一种条码秤自动检测装置

技术领域

本发明涉及条码秤检测技术领域，具体为一种条码秤自动检测装置。

背景技术

传统在对条码秤成品进行相关检测时，是通过工人手动多次拎砝码称重（四个角差检测），劳动强度大且会有步骤遗漏现象发生；导致产品出货质量不可控。为此，我们推出一种条码秤自动检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种条码秤自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种条码秤自动检测装置，包括支撑框架，所述支撑框架的上部固定连接有第一横架，所述第一横架的上部固定连接有电缸支架，所述电缸支架的上部固定连接有电缸，所述电缸的伸缩杆下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下部连接有砝码组件，所述砝码组件包括第一砝码、第二砝码、第三砝码和第四砝码，所述第一砝码的上部设有顶板，所述顶板的外侧设有若干个第一连接组件，所述第一连接组件包括第一螺栓、钢板和第二螺栓，所述钢板上开设有条形槽，所述第一螺栓贯穿条形槽与顶板连接，所述钢板通内第二螺栓与第一砝码固定连接，所述第一砝码通过第二连接组件与第二砝码连接，所述第二砝码通过第三连接组件与第三砝码连接，所述第三砝码通过第四连接组件与第四砝码连接。

优选的，所述第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件和第四连接组件的结构相同。

优选的，所述支撑框架的下部固定连接有第二横架，所述第二横架的上部设有第一丝杆移动台，所述第一丝杆移动台的上部连接有第二丝杆移动台。

优选的，所述第二丝杆移动台的上部设有条码秤支撑座，所述条码秤支撑座上设有限位块和第一显示屏。

优选的，所述第二丝杆移动台包括外壳，所述外壳的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴焊接有丝杆，所述丝杆的右端连接有丝杆轴承座，所述丝杆通过丝杆螺母连接有支撑台，所述外壳上设有贯穿支撑台的光滑杆。

优选的，所述支撑框架的左侧固定连接有控制柜，所述控制柜上设有第二显示屏和报警灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明带有电缸，电缸的伸缩杆下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下部连接有砝码组件，因此电缸可以带动砝码组件下降或者上升，所述第一砝码的上部设有顶板，所述顶板的外侧设有若干个第一连接组件，所述第一连接组件包括第一螺栓、钢板和第二螺栓，所述钢板上开设有条形槽，所述第一螺栓贯穿条形槽与顶板连接，所述钢板通内第二螺栓与第一砝码固定连接，因此在电缸带动砝码组件下降时，第一砝码和顶板之间的距离可以变化，为了使得砝码之间在平时可以保持一定的距离，因此均采用连接组件连接，并且在下降到条码秤上时，最终可以堆叠在一起，并且在缓慢下降的过程中，可以测试不同块数的砝码重量的称重是否准确。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明砝码组件结构示意图；

图3为本发明第二丝杆移动台结构示意图；

图4为本发明条码秤支撑座结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、第二横架；3、第二丝杆移动台；31、外壳；32、丝杆轴承座；33、光滑杆；34、减速电机；35、支撑台；36、丝杆；4、条码秤支撑座；5、砝码组件；51、第一砝码；52、第二砝码；53、第三砝码；54、第四砝码；55、顶板；6、连接杆；7、第一横架；8、第一连接组件；81、条形槽；82、第二螺栓；83、第一螺栓；84、钢板；9、电缸；10、第一丝杆移动台；11、报警灯；12、第二显示屏；13、控制柜；14、电缸支架；15、第二连接组件；16、第三连接组件；17、第四连接组件；18、限位块；19、第一显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种条码秤自动检测装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1的上部固定连接有第一横架7，所述第一横架7的上部固定连接有电缸支架14，所述电缸支架14的上部固定连接有电缸9，所述电缸9的伸缩杆下端固定连接有连接杆6，所述连接杆6的下部连接有砝码组件5，因此电缸9可以带动砝码组件5下降或者上升。

所述砝码组件5包括第一砝码51、第二砝码52、第三砝码53和第四砝码54，所述第一砝码51的上部设有顶板55，所述顶板55的外侧设有若干个第一连接组件8，所述第一连接组件8包括第一螺栓83、钢板84和第二螺栓82，所述钢板84上开设有条形槽81，所述第一螺栓83贯穿条形槽81与顶板55连接，所述钢板84通内第二螺栓82与第一砝码51固定连接，因此在电缸9带动砝码组件5下降时，第一砝码51和顶板55之间的距离可以变化。

为了使得砝码之间在平时可以保持一定的距离，因此均采用连接组件连接，并且在下降到条码秤上时，最终可以堆叠在一起。

所述第一砝码51通过第二连接组件15与第二砝码52连接，所述第二砝码52通过第三连接组件16与第三砝码53连接，所述第三砝码53通过第四连接组件17与第四砝码54连接。

具体的，所述第一连接组件8、第二连接组件15、第三连接组件16和第四连接组件17的结构相同。

为了可以测试砝码秤不同位置的称重是否精准，具体的，所述支撑框架1的下部固定连接有第二横架2，所述第二横架2的上部设有第一丝杆移动台10，所述第一丝杆移动台10的上部连接有第二丝杆移动台3，第二丝杆移动台3与第一丝杆移动台10的结构相同，第二丝杆移动台3横向设置，第一丝杆移动台10前后设置。

具体的，所述第二丝杆移动台3的上部设有条码秤支撑座4，所述条码秤支撑座4上设有限位块18和第一显示屏19。

具体的，所述第二丝杆移动台3包括外壳31，所述外壳31的左侧固定连接有减速电机34，所述减速电机34的输出轴焊接有丝杆36，所述丝杆36的右端连接有丝杆轴承座32，所述丝杆36通过丝杆螺母连接有支撑台35，所述外壳31上设有贯穿支撑台35的光滑杆33。

具体的，所述支撑框架1的左侧固定连接有控制柜13，所述控制柜13上设有第二显示屏12和报警灯11。

具体的，使用时，本条码秤自动检测装置，带有电缸9，电缸9的伸缩杆下端固定连接有连接杆6，所述连接杆6的下部连接有砝码组件5，因此电缸9可以带动砝码组件5下降或者上升，所述第一砝码51的上部设有顶板55，所述顶板55的外侧设有若干个第一连接组件8，所述第一连接组件8包括第一螺栓83、钢板84和第二螺栓82，所述钢板84上开设有条形槽81，所述第一螺栓83贯穿条形槽81与顶板55连接，所述钢板84通内第二螺栓82与第一砝码51固定连接，因此在电缸9带动砝码组件5下降时，第一砝码51和顶板55之间的距离可以变化，为了使得砝码之间在平时可以保持一定的距离，因此均采用连接组件连接，并且在下降到条码秤上时，最终可以堆叠在一起，并且在缓慢下降的过程中，可以测试不同块数的砝码重量的称重是否准确。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。