固定架22的底端设置有底座2201，底座2201上固定有切割顶尖2202，固定架22的后部固定有手柄23；所述的大齿轮一12和大齿轮二13的直径大于小齿轮9的直径，大齿轮一12与大齿轮二13的直径相同；所述的机头18和胶条20采用V形结构设计，通用性更强，适用于不同尺寸和大小的瓷砖。

本具体实施方式的工作原理：先给瓷砖和玻璃划上分界线，然后将固定架22底部的切割顶尖2202抵在分界线位置，旋转转动扳手1，转动扳手1上的传动轴2和小齿轮9转动，小齿轮9带动大齿轮一12和大齿轮二13转动进行减速减力，大齿轮一12和大齿轮二13的螺纹内孔16内连接有转动顶杆17，转动顶杆17的外螺纹在大齿轮一12和大齿轮二13的内螺纹孔内减速转动，同时带动转动顶杆17向下运动，转动顶杆17和机头18固定连接，转动顶杆17向下带动机头18向下运动使机头18贴合在玻璃和瓷砖切割面上，转动扳手1使机头18和底座2201的距离空间变小，固定在机头18和底座2201中的玻璃和瓷砖被机头18压紧，使用瓷砖玻璃分界线打开完成开界。

本具体实施方式结构设计合理，安装简单，使用方便，通过减速装置分离器不仅有效轻松分离瓷砖、岩板、玻璃，还避免工人过度用力损伤手掌同时切割玻璃、岩板、瓷砖用力过大造成玻璃、岩板、瓷砖的损坏，使用其他工具强制分离产品容易损坏，而且费力，给人们的日常工作带来极大的便利。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。