建筑材料生产用挤压成型设备

技术领域

本发明涉及建筑材料生产技术领域，特别是涉及建筑材料生产用挤压成型设备。

背景技术

各种砌块成型机已为数不少，虽然能实现砌块成型功能，但由于是在同一工位上进行加料、成型、脱模，其生产效率有限；又由于用于砌块中空心部位成型的模芯都是固定安装在模箱中的，它不仅造成往模箱中加入混凝土物料时填充(充实)系数不高，还由此导致砌块坯料和砌块强度受到限制；由于切块坯料强度较有限，码跺养护时堆高受到限制，养护室的占空比较低(通常仅为15％左右)；砌块强度未能达到应有的强度将直接影响建筑工程质量。再有，现有砌块成型设备结构复杂、维护困难、造价高。

现有授权公告号为CNCN2825252的专利提出了混凝土砌块挤压成型机，该装置包括机架、主轴、转盘、模箱、加料工位、成型工位、脱模工位，该装置加料工位、成型工位、脱模工位不在同一地点，工作时互不影响，实现了高效率生产，并且适于空心砖、实心砖、地面砖等产品的成型加工，但是其装置无法自动装料，增加了劳动强度。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供建筑材料生产用挤压成型设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

建筑材料生产用挤压成型设备，包括支撑架、挤压机构、控制箱，还包括装料机构，所述装料机构包括工作板、储料箱、电机、转轴、搅拌桨、支架、电控阀门、滑块、成型模具、滑板、固定环、触发开关，所述工作板焊接在所述支撑架上方，所述工作板上方焊接有所述支架，所述支架上方焊接有所述储料箱，所述储料箱上方螺栓连接有所述电机，所述电机焊接有所述转轴，所述转轴周围焊接有所述搅拌桨，所述储料箱下方滑动连接有所述电控阀门，所述电控阀门下方设置有所述成型模具，所述成型模具下方滑动连接有所述滑板，所述滑板一侧焊接有所述固定环，所述成型模具另一侧设置有所述滑块，所述工作板上方开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述工作板的滑槽内，所述工作板的滑槽内设置有所述触发开关，所述触发开关的漏出部分为斜切面。

优选的，所述挤压机构包括固定板、伺服电机、转动杆、曲轮、连接板、弹簧、连接杆、缓冲块、压模头，所述固定板焊接在所述工作板上方，所述工作板上方焊接有所述伺服电机，所述伺服电机前方焊接有所述转动杆，所述转动杆键连接有所述曲轮，所述曲轮下方设置有所述连接板，所述连接板下方焊接有4个所述弹簧，所述弹簧之间设置有所述连接杆，所述连接杆下方粘结有所述缓冲块，所述缓冲块下方粘结有所述压模头。

优选的，所述连接杆与所述连接板焊接连接，所述固定板为L型，且上方开设有通孔，所述通孔的直径与所述连接杆的直径相同。

优选的，所述控制箱与所述电机、所述电控阀门、所述滑块、所述触发开关电连接。

优选的，所述控制箱与所述伺服电机电连接。

有益效果在于：储料箱的设置有益于一次性储存大量的物料，电机和搅拌桨的设置有益于物料混合均匀，触发开关和电控阀门的设置有益于实现自动装料，所述滑块的设置有益于推动成型模具，所述滑板和固定环的设置有益于方便下料，装料机构的设置实现了自动上料和运输的功能，减少了劳动强度。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述建筑材料生产用挤压成型设备的结构示意图；

图2是本发明所述建筑材料生产用挤压成型设备的正视图；

图3是本发明所述建筑材料生产用挤压成型设备的A-A剖视图；

图4是本发明所述建筑材料生产用挤压成型设备的I局部放大图；

图5是本发明所述建筑材料生产用挤压成型设备的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、装料机构；3、挤压机构；4、控制箱；201、工作板；202、储料箱；203、电机；204、转轴；205、搅拌桨；206、支架；207、电控阀门；208、滑块；209、成型模具；210、滑板；211、固定环；212、触发开关；301、固定板；302、伺服电机；303、转动杆；304、曲轮；305、连接板；306、弹簧；307、连接杆；308、缓冲块；309、压模头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图5所示，建筑材料生产用挤压成型设备，包括支撑架1、挤压机构3、控制箱4，还包括装料机构2，装料机构2包括工作板201、储料箱202、电机203、转轴204、搅拌桨205、支架206、电控阀门207、滑块208、成型模具209、滑板210、固定环211、触发开关212，工作板201焊接在支撑架1上方，工作板201固定整个设备，工作板201上方焊接有支架206，支架206固定储料箱202，支架206上方焊接有储料箱202，储料箱202储存大量的物料，储料箱202上方螺栓连接有电机203，电机203提供动力，电机203焊接有转轴204，转轴204带动搅拌桨205转动，转轴204周围焊接有搅拌桨205，搅拌桨205搅拌物料，储料箱202下方滑动连接有电控阀门207，电控阀门207控制物料流出，电控阀门207下方设置有成型模具209，成型模具209存放物料，成型模具209下方滑动连接有滑板210，滑板210有益于成型后的物料落下，滑板210一侧焊接有固定环211，固定环211有益于拉动滑板210，成型模具209另一侧设置有滑块208，滑块208推动成型模具209移动，工作板201上方开设有滑槽，滑块208滑动连接在工作板201的滑槽内，工作板201的滑槽内设置有触发开关212，触发开关212给控制箱4发送信号，触发开关212的漏出部分为斜切面。

优选的，挤压机构3包括固定板301、伺服电机302、转动杆303、曲轮304、连接板305、弹簧306、连接杆307、缓冲块308、压模头309，固定板301焊接在工作板201上方，固定板301固定整个挤压机构3，工作板201上方焊接有伺服电机302，伺服电机302带动曲轮304摆动，伺服电机302前方焊接有转动杆303，转动杆303键连接有曲轮304，曲轮304带动连接板305向下移动，曲轮304下方设置有连接板305，连接板305固定连接杆307，连接板305下方焊接有4个弹簧306，弹簧306使连接板305和压模头309复位，弹簧306之间设置有连接杆307，连接杆307下方粘结有缓冲块308，缓冲块308有益于保护伺服电机302，缓冲块308下方粘结有压模头309，压模头309对木料进行挤压成型，连接杆307与连接板305焊接连接，固定板301为L型，且上方开设有通孔，通孔的直径与连接杆307的直径相同，控制箱4与电机203、电控阀门207、滑块208、触发开关212电连接，控制箱4与伺服电机302电连接，控制箱4接受触发开关212的信号控制电控阀门207、滑块208和伺服电机302运转。

上述结构中，把物料装进储料箱202内部，电机203带动搅拌桨205对物料进行搅拌，滑块208推动成型模具209移动，成型模具209挤压触发开关212后，滑块208停止移动，电控阀门207打开，一定时间后，电控阀门207关闭，控制箱4控制滑块208到达压模头309正下方后停止，伺服电机302带动曲轮304摆动，曲轮304带动压模头309向下移动，弹簧306使压模头309复位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。