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一种便于安装的建筑施工用检测装置

文献发布时间:2023-06-19 13:49:36


一种便于安装的建筑施工用检测装置

技术领域

本发明涉及建筑施工检测技术领域,具体为一种便于安装的建筑施工用检测装置。

背景技术

垂直检测尺,俗称:靠尺,是建筑物体平面的垂直度检测、水平度检测、平整度检测,家装监理中使用频率最高的一种检测工具。检测墙面、瓷砖是否平整、垂直。检测地板龙骨是否水平、平整。

目前,行业施工检测中,施工师傅多采用市场上的可对折式的两米靠尺,靠尺尺身为两根长度为一米的方型空型杆铰接而成。另外,为方便检测测量参考,靠尺的尺身还会加装水平仪等仪表。

针对市场上的可对折式的两米靠尺而言,其在施工现场进行验收检测平整度的应用中,需要将靠尺的抵接面(即靠尺底部贴靠在墙面或地面的尺面)靠紧被测面(墙面或地面),其缝隙大小用契形塞尺检测。每处应检测三个点,即竖向一点,并在其原位左右交叉45°各一点,取其三点的平均值,然后将三次检测的数值记录娶妻平均值。在对靠尺进行正反转的过程中,存在着以下问题:

一、靠尺尺身的抵接面,为了降低对墙面或地面的摩擦划损,采用的是光滑面。如此,在检测光滑的墙面或地面(如瓷砖贴面)时,容易出现按压打滑的现象。

二、按压靠尺中心,并对靠尺进行正反转时,是通过施工师傅的经验进行找点转动,这种人为确定旋转中心的方式,误差较大。

基于此,本发明设计了一种便于安装的建筑施工用检测装置,以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装的建筑施工用检测装置,以解决上述背景技术中提出的靠尺光滑的抵接面在使用时存在在检测光滑的墙面或地面时,容易出现按压打滑的现象;按压靠尺中心,并对靠尺进行正反转时,是通过施工师傅的经验进行找点转动,这种人为确定旋转中心的方式,误差较大的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于安装的建筑施工用检测装置,包括尺身,所述尺身包括第一靠尺和第二靠尺,所述第一靠尺包括第一尺身,所述第二靠尺包括第二尺身,所述第一尺身和第二尺身均为底部开口的方型槽腔结构,所述第一尺身和第二尺身的底部槽口均安装有抵接板,所述第一尺身的左端和第二尺身的右端相铰接并分别作为铰接部,所述第一尺身和第二尺身的铰接部底部均安装有合页,所述第一尺身和第二尺身通过合页铰接相连;

所述第一尺身的铰接部开设有滑槽,所述滑槽的槽腔安装有活销,所述活销沿第一尺身的轴向在滑槽的槽腔滑动;

所述第二尺身的铰接部中部开设有套筒,所述套筒为直筒结构,且套筒的筒腔贯通第二尺身铰接部的上下两壁,所述套筒的两侧均开设有销孔,所述套筒的筒腔安装有按压柱,所述按压柱沿套筒的筒腔轴向滑动;

所述第一尺身和第二尺身的末端均设置有铰杆组件,所述第一尺身和第二尺身槽腔顶壁均匀设置有尺身螺孔,所述第一尺身和第二尺身的底部槽口安装有尺身铰杆;

所述抵接板为空芯结构方板,所述抵接板共两块,两块抵接板分别嵌盖在第一尺身和第二尺身的底部槽口中,所述抵接板一侧的板面为磨砂面,所述抵接板另一侧的板面为光滑面,所述抵接板的板体均匀开设有限位孔,所述抵接板的中部开设有铰接孔。

优选的,所述滑槽为L型槽腔结构,所述滑槽的一端贯通第一尺身的左壁,所述滑槽的另一端贯通第一尺身的顶壁,所述滑槽共两组,两组所述滑槽呈前后对称状开设在第一尺身的铰接部。

优选的,所述活销包括推块且推块位于第一尺身的顶壁上,所述推块两端的底壁均连接有插杆,所述插杆为L型杆,且插杆插接在滑槽的槽腔中,所述插杆为阻尼杆体,且插杆沿第一尺身的轴向在滑槽的槽腔滑动。

优选的,所述销孔为直孔,且销孔贯穿第二尺身铰接部的端壁,所述销孔共两组,两组所述销孔呈前后对称状开设在第二尺身的铰接部,所述销孔与第一尺身的滑槽相对应。

优选的,所述按压柱包括按压板,所述按压板的底壁连接有限位柱,所述限位柱的底端安装有压块,所述压块为阻尼橡胶块。

优选的,所述铰杆组件包括安装槽、挡块和挡块螺丝,所述安装槽开设在第一尺身和活销的末端外壁上,安装槽的中部开设有铰杆铰孔,铰杆铰孔的两侧开设有紧固螺纹孔,所述挡块嵌入在安装槽的内腔,所述挡块的两端开设有紧固插孔,所述安装槽和挡块通过挡块螺丝螺接固定。

优选的,所述限位孔呈前后对称状均匀开设在抵接板的板体上,且限位孔与尺身螺孔相对齐,所述铰接孔贯穿抵接板的左右两端,且铰接孔与尺身铰杆相铰接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过抵接板两侧的不同接触面,实现了尺身抵接面的可调性,解决了检测光滑的墙面或地面时,容易出现按压打滑的问题;通过按压柱的设置,实现了尺身脱离墙面或地面进行中心正反转的可行性,解决了人为确定旋转中心点导致检测误差较大的问题和以及尺身正反转过程划损墙面或地面的问题。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图;

图2为本发图1的A处放大图;

图3为本发明第一靠尺和第二靠尺铰接部的展平状态图;

图4为本发明的第一靠尺结构示意图;

图5为本发明图4的B处放大图;

图6为本发明的第一靠尺铰接端结构示意图;

图7为本发明的第二靠尺结构示意图;

图8为本发明图7的C处放大图;

图9为本发明的第二靠尺铰接端结构示意图;

图10为本发明第二尺身的内腔结构示意图一;

图11为本发明第二尺身的内腔结构示意图二;

图12为本发明图11的D处放大图;

图13为本发明的铰杆组件结构爆炸图;

图14为本发明的抵接板结构示意图;

图15为本发明图14的E处放大图;

图16为本发明的活销结构示意图;

图17为本发明的按压柱结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

100-第一靠尺,110-第一尺身,111-滑槽,120-活销,121-推块,122-插杆,200-第二靠尺,210-第二尺身,211-销孔,220-按压柱,221-按压板,222-限位柱,223-压块,300-抵接板,301-限位孔,302-铰接孔,400-铰杆组件,401-安装槽,402-挡块,403-挡块螺丝,001-合页,002-尺身螺孔,003-尺身铰杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-17,本发明提供一种技术方案:一种便于安装的建筑施工用检测装置,包括尺身,尺身包括第一靠尺100和第二靠尺200,第一靠尺100包括第一尺身110,第二靠尺200包括第二尺身210,第一尺身110和第二尺身210均为底部开口的方型槽腔结构,第一尺身110和第二尺身210的底部槽口均安装有抵接板300,第一尺身110的左端和第二尺身210的右端相铰接并分别作为铰接部,第一尺身110和第二尺身210的铰接部底部均安装有合页001,所述第一尺身110和第二尺身220通过合页铰接相连,实现第一靠尺100与第二靠尺200可对折性,第一靠尺和第二靠尺的长度均为1M。

第一尺身110的铰接部开设有滑槽111,滑槽111的槽腔安装有活销120。滑槽111为L型槽腔结构,滑槽111的一端贯通第一尺身110的左壁,滑槽111的另一端贯通第一尺身110的顶壁,滑槽111共两组,两组滑槽111呈前后对称状开设在第一尺身110的铰接部。活销120包括推块121推块121位于第一尺身110的顶壁上,推块121两端的底壁均连接有插杆122,插杆122为L型杆,插杆122插接在滑槽111的槽腔中,通过推拉推块121,可使插杆122沿第一尺身110的轴向在滑槽111的槽腔中滑动。插杆122为阻尼杆体,滑槽111的槽腔腔壁为阻尼壁面,避免在不对插杆122施力时插杆122的意外滑动。

第二尺身210的铰接部中部开设有套筒,套筒的两侧均开设有销孔211,销孔211为直孔,销孔211贯穿第二尺身210铰接部的端壁,销孔211共两组,两组销孔211呈前后对称状开设在第二尺身210的铰接部。套筒的筒腔安装有按压柱220,按压柱220包括按压板221,按压板221的底壁连接有限位柱222,限位柱222的底端安装有压块223,压块223为阻尼橡胶块,材质较为柔软,有利于保护压块223所接触的墙面或地面。

第一尺身110和第二尺身210的末端均设置有铰杆组件400,铰杆组件400包括安装槽401、挡块402和挡块螺丝403,安装槽401开设在第一尺身110和活销120的末端外壁上,安装槽401的中部开设有铰杆铰孔,用来固定尺身铰杆003的端部,铰杆铰孔的两侧开设有紧固螺纹孔,挡块402的两端开设有紧固插孔,紧固插孔于紧固螺纹孔相齐,挡块402嵌入在安装槽401的内腔,安装槽401和挡块402通过挡块螺丝403贯穿紧固插孔后螺接紧固螺纹孔进行固定。

第一尺身110和第二尺身210槽腔顶壁均匀设置有尺身螺孔002,第一尺身110和第二尺身210的底部槽口安装有尺身铰杆003。抵接板300为空芯结构方板,抵接板300一侧的板面为磨砂面,抵接板300另一侧的板面为光滑面,抵接板300的板体均匀开设有限位孔301,抵接板300的中部开设有铰接孔302。限位孔301呈前后对称状均匀开设在抵接板300的板体上,限位孔301与尺身螺孔002相对齐,并通过螺丝进行固定,铰接孔302贯穿抵接板300的左右两端,铰接孔302与尺身铰杆003相铰接。

本发明的具体应用场景如下:

场景一,检测非光滑墙壁或地面。为了降低摩擦,施工师傅可现场使用螺丝刀将固定抵接板300的螺丝拧下,由于抵接板300通过铰接孔302与尺身铰杆003铰接,此时,可转动抵接板300,将抵接板300的光滑面调至外侧,再拧回螺丝固定抵接板300。如此,使用靠尺时,抵接板300的光滑面与墙面或地面贴靠,降低了抵接板300与墙面或地面的摩擦,方便尺身的在墙壁或地面上转动。

场景二,检测光滑的墙壁或地面。为了避免按压尺身贴靠在墙壁或地面上时出现打滑现象,施工师傅可现场使用螺丝刀将固定抵接板300的螺丝拧下,由于抵接板300通过铰接孔302与尺身铰杆003铰接,此时,可转动抵接板300,将抵接板300的磨砂面调至外侧,再拧回螺丝固定抵接板300。如此,使用靠尺时,抵接板300的磨砂面与墙面或地面贴靠,增加了抵接板300与墙面或地面的摩擦,进而起到防止打滑的作用。

场景三,基于场景二的检测对象,需按压尺身中心对尺身进行正反转。为了避免尺身与墙面或地面因摩擦产生划损的风险,在对尺身进行正反转时,施工师傅可一只手按压按压柱220的压板221表面,使压块223紧抵墙面或地面,然后另一只手轻拿尺身,使尺身沿限位柱222的轴向向外运动,即尺身脱离了墙面或地面。如此,便可拨转尺身,使尺身沿限位柱222的轴心进行正反转。完成旋转后再将尺身按回墙面或地面,即避免了尺身正反转过程中与墙面或地面接触,进而避免尺身正反转过程中对墙面或地面产生划损。

其中,需要说明的是,按压柱220设置于本发明尺身的中心处,即按压柱220所在位置便是尺身的中心旋转点,避免了人为找尺身的中心旋转点的误差。另外,第一靠尺100和第二靠尺200通过合页001铰接相连,展平第一靠尺100和第二靠尺200时,即第一靠尺100和第二靠尺200处于同一水平面上,第一靠尺100和第二靠尺200的铰接部端面相抵接,此时推动推块121向按压柱220处滑动,可使插杆122的端部插接在销孔211的孔腔中,销孔211的孔腔腔壁为阻尼腔壁,有助于销孔211的孔腔腔壁与插杆122的杆体紧密插合。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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