一种化工工厂用材料去味装置

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，尤其涉及一种化工工厂用材料去味装置。

背景技术

化工材料一般可以分为有机化工材料和无机化工材料两大类，有机化工材料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物等各种种类；无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。有较多的化工材料会产生较大的气味，如果不对化工材料产生的气味进行清除，容易使化工材料的气味进行大范围扩散，同时在取放化工材料的时候也会让工作人员闻到大量的难闻气味，让工作人员感到不适，极大的影响了工作人员的正常工作。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种化工工厂用材料去味装置，旨在解决上述背景技术提出的问题。

为达到上述目的，本发明实施例是这样实现的：

一种化工工厂用材料去味装置，所述化工工厂用材料去味装置包括：

壳体；

材料桶，设于所述壳体内部，其上端开口，内部用于盛装化工材料；

抽风机，设于所述壳体内部、所述材料桶上方，其吸气口处连通有吸气管、排气口处连通有排气管，用于将材料异味排到大气中；

往复转动机构，设于所述壳体内部，用于驱动所述材料桶往复转动；

其中，所述壳体内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，用于搅拌化工材料。

本发明一个优选实施例中，所述所述吸气管内部安装有第一放置盒，所述第一放置盒上设有通风孔，其内部放置有用于吸附异味的活性炭。

本发明一个优选实施例中，所述往复转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、动力件；所述第一齿轮与所述材料桶同轴固定连接并转动设于所述壳体内部，其两侧分别与所述第二齿轮啮合；所述第二齿轮为不完全齿轮，并与所述动力件的输出轴同轴固定连接；两个所述第二齿轮的转向相反，交替与所述第一齿轮啮合。

本发明一个优选实施例中，所述壳体内部位于所述材料桶下方固定安装有支撑座；所述材料桶底部设有滚轮，且所述滚轮设于所述支撑座上。

本发明一个优选实施例中，所述搅拌轴上固定安装有过滤网，所述过滤网设于所述材料桶内部，用于防止化工材料被所述抽风机吸走。

本发明一个优选实施例中，所述材料桶外部一侧上端设有投料口，另一侧下端设有出料口；所述壳体上设有第一转槽、第二转槽；所述投料口设于所述第一转槽中；所述出料口设于所述第二转槽中。

本发明一个优选实施例中，所述壳体内部靠近所述第一转槽、所述第二转槽处设有第二放置盒，所述第二放置盒内放置有活性炭。

本发明一个优选实施例中，所述壳体内部固定安装有蓄电池组，所述蓄电池组与所述抽风机电性连接，用于为所述抽风机工作提供电力。

本发明一个优选实施例中，所述壳体底部固定安装有支撑腿，所述壳体下方设有减震座；所述支撑腿滑动设于所述减震座中，且所述支撑腿底部通过弹簧与所述减震座底部弹性连接。

本发明实施例提供的一种化工工厂用材料去味装置，具有如下的有益效果：所述往复转动机构驱动所述材料桶往复转动，从而使所述搅拌轴对所述材料桶内的化工材料进行搅拌，有利于化工材料的异味快速散发，在所述搅拌轴搅拌化工材料的同时，启动所述所述抽风机，所述抽风机通过所述吸气管、所述排气管可将化工材料异味排到大气中去，提高去味效率，便于对化工材料堆放区域进行空气净化，避免气味扩散，避免工作人员在取放化工材料时闻到难闻的气味。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种化工工厂用材料去味装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种化工工厂用材料去味装置A处的示意图；

图3为本发明实施例提供的一种化工工厂用材料去味装置中往复转动机构的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种化工工厂用材料去味装置中搅拌轴的三维结构示意图。

附图中：1、壳体；101、第一转槽；102、第二转槽；2、材料桶；201、投料口；202、出料口；3、抽风机；4、吸气管；5、排气管；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、动力件；9、固定板；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、支撑座；13、滚轮；14、第一放置盒；15、盖板；16、第二放置盒；17、蓄电池组；18、支撑腿；19，减震座；20、弹簧；21、过滤网。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1至图4所示，为本发明实施例提供的一种化工工厂用材料去味装置的结构示意图，包括：

壳体1；

材料桶2，设于所述壳体1内部，其上端开口，内部用于盛装化工材料；

抽风机3，设于所述壳体1内部、所述材料桶2上方，其吸气口处连通有吸气管4、排气口处连通有排气管5，用于将材料异味排到大气中；

往复转动机构，设于所述壳体1内部，用于驱动所述材料桶2往复转动；

其中，所述壳体1内部固定安装有搅拌轴10，所述搅拌轴10上设有搅拌杆11，用于搅拌化工材料。

在本发明实施例中，所述壳体1内腔两侧、位于所述材料桶2上方均固定安装有固定板9，所述搅拌轴1固定安装在所述固定板9上，其数目也为两个；所述材料桶2内部装有化工材料，所述往复转动机构驱动所述材料桶2往复转动，从而使所述搅拌轴10对所述材料桶2内的化工材料进行搅拌，有利于化工材料的异味快速散发；在所述搅拌轴10搅拌化工材料的同时，启动所述所述抽风机3，所述抽风机3通过所述吸气管4、所述排气管5可将化工材料异味排到大气中去，避免气味扩散，提高去味效率；所述吸气管4呈喇叭状，提高了所述抽风机3的吸气量，便于快速对化工材料堆放区域进行空气净化，避免工作人员在取放化工材料时闻到难闻的气味。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述所述吸气管4内部安装有第一放置盒14，所述第一放置盒14上设有通风孔，其内部放置有用于吸附异味的活性炭；在所述抽风机3通过所述吸气管4吸气时，异味气体首先通过所述第一放置盒14，其内部的活性炭可吸附气味，进一步提高去味效果。

如图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述往复转动机构包括第一齿轮6、第二齿轮7、动力件8；所述第一齿轮6与所述材料桶2同轴固定连接并转动设于所述壳体1内部，其两侧分别与所述第二齿轮7啮合；所述第二齿轮7为不完全齿轮，并与所述动力件8的输出轴同轴固定连接；启动所述动力件8，所述动力件8带动两个所述第二齿轮7转动，两个所述第二齿轮7的转向相反，交替与所述第一齿轮6啮合；从而带动所述第一齿轮6往复转动，从而带动所述材料桶2往复转动，进而使所述搅拌轴10能够对所述材料桶2内的化工材料进行搅拌。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述壳体1内部位于所述材料桶2下方固定安装有支撑座12；所述材料桶2底部设有滚轮13，且所述滚轮13设于所述支撑座12上；在所述往复转动机构带动所述材料桶2往复转动时，所述材料桶2可通过所述滚轮13在所述支撑座12上转动，所述支撑座12可对所述材料桶2起到支撑作用，避免所述材料桶2的重力、化工材料的重力只作用在所述材料桶2与所述第一齿轮6相连的轴上，提高所述材料桶2转动时的稳定性。

作为本发明的另一种优选实施例，所述搅拌轴10上固定安装有过滤网21，所述过滤网21设于所述材料桶2内部，其网眼尺寸小于化工材料颗粒尺寸；所述过滤网21可防止化工材料被所述抽风机3吸走。

作为本发明的另一种优选实施例，所述材料桶2外部一侧上端设有投料口201，另一侧下端设有出料口202；所述壳体1上设有第一转槽101、第二转槽102；所述投料口201设于所述第一转槽101中；所述出料口202设于所述第二转槽102中；工作人员通过所述投料口201将化工材料加入所述材料桶2中，所述投料口201上设有盖板15、在将化工材料加入到所述材料桶2后，可关闭所述盖板15，避免异味从所述盖板15中逸出；所述材料桶2转动时，所述投料口201在所述第一转槽101中转动，所述出料口202在所述第二转槽102中转动；所述出料口202上设有阀门，取料时打开所述阀门即可，工作人员也可通过阀门控制出料速率。

作为本发明的另一种优选实施例，所述壳体1内部靠近所述第一转槽101、所述第二转槽102处设有第二放置盒16，所述第二放置盒16内放置有活性炭，可对化工材料异味进行吸附，避免气味从所述第一转槽101、第二转槽102逸出。

作为本发明的另一种优选实施例，所述壳体1内部固定安装有蓄电池组17，所述蓄电池组17与所述抽风机3电性连接，用于为所述抽风机3工作提供电力；所述蓄电池17可采用成本低廉的铅酸蓄电池组，其上设有充电口，在电池电量不足时可进行充电，在所述蓄电池组17老化后可进行更换。

作为本发明的另一种优选实施例，所述壳体1底部固定安装有支撑腿18，所述壳体1下方设有减震座19；所述支撑腿18滑动设于所述减震座19中，且所述支撑腿18底部通过弹簧20与所述减震座19底部弹性连接；所述弹簧20可对所述壳体1起到一定的缓冲减震作用，提高所述壳体1的抗震性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。