一种复合避雷器用混炼胶及其制造工艺

技术领域

本发明涉及一种复合避雷器用混炼胶及其制造工艺。

背景技术

现有技术中，复合避雷器为一种大量使用的电力设备，其复合外套在注射成型过程中易出现气泡、断裂、不易脱模等问题，在户外运行使用过程中其外套的抗老化性、憎水性、可燃性、抗撕裂强度、交流击穿场强不易完全满足电力行业标准的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种复合避雷器用混炼胶。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种复合避雷器用混炼胶，由包括以下重量份的原料混炼而成：

在某些实施方式中，由包括以下重量份的原料混炼而成：

在某些实施方式中，所述甲基乙烯基硅橡胶原胶中乙烯基含量为0.22％。

在某些实施方式中，所述超白高细氢氧化铝粉粒度为1250目。

在某些实施方式中，所述气相法白炭黑比表面积为250㎡/g。

在某些实施方式中，所述羟基硅油为高含氢硅油。

在某些实施方式中，所述硅烷偶联剂为SCA-E87M硅烷偶联剂。

在某些实施方式中，所述硫化剂为双二五硫化剂。

在某些实施方式中，所述色粉为氧化铁。

本发明还要解决的技术问题是提供一种制作复合避雷器用混炼胶的制造工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种制备复合避雷器用混炼胶的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：向290-300份甲基乙烯基硅橡胶原胶中添加230-240份超白高细氢氧化铝粉、30-35份气相法白炭黑、4-5份羟基硅油、1-2份硅烷偶联剂、1-2份硫化剂、15-20份色粉，并在加温温度50℃-60℃的真空捏合机中混炼30分钟，混炼结束后抽真空20分钟；

步骤二：上述原料混炼结束后，再加入55-60份气相法白炭黑，继续在加温温度50℃-60℃的真空捏合机中混炼45分钟，混炼结束后抽真空20分钟，形成混炼胶；

步骤三：将上述混炼胶投入开炼机，薄通出片，制作完成。

本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供了一种复合避雷器用混炼胶及其制造工艺，解决了复合避雷器外套注射成型过程中外套易气泡、断裂、不易脱模等问题，并保证外套的抗老化性、憎水性、可燃性、抗撕裂强度、交流击穿场强优于电力行业标准的要求。

具体实施方式

一种复合避雷器用混炼胶，由包括以下重量份的原料混炼而成：

所述甲基乙烯基硅橡胶原胶中乙烯基含量为0.22％；所述超白高细氢氧化铝粉粒度为1250目；所述气相法白炭黑比表面积为250㎡/g；所述羟基硅油为高含氢硅油；所述硅烷偶联剂为SCA-E87M硅烷偶联剂；所述硫化剂为双二五硫化剂；

所述色粉为氧化铁。

一种制备复合避雷器用混炼胶的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：向290-300份甲基乙烯基硅橡胶原胶中添加230-240份超白高细氢氧化铝粉、30-35份气相法白炭黑、4-5份羟基硅油、1-2份硅烷偶联剂、1-2份硫化剂、15-20份色粉，并在加温温度50℃-60℃的真空捏合机中混炼30分钟，混炼结束后抽真空20分钟；

步骤二：上述原料混炼结束后，再加入55-60份气相法白炭黑，继续在加温温度50℃-60℃的真空捏合机中混炼45分钟，混炼结束后抽真空20分钟，形成混炼胶；

步骤三：将上述混炼胶投入开炼机，薄通出片，制作完成。

下面将结合具体实施例对本发明进一步详细说明：

(1)实施例1

一种复合避雷器用混炼胶，包括以下重量份的原料混炼而成：甲基乙烯基硅橡胶原胶，300份，超白高细氢氧化铝粉，240份，气相法白炭黑，90份，羟基硅油，4.5份，硅烷偶联剂，1.5份，硫化剂，1.5份，色粉，18份。

本实施例中的复合避雷器用混炼胶的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：向300份甲基乙烯基硅橡胶原胶中添加240份超白高细氢氧化铝粉、30份气相法白炭黑、4.5份羟基硅油、1.5份硅烷偶联剂、1.5份硫化剂、18份色粉，并在加温温度50℃-60℃的真空捏合机中混炼30分钟，混炼结束后抽真空20分钟；

步骤二：上述原料混炼结束后，再加入60份气相法白炭黑，继续在加温温度50℃-60℃的真空捏合机中混炼45分钟，混炼结束后抽真空20分钟，形成混炼胶；

步骤三：将上述混炼胶投入开炼机，薄通出片，制作完成。

(2)实施例2

一种复合避雷器用混炼胶，包括以下重量份的原料混炼而成：甲基乙烯基硅橡胶原胶，290份，超白高细氢氧化铝粉，230份，气相法白炭黑，85份，羟基硅油，4份，硅烷偶联剂，1.4份，硫化剂，1.4份，色粉，16份。

本实施例中的复合避雷器用混炼胶的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：向290份甲基乙烯基硅橡胶原胶中添加230份超白高细氢氧化铝粉、30份气相法白炭黑、4份羟基硅油、1.4份硅烷偶联剂、1.4份硫化剂、16份色粉，并在加温温度50℃-60℃的真空捏合机中混炼30分钟，混炼结束后抽真空20分钟；

步骤二：上述原料混炼结束后，再加入55份气相法白炭黑，继续在加温温度50℃-60℃的真空捏合机中混炼45分钟，混炼结束后抽真空20分钟，形成混炼胶；

步骤三：将上述混炼胶投入开炼机，薄通出片，制作完成。

(3)实施例3

一种复合避雷器用混炼胶，包括以下重量份的原料混炼而成：甲基乙烯基硅橡胶原胶，295份，超白高细氢氧化铝粉，235份，气相法白炭黑，90份，羟基硅油，4.5份，硅烷偶联剂，1.6份，硫化剂，1.5份，色粉，20份。

本实施例中的复合避雷器用混炼胶的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：向295份甲基乙烯基硅橡胶原胶中添加235份超白高细氢氧化铝粉、30份气相法白炭黑、4.5份羟基硅油、1.6份硅烷偶联剂、1.5份硫化剂、20份色粉，并在加温温度50℃-60℃的真空捏合机中混炼30分钟，混炼结束后抽真空20分钟；

步骤二：上述原料混炼结束后，再加入60份气相法白炭黑，继续在加温温度50℃-60℃的真空捏合机中混炼45分钟，混炼结束后抽真空20分钟，形成混炼胶；

步骤三：将上述混炼胶投入开炼机，薄通出片，制作完成。

实施例1、2、3所制造的复合避雷器用混炼胶的性能参数如下表1所示：

表1

得出：通过此配比原料制作的复合避雷器用混炼胶的抗老化性、憎水性、可燃性、抗撕裂强度、交流击穿场强等性能具有良好的保证。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。