一种肿瘤科中药研磨装置

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，尤其涉及一种肿瘤科中药研磨装置。

背景技术

中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

肿瘤科中经常会用到中药，需要使用中药时，一般需要进行研磨处理，研磨时需要先将药材进行烘干，然后再放入研磨缸中，随后人工拿着研磨棒对中药进行研磨，研磨完成后再将中药倒出，人工研磨时，需要耗费较多的体力和时间，而且研磨完成后收集较为麻烦，从而导致研磨效率低。

因此需要设计一种自动研磨且方便收集的肿瘤科中药研磨装置。

发明内容

为了克服人工研磨时，需要耗费较多的体力和时间，而且研磨完成后收集较为麻烦，从而导致研磨效率低的缺点，本发明的目的是提供一种自动研磨且方便收集的肿瘤科中药研磨装置。

技术方案为：一种肿瘤科中药研磨装置，包括有：储料组件；研磨组件，安装在储料组件上；动力组件，安装在研磨组件上。

作为上述方案的改进，储料组件包括有：料斗，其设有料斗；第一挡料板，滑动式安装在料斗两侧；第一弹簧，安装在第一挡料板之间；第一滑轨，对称的安装在料斗两侧，第一滑轨与第一挡料板滑动式配合；第一支撑杆，安装在第一滑轨与料斗之间。

优选地研磨组件包括有：磨料盘，安装在料斗上；研磨块，转动式安装在磨料盘上；第一连接杆，安装在研磨块上；支撑架，对称的安装在磨料盘两侧。

作为上述方案的改进，动力组件包括有：第二滑轨，安装在支撑架之间；丝杆，安装在第一连接杆上；轴承座，安装在丝杆上；电机，安装在第二滑轨上；传动皮带轮组，安装在电机与丝杆之间。

作为上述方案的改进，还包括有烘干组件，烘干组件包括有：烘干料框，安装在轴承座上；第二挡料板，滑动式安装在第二滑轨两侧，第二挡料板与烘干料框配合；第二支撑杆，安装在第二滑轨上，第二支撑杆与烘干料框相连接；烘干灯，安装在烘干料框两侧；搅拌桨，至少两个搅拌桨均匀间隔的安装在第一连接杆上。

作为上述方案的改进，还包括有自动下料组件，自动下料组件包括有：第二弹簧，安装在第二挡料板与第二滑轨之间；第一固定板，对称的安装在烘干料框两侧；第三连接杆，滑动式安装在相近的第一固定板之间；第一楔形块，安装在第三连接杆两侧，第一楔形块与第二挡料板配合；第三弹簧，安装在第一楔形块与第一固定板之间；螺母，通过螺纹安装在丝杆上；第二连接杆，安装在螺母两侧，且与第三连接杆滑动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有扫料组件，扫料组件包括有：导套，安装在第一连接杆上；刷子，安装在导套上。

作为上述方案的改进，还包括有夹袋组件，夹袋组件包括有：挂袋板，安装在两侧的第一滑轨之间；夹紧板，安装在第一挡料板两侧，夹紧板与挂袋板配合。

作为上述方案的改进，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：第二固定板，安装在第一滑轨上；第二楔形块，滑动式安装在第二固定板上，第二楔形块与第一挡料板配合；第四弹簧，安装在第二楔形块与第二固定板之间。

作为上述方案的改进，还包括有放置组件，放置组件包括有：滑动板，滑动式安装在第二楔形块上；放袋框，安装在滑动板之间；第三固定板，安装在第一滑轨上；第五弹簧，安装在第三固定板与滑动板之间。

本发明具有如下优点：1、本发明带有烘干组件，通过控制烘干灯使得中药被烘干，进而能够保证研磨的中药都烘干完全，进而使得研磨效果更佳。

2、本发明带有自动下料组件，进而使得装置无需工作人员手动控制第二挡料板进行下料，从而减少工作人员的操作麻烦。

3、本发明带有扫料组件，进而能够防止部分研磨完成的中药未掉落，从而减少中药的浪费和清扫中药的麻烦。

4、本发明带有夹袋组件，进而无需工作人员手动固定袋子进行装药，从而减少工作人员的负担，使得装料更加方便。

5、本发明带有卡紧组件，进而使得装置无需工作人员手动固定第一挡料板进行装药，从而进一步减少工作人员的操作负担。

6、本发明带有放置组件，从而使得装置无需人工控制第二楔形块使得第一挡料板复位，进而再一次减少人工操作的麻烦。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明储料组件的立体结构示意图。

图3为本发明研磨组件的立体结构示意图。

图4为本发明动力组件的立体结构示意图。

图5为本发明烘干组件的立体结构示意图。

图6为本发明自动下料组件的立体结构示意图。

图7为本发明扫料组件的立体结构示意图。

图8为本发明夹袋组件的立体结构示意图。

图9为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图10为本发明放置组件的立体结构示意图。

图中标号名称：1、储料组件，11、料斗，12、第一挡料板，13、第一弹簧，14、第一滑轨，15、第一支撑杆，2、研磨组件，21、磨料盘，22、研磨块，23、第一连接杆，24、支撑架，3、动力组件，31、第二滑轨，32、丝杆，33、轴承座，34、电机，35、传动皮带轮组，4、烘干组件，41、烘干料框，42、第二挡料板，43、第二支撑杆，44、烘干灯，45、搅拌桨，5、自动下料组件，51、第二弹簧，52、第一固定板，53、第一楔形块，54、第三弹簧，55、螺母，56、第二连接杆，57、第三连接杆，6、扫料组件，61、导套，62、刷子，7、夹袋组件，71、挂袋板，72、夹紧板，8、卡紧组件，81、第二固定板，82、第二楔形块，83、第四弹簧，9、放置组件，91、放袋框，92、滑动板，93、第三固定板，94、第五弹簧。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种肿瘤科中药研磨装置，如图1-4所示，包括有储料组件1、研磨组件2和动力组件3，储料组件1的上侧设有研磨组件2，研磨组件2上设有动力组件3。

当需要对肿瘤科中药进行研磨时，将中药放置在研磨组件2中，然后控制动力组件3开始运作，动力组件3便会带动研磨组件2进行运作，研磨组件2便会对中药进行研磨，研磨完成的中药会落进储料组件1中，进而可以对研磨完成中药进行收集，当所有中药都研磨完成后，关闭动力组件3即可。

储料组件1包括有料斗11、第一挡料板12、第一弹簧13、第一滑轨14和第一支撑杆15，其设有料斗11，料斗11的下部左右两侧均滑动式连接有第一挡料板12，第一挡料板12之间连接有第一弹簧13，料斗11的前后两侧均左右对称的设有第一滑轨14，第一滑轨14与第一挡料板12滑动式配合，第一滑轨14与料斗11之间均连接有第一支撑杆15。

当需要对肿瘤科中药进行研磨时，将中药放置在研磨组件2中，然后控制动力组件3开始运作，动力组件3便会带动研磨组件2进行运作，研磨组件2便会对中药进行研磨，研磨完成的中药会落进料斗11中，随后将袋子放置在料斗11下侧，然后控制第一挡料板12向外侧移动，进而使得第一挡料板12不再挡住料斗11，研磨完成中药便会掉落在袋中，进而对中药进行收集，当所有中药都研磨收集完成后，关闭动力组件3，然后控制第一挡料板12向内侧移动复位即可。

研磨组件2包括有磨料盘21、研磨块22、第一连接杆23和支撑架24，料斗11的上侧连接有磨料盘21，磨料盘21的上侧转动式设有研磨块22，研磨块22的上侧连接有第一连接杆23，磨料盘21的前后两侧均左右对称的连接有支撑架24。

当需要对肿瘤科中药进行研磨时，将中药放置在研磨块22中，中药会通过研磨块22与磨料盘21接触，然后控制动力组件3开始运作，动力组件3便会带动研磨块22进行旋转，进而使得磨料盘21与研磨块22配合对中药进行研磨，研磨完成的中药会掉落至磨料盘21的边缘，随后会落进料斗11中，进而可以对中药进行收集，当所有中药都研磨收集完成后，关闭动力组件3即可。

动力组件3包括有第二滑轨31、丝杆32、轴承座33、电机34和传动皮带轮组35，支撑架24的上侧之间连接有第二滑轨31，第一连接杆23的上侧连接有丝杆32，丝杆32的下侧带有轴承座33，第二滑轨31的左部上侧连接有电机34，电机34与丝杆32之间连接有传动皮带轮组35。

当需要对肿瘤科中药进行研磨时，将中药放置在研磨块22中，然后启动电机34，电机34便会通过传动皮带轮组35带动丝杆32进行旋转，进而使得第一连接杆23进行旋转，从而使得研磨块22进行旋转，进而使得磨料盘21与研磨块22配合对中药进行研磨，当所有中药都研磨完成后，关闭电机34即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有烘干组件4，烘干组件4包括有烘干料框41、第二挡料板42、第二支撑杆43、烘干灯44和搅拌桨45，轴承座33上连接有烘干料框41，第二滑轨31的左右两侧均滑动式设有第二挡料板42，第二挡料板42与烘干料框41配合，第二滑轨31的上侧连接有第二支撑杆43，第二支撑杆43与烘干料框41相连接，烘干料框41的左右两侧均连接有烘干灯44，第一连接杆23上均匀间隔的连接有三个搅拌桨45。

当需要是对肿瘤科中药进行研磨时，先将中药放置在烘干料框41中，然后启动烘干灯44，烘干灯44便会对烘干料框41中的中药进行烘干，当中药烘干完成后，控制第二挡料板42向外侧移动，进而使得烘干完成的中药会掉落在研磨块22中，当烘干完成的中药全部掉落后控制第二挡料板42向内侧移动复位，随后关闭烘干灯44即可，进而能够保证研磨的中药都烘干完全，进而使得研磨效果更佳。

还包括有自动下料组件5，自动下料组件5包括有第二弹簧51、第一固定板52、第一楔形块53、第三弹簧54、螺母55、第二连接杆56和第三连接杆57，第二挡料板42与第二滑轨31之间均连接有第二弹簧51，烘干料框41的前后两侧均左右对称的连接有第一固定板52，相近的第一固定板52之间滑动式连接有第三连接杆57，第三连接杆57的下部左右两侧均连接有第一楔形块53，第一楔形块53与第二挡料板42配合，第一楔形块53与第一固定板52之间均连接有第三弹簧54，丝杆32上通过螺纹连接有螺母55，螺母55两侧均连接有第二连接杆56，第二连接杆56与第三连接杆57滑动式连接。

装置处于常态时，第二弹簧51处于拉伸状态，第二挡料板42与第一楔形块53配合，启动电机34，会使得丝杆32进行旋转，进而使得螺母55向上移动，进而使得第二连接杆56向上移动，当第二连接杆56移动至第三连接杆57顶端后，便会带动第三连接杆57一起向上移动，进而使得第一楔形块53向上移动，第三弹簧54被压缩，当第一楔形块53移动至不再与第二挡料板42接触时，第二弹簧51回缩带动第二挡料板42向外侧移动，进而使得第二挡料板42不再挡住料斗11，进而无需工作人员手动控制第二挡料板42进行下料，从而减少工作人员的操作麻烦，下料完成后控制电机34进行反转，进而使得上述各零件复位，同时使得中药进行研磨，当所有中药都研磨收集完成后，关闭电机34，然后控制第二挡料板42向内侧移动复位，第二弹簧51被拉伸，第二挡料板42会再次与第一楔形块53接触，从而使得第一楔形块53向上移动，第三弹簧54被压缩，当第二挡料板42移动至不再与第一楔形块53接触时，第三弹簧54回弹带动第一楔形块53向下移动复位，进而使得第二挡料板42再次与第一楔形块53配合。

还包括有扫料组件6，扫料组件6包括有导套61和刷子62，第一连接杆23上连接有导套61，导套61的右侧连接有刷子62。

启动电机34，会使得第一连接杆23进行旋转，进而带动导套61进行旋转，从而通过刷子62进行旋转，进而可以将研磨完成的中药扫落至料斗11内，进而防止部分研磨完成的中药未掉落，从而减少中药的浪费和清扫中药的麻烦。

还包括有夹袋组件7，夹袋组件7包括有挂袋板71和夹紧板72，左右两侧的第一滑轨14之间均连接有挂袋板71，第一挡料板12下部前后两侧均连接有夹紧板72，夹紧板72与挂袋板71配合。

当控制第一挡料板12向外侧移动时，会使得夹紧板72向外侧移动，进而使得夹紧板72会与挂袋板71配合将袋子夹紧，进而无需工作人员手动固定袋子进行装药，从而减少工作人员的负担，使得装料更加方便，装料完成后，不再控制第一挡料板12，第一挡料板12自动向内侧移动复位，进而使得夹紧板72向内侧移动，从而使得夹紧板72不再与挂袋板71配合，进而将袋子松开，从而可以将收集好的中药取出。

还包括有卡紧组件8，卡紧组件8包括有第二固定板81、第二楔形块82和第四弹簧83，第一滑轨14的外侧均连接有第二固定板81，第二固定板81上均滑动式连接有第二楔形块82，第二楔形块82与第一挡料板12配合，第二楔形块82与第二固定板81之间均连接有第四弹簧83。

当控制第一挡料板12向外侧移动时，会与第二楔形块82接触，进而使得第二楔形块82向下移动，第四弹簧83被压缩，当第一挡料板12移动至不再与第二楔形块82接触时，第四弹簧83回弹带动第二楔形块82向上移动复位，随后不再控制第一挡料板12，第二楔形块82会挡住第一挡料板12不向内侧移动复位，进而无需工作人员手动固定第一挡料板12进行装药，从而进一步减少工作人员的操作负担，装料完成后，控制第二楔形块82向下移动，第四弹簧83被压缩，进而使得第二楔形块82不再与第一挡料板12接触，从而使得第一挡料板12自动向内侧移动复位，随后不再控制第二楔形块82，第四弹簧83回弹带动第二楔形块82向上移动复位。

还包括有放置组件9，放置组件9包括有放袋框91、滑动板92、第三固定板93和第五弹簧94，第二楔形块82上均滑动式连接有滑动板92，滑动板92之间连接有放袋框91，第一滑轨14的外侧均连接有第三固定板93，第三固定板93与滑动板92之间均连接有第五弹簧94。

当需要进行装料时，将袋子放置在放袋框91中，随着中药的掉落，放袋框91会越来越重，进而使得放袋框91和滑动板92向下移动，第五弹簧94被拉伸，当滑动板92移动至与第二楔形块82的下侧时，会带动第二楔形块82向下移动，进而使得第二楔形块82不再与第一挡料板12配合，进而使得第一挡料板12自动向内侧移动复位，进而将袋子松开，从而无需人工控制第二楔形块82使得第一挡料板12复位，进而再一次减少人工操作的麻烦。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。