一种金属材料冲击试验装置

技术领域

本发明属于冲击试验技术领域,具体是涉及一种金属材料冲击试验装置。

背景技术

冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。在对金属块的冲击试验中，传统的装置无法对金属块进行固定限位，使得每次冲击时无法做到位置统一，使得实验结果可能误差较大，同时无法调节不同的冲击力对金属块产生不同的影响。

需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题,本发明利用螺纹丝杆与夹紧块的设置，使得金属块被放置时能够被固定夹紧，不会由于冲击蹦飞；利用观察窗的设置，使得冲击整个过程可被清楚观察到，且不会蹦伤人；利用钢丝绳与冲击块的设置，可实现对冲击力的调节，从而观察到多种多种情况下的冲击状况。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：

一种金属材料冲击试验装置,包括支撑机构、冲击机构、动力机构,所述支撑机构的上部设置有所述冲击机构,所述冲击机构的上部设置有所述动力机构,还包括用于固定夹紧金属块的固定机构,所述固定机构包括承载板、固定板、排污孔、螺纹丝杆、围板、转动门、观察窗、拨动块、按钮、夹紧块、把手,所述承载板通过螺栓连接在所述支撑机构的上部,所述固定板安装在所述承载板的中间,所述固定板的后部一侧开有所述排污孔,所述螺纹丝杆通过螺栓连接在所述承载板的上表面两侧,所述螺纹丝杆上通过螺纹连接有所述夹紧块,所述夹紧块的上表面一侧通过螺栓连接有所述把手,所述围板通过螺栓连接在所述承载板的上表面边缘,所述围板的前部一侧通过合页连接有所述转动门,所述转动门上安装有所述观察窗,所述观察窗的前部设置有所述拨动块,所述拨动块与所述转动门通过螺栓连接,所述按钮安装在所述围板的一侧。

在上述技术方案的基础上,所述支撑机构包括箱板、支撑杆、垫块、加固板、连接板,所述箱板的内部底面四角通过螺栓连接有所述垫块,所述垫块的上部通过所述加固板设置有所述支撑杆,所述连接板安装在所述承载板与所述固定板的连接处。

在上述技术方案的基础上,所述冲击机构包括导向柱、冲击块、吊环、吊钩、顶板,所述导向柱通过螺栓连接在所述承载板的上表面四角,所述导向柱的外部滑动连接有所述冲击块,所述冲击块的上表面通过螺栓连接有所述吊环,所述吊环的内部安装有所述吊钩,所述导向柱的上端通过螺栓连接有所述顶板。

在上述技术方案的基础上,所述动力机构包括固定架、绳轮、滑轮、固定架、钢丝绳,所述电机通过螺栓连接在所述顶板的上表面后部,所述电机的一侧键连接有所述绳轮,所述绳轮上缠有所述钢丝绳,所述绳轮的前部设置有所述滑轮,所述滑轮与所述顶板通过所述固定架连接。

在上述技术方案的基础上,所述固定架的一端与所述吊钩通过螺栓连接,所述钢丝绳绕过所述滑轮并透过所述顶板表面开孔。

在上述技术方案的基础上,每个所述支撑杆的上安装有四个所述加固板,所述连接板设置有两块。

在上述技术方案的基础上,所述观察窗为较厚的透明玻璃材质制成,所述拨动块表面应做防滑处理,所述转动门与所述围板之间应做密封处理。

与现有技术相比,本发明的有益效果是：

1.利用螺纹丝杆与夹紧块的设置，使得金属块被放置时能够被固定夹紧，不会由于冲击蹦飞；

2.利用观察窗的设置，使得冲击整个过程可被清楚观察到，且不会蹦伤人；

3.利用钢丝绳与冲击块的设置，可实现对冲击力的调节，从而观察到多种多种情况下的冲击状况。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种金属材料冲击试验装置的轴测图；

图2是本发明所述一种金属材料冲击试验装置去除箱板后的的轴测图；

图3是本发明所述一种金属材料冲击试验装置的右视图；

图4是本发明所述一种金属材料冲击试验装置固定机构的轴测图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、箱板；102、支撑杆；103、垫块；104、加固板；105、连接板；2、固定机构；201、承载板；202、固定板；203、排污孔；204、螺纹丝杆；205、围板；206、转动门；207、观察窗；208、拨动块；209、按钮；210、夹紧块；211、把手3、冲击机构；301、导向柱；302、冲击块；303、吊环；304、吊钩；305、顶板；4、动力机构；401、电机；402、绳轮；403、滑轮；404、固定架；405、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

请参阅图1-图4,本发明提供一种金属材料冲击试验装置：包括支撑机构1、冲击机构3、动力机构4,支撑机构1的上部设置有冲击机构3,冲击机构3的上部设置有动力机构4,还包括用于固定夹紧金属块的固定机构2,固定机构2包括承载板201、固定板202、排污孔203、螺纹丝杆204、围板205、转动门206、观察窗207、拨动块208、按钮209、夹紧块210、把手211,承载板201通过螺栓连接在支撑杆102的上部,可使得固定板202保持稳定,固定板202安装在承载板201的中间,上部可放置金属块,固定板202的后部一侧开有排污孔203,可将碎屑扫走,螺纹丝杆204通过螺栓连接在承载板201的上表面两侧,可为夹紧块210提供滑动轨道,螺纹丝杆204上通过螺纹连接有夹紧块210,可将金属块压紧,夹紧块210的上表面一侧通过螺栓连接有把手211,可握持进行扭动,围板205通过螺栓连接在承载板201的上表面边缘,可将内部部件围起来,围板205的前部一侧通过合页连接有转动门206,便于打开放置取出金属块,转动门206上安装有观察窗207,便于观察冲击状况,观察窗207的前部设置有拨动块208,便于打开转动门206,拨动块208与转动门206通过螺栓连接,按钮209安装在围板205的一侧,便于控制电机401的启停。

在上述实施例的基础上：支撑机构1包括箱板101、支撑杆102、垫块103、加固板104、连接板105,箱板101的内部底面四角通过螺栓连接有垫块103,可为支撑杆102提供支撑,垫块103的上部通过加固板104设置有支撑杆102,使得支撑杆102支撑能力较强,连接板105安装在承载板201与固定板202的连接处,使得固定板202更加坚固；冲击机构3包括导向柱301、冲击块302、吊环303、吊钩304、顶板305,导向柱301通过螺栓连接在承载板201的上表面四角,为冲击块302提供滑动轨道,导向柱301的外部滑动连接有冲击块302,可与金属块进出进行冲击试验,冲击块302的上表面通过螺栓连接有吊环303,吊环303的内部安装有吊钩304,可将冲击块302吊起,导向柱301的上端通过螺栓连接有顶板305,使得部件动力机构4保持稳定工作；动力机构4包括固定架404、绳轮402、滑轮403、固定架404、钢丝绳405,电机401通过螺栓连接在顶板305的上表面后部,为绳轮402的转动提供动力,电机401的一侧键连接有绳轮402,绳轮402上缠有钢丝绳405,绳轮402的前部设置有滑轮403,滑轮403与顶板305通过固定架404连接；固定架404的一端与吊钩304通过螺栓连接,将吊钩304吊起,钢丝绳405绕过滑轮403并透过顶板305表面开孔；每个支撑杆102的上安装有四个加固板104,连接板105设置有两块；观察窗207为较厚的透明玻璃材质制成,便于观察,拨动块208表面应做防滑处理,握持时较为方便,转动门206与围板205之间应做密封处理,防止碎屑蹦出。

本发明的工作原理及使用流程：使用时,将金属块放置在固定板202上部,握住把手211将夹紧块210转动,使其与金属块接触并压紧,接着关闭转动门206并通过按钮209启动电机401使得钢丝绳405被收紧,吊钩304带动着冲击块302被吊起至某一高度,接着释放冲击块302使其与金属块冲击接触,试验时,操作人员可通过观察窗207观察到整个冲击过程,对试验结果进行记录。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。