一种房屋建筑平移用混凝土柱切割装置

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种房屋建筑平移用混凝土柱切割装置。

背景技术

随着经济的发展，全国各地城市改造和房地产开发过程中，常常涉及一些保护性的文物建筑和近代优秀建筑，由于这些建筑及其地理位置的特殊性，对其采取何种保护措施直接关系到规划设计的总体布局，影响到城市改造及房地产开发的社会效益和经济效益。显然，全拆重建的旧方式已不能满足城市发展规划的要求。而采用建筑物整体平移技术则可以很好地解决这些问题：一方面通过平移可能完好无损地将建筑保存下来，对新建建筑及具有特殊意义的房屋，实施整体平移，具有明显经济效益和社会效益；另一方面，通过平移可以使整个地块的规划布局更趋科学合理，从而使经济效益得到明显提升。在房屋建筑平移施工过程中，不可避免地需要对房屋建筑底部进行切割，现有的建筑的主体大部分为混凝土，对房屋建筑底部进行切割时，需要切割大量的混凝土柱，现有技术中对房屋建筑的混凝土柱进行切割时，往往在底面上安装上导轨，让绳锯机移动安装在导轨上，再拆开环状绳锯，将环状绳锯绕设在混凝土柱上，之后启动绳锯机进行切割；上述方法需要占用较大的空间来安装导轨，而房屋建筑底部具备大量的混凝土柱，可使用的空间相比空地更少；且需要不断地拆卸、安装导轨，使用不方便，降低工作效率；且不断拆开环状绳锯再绕设在混凝土柱上，不仅影响工作效率还会影响环状绳锯的使用效果，增加环状绳锯损坏的风险；且仅通过绳锯机进行切割，容易导致混凝土柱的切割面倾斜，影响后续房屋建筑的平移。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，发明提供了一种房屋建筑平移用混凝土柱切割装置，其解决了现有技术中在对房屋建筑的混凝土柱进行切割时，效率低下、切割效果不好的问题。

根据发明的实施例，一种房屋建筑平移用混凝土柱切割装置，其包括环状绳锯、移动车以及活动导向机构；所述移动车上设置有供所述活动导向机构放置的容纳机构，且所述活动导向机构与所述移动车可拆卸连接；

所述移动车包括车体，所述车体底部安装有移动轮组，所述车体上升降安装有升降座，所述升降座上移动安装有带动所述环状绳锯转动的驱动机构，所述车体上还伸缩连接有与地面接触的防移机构；

所述活动导向机构置于地面并与混凝土柱贴合，活动导向机构上升降安装有至少两个用于绕设环状绳锯的导向轮，且所述导向轮朝背离混凝土柱的方向伸缩设置。

本实施例中，将活动导向机构放置在移动车上的容纳机构内，并将移动车与活动导向机构连接在一起；装载有活动导向机构的移动车利用车体底侧的移动轮组进行移动，直至施工处；卸下活动导向机构，将其置于底面上，并与混凝土柱的一外侧壁贴合；之后控制移动车移动至混凝土柱另一侧，让活动导向机构与移动车置于混凝土相对的两侧；再控制车体上的防移机构伸出、与地面接触，通过防移机构向地面施加作用力，并增大车体与地面的接触面积，防止车体移动；再调整车体上升降座以及活动导向机构上两导向轮的高度，直至导向轮与升降座上驱动机构的水平一致，之后将环状绳锯一端绕设在驱动机构上，另一端绕设在两导向轮上，无须拆开环状绳锯，两导向轮之间的环状绳锯直接与混凝土柱朝向车体的一侧接触；之后启动驱动机构，通过驱动机构带动环状绳锯高速转动，环状绳锯在转动时，两个导向轮对环状绳锯起到导向作用，让转动环状绳锯对混凝土柱进行切割；随着切割的进度，环状绳锯会出现松弛的状况，所以在切割过程中可以控制驱动机构在升降座上进行移动，控制驱动机构向远离混凝土柱的方向移动，同时，还可以控制导向轮向背离混凝土柱的方向延伸，从而有效地调整环状绳锯，让环状绳锯在对混凝土柱进行切割时保持张紧状态；整个装置能够灵活移动，且通过将导向轮与驱动机构的高度调整至水平一致，确保混凝土柱的切割面为平整的；车体上的防移机构能够有效避免车体在混凝土柱切割过程中出现移动的情况，而活动导向机构置于地面并与混凝土柱外侧壁贴，同样能够在切割过程中保持稳定的状态；而环状绳锯在整个使用过程中无须拆卸，降低环状绳锯损坏的风险，装置整体灵活、使用方便、切割效率高、安全且切割效果好，适用于房屋建筑平移。

进一步地，所述防移机构包括所述车体侧壁上固定连接的固定套，所述固定套内固定安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端固定连接有吸盘、并朝向地面。

进一步地，所述车体顶侧安装有第二伸缩件，所述第二伸缩件的伸缩端与所述升降座的底面固定连接。

进一步地，所述驱动机构包括保护箱，所述保护箱移动安装在所述升降座上，所述保护箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸出所述保护箱与用于绕设环状绳锯的驱动轮固定连接。

进一步地，所述升降座顶侧固定设置有导轨，所述保护箱底部固定连接有移动安装在所述导轨上的电动滑块。

进一步地，所述活动导向机构包括与混凝土柱贴合的贴合板，所述贴合板底部固定连接有接地板。

进一步地，所述活动导向机构上固定安装有第三伸缩件，所述第三伸缩件的伸缩端固定连接有安装杆，所述安装杆上水平安装有第四伸缩件，所述第四伸缩件的伸缩端朝向背离混凝土柱的方向，其上旋转安装有所述导向轮。

进一步地，所述容纳机构包括固定连接在所述车体侧壁上的承接板以及承接柱，所述承接板用于承接所述接地板，所述承接柱用于与所述贴合板接触；且所述承接板底板安装有万向轮。

进一步地，所述承接板与所述接地板贴合的一侧、以及所述承接柱与贴合板接触的一侧均安装有电磁铁，所述接地板和所述贴合板上对应地嵌装有与所述电磁铁的磁吸的磁铁。

进一步地，所述接地板上还固定安装有限制管，所述承接柱上固定连接有穿过所述限制管的限制杆，且所述限制杆穿出所述限制管的一端开设有供螺栓穿过的穿孔，穿过所述穿孔的螺栓用于与螺帽连接。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本方案的切割装置能够灵活移动，且通过将导向轮与驱动机构的高度调整至水平一致，确保混凝土柱的切割面为平整的；车体上的防移机构能够有效避免车体在混凝土柱切割过程中出现移动的情况，而活动导向机构置于地面并与混凝土柱外侧壁贴，同样能够在切割过程中保持稳定的状态；而环状绳锯在整个使用过程中无须拆卸，降低环状绳锯损坏的风险，装置整体灵活、使用方便、切割效率高、安全且切割效果好，适用于房屋建筑平移。

附图说明

图1为本发明实施例房屋建筑平移用混凝土柱切割装置的总体结构示意图(活动导向机构与移动车安装在一起时)；

图2为本发明实施例房屋建筑平移用混凝土柱切割装置施工时的正视结构示意图；

图3为本发明实施例房屋建筑平移用混凝土柱切割装置施工时的俯视结构示意图；

图4为本发明实施例承接板与活动导向机构的连接结构示意图；

图5为本发明实施例保护箱、驱动电机以及驱动轮的连接结构示意图；

上述附图中：10、移动车；100、车体；110、移动轮组；120、固定套；121、第一伸缩件；122、吸盘；130、第二伸缩件；140、升降座；141、导轨；142、电动滑块；143、保护箱；150、驱动电机；151、驱动轮；160、承接板；161、万向轮；170、承接柱；171、限制杆；172、穿孔；67、电磁铁；20、活动导向机构；210、贴合板；211、加强板；220、接地板；221、限制管；222、开孔；230、第三伸缩件；231、安装杆；240、第四伸缩件；241、导向轮；23、磁铁；30、环状绳锯；40、混凝土柱；51、螺栓；52、螺帽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一并参照图1～图5，本实施例提供了一种房屋建筑平移用混凝土柱切割装置，其包括环状绳锯30、移动车10以及活动导向机构20；移动车10上设置有供活动导向机构20放置的容纳机构，且活动导向机构20与移动车10可拆卸连接；

移动车10包括车体100，车体100底部安装有移动轮组110，车体100上升降安装有升降座140，升降座140上移动安装有带动环状绳锯30转动的驱动机构，车体100上还伸缩连接有与地面接触的防移机构；

活动导向机构20置于地面并与混凝土柱40贴合，活动导向机构20上升降安装有至少两个用于绕设环状绳锯30的导向轮241，且导向轮241朝背离混凝土柱40的方向伸缩设置。

本实施例中，将活动导向机构20放置在移动车10上的容纳机构内，并将移动车10与活动导向机构20连接在一起；装载有活动导向机构20的移动车10利用车体100底侧的移动轮组110进行移动，直至施工处；卸下活动导向机构20，将其置于底面上，并与混凝土柱40的一外侧壁贴合；之后控制移动车10移动至混凝土柱40另一侧，让活动导向机构20与移动车10置于混凝土相对的两侧；再控制车体100上的防移机构伸出、与地面接触，通过防移机构向地面施加作用力，并增大车体100与地面的接触面积，防止车体100移动；再调整车体100上升降座140以及活动导向机构20上两导向轮241的高度，直至导向轮241与升降座140上驱动机构的水平一致，之后将环状绳锯30一端绕设在驱动机构上，另一端绕设在两导向轮241上，无须拆开环状绳锯30，两导向轮241之间的环状绳锯30直接与混凝土柱40朝向车体100的一侧接触；之后启动驱动机构，通过驱动机构带动环状绳锯30高速转动，环状绳锯30在转动时，两个导向轮241对环状绳锯30起到导向作用，让转动环状绳锯30对混凝土柱40进行切割；随着切割的进度，环状绳锯30会出现松弛的状况，所以在切割过程中可以控制驱动机构在升降座140上进行移动，控制驱动机构向远离混凝土柱40的方向移动，同时，还可以控制导向轮241向背离混凝土柱40的方向延伸，从而有效地调整环状绳锯30，让环状绳锯30在对混凝土柱40进行切割时保持张紧状态；整个装置能够灵活移动，且通过将导向轮241与驱动机构的高度调整至水平一致，确保混凝土柱40的切割面为平整的；车体100上的防移机构能够有效避免车体100在混凝土柱40切割过程中出现移动的情况，而活动导向机构20置于地面并与混凝土柱40外侧壁贴，同样能够在切割过程中保持稳定的状态；而环状绳锯30在整个使用过程中无须拆卸，降低环状绳锯30损坏的风险，装置整体灵活、使用方便、切割效率高、安全且切割效果好，适用于房屋建筑平移。

优选地，防移机构包括车体100侧壁上固定连接的固定套120，固定套120内固定安装有第一伸缩件121，第一伸缩件121的伸缩端固定连接有吸盘122、并朝向地面。

其中，如图1～图3所示，固定套120上的第一伸缩件121伸出时带动吸盘122与地面接触，放置车体100在切割过程中出现移动状况；具体的，车体100的两侧壁上均安装有防移机构。

优选地，车体100顶侧安装有第二伸缩件130，第二伸缩件130的伸缩端与升降座140的底面固定连接。

其中，如图1以及图2所示，第二伸缩件130的伸缩端在伸缩时，带动升降座140进行上下移动，从而调整升降座140上驱动机构的高度；具体的，车体100顶部固定连接有至少两个第二伸缩件130，让升降座140与车体100之间的连接更加稳固。

优选地，驱动机构包括保护箱143，保护箱143移动安装在升降座140上，保护箱143内固定安装有驱动电机150，驱动电机150的输出轴伸出保护箱143与用于绕设环状绳锯30的驱动轮151固定连接。

其中，如图1、图2、图3以及图5所示，保护箱143内的驱动电机150启动时，带动驱动轮151进行转动，通过旋转的驱动轮151驱动环状绳锯30进行转动。

优选地，升降座140顶侧固定设置有导轨141，保护箱143底部固定连接有移动安装在导轨141上的电动滑块142。

其中，如图1～图3所示，保护箱143通过底部的电动滑块142在升降座140上的导轨141进行平移，保护箱143在平移时，可以调整驱动轮151的位置，从而调整环状绳锯30的张紧度；可以理解的是，保护箱143在升降座140上的平移可以选用现有技术中其他的平移技术进行实现，例如，现有技术中的伸缩装置，或现有技术中的行走齿轮轴与齿条进行配合使用。

优选地，活动导向机构20包括与混凝土柱40贴合的贴合板210，贴合板210底部固定连接有接地板220。

其中，如图1～图4所示，常见混凝土柱40为方形柱，贴合板210为与混凝土柱40侧壁贴合的凹形板，凹形板与接地板220垂直设置，让活动导向机构20能够稳定地置于地面上，并防止在切割过程中活动导向机构20出现位移的状况；具体的，还包括三角形状的加强板211，加强板211的两侧分别与贴合板210、接地板220固定连接，加强两者之间的连接。

优选地，活动导向机构20上固定安装有第三伸缩件230，第三伸缩件230的伸缩端固定连接有安装杆231，安装杆231上水平安装有第四伸缩件240，第四伸缩件240的伸缩端朝向背离混凝土柱40的方向，其上旋转安装有导向轮241。

其中，如图1～图3所示，两个第三伸缩件230均与贴合板210以及接地板220固定连接在一起，横向设置的安装杆231同时与两个第三伸缩件230的伸缩端固定连接，安装杆231的水平两端分别固定连接有水平设置的第四伸缩件240，第四伸缩件240伸缩端的顶部活动连接有能自由旋转的导向轮241；第三伸缩件230能够带动第四伸缩件240及其上的导向轮241进行升降，第四伸缩件240能够带动导向轮241向背离混凝土柱40的方向进行移动，方便调节环状绳锯30的张紧度。

具体的，上述第一伸缩件121、第二伸缩件130、第三伸缩件230以及第四伸缩件240均可以选用现有技术中合适规格的液压杆或电动伸缩杆等伸缩装置。

优选地，容纳机构包括固定连接在车体100侧壁上的承接板160以及承接柱170，承接板160用于承接接地板220，承接柱170用于与贴合板210接触；且承接板160底板安装有万向轮161。

其中，如图1～图4所示，活动导向机构20放置在容纳机构上时，承接柱170与贴合板210嵌合，承接板160承接住接地板220，让活动导向机构20能够收纳在车体100上的容纳机构内，在承接板160上安装的万向轮161为承接板160提供滑动支撑，不但可以避免承接板160掉落，还不会影响车体100的移动。

优选地，承接板160与接地板220贴合的一侧、以及承接柱170与贴合板210接触的一侧均安装有电磁铁67，接地板220和贴合板210上对应地嵌装有与电磁铁67的磁吸的磁铁23。

其中，如图1～图4所示，当承接板160与接地板220接触、承接柱170与贴合板210接触时，启动电磁铁67，让电磁铁67与接地板220和贴合板210上的磁铁23吸附在一起，让活动导向机构20与连接在移动车10上，不易掉落；且拆卸时只需关闭电磁铁67即可，方便、实用；具体的，电磁铁37在移动车10移动时开启，保证活动导向机构20在移动车10移动时不会与移动车分离，其余时候关闭电磁铁37，节约能源。

优选地，接地板220上还固定安装有限制管221，承接柱170上固定连接有穿过限制管221的限制杆171，且限制杆171穿出限制管221的一端开设有供螺栓51穿过的穿孔172，穿过穿孔172的螺栓51用于与螺帽52连接。

其中，如图1～图4所示，将限制杆171穿过限制管221，再将螺栓51穿过穿孔172、并与螺帽52连接，将限制管221与限制杆171连接一起，可以将活动导向机构20和容纳机构机械连接在一起，防止两者在长时间的运输或存储过程出现脱离的状况。

具体的，如图3所示，接地板220上还开设有开孔222，可以利用现有技术中的固定螺栓51将接地板220与地面固定连接一起，在一些极端情况下，例如地面倾斜、不平，防止活动导向机构20在切割过程中进行移动。

具体的，上述环状绳锯30可以选用现有技术中的金刚石串珠绳锯。

具体的，上述移动轮组110的移动，上述第一伸缩件121、第二伸缩件130、第三伸缩件230以及第四伸缩件240的伸缩，以及驱动电机150和电磁铁67的启动均可以采用现有技术中的遥控技术进行控制，工作人员可以通过遥控手柄对上述部件进行控制，方便施工。

相比于现有技术，本方案的切割装置能够灵活移动，且通过将导向轮241与驱动机构的高度调整至水平一致，确保混凝土柱40的切割面为平整的；车体100上的防移机构能够有效避免车体100在混凝土柱40切割过程中出现移动的情况，而活动导向机构20置于地面并与混凝土柱40外侧壁贴，同样能够在切割过程中保持稳定的状态；而环状绳锯30在整个使用过程中无须拆卸，降低环状绳锯30损坏的风险，装置整体灵活、使用方便、切割效率高、安全且切割效果好，适用于房屋建筑平移。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。