一种纺织布全自动印花烘干装置

技术领域

本发明涉及纺织品设备机械技术领域，具体是一种纺织布全自动印花烘干装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。

织布印花经常出现在纺织工业中，织布印花是在织物预定面积上进行局限染色的过程，但是目前市场上的纺织用织布印花烘干装置，无对织布进行有效的支撑，导致织布在烘干过程中受热不均匀，进而导致烘干效果变差，使得产品质量下降，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种纺织布全自动印花烘干装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织布全自动印花烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织布全自动印花烘干装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料机构，所述进料机构输出端下侧设置有用于固定布料的夹具，所述夹具与壳体之间通过可伸缩旋转的支撑机构连接，所述支撑机构与设置在壳体内侧的调节机构连接，所述壳体内侧左右两端均设置有烘干机构。

作为本发明进一步的方案：所述进料机构包括设置在壳体顶端的进料口，所述进料口下侧设置有两个相向旋转的传送轮，所述进料口上侧设置有与壳体固定连接的第一传送带，所述第一传送带右侧设置有与壳体固定连接的导料板。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括固定连接设置在壳体内侧底部的固定箱，所述固定箱内侧固定连接设置有隔板，所述隔板下侧设置有用于控制支撑机构旋转的驱动机构，所述隔板顶部固定连接设置有固定板，所述固定板前后两侧均固定连接设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接设置有与固定箱滑动连接的支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接设置有连接环。

作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括设置在连接环内侧的活动杆，所述活动杆外侧固定连接设置有与连接环转动连接的限位环，所述活动杆靠近壳体一端内侧设置有固定杆，所述固定杆上下两端外侧均固定连接设置有与活动杆滑动连接的限位块，所述固定杆远离活动杆一端外侧固定连接设置有与壳体转动连接的转盘，所述活动杆远离转盘一端与夹具连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括螺栓连接设置在隔板底部的第二电机，所述第二电机下侧设置有与固定箱转动连接的传动杆，所述传动杆与第二电机输出端之间通过齿轮啮合连接，前后两个所述固定杆和传动杆前后两端外侧均固定连接设置有带轮，相同一侧所述带轮之间通过皮带连接。

作为本发明进一步的方案：所述夹具包括固定连接设置在活动杆外侧的连接箱，所述连接箱外侧螺栓连接设置有第一电机，所述第一电机输出端与设置在连接箱内侧的螺纹杆连接，所述螺纹杆左右两端外侧均螺纹连接设置有滑块，所述滑块外侧固定连接设置有夹板，两侧所述夹板相对一端内侧均固定连接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外侧设置有与夹板转动连接的电动滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述烘干机构包括固定连接设置在壳体底部的底座，所述底座内侧螺栓连接设置有处理箱，所述处理箱顶部固定连接设置有进气管，所述进气管内侧螺栓连接设置有风机，所述进气管左右两端均固定连接设置有吸气管，所述吸气管另一端与壳体连接，所述处理箱内侧左右两端均固定连接设置有挡板，两侧所述挡板之间可拆卸连接设置有滤网，所述滤网下侧设置有与挡板卡接的吸水层，所述挡板远离吸水层一侧与处理箱之间设置有若干与处理箱固定连接的电热丝，所述处理箱左右两侧均固定连接设置有导气管，所述导气管前后两侧均固定连接设置有输气管，所述输气管另一端与固定连接设置在壳体内侧左右两端的储气箱连接，两侧所述储气箱靠近夹具一侧设置有若干排气管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置进料机构，利用第一传送带和两个相向旋转的传送轮可以使布料自动进入装置内侧，从而减轻了操作人员的工作强度，利于提高工作效率，通过设置导料板，可以保障布料移动方向的准确性；

2.通过设置调节机构，第二伸缩杆通过移动支撑杆可以带动连接环移动，连接环通过带动活动杆移动可以改变两侧夹具之间的距离，使装置能对不同尺寸的布料进行固定，大大增强了装置的适用性；

3.通过设置驱动机构，第二电机通过齿轮带动传动杆转动，传动杆通过带轮和皮带带动固定杆转动，固定杆通过带动活动杆可以使夹具进行旋转，从而使布料能受热更加均匀，利于提高烘干效果；

4.通过设置夹具，利用第一电机可以调节两侧夹板之间的距离，从而使两侧电动滚轮能与布料稳定接触，并对布料提供初步固定，利用第一伸缩杆可以对布料提供进一步的固定，从而增强了布料在烘干过程中的稳定性。

附图说明

图1为纺织布全自动印花烘干装置的结构示意图。

图2为纺织布全自动印花烘干装置中调节机构的结构示意图。

图3为纺织布全自动印花烘干装置中支撑机构的结构示意图。

图4为纺织布全自动印花烘干装置中夹具的结构示意图。

图中：1-壳体，2-第一传送带，3-进料口，4-导料板，5-传送轮，6-固定箱，7-连接箱，8-第一电机，9-夹板，10-电动滚轮，11-第一伸缩杆，12-固定杆，13-出料板，14-第二传送带，15-处理箱，16-进气管，17-风机，18-吸气管，19-挡板，20-滤网，21-吸水层，22-电热丝，23-导气管，24-输气管，25-储气箱，26-排气管，27-隔板，28-第二电机，29-传动杆，30-带轮，31-固定板，32-第二伸缩杆，33-支撑杆，34-连接环，35-转盘，36-限位块，37-活动杆，38-限位环，39-螺纹杆，40-滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种纺织布全自动印花烘干装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料机构，所述进料机构输出端下侧设置有用于固定布料的夹具，所述夹具与壳体1之间通过可伸缩旋转的支撑机构连接，所述支撑机构与设置在壳体1内侧的调节机构连接，所述壳体1内侧左右两端均设置有烘干机构。

实施例2

本实施例中，所述进料机构包括设置在壳体1顶端的进料口3，所述进料口3下侧设置有两个相向旋转的传送轮5，所述进料口3上侧设置有与壳体1固定连接的第一传送带2，所述第一传送带2右侧设置有与壳体1固定连接的导料板4，通过设置进料机构，利用第一传送带2和两个相向旋转的传送轮5可以使布料自动进入装置内侧，从而减轻了操作人员的工作强度，利于提高工作效率，通过设置导料板4，可以保障布料移动方向的准确性。

本实施例中，所述调节机构包括固定连接设置在壳体1内侧底部的固定箱6，所述固定箱6内侧固定连接设置有隔板27，所述隔板27下侧设置有用于控制支撑机构旋转的驱动机构，所述隔板27顶部固定连接设置有固定板31，所述固定板31前后两侧均固定连接设置有第二伸缩杆32，所述第二伸缩杆32另一端固定连接设置有与固定箱6滑动连接的支撑杆33，所述支撑杆33顶部固定连接设置有连接环34。

本实施例中，所述支撑机构包括设置在连接环34内侧的活动杆37，所述活动杆37外侧固定连接设置有与连接环34转动连接的限位环38，所述活动杆37靠近壳体1一端内侧设置有固定杆12，所述固定杆12上下两端外侧均固定连接设置有与活动杆37滑动连接的限位块36，所述固定杆12远离活动杆37一端外侧固定连接设置有与壳体1转动连接的转盘35，所述活动杆37远离转盘35一端与夹具连接，通过设置调节机构，第二伸缩杆32通过移动支撑杆33可以带动连接环34移动，连接环34通过带动活动杆37移动可以改变两侧夹具之间的距离，使装置能对不同尺寸的布料进行固定，大大增强了装置的适用性。

本实施例中，所述驱动机构包括螺栓连接设置在隔板27底部的第二电机28，所述第二电机28下侧设置有与固定箱6转动连接的传动杆29，所述传动杆29与第二电机28输出端之间通过齿轮啮合连接，前后两个所述固定杆12和传动杆29前后两端外侧均固定连接设置有带轮30，相同一侧所述带轮30之间通过皮带连接，通过设置驱动机构，第二电机28通过齿轮带动传动杆29转动，传动杆29通过带轮30和皮带带动固定杆12转动，固定杆12通过带动活动杆37可以使夹具进行旋转，从而使布料能受热更加均匀，利于提高烘干效果。

本实施例中，所述夹具包括固定连接设置在活动杆37外侧的连接箱7，所述连接箱7外侧螺栓连接设置有第一电机8，所述第一电机8输出端与设置在连接箱7内侧的螺纹杆39连接，所述螺纹杆39左右两端外侧均螺纹连接设置有滑块40，所述滑块40外侧固定连接设置有夹板9，两侧所述夹板9相对一端内侧均固定连接设置有第一伸缩杆11，所述第一伸缩杆11外侧设置有与夹板9转动连接的电动滚轮10，通过设置夹具，利用第一电机8可以调节两侧夹板9之间的距离，从而使两侧电动滚轮10能与布料稳定接触，并对布料提供初步固定，利用第一伸缩杆11可以对布料提供进一步的固定，从而增强了布料在烘干过程中的稳定性。

本实施例中，所述烘干机构包括固定连接设置在壳体1底部的底座，所述底座内侧螺栓连接设置有处理箱15，所述处理箱15顶部固定连接设置有进气管16，所述进气管16内侧螺栓连接设置有风机17，所述进气管16左右两端均固定连接设置有吸气管18，所述吸气管18另一端与壳体1连接，所述处理箱15内侧左右两端均固定连接设置有挡板19，两侧所述挡板19之间可拆卸连接设置有滤网20，所述滤网20下侧设置有与挡板19卡接的吸水层21，所述挡板19远离吸水层21一侧与处理箱15之间设置有若干与处理箱15固定连接的电热丝22，所述处理箱15左右两侧均固定连接设置有导气管23，所述导气管23前后两侧均固定连接设置有输气管24，所述输气管24另一端与固定连接设置在壳体1内侧左右两端的储气箱25连接，两侧所述储气箱25靠近夹具一侧设置有若干排气管26。

本实施例中，所述固定箱6右侧设置有与壳体1固定连接的出料板13，所述出料板13右侧设置有与壳体1螺栓连接的第二传送带14。

本发明的工作原理是：利用第一传送带2和两个相向旋转的传送轮5可以使布料自动进入装置内侧，从而减轻了操作人员的工作强度，利于提高工作效率，通过设置导料板4，可以保障布料移动方向的准确性，第二伸缩杆32通过移动支撑杆33可以带动连接环34移动，连接环34通过带动活动杆37移动可以改变两侧夹具之间的距离，使装置能对不同尺寸的布料进行固定，大大增强了装置的适用性，利用第一电机8可以调节两侧夹板9之间的距离，从而使两侧电动滚轮10能与布料稳定接触，并对布料提供初步固定，利用第一伸缩杆11可以对布料提供进一步的固定，从而增强了布料在烘干过程中的稳定性，第二电机28通过齿轮带动传动杆29转动，传动杆29通过带轮30和皮带带动固定杆12转动，固定杆12通过带动活动杆37可以使夹具进行旋转，从而使布料能受热更加均匀，利于提高烘干效果。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。