一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置

技术领域

本发明涉及石膏线条倒斜角装置技术领域，尤其涉及一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置。

背景技术

在石膏线条安装过程中，为了起到美观实用的效果，会根据家装风格来选择安装方式，因此需要对石膏线条进行裁剪处理，特别对于石膏线条倒斜角来说，为了做到不留缝这类要求，所以施工人员往往采用配套的裁剪设备来进行处理，但是现如今的倒斜角裁切装置只能对特定的角度进行裁切，且无法对需要裁切的长度进行限定。

经检索，中国专利申请号为CN201911315937.7的专利，公开了一种建筑工程用石膏线条倒斜角装置，涉及建筑辅助设备领域，针对当前使用的石膏线条倒斜角装置存在携带不方便的问题，现提出如下方案，其包括基台，所述基台的上表面中心位置放置有角度盘，所述角度盘上呈均匀分布转动安装有安装螺丝，所述基台和角度盘上均开设有与所述安装螺丝匹配的安装孔，所述基台的上表面两侧呈对称分布开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁一侧转动安装有旋转杆，两组所述旋转杆上呈对称分布放置有夹板，所述旋转杆的一端固定安装有旋转扣，且旋转杆与所述基台相交处固定安装有固定扣，每组所述夹板中靠近固定扣的夹板与所述基台为固定连接。

上述专利中的一种建筑工程用石膏线条倒斜角装置存在以下不足：在对石膏线条倒斜角裁切完毕后，由于石膏线条具有一定的重量，不便于快速地对剩余部分的石膏线条进行移动，从而影响倒斜角的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在对石膏线条倒斜角裁切完毕后，由于石膏线条具有一定的重量，不便于快速地对剩余部分的石膏线条进行移动，从而影响倒斜角的效率的缺点，而提出的一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有护板架和支架，所述护板架内壁和支架内壁均转动连接有两个以上传送辊，两个所述支架顶部外壁均设置有两个以上卡槽，两个所述支架顶部外壁分别焊接有第一倾斜角架和第二倾斜角架，所述护板架顶部外壁和支架顶部外壁均焊接有支撑板，两个所述支撑板一侧外壁和第二倾斜角架一侧外壁均设置有橡胶垫，所述底座顶部外壁通过螺栓高度有安装架，所述安装架顶部外壁通过螺栓固定有放置架，所述放置架顶部外壁设置有切割锯，所述切割锯一侧外壁设置有连接绳，且连接绳远离切割锯的一端设置于安装架底部外壁。

进一步的：所述底座顶部外壁设置有第一海绵组件。

作为本发明进一步的方案：所述底座顶部外壁设置有两个容置槽，其中一个所述容置槽内壁转动连接有第一螺杆，另外一个所述容置槽内壁焊接有导柱，两个所述容置槽内壁均滑动连接有移动座。

作为本发明进一步的方案：两个所述移动座顶部外壁通过螺栓固定有同一个挡板架，所述挡板架一侧外壁通过螺栓固定有标记板，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有刻度板。

作为本发明进一步的方案：所述底座顶部外壁通过螺栓固定有固定座，所述固定座顶部外壁焊接有转动板，所述转动板一侧外壁转动连接有第二螺杆。

在前述方案的基础上：所述第二螺杆一侧外壁通过轴承转动连接有紧固板，所述紧固板一侧外壁焊接有两个第一限位柱，且两个所述第一限位柱圆周外壁均滑动连接于转动板一侧外壁。

作为本发明进一步的方案：所述底座内壁焊接有四个加强柱，所述底座底部外壁转动连接有四个万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述护板架顶部外壁开设有两个十字形槽，两个所述十字形槽内壁均滑动连接有U型架，两个所述十字形槽一侧内壁均焊接有弹簧，两个所述弹簧远离十字形槽的一端分别焊接于两个所述U型架一侧外壁。

作为本发明进一步的方案：两个所述护板架一侧外壁均转动连接有第三螺杆，两个所述第三螺杆远离护板架的一端分别通过轴承转动连接于两个所述U型架一侧外壁，两个所述U型架底部内壁均设置有第二海绵组件，两个所述U型架一侧内壁均焊接有U型架。

作为本发明进一步的方案：两个所述U型架一侧外壁均转动连接有第四螺杆，两个所述第四螺杆一侧外壁均通过轴承转动连接有第一弧形板，两个所述第一弧形板一侧外壁均焊接有两个第二限位柱。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有两个以上传送辊可以用于对石膏线条进行放置和滑动，从而可以在对石膏线条进行倒角之后将剩余部分的石膏线条进行移动，同时通过在切割锯一端设置连接绳可以有效的放置切割锯发生丢失，放置架顶部外壁设置有凹槽，可以用于对切割锯进行放置，同时第一倾斜角架和第二倾斜角架之间可以互相配对使用，从而对石膏线条进行倒斜角。

2.通过将切割锯外壁滑入到相邻的两个塑料件之间可以对石膏线进行倒斜角切割，通过将切割锯沿着斜方向插入到第一倾斜角架和第二倾斜角架之间，可以对石膏线条进行如22.5度、45度或90度角切割，从而可以快速对石膏线条进行倒角，倒斜角完毕后可以通过传送辊将石膏线条进行传送，同时利用两个支撑板可以对石膏线条一侧外壁进行抵制，从而可以保证在对石膏线条进行倒斜角时，石膏线条一侧外壁处于水平状态，不会发生歪斜现象，同时利用橡胶垫可以有效的增大石膏线条与支撑板之间的摩擦力，同时利用卡槽可以保证切割锯将石膏线条完全进行切割。

3.当切割锯的锯口处与第一海绵组件表面接触时，可以利用第一海绵组件对切割锯锯口处的石膏线条附着物进行清除和吸附，从而可以起到对切割锯表面进行擦拭的作用，同时将紧固板设置为几字形可以有效的避免第一倾斜角架对第一倾斜角架的运动造成阻碍，同时可以避免紧固板对卡槽进行阻挡，导致切割锯对石膏线条的切割造成影响。

4.通过转动第一螺杆可以带动其中一个移动座沿着容置槽内壁进行移动，同时可以使另外一个移动座沿着导柱圆周外壁进行滑动，从而可以对挡板架的位置进行调节，在对石膏线条进行倒斜角时，可以根据石膏线条倒斜角部分需要的长度对挡板架的位置进行调节，通过标记板可以实时地对石膏线条一侧外壁与倒斜角处之间的距离进行标记，同时将石膏线条一侧外壁抵于挡板架一侧外壁可以提高石膏线条在倒斜角时的稳定性，同时便于操作人员对石膏线条的倒斜角位置进行快速的标记，提高了倒斜角的准确性和便捷性。

5.通过设置有第三螺杆可以对U型架相对于护板架的位置进行调节，同时第三螺杆转动的同时可以带着弹簧压缩或回弹，从而可以提高U型架的稳定性，通过对两个U型架的位置进行调节，可以使两个U型架之间的间隙之间呈不同的角度，从而可以实现对石膏线条在一定倒斜角范围内进行任意角度的切割，同时由于两个U型架之间的位置存在不确定性，通过设置有第四螺杆可以保证第一弧形板外壁和U型架外壁可以对切割锯的两侧外壁进行限位，保证切割锯在切割时的路径不会发生偏移，同时将第一弧形板和U型架外壁设置为弧面结构，可以对切割锯的表面进行保护，避免第一弧形板和U型架对切割锯造成损伤。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1提出的一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置的背面结构示意图；

图3为本发明实施例1提出的一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置的俯视剖视结构示意图；

图4为本发明实施例1提出的一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置的第一倒斜角组件结构示意图；

图5为本发明实施例1提出的一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置的石膏线条紧固组件结构示意图；

图6为本发明实施例2提出的一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置的整体结构示意图；

图7为本发明实施例2提出的一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置的第二倒斜角组件结构示意图。

图中：1-底座、2-万向轮、3-容置槽、4-移动座、5-挡板架、6-传送辊、7-切割锯、8-安装架、9-护板架、10-加强柱、11-放置架、12-连接绳、13-支撑板、14-标记板、15-刻度板、16-第一海绵组件、17-支架、18-第一倒斜角架、19-第一螺杆、20-导柱、21-第二倒斜角架、22-卡槽、23-橡胶垫、24-第二螺杆、25-第一限位柱、26-固定座、27-转动板、28-紧固板、29-十字形槽、30-第一弧形板、31-第二弧形板、32-U型架、33-弹簧、34-第二海绵组件、35-第二限位柱、36-第三螺杆、37-第四螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置，如图1-4所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有护板架9和支架17，所述护板架9内壁和支架17内壁均转动连接有两个以上传送辊6，两个所述支架17顶部外壁均设置有两个以上卡槽22，两个所述支架17顶部外壁分别焊接有第一倾斜角架18和第二倾斜角架21，所述护板架9顶部外壁和支架17顶部外壁均焊接有支撑板13，两个所述支撑板13一侧外壁和第二倾斜角架21一侧外壁均设置有橡胶垫23，所述底座1顶部外壁通过螺栓高度有安装架8，所述安装架8顶部外壁通过螺栓固定有放置架11，所述放置架11顶部外壁设置有切割锯7，所述切割锯7一侧外壁设置有连接绳12，且连接绳12远离切割锯7的一端设置于安装架8底部外壁；通过设置有两个以上传送辊6可以用于对石膏线条进行放置和滑动，从而可以在对石膏线条进行倒角之后将剩余部分的石膏线条进行移动，可以提高对石膏线条倒角的速率，同时通过在切割锯7一端设置连接绳12可以有效的放置切割锯7发生丢失，放置架11顶部外壁设置有凹槽，可以用于对切割锯7进行放置，同时第一倾斜角架18和第二倾斜角架21均由两个以上立柱性塑料件构成，第一倾斜角架18和第二倾斜角架21之间可以互相配对使用，通过将切割锯7外壁滑入到相邻的两个塑料件之间可以对石膏线进行倒斜角切割，通过将切割锯7沿着斜方向插入到第一倾斜角架18和第二倾斜角架21之间，可以对石膏线条进行如22.5度、45度或90度角切割，从而可以快速对石膏线条进行倒角，倒斜角完毕后可以通过传送辊6将石膏线条进行传送，同时利用两个支撑板13可以对石膏线条一侧外壁进行抵制，从而可以保证在对石膏线条进行倒斜角时，石膏线条一侧外壁处于水平状态，不会发生歪斜现象，同时利用橡胶垫23可以有效的增大石膏线条与支撑板13之间的摩擦力，同时利用卡槽22可以保证切割锯7将石膏线条完全进行切割。

为了对切割锯7表面的石膏线条附着物进行处理；如图3所示，所述底座1顶部外壁设置有第一海绵组件16；在切割锯7对石膏线条进行倒斜角切割时，操作人员通过反复的对切割锯7进行推拉，从而对石膏线条进行切割，当切割锯7的锯口处与第一海绵组件16表面接触时，可以利用第一海绵组件16对切割锯7锯口处的石膏线条附着物进行清除和吸附，从而可以起到对切割锯7表面进行擦拭的作用。

为了对石膏线条倒斜角部分的长度进行限定；如图1-3所示，所述底座1顶部外壁设置有两个容置槽3，其中一个所述容置槽3内壁转动连接有第一螺杆19，另外一个所述容置槽3内壁焊接有导柱20，两个所述容置槽3内壁均滑动连接有移动座4，两个所述移动座4顶部外壁通过螺栓固定有同一个挡板架5，所述挡板架5一侧外壁通过螺栓固定有标记板14，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有刻度板15；通过转动第一螺杆19可以带动其中一个移动座4沿着容置槽3内壁进行移动，同时可以使另外一个移动座4沿着导柱20圆周外壁进行滑动，从而可以对挡板架5的位置进行调节，在对石膏线条进行倒斜角时，可以根据石膏线条倒斜角部分需要的长度对挡板架5的位置进行调节，通过标记板14可以实时地对石膏线条一侧外壁与倒斜角处之间的距离进行标记，同时将石膏线条一侧外壁抵于挡板架5一侧外壁可以提高石膏线条在倒斜角时的稳定性，同时便于操作人员对石膏线条的倒斜角位置进行快速的标记，提高了倒斜角的准确性和便捷性。

为了对石膏线条进行固定；如图3、图5所示，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有固定座26，所述固定座26顶部外壁焊接有转动板27，所述转动板27一侧外壁转动连接有第二螺杆24，所述第二螺杆24一侧外壁通过轴承转动连接有紧固板28，所述紧固板28一侧外壁焊接有两个第一限位柱25，且两个所述第一限位柱25圆周外壁均滑动连接于转动板27一侧外壁；通过设置有第二螺杆24可以对紧固板28与支撑板13之间的距离进行调节，从而可以对不同规格的石膏线条进行夹持固定，同时第一限位柱25可以使紧固板28可以沿着水平方向进行运动，避免紧固板28在运动的过程中出现歪斜现象，同时将紧固板28设置为几字形可以有效的避免第一倾斜角架18对第一倾斜角架18的运动造成阻碍，同时可以避免紧固板28对卡槽22进行阻挡，导致切割锯7对石膏线条的切割造成影响。

为了便于底座1的移动；如图1所示，所述底座1内壁焊接有四个加强柱10，所述底座1底部外壁转动连接有四个万向轮2；通过设置有万向轮2便于对底座1进行移动，通过设置有加强柱10可以提高底座1的强度。

本实施例在使用时：当需要对石膏线条进行倒斜角时，将石膏线条附着于两个以上传送辊6圆周外壁，根据石膏线条需要倒斜角的长度，对挡板架5的位置进行调节，通过转动第一螺杆19带动挡板架5进行移动，通过标记板14和刻度板15对挡板架5的一端位置进行定位，接着将石膏线条一侧外壁与挡板架5一侧外壁之间贴合，并且将石膏线条另一外壁外壁与两个支撑板13一侧外壁的橡胶垫23接触，接着转动第二螺杆24，使紧固板28一侧外壁对石膏线条一侧进行夹紧，从而完成对石膏线条的固定，将切割锯7从放置架11上取下，接着根据需要倒斜角的角度，将切割锯7滑入到第一倾斜角架18和第二倾斜角架21之间，操作人员通过往复滑动切割锯7对石膏线条进行倒斜角切割。

实施例2：

一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置，如图6、图7所示，为了可以对石膏线条在一定范围内进行不同角度的倒斜角；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述护板架9顶部外壁开设有两个十字形槽29，两个所述十字形槽29内壁均滑动连接有U型架32，两个所述十字形槽29一侧内壁均焊接有弹簧，两个所述弹簧远离十字形槽29的一端分别焊接于两个所述U型架32一侧外壁，两个所述护板架9一侧外壁均转动连接有第三螺杆36，两个所述第三螺杆36远离护板架9的一端分别通过轴承转动连接于两个所述U型架32一侧外壁，两个所述U型架32底部内壁均设置有第二海绵组件34，两个所述U型架32一侧内壁均焊接有U型架32，两个所述U型架32一侧外壁均转动连接有第四螺杆37，两个所述第四螺杆37一侧外壁均通过轴承转动连接有第一弧形板30，两个所述第一弧形板30一侧外壁均焊接有两个第二限位柱35；通过设置有第三螺杆36可以对U型架32相对于护板架9的位置进行调节，同时第三螺杆36转动的同时可以带着弹簧33压缩或回弹，从而可以提高U型架32的稳定性，通过对两个U型架32的位置进行调节，可以使两个U型架32之间的间隙之间呈不同的角度，从而可以实现对石膏线条在一定倒斜角范围内进行任意角度的切割，同时由于两个U型架32之间的位置存在不确定性，通过设置有第四螺杆37可以保证第一弧形板30外壁和U型架32外壁可以对切割锯7的两侧外壁进行限位，保证切割锯7在切割时的路径不会发生偏移，同时将第一弧形板30和U型架32外壁设置为弧面结构，可以对切割锯7的表面进行保护，避免第一弧形板30和U型架32对切割锯7造成损伤，可以提高切割锯7的使用寿命，同时利用第二海绵组件34可以对切割锯7底部的石膏附着物进行清理。

本实施例在使用时：当需要对石膏线条进行不同的角度的倒斜角时，转动两个第三螺杆36，对两个U型架32之间的相对位置进行调节，接着将切割锯7滑动连接于两个U型架32之间，接着通过转动两个第四螺杆37，使第一弧形板30和第二弧形板31对切割锯7外壁进行限位，同时可以利用量角器等测量工具对切割锯7与石膏线条之间的角度进行测量，保证倒斜角时的准确性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。