基于管道过滤式的酒精回收装置

技术领域

本发明涉及酒精回收领域，具体为基于管道过滤式的酒精回收装置。

背景技术

乙醇是醇类的一种，是酒的主要成份，所以又称酒精，有些地方俗称火酒，是可再生物质，乙醇易燃,是常用的燃料、溶剂和消毒剂，也用于制取其他化合物，工业酒精含有少量甲醇，医用酒精主要指浓度为75％左右的乙醇，也包括医学上使用广泛的其他浓度酒精，乙醇与甲醚是同分异构体。

酒精回收塔主要用于制药、食品、化工等行业的稀酒精回收，也可用于甲醇等其他溶煤的蒸馏，它主要是利用酒精沸点低于其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏，提高酒精的浓度，以达到回收酒精的目的。

目前市场上的酒精回收功能都比较单一，回收效率低下，酒精可以和高活跃性金属反应，生成醇盐和氢气，酒精具有还原性，可以被氧化成为乙醛，而乙醛沸点更低，溶于水和乙醇等有机物，利用蒸馏回收酒精纯度不高。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决酒精回收功能都比较单一，回收效率低下，酒精可以和高活跃性金属反应，生成醇盐和氢气，酒精具有还原性，可以被氧化成为乙醛，而乙醛沸点更低，溶于水和乙醇等有机物，利用蒸馏回收酒精纯度不高的问题，提供基于管道过滤式的酒精回收装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于管道过滤式的酒精回收装置，包括储液箱，所述储液箱的底端安装有加热器，且储液箱的前表面下端设置有排出口，所述储液箱的上端连接有蒸馏塔，且储液箱的一侧面开设有循环出口，所述储液箱的一侧位于循环出口下方位置处设置有底座，所述底座的上端安装有循环泵，所述循环泵的一端连接有第一连接管，所述蒸馏塔的上端一侧面连接有液压机构，且蒸馏塔的下端另一侧面开设有进液口，所述蒸馏塔的一侧面位于液压机构的正下方位置处连接有进气管口，且蒸馏塔的底端中部开设有蒸汽排出口，所述蒸汽排出口的上端连接有第二连接管，所述第二连接管的下端连接有冷凝器，所述冷凝器正下方位置处设置有收集罐，所述收集罐的一侧安装有气泵，且收集罐的另一侧设置有液斗机构，所述液斗机构的上端连接有第三连接管，且液斗机构的下端连接有第四连接管，所述第三连接管的一端连接有氢气罐。

优选地，所述液斗机构包括有上盖、进气口、进液斗、连接头、气棒以及液斗出口，所述上盖位于进液斗的上端，所述进气口贯穿于上盖的上表面中部，所述连接头位于进气口的下端，所述气棒位于连接头的下端，所述液斗出口位于进液斗的底端。

优选地，所述第四连接管下端连接有第一排废管、第二排废管以及第三排废管，所述第一排废管、第二排废管和第三排废管等距水平分布于第四连接管的下端，所述第二排废管位于第一排废管和第三排废管之间，所述第一排废管、第二排废管和第三排废管的下端均连接有堵头，所述第四连接管的内部一端位于第一排废管上方一侧位置处设置有粗过滤网，且第四连接管的内部另一端位于第三排废管的上方一侧设置有过滤棉，所述第四连接管的中部位于第二排废管上方一侧位置处设置有细过滤网。

优选地，所述液压机构包括有滑管、雾化喷头、循环进入口、电动伸缩杆以及活塞，所述雾化喷头位于滑管的一端，所述电动伸缩杆位于滑管的另一端，所述循环进入口位于滑管的外侧壁一端靠近电动伸缩杆，所述活塞固定连接于电动伸缩杆的伸缩端。

优选地，所述进气管口与气泵的排气口通过导管相连通，所述冷凝器与收集罐通过导管相连通，所述收集罐与气泵的抽气端通过导管相连通，所述排放管的中部安装有阀门。

优选地，所述气棒包括有棒体、小孔以及气道，所述小孔均匀的分布于棒体的外壁上，所述小孔贯穿于棒体的中部。

优选地，所述小孔与气道相连通，所述小孔与进气口通过连接头相连通。

优选地，所述所述第一排废管、第二排废管和第三排废管结构大小相同，所述第一排废管、第二排废管和第三排废管分别与对应的堵头通过螺纹转动连接，且第一排废管、第二排废管和第三排废管分别与对应的堵头的连接处设置有密封圈。

优选地，所述所述过滤棉、细过滤网和粗过滤网的外径大小，且所述过滤棉的外径与第四连接管的内径大小相等。

优选地，所述所述滑管的内壁与活塞滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过注入适量的氢气与废液中的乙醛反应，进而使乙醛还原呈乙醇，防止乙醛被收集而影响乙醇纯度；

2、本发明通过三个不同精度的滤网对废液中的杂质进行过滤，而被过滤的残渣可有排废管中取出，进而清洁管道内部。

3、本发明通过液压机构循环喷洒废液，使废液雾化受热，加快酒精蒸发效率，减少回收时间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的蒸馏塔内部示意图；

图3为本发明的液斗机构结构示意图；

图4为本发明的液斗机构内部结构示意图；

图5为本发明的气棒结构示意图；

图6为本发明的A区间放大结构示意图；

图7为本发明的第四连接管内部结构示意图；

图8为本发明的液压机构结构示意图。

图9为本发明的液压机构内部结构示意图。

图中：1、储液箱；2、排出口；3、加热器；4、底座；5、循环泵；6、第一连接管；7、进气管口；8、液压机构；801、滑管；802、雾化喷头；803、循环进入口；804、电动伸缩杆；805、活塞；9、蒸馏塔；10、氢气罐；11、第二连接管；12、冷凝器；13、第三连接管；14、气泵；15、收集罐；16、排放管；17、液斗机构；171、上盖；172、进气口；173、进液斗；174、连接头；175、气棒；1751、棒体；1752、气孔；1753、气道；176、液斗出口；18、第四连接管；19、蒸汽排出口；20、进液口；21、循环出口；22、第一排废管；23、堵头；24、第二排废管；25、第三排废管；26、过滤棉；27、细过滤网；28、粗过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-9，基于管道过滤式的酒精回收装置，包括储液箱1，储液箱1的底端安装有加热器3，且储液箱1的前表面下端设置有排出口2，储液箱1的上端连接有蒸馏塔9，且储液箱1的一侧面开设有循环出口21，储液箱1的一侧位于循环出口21下方位置处设置有底座4，底座4的上端安装有循环泵5，循环泵5的一端连接有第一连接管6，蒸馏塔9的上端一侧面连接有液压机构8，且蒸馏塔9的下端另一侧面开设有进液口20，蒸馏塔9的一侧面位于液压机构8的正下方位置处连接有进气管口7，且蒸馏塔9的底端中部开设有蒸汽排出口19，蒸汽排出口19的上端连接有第二连接管11，第二连接管11的下端连接有冷凝器12，冷凝器12正下方位置处设置有收集罐15，收集罐15的一侧安装有气泵14，且收集罐15的另一侧设置有液斗机构17，液斗机构17的上端连接有第三连接管13，且液斗机构17的下端连接有第四连接管18，第三连接管13的一端连接有氢气罐10。

请着重参阅图3-5，液斗机构17包括有上盖171、进气口172、进液斗173、连接头174、气棒175以及液斗出口176，上盖171位于进液斗173的上端，进气口172贯穿于上盖171的上表面中部，连接头174位于进气口172的下端，气棒175位于连接头174的下端，液斗出口176位于进液斗173的底端，气棒175包括有棒体1751、小孔1752以及气道1753，小孔1752均匀的分布于棒体1751的外壁上，小孔1752贯穿于棒体1751的中部，小孔1752与气道1753相连通，小孔1752与进气口172通过连接头174相连通，该设计将氢气通入废液中不废液中的乙醛反应生产酒精。

请着重参阅图6-7，第四连接管18下端连接有第一排废管22、第二排废管24以及第三排废管25，第一排废管22、第二排废管24和第三排废管25等距水平分布于第四连接管18的下端，第二排废管24位于第一排废管22和第三排废管25之间，第一排废管22、第二排废管24和第三排废管25的下端均连接有堵头23，第四连接管18的内部一端位于第一排废管22上方一侧位置处设置有粗过滤网28，且第四连接管18的内部另一端位于第三排废管25的上方一侧设置有过滤棉26，第四连接管18的中部位于第二排废管24上方一侧位置处设置有细过滤网27，第一排废管22、第二排废管24和第三排废管25结构大小相同，第一排废管22、第二排废管24和第三排废管25分别与对应的堵头23通过螺纹转动连接，且第一排废管22、第二排废管24和第三排废管25分别与对应的堵头23的连接处设置有密封圈，过滤棉26、细过滤网27和粗过滤网28的外径大小，且过滤棉28的外径与第四连接管18的内径大小相等，该设计过滤了废液里的杂质，避免杂质拥堵管道。

请着重参阅图8-9，液压机构8包括有滑管801、雾化喷头802、循环进入口803、电动伸缩杆804以及活塞805，雾化喷头802位于滑管801的一端，电动伸缩杆804位于滑管801的另一端，循环进入口803位于滑管801的外侧壁一端靠近电动伸缩杆804，活塞805固定连接于电动伸缩杆804的伸缩端，滑管801的内壁与活塞805滑动连接，该设计可使受热的废液雾化，进而加快蒸发效率。

请着重参阅图1-2，进气管口7与气泵14的排气口通过导管相连通，冷凝器12与收集罐15通过导管相连通，收集罐15与气泵14的抽气端通过导管相连通，排放管16的中部安装有阀门，该设计便于快速回收酒精。

工作原理：需要回收提取酒精时，先将废液导入液斗机构17中，接着盖紧上盖171，打开第三连接管13上的阀门，使氢气罐10内的氢气进入液斗机构17内，在氢气进入的过程中会进入气棒175中，处于废液中的气棒175通过小孔1752不断的向废液里供氢气，适量氢气与废液中的乙醛反应生成乙醇，进而去除废液中沸点低的乙醛，于此同时，处于第四连接管18内的废液先依次经过粗过滤网28、细过滤网27和过滤棉26过滤处理被拦截的颗粒杂质分别进入第一排废管22、第二排废管24和第三排废管25中，带酒精流尽后取下堵头23，清除其中的杂质，当废液流入到储液箱1内，通过加热器3加热使废液中的酒精受热蒸发，在加热的过程中通过循环泵5将废液输送到滑管801内，接着由电动伸缩杆804工作挤压滑管801内的受热废液，使废液从雾化喷头802处以雾化的形态喷洒到蒸馏塔9内，被水雾化后酒精受热更均匀，进而产生大量的乙醇雾气，接着通过气泵14抽气，使盘踞在蒸馏塔9上方的乙醇雾受气流影响进入第二连接管11中，接着流入冷凝器12中进行冷凝降温，液化后的酒精将收集在收集罐15内，未液化的酒精接着有气泵14导入蒸馏塔9中，循环收取，收集好的酒精可通过打开排放管16上的阀门，让酒精流出收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。